CN110088371A - 适用于电子应用的芳族聚酰胺纸 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种适用作电子应用中的基板的芳族聚酰胺纸，所述纸具有0.20‑0.65g/cm3的密度和30‑280g/m2的克重，所述纸含有10‑40重量％的具有2.6分特或更低的线密度和0.5‑25mm的长度的芳族聚酰胺短切纤维和10‑90重量％的芳族聚酰胺类纤维，其中芳族聚酰胺短切纤维包含至少70重量％的对位芳族聚酰胺短切纤维，并且芳族聚酰胺类纤维包含至少70重量％的对位芳族聚酰胺类纤维。已经发现，在电子应用中使用具有上述性能的纸确保了低CTE与良好的均匀性和良好的尺寸稳定性的组合，这是由于良好的树脂粘合和渗透。本发明还涉及芳族聚酰胺纸在包含至少一层芳族聚酰胺纸和树脂的复合片材中的用途，或在用于电子应用的基板中，例如在印刷电路板中或在太阳能电池的背衬中的用途。

Description

适用于电子应用的芳族聚酰胺纸
本发明涉及适用作电子应用中的基板的芳族聚酰胺纸。本发明还涉及适用于该应用的树脂浸渍的芳族聚酰胺纸，以及所述纸的用途。
在许多电子应用中，使用基座或基板来物理支撑其中存在的电子元件。这种应用的实例包括印刷电路板和太阳能电池。基板通常由基板片和基质树脂组成。用于电子应用的基板需要满足各种要求。除了良好的绝缘性能外，它们还需要在长期使用中具有良好的尺寸稳定性。此外，用于电子应用的基板的关键特征是低热膨胀系数(CTE)。这是因为电器的温度在使用期间经常增加，并且在使用后减少。在电子设备的生产过程中也会发生温度变化。如果基板的热膨胀系数太高，则在生产或使用过程中板的膨胀和收缩可能会损坏板上的连接和电子元件。
EP178943提到在印刷电路板中使用对位芳族聚酰胺纱线的编织片材的可能性。对位芳族聚酰胺纱线因其低CTE而闻名。然而，EP178943表明，基于对位芳族聚酰胺纱线的织造片材在纱线在织物中交叉的点处倾向于导致不希望的树脂微裂纹。EP178943提出了基于高密度对位芳族聚酰胺纸和树脂的印刷电路板，优选含有对位芳族聚酰胺纸浆和对位芳族聚酰胺絮凝物，其表明CTE具有理想的低值并且不受微裂纹的影响。
然而，已经发现该领域仍有改进的余地。更具体地说，已经发现需要改进以确保纸的树脂浸渍是足够的，关于纸吸收的树脂量和树脂渗透到纸中。这对于在生产和使用期间保持树脂和芳族聚酰胺纸之间的良好粘合是重要的。此外，纸张的均匀性很重要。很明显，不均匀的纸张会导致最终产品的性能不足。特别是，特别是在纸张越来越薄的情况下，这可能变得难以获得。
因此，本领域需要一种适用于电子应用的基板的纸，除了与芳族聚酰胺纸相关的低CTE外，还显示出良好的均匀性和树脂浸渍性。
已经发现，通过提供用于电子应用的基板，可以解决这个问题，该基板包括密度为0.20-0.65g/cm3且克重为30-280g/m2的芳族聚酰胺纸，该纸包括10-40重量％的线密度为2.6分特或更低且长度为0.5-25毫米的芳族聚酰胺短切纤维和10-90重量％的芳族聚酰胺类纤维，其中芳族聚酰胺短切纤维包含至少70重量％的对位芳族聚酰胺短切纤维且芳族聚酰胺类纤维包含至少70重量％的对位芳族聚酰胺类纤维。
已经发现，在电子应用中使用具有上述性能的纸确保了低CTE结合良好的均匀性和良好的尺寸稳定性，这是由于良好的树脂粘合和渗透。根据进一步的说明书，本发明的进一步优点及其具体实施方案将变得显而易见。
应注意，US2014/0034256和US2010/0206502描述了包含导电填料的含芳族聚酰胺的纸。这些参考文献中描述的纸是导电的，因此不适合用作电子应用中的基板，其应该是不导电的。
EP0930393描述了一种包含短切纤维和类纤维的耐热纤维纸。该纸应包含40-97重量％的纤维和3-60重量％的类纤维。该短切纤维优选为70-95重量％的对位芳族聚酰胺和5-30重量％的间位芳族聚酰胺。
下面将更详细地讨论本发明。
图1显示了浸渍纸的树脂含量与根据本发明的纸和对比纸的起始纸的密度的关系图。
图2显示，对于根据本发明的纸和对比纸，在纸的正面和背面上的树脂滴的照片，以研究树脂渗透。
图3显示了根据本发明的纸和对比纸的光学显微镜照片以研究纸的均匀性。
本发明的芳族聚酰胺纸的密度为0.20-0.65g/cm3。已经发现，这种相对低的密度对于获得良好的树脂浸渍性能，特别是良好的树脂吸收和树脂渗透是重要的。密度可以优选为至少0.30g/cm3，特别是至少0.40g/cm3，和/或至多0.60g/cm3，特别是至多0.55g/cm3。
芳族聚酰胺基纸的克重为30-280g/m2。确切的克重将取决于用于电子应用的基板的所需强度和厚度。优选至少35g/m2的克重。根据用途，优选至多100g/m2的克重，特别是至多65g/m2。
在本说明书的上下文中，芳族聚酰胺是指芳族聚酰胺，其是芳族二胺和芳族二羧酸卤化物的缩聚物。芳族聚酰胺可以以间位和对位形式存在。在本发明中，芳族聚酰胺短切纤维包含至少70重量％的对位芳族聚酰胺短切纤维，芳族聚酰胺类纤维包含至少70重量％的对位芳族聚酰胺类纤维。对位芳族聚酰胺的实例是聚(对苯二甲酰对苯二胺)，聚(4,4'-苯甲酰苯胺对苯二甲酰胺)，聚(对亚苯基-4,4'-联苯二甲酸酰胺)和聚(对亚苯基-2,6-萘二甲酸酰胺或共聚物)，或共聚(对亚苯基/3,4'-二氧二亚苯基对苯二甲酰胺)。
由于对位芳族聚酰胺与间位芳族聚酰胺相比具有改善的耐热性，热稳定性和较低的低热膨胀系数(CTE)，因此优选芳族聚酰胺短切纤维包含至少85重量％的对位芳族聚酰胺短切纤维，特别是至少95重量％，更特别是至少98重量％。出于同样的原因，芳族聚酰胺类纤维优选包含至少85重量％的对位芳族聚酰胺类纤维，特别是至少95重量％，更特别是至少98重量％。
使用聚(对苯二甲酰对苯二胺)，也表示为PPTA是特别优选的。这适用于根据本发明的纸中存在的所有芳族聚酰胺组分。
本发明的芳族聚酰胺纸通常包含至少80重量％的芳族聚酰胺，更特别是至少90重量％，更特别是至少95重量％，甚至更特别是至少98重量％。特别优选的是，根据本发明的芳族聚酰胺纸基本上由芳族聚酰胺组成，其中术语“基本上由......组成”是指对位芳族聚酰胺以外的唯一组分是不能合理避免其存在的那些组分。重量百分比基于干纸计算。
为适合用作电子应用中的基板，纸不含导电填料。这意味着纸含有少于1重量％，特别是少于0.5重量％的导电材料。进一步优选的是，本发明的芳族聚酰胺纸具有至少1.10^6欧姆/平方，特别是至少1.10^8欧姆/平方，更特别是至少1.10^10欧姆/平方的表面电阻率。最大值并不重要，可能是无限的。作为实际上限，可以提及1.10^20欧姆/平方的值。
本发明的芳族聚酰胺纸中的芳族聚酰胺优选包含至少85重量％的对位芳族聚酰胺，特别是至少95重量％，更特别是至少98重量％的对位芳族聚酰胺，优选为聚(对苯二甲酰对苯二胺)。这适用于根据本发明的纸中存在的所有芳族聚酰胺组分的总和。
芳族聚酰胺基纸包含10-40重量％的线密度为2.6分特或更低且长度为0.5-25mm的芳族聚酰胺短切纤维。
顾名思义，通过将芳族聚酰胺纤维切割成所需长度来获得芳族聚酰胺短切纤维。当短切纤维切得太短时，纸张强度可能不足。当短切纤维太长时，处理起来可能会更困难。在一个实施方案中，芳族聚酰胺短切纤维使用的长度为0.5-15mm，特别是2-10mm的长度，更特别是3-8mm。
短切纤维的线密度为2.6分特或更低。较低的线密度被认为是优选的，因为它们导致纸具有改善的均匀性。在一个实施方案中，短切纤维的线密度小于2.0分特，特别是小于1.7分特，更特别是小于1.3分特，更优选小于1.2分特。在一个实施方案中，短切纤维的线密度为1.0分特或更小。短切纤维的线密度通常为至少0.3分特，特别是至少0.4分特，在一些实施方案中为至少0.5分特。
短切纤维的量在10到40重量％之间。如果使用小于10重量％的短切纤维，则纸的强度将不足。如果使用超过40重量％的短切纤维，则纸的均匀性将受到不利影响。优选的是，短切纤维的量为至多38重量％，特别是至多35重量％，以确保具有良好绝缘性能的均匀纸。
芳族聚酰胺基纸包含10-90重量％的芳族聚酰胺类纤维。如上所述，芳族聚酰胺类纤维包含至少70重量％的对位芳族聚酰胺类纤维，芳族聚酰胺类纤维优选包含至少85重量％的对位芳族聚酰胺类纤维，特别是至少95重量％，更特别地，至少98重量％。
芳族聚酰胺类纤维在本领域中是已知的。在本说明书的上下文中，术语芳族聚酰胺类纤维是指小的非粒状非刚性膜状颗粒。膜状的类纤维颗粒具有微米级的三个维度中的两个，并且具有小于1微米的一个维度。在一个实施方案中，用于本发明的类纤维的平均长度为0.2-2mm，平均宽度为10-500微米，平均厚度为0.001-1微米。
在一个实施方案中，芳族聚酰胺类纤维包含小于40％，优选小于30％的细粒，其中细粒定义为长度加权长度(LL)小于250微米的颗粒。
间位芳族聚酰胺类纤维可以通过将聚合物溶液剪切沉淀到凝结液体中来制备，如美国专利No.4,522,588中所公知的。全芳族聚酰胺(芳族聚酰胺)的纤维素也可从美国专利No.3,756,908中获知，其公开了一种制备聚(间苯二甲酰间苯二胺)(MPD-I)类纤维的方法。对位芳族聚酰胺类纤维是通过后来开发的高剪切方法制备的，例如WO2005/059247中所述，其中类纤维也称为喷射纺丝类纤维。
优选使用Schopper-Riegler(SR)值为50至90，优选70至90，更优选75至85的对位芳族聚酰胺类纤维。这些类纤维的比表面积(SSA)优选小于10m2/g，更优选0.5至10m2/g，最优选1至4m2/g。
在一个实施方案中，使用的类纤维的LL0.25为至少0.3mm，特别是至少0.5mm，更特别是至少0.7mm。在一个实施方案中，LL0.25为至多2mm，更特别是至多1.5mm，更特别是至多1.2mm。LL0.25代表类纤维颗粒的长度加权长度，其中不考虑长度小于0.25mm的颗粒。
已经发现，如果芳族聚酰胺类纤维的量为至少20重量％，特别是至少30重量％，或甚至至少40重量％，则获得具有优选性能的纸。
在一个实施方案中，芳族聚酰胺基纸包含芳族聚酰胺纸浆。至于纸的其他组分，芳族聚酰胺纸浆包含至少70重量％的对位芳族聚酰胺纸浆。芳族聚酰胺纸浆优选包含至少85重量％的对位芳族聚酰胺纸浆，特别是至少95重量％，更特别是至少98重量％。
芳族聚酰胺纸浆在本领域中是众所周知的。芳族聚酰胺纸浆可以衍生自芳族聚酰胺纤维，其被切割成例如0.5-6mm的长度，然后进行原纤化步骤，其中将纤维拉开以形成原纤维，无论是否附着到较厚的茎上。这种类型的纸浆的特征可在于长度为例如0.5-6mm，和Schopper-Riegler为15-85。在一些实施方案中，纸浆可具有4-20m2/g的表面积。
在本说明书的上下文中，术语纸浆还包括原纤维，即主要包含原纤化部分和很少或没有纤维茎的“纸浆”。该纸浆有时也表示为芳族聚酰胺原纤维，可以例如通过从溶液中直接纺丝而得到，例如，如WO2004/099476中所述。在一个实施方案中，纸浆具有结构不规则性，表示为从未干燥的纸浆和干纸浆的CSF(加拿大标准游离度)之差至少为100，优选至少为150。在一个实施方案中，使用在湿相中具有小于300毫升的加拿大标准游离度(CSF)值和干燥后比表面积(SSA)小于7平方米/克和优选长度>250微米(WL0.25)的颗粒的重量加权长度小于1.2毫米，更优选小于1.0毫米的原纤维。合适的原纤维及其制备方法描述于例如WO2005/059211中。
是否存在纸浆，如果存在，以wat量计，将取决于纸张的进一步组成。这将在下面更详细地讨论。
在一个实施方案中，本发明的纸包含10-40重量％的如上所述的芳族聚酰胺短切纤维，特别是10-38重量％，更特别是10-35重量％，与90-60重量％的如上所述的芳族聚酰胺类纤维的组合。
在另一个实施方案中，本发明的纸包含10-40重量％的如上所述的芳族聚酰胺短切纤维，特别是10-38重量％，更特别是10-35重量％，与10-80重量％的如上所述的芳族聚酰胺类纤维和10-80％重量的如上所述的芳族聚酰胺纸浆。在该实施方案中，优选纸包含10-40重量％的如上所述的芳族聚酰胺短切纤维和20-80重量％的如上所述的芳族聚酰胺类纤维和10-40重量％的如上所述的芳族聚酰胺纸浆的组合。
在一个实施方案中，根据本发明的纸的厚度为20微米至1毫米，特别是30微米至500微米，更特别是50至200微米。
本发明的纸可以通过本领域已知的方法制造。在一个实施方案中，制备悬浮液，通常为水性悬浮液，其包含芳族聚酰胺类纤维和如上所述的短切纤维，和任选的如上所述的纸浆。将悬浮液施加到多孔筛网上，以便将随机交织的材料网放置在筛网上。例如，通过压制和/或施加真空，从纸幅上除去水，然后干燥以制成纸。如果需要，将干燥的纸进行压延步骤。压延步骤在本领域中是已知的。它们通常涉及使纸通过一组辊，任选地在升高的温度下。在造纸过程中使用纤维之前，使类纤维受到剪切力，例如在Waring混合器中，可能有利于纸的均匀性。
本发明还涉及一种复合片材，其包含至少一层浸渍有树脂的如上所述的芳族聚酰胺纸。复合片材可用于电子应用，例如太阳能电池的基板，或印刷电路板。本发明的一个优点是复合片材的CTE可以适应与其组合的组分的CTE，并结合树脂的类型和数量。
例如，如果复合片材用于印刷电路板，则通常将提供铜层。然后可以调节复合片材的CTE以匹配铜层的CTE，例如，在5-15ppm/℃的范围内。
如果复合片材用于太阳能电池，则可以调节复合片材的CTE以匹配太阳能电池的CTE。在这种情况下，在太阳能电池基于结晶硅的情况下，复合片材的CTE优选在0-6ppm/℃的范围内，特别是在1-5ppm/℃的范围内，更特别是在2-4ppm/℃的范围内。
根据本发明的纸的CTE通常在-5至+2ppm/℃的范围内，特别是在-5至0ppm/℃的范围内，更特别地在-5至-2ppm/℃的范围内。如上所述，当应用更高百分比的对位芳族聚酰胺时，可以获得后面这些范围。
复合片材的CTE由纸的CTE和掺入其中的树脂的量和类型决定。基于他的普通常识，选择合适类型和量的树脂在本领域技术人员的能力范围内。
合适的树脂是本领域已知的。实例包括环氧树脂，聚酰亚胺树脂，酚醛树脂，聚脲，聚氨酯，三聚氰胺甲醛树脂，聚酯树脂，醇酸树脂和氟碳树脂如聚四氟乙烯树脂。还经常使用树脂的混合物，包括上述树脂与热塑性树脂的混合物，例如合成热塑性橡胶。考虑到它们的低介电常数，低介电损耗和低吸湿性，氟碳树脂可能是优选的。
取决于应用，树脂的量可在宽范围内变化，例如在20-80重量％的范围内。对于用于太阳能电池的基板中的复合片材，其量可以在20-50重量％的范围内，优选在25-45重量％的范围内。对于要在印刷电路板中使用的复合片材，可能需要更高量的树脂，以获得更高的CTE值。在这种情况下，树脂的量可以优选在40-75重量％的范围内。
复合片材可以通过本领域已知的方法制造，例如，包括用如上所述的树脂在液相中浸渍纸，例如以熔体，溶液或分散体的形式，并且允许树脂固体化。
允许树脂固体化的步骤可以包括，取决于树脂的类型和配方，溶剂去除和固化中的一种或多种。固化步骤可以通过热固化进行，也可以通过其他固化机理进行。这是该领域常识的一部分，这里不需要进一步说明。
根据本发明的另一实施方案，提供了一种印刷电路板。通过在复合片材上涂覆铜以制备覆铜层压材料，并进一步加工覆铜层压材料以制造印刷电路板来制备印刷电路板。
因此，本发明还涉及包含复合片材的层压材料，所述复合片材包含浸渍有树脂的至少一层如上所述的芳族聚酰胺纸，其中铜层存在于所述复合片材的至少一侧上。铜层可以覆盖复合片材的整个表面，但通常仅覆盖复合片材的部分表面。铜层可以是图案的形式。将铜层施加到复合片材上是本领域技术人员公知常识的一部分，这里不需要进一步说明。
本发明还涉及包括如上所述的层压材料的印刷电路板，其中电气元件固定到铜层上。将电子元件应用于铜层压材料是本领域技术人员公知常识的一部分，这里不需要进一步说明。
根据本发明的另一个实施方案，提供了一种太阳能电池，其具有根据本发明的复合片材作为背衬。太阳能电池在本领域中是已知的，这里不需要进一步说明。
本发明还涉及如本文所述的芳族聚酰胺纸在包含至少一层芳族聚酰胺纸和树脂的复合片材中的用途，或在用于电子应用的基板中，例如在印刷电路板中或在太阳能电池的背衬中的用途。
本领域技术人员将清楚，可以组合本文描述的各种优选实施方案，除非它们是相互排斥的。
通过以下实施例说明本发明，但不限于此。
实施例1：密度对树脂吸收的影响
用以下组成制备纸：50重量％的对位芳族聚酰胺类纤维，20重量％的对位芳族聚酰胺纸浆，和30重量％的纤维长度为6mm和线密度为1.7分特的对位芳族聚酰胺短切纤维。所有纸的克重均为55-56克/平方米。
起始纸的密度为约0.3g/cc。通过压延纸获得具有更高密度的纸。如下研究纸的树脂浸渍性能：对于每张纸，制备15×200mm的三个条带。确定每个条带的重量。在室温下由溶解在异丙醇(PF1143V)中的苯酚-甲阶酚醛树脂制备树脂浴。树脂的粘度为70±20mPa·s。将每个条带浸入树脂浴中30秒并垂直悬挂，以使多余的树脂自由流出。当树脂滴落停止时，将条带在60℃下悬挂45分钟以从树脂中蒸发溶剂。然后将烘箱温度升至175℃，将条带置于烘箱中60分钟以固化树脂。测定树脂浸渍的条带的重量，并计算树脂吸收量。结果列于表1中。
表1
从表1中可以看出，密度的增加导致树脂含量的降低。
图1显示了浸渍纸的树脂含量与起始纸的密度的关系图。从图1中可以看出密度为0.7g/cc的拐点。低于该值，并且因此在根据本发明的范围内，相对较大量的树脂可以浸渍到纸中而不高于该密度。
实施例2：密度对树脂渗透的影响
使用移液管向实施例1的纸条提供液滴树脂。每个纸条上施加五滴树脂。树脂是溶解在异丙醇(PF1143V)中的苯酚-甲阶酚醛树脂，并在室温下使用。将纸放置24小时，通过测定在纸背面发现的树脂量来研究树脂渗透性。结果的照片如图2所示。结果总结在表2中。
表2：
纸 密度 树脂渗透到纸张的背面
[g/cc]
A(本发明) 0.30 明确的渗透
B(本发明) 0.52 明确的渗透
C(对比) 0.73 没有可见的渗透
D(对比) 0.83 没有可见的渗透
E(对比) 1.00 没有可见的渗透
从这些结果可以看出，密度高于要求保护的范围的纸不显示树脂穿透纸张。显然，树脂没有浸渍到纸中。相反，根据本发明的纸确实显示树脂穿透纸，并因此树脂浸渍到纸中。这些结果与实施例1的结果一致。密度高于要求保护的值的纸在浸渍时吸收较少的树脂，并且树脂不太深地浸渍到纸中。这是树脂和芳族聚酰胺片材之间粘合的量度。如果这种粘合不充分，芳族聚酰胺片材和树脂之间的粘合可能会随着时间的推移而崩解，例如，由于电子设备如印刷电路板和太阳能电池板在设备使用过程中遇到的加热和冷却循环。
实施例3：组成对纸均匀性的影响
为了研究纸的组成的影响，用表3中给出的组成制备纸。
表3：
所有纸的克重为40g/m2，密度为约0.25g/cm3。对位芳族聚酰胺短切纤维的长度为6毫米，线密度为1.7分特。纸1是根据本发明的。纸2和3都是比较性的，因为它们的短切纤维含量太高。
使用光学显微镜在25x放大率下目测研究纸的性质，对所有样品(透射光，具有相同强度)使用相同的设置以判断均匀性。对于每种纸，图3中显示了两张照片。
从图3可以看出，对比纸2和3显示出比根据本发明的纸1更多的“光点”。光点是纸张密度低于周围纸张的位置。因此，它们的存在表明纸张不均匀。这些密度的不规则性将导致树脂浸渍的不规则性，这将不利地影响使用中的纸的性质。它们甚至可能导致影响电子设备中基板的绝缘性能的针孔。
实施例4：组成对纸透气性的影响
使用透气性测量装置L&W 166(Lorentzen&Wettre)根据ISO 5636/3测定实施例3中描述的纸的透气性。得到的值是Gurley，它是在一定压力下一定体积的空气通过纸张所需的时间(以秒为单位)。Gurley越低，纸的渗透性越高。结果列于表4中。
表4：
从表4可以看出，根据本发明的纸1具有比对比纸高得多的Gurley。由于所有纸张具有相同的面积重量，这意味着对比纸具有更高的空气渗透性。这意味着空气可以通过纸的区域或针孔更多。薄区域和针孔不利地影响树脂浸渍的均匀性和最终产品的性质。

Claims (13)

1.适用作电子应用中的基板的芳族聚酰胺纸，所述纸具有0.20-0.65g/cm3的密度和30-280g/m2的克重，所述纸含有10-40重量％的具有2.6分特或更低的线密度和0.5-25mm的长度的芳族聚酰胺短切纤维和10-90重量％的芳族聚酰胺类纤维，其中芳族聚酰胺短切纤维包含至少70重量％的对位芳族聚酰胺短切纤维，并且芳族聚酰胺类纤维包含至少70重量％的对位芳族聚酰胺类纤维。
2.根据权利要求1的芳族聚酰胺纸，其具有至少0.30g/cm3，特别是至少0.40g/cm3，和/或至多0.60g/cm3，特别是至多0.55g/cm3的密度。
3.根据前述权利要求中任一项的芳族聚酰胺纸，其包含至少80重量％的芳族聚酰胺，特别是至少90重量％，更特别是至少95重量％。
4.根据前述权利要求中任一项的芳族聚酰胺纸，其中芳族聚酰胺包含至少85重量％的对位芳族聚酰胺，特别是至少95重量％，更特别是至少98重量％。
5.根据前述权利要求中任一项的芳族聚酰胺纸，其包含至少20重量％的芳族聚酰胺类纤维，特别是至少30重量％，更特别是至少40重量％。
6.根据前述权利要求中任一项的芳族聚酰胺纸，其包含10-40重量％，特别是10-38重量％，更特别是10-35重量％的芳族聚酰胺短切纤维与90-60重量％的芳族聚酰胺类纤维的组合。
7.根据前述权利要求1-6中任一项的芳族聚酰胺纸，其包含10-40重量％，特别是10-38重量％，更特别是10-35重量％的芳族聚酰胺短切纤维与10-80重量％的芳族聚酰胺类纤维和10-80重量％的芳族聚酰胺纸浆，特别是对位芳族聚酰胺纸浆的组合。
8.根据权利要求7所述的芳族聚酰胺纸，其中所述纸包含10-40重量％的芳族聚酰胺短切纤维与20-80重量％的芳族聚酰胺类纤维和10-40重量％的芳族聚酰胺纸浆的组合。
9.复合片材，其包含至少一层浸渍有树脂的根据前述权利要求中任一项的芳族聚酰胺纸。
10.包含根据权利要求9的复合片材的层压材料，其中铜层存在于复合片材的至少一侧上。
11.包括根据权利要求10的层压材料的印刷电路板，其中电气元件固定到铜层上。
12.具有根据权利要求9的复合片材作为背衬的太阳能电池。
13.根据权利要求1-8中任一项的芳族聚酰胺纸在包含至少一层芳族聚酰胺纸和树脂的复合片材中的用途，或在用于电子应用的基板中，例如在印刷电路板中或在太阳能电池的背衬中的用途。
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