CN110086127A - 电缆桥架 - Google Patents

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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
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Abstract

本发明所要解决的技术问题是提供电缆桥架,以简化电缆桥架的结构、降低电缆桥架的制造成本。本发明所述的电缆桥架,包括桥架本体和设置于桥架本体上的盖板,在桥架本体上设置有定位槽,定位槽凹入容纳腔,盖板包括折边,在折边上设置有与定位槽配合的定位棱,定位棱由折边弯折形成,该方案大大简单化了电缆桥架的结构,降低了电缆桥架的制造成本。在折边上设置有弹片,弹片横跨缺口,弹片主要用于限定折边的变形幅度,防止折边变形量过大而产生塑性变形,延长了盖板的使用寿命。并且,弹片的设置还有利于定位棱与定位槽的配合,提高了盖板与桥架本体的连接性能,进而优化了电缆桥架的性能。

Description

电缆桥架
技术领域
本发明涉及电缆铺设工具,尤其涉及电缆桥架,属于电力建设领域。
背景技术
电缆桥架是电缆铺设时常用的一种工具,主要用于将线缆集中起来铺设,以利于线缆的铺设或检修。
电缆桥架一般包括桥架本体和盖板,以形成一个类似于管道的通道,而盖板的设置主要用于盖合桥架本体的容纳腔,采用盖板与桥架本体的结构利于电缆的铺设。
现有技术中的电缆桥架结构不合理,盖板与桥架本体之间的连接通常采用螺钉或搭扣的结构连接,这种连接方案造成电缆桥架的结构复杂,提高了电缆桥架的制造成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供电缆桥架,以简化电缆桥架的结构、降低电缆桥架的制造成本。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:
电缆桥架,包括具有容纳腔的桥架本体和设置于所述桥架本体上盖合所述容纳腔的盖板,在所述桥架本体上均布有通孔,所述通孔与所述容纳腔相通,所述桥架本体上设置有定位所述盖板的定位槽,所述定位槽凹入所述容纳腔,所述盖板包括折边,在所述折边上设置有与所述定位槽配合的定位棱,所述定位棱由所述折边弯折形成,在所述折边上设置有利于折边产生弹性形变的缺口,在所述折边上还设置有弹片,所述弹片包括固定端和自由端,所述弹片横跨所述缺口,并且,所述固定端焊接于所述缺口远离所述定位棱的一侧的折边上,在所述盖板上均布有条形孔,所述条形孔沿所述盖板的宽度方向设置。
本发明所述的电缆桥架,包括桥架本体和设置于桥架本体上的盖板,在桥架本体上设置有定位槽,定位槽凹入容纳腔,盖板包括折边,在折边上设置有与定位槽配合的定位棱,定位棱由折边弯折形成,该方案大大简单化了电缆桥架的结构,降低了电缆桥架的制造成本。在折边上设置有弹片,弹片横跨缺口,弹片主要用于限定折边的变形幅度,防止折边变形量过大而产生塑性变形,延长了盖板的使用寿命。并且,弹片的设置还有利于定位棱与定位槽的配合,提高了盖板与桥架本体的连接性能,进而优化了电缆桥架的性能。
优选的,在所述容纳腔内设置有将所述容纳腔隔开的隔板,所述隔板沿所述容纳腔的长度方向设置,所述隔板由所述桥架本体弯折形成,所述隔板的高度小于所述容纳腔的深度,所述隔板内设置有隔热层。
隔板及隔热层的设置主要用于隔开容纳槽内的电缆,以防止电缆的热量损坏相邻电缆的绝缘性能,优化了电缆桥架的性能。并且,隔板的设置提高了桥架本体的强度,延长了桥架本体的使用寿命。
优选的,在所述隔板上均布有孔体,所述孔体贯穿所述隔板、隔热层,所述孔体的形状为长条形,所述孔体沿所述隔板的高度方向设置。
孔体起到散热功能,优化了电缆桥架的性能。
优选的,在所述容纳腔内还设置有隔离板,所述隔离板沿所述容纳腔的长度方向搭接于所述隔板上,在所述隔离板上设置有提高隔离板抗弯强度的翻边,在所述隔离板上还设置有隔离层,所述隔离层由所述隔离板弯折形成,所述隔离板和所述翻边均向远离所述隔板的方向延伸。
隔离板的设置主要起到隔开电缆的作用,优化了电缆桥架的性能。
优选的,所述折边有两块,所述盖板还包括位于两块折边之间的盖部,在所述盖板上设置有提高所述盖板抗弯强度的加强筋,所述加强筋沿所述盖板的长度方向设置,所述加强筋由所述盖板折弯形成。
加强筋的设置提高了盖板的强度,延长了盖板的使用寿命。
优选的,所述加强筋与所述折边位于所述盖部的同一侧。
加强筋设置不会增大电缆桥架占用的体积,优化了电缆桥架的性能。
本发明同现有技术相比具有以下优点及效果:
1、定位槽及定位棱的设置简化了电缆桥架的结构,降低了电缆桥架的制造成本,进而降低了电缆桥架的使用成本。
2、弹片的设置提高了定位棱与定位槽的配合性能,进而提高了盖板与桥架本体的连接性能,优化了电缆桥架的稳定性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为盖板的示意图。
图3为桥架本体的图。
图4为弹片在折边上的设置位置示意图。
标号说明:
1、容纳腔,2、桥架本体,3、盖板,4、定位槽,5、折边,6、定位棱,7、缺口,8、弹片,9、隔板,10、隔热层,11、隔离板,12、翻边,13、隔离层,14、盖部,15、加强筋。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1
电缆桥架,用于铺设电缆,以使电缆布置简洁,易于电缆的检修、维护。
如图1、图2、图3,电缆桥架包括具有容纳腔1的桥架本体2和设置于所述桥架本体2上盖合所述容纳腔1的盖板3,桥架本体2和盖板3均采用金属板材制成,制成盖板3的金属板材具有一定的弹性形变能力。
在所述桥架本体2上均布有通孔,所述通孔与所述容纳腔1相通,通孔可以为圆形或其它形状。通孔的设置一方面起到散热的功能,另一方面,通孔可以降低桥架的制造成本。
所述桥架本体2上设置有定位所述盖板3的定位槽4,定位槽4可采用冲压成型的方式制成,所述定位槽4凹入所述容纳腔1,所述盖板3包括折边5,折边5由盖板3折弯形成,在所述折边5上设置有与所述定位槽4配合的定位棱6。
如图1、图2、图3,所述定位棱6由所述折边5弯折形成,即定位棱6由折边5冲压成型。在所述折边5上设置有利于折边5产生弹性形变的缺口7,在一个定位棱6的两端延伸方向上均设置有缺口7,以利于设置定位棱6处的折边5产生弹性形变。
如图1、图2、图3、图4,在所述折边5上还设置有弹片8,所述弹片8包括固定端和自由端,所述弹片8横跨所述缺口7,并且,所述固定端焊接于所述缺口7远离所述定位棱6的一侧的折边5上。
在所述盖板3上均布有条形孔,所述条形孔沿所述盖板3的宽度方向设置,条形孔起到散热的功能,并且,条形孔的设置还可以降低盖板3的制造成本。
本方案中定位槽4和定位棱6的设置使得盖板3与桥架本体2装配方便,并且简化电缆桥架的结构,降低了电缆桥架的使用成本。
实施例2
本实施例介绍桥架本体2的一种可能的结构,可以结合实施例1。
如图1、图3,在所述容纳腔1内设置有将所述容纳腔1隔开的隔板9,所述隔板9沿所述容纳腔1的长度方向设置,所述隔板9由所述桥架本体2弯折形成,所述隔板9的高度小于所述容纳腔1的深度,所述隔板9内设置有隔热层10。隔热层10即具有隔热能力的结构,在弯折桥架本体2时设置隔热层10。
在所述隔板9上均布有孔体,所述孔体贯穿所述隔板9、隔热层10,所述孔体的形状为长条形,所述孔体沿所述隔板9的高度方向设置。
隔热层10上可以涂设胶水,以提高隔热层10与隔板9连接强度,进而提高电缆桥架的稳定性。
在所述容纳腔1内还设置有隔离板11,所述隔离板11沿所述容纳腔1的长度方向搭接于所述隔板9上,在所述隔离板11上设置有提高隔离板11抗弯强度的翻边12,在所述隔离板11上还设置有隔离层13,所述隔离层13由所述隔离板11弯折形成,所述隔离板11和所述翻边12均向远离所述隔板9的方向延伸。在所述隔离层13内也可以设置隔热板,以提高隔离层13的隔热性能。
隔离层13上可以设置通风孔,通风孔贯穿隔离层13。
孔体及通风孔的设置一方面起到散热功能,另一方面可以降低电缆桥架的制造成本。
隔板9及隔离层13的设置主要起到隔离电缆的作用,例如位于容纳腔1内的电线可能包括控制电路和动力电路,在实际供电过程中,动力电路容易产生热量,该热量可能会损坏控制电路的绝缘性能。隔板9及隔离板11的隔热能力可以防止动力电路散发的热能损坏控制电路的绝缘性能,优化了电缆桥架的性能。
实施例3
本实施例介绍盖板3的一种可能的方案,可以结合上述任意一实施例。
如图1、图2,所述折边5有两块,折边5由盖板3弯折形成,所述盖板3还包括位于两块折边5之间的盖部14,在所述盖板3上设置有提高所述盖板3抗弯强度的加强筋15,所述加强筋15沿所述盖板3的长度方向设置,所述加强筋15由所述盖板3折弯形成。
所述加强筋15与所述折边5位于所述盖部14的同一侧。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.电缆桥架,包括具有容纳腔(1)的桥架本体(2)和设置于所述桥架本体(2)上盖合所述容纳腔(1)的盖板(3),其特征在于:在所述桥架本体(2)上均布有通孔,所述通孔与所述容纳腔(1)相通,所述桥架本体(2)上设置有定位所述盖板(3)的定位槽(4),所述定位槽(4)凹入所述容纳腔(1),所述盖板(3)包括折边(5),在所述折边(5)上设置有与所述定位槽(4)配合的定位棱(6),所述定位棱(6)由所述折边(5)弯折形成,在所述折边(5)上设置有利于折边(5)产生弹性形变的缺口(7),在所述折边(5)上还设置有弹片(8),所述弹片(8)包括固定端和自由端,所述弹片(8)横跨所述缺口(7),并且,所述固定端焊接于所述缺口(7)远离所述定位棱(6)的一侧的折边(5)上,在所述盖板(3)上均布有条形孔,所述条形孔沿所述盖板(3)的宽度方向设置。
2.根据权利要求1所述的电缆桥架,其特征在于:在所述容纳腔(1)内设置有将所述容纳腔(1)隔开的隔板(9),所述隔板(9)沿所述容纳腔(1)的长度方向设置,所述隔板(9)由所述桥架本体(2)弯折形成,所述隔板(9)的高度小于所述容纳腔(1)的深度,所述隔板(9)内设置有隔热层(10)。
3.根据权利要求2所述的电缆桥架,其特征在于:在所述隔板(9)上均布有孔体,所述孔体贯穿所述隔板(9)、隔热层(10),所述孔体的形状为长条形,所述孔体沿所述隔板(9)的高度方向设置。
4.根据权利要求3所述的电缆桥架,其特征在于:在所述容纳腔(1)内还设置有隔离板(11),所述隔离板(11)沿所述容纳腔(1)的长度方向搭接于所述隔板(9)上,在所述隔离板(11)上设置有提高隔离板(11)抗弯强度的翻边(12),在所述隔离板(11)上还设置有隔离层(13),所述隔离层(13)由所述隔离板(11)弯折形成,所述隔离板(11)和所述翻边(12)均向远离所述隔板(9)的方向延伸。
5.根据权利要求1所述的电缆桥架,其特征在于:所述折边(5)有两块,所述盖板(3)还包括位于两块折边(5)之间的盖部(14),在所述盖板(3)上设置有提高所述盖板(3)抗弯强度的加强筋(15),所述加强筋(15)沿所述盖板(3)的长度方向设置,所述加强筋(15)由所述盖板(3)折弯形成。
6.根据权利要求5所述的电缆桥架,其特征在于:所述加强筋(15)与所述折边(5)位于所述盖部(14)的同一侧。
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