CN208522396U - 一种高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架，包括玻璃钢制的桥架盖板和桥架槽体，该桥架盖板盖设在该桥架槽体上，所述桥架槽体是由一体成型的左侧板、右侧板、底板组成，所述左侧板和右侧板均弯曲为蛇形波浪状，顶部均形成T型扣合部和一字型挡台；所述桥架盖板包括一体成型的盖板主体和左侧卡扣部、右侧卡扣部，该左侧卡扣部和右侧卡扣部均包括顶边、第一侧边、第二侧边、扣合边，包围形成具有敞开口的扣槽；所述T型扣合部扣入该扣槽内，第一侧边的底部止挡于一字型挡台上。本用用新型采用玻璃钢制的桥架盖板和桥架槽体，质量轻，具有高强、耐寒、耐候、绝缘、阻燃等多种特性，并且可以采用相互扣合的方式装配，组装使用方便。

Description

一种高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架

技术领域

本实用新型涉及建筑领域技术，尤其是指一种可用于工业厂房、写字楼、商品房等建筑的高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架。

背景技术

电缆桥架是一种新型的线缆敷设装置，电缆桥架发明之初是敷设电缆时候使用，所有称之为电缆桥架，现在不仅仅只在敷设电缆时使用，光缆和管道等敷设安装时也用到电缆桥架，现在的电缆桥架都是广义叫法。电缆桥架的作用主要是三方面：支撑线缆、保护线缆、管理线缆。

目前市场上的电缆桥架有C型钢、薄板镀锌板等金属制造。现有的薄板镀锌电缆桥架易生锈且电缆一旦被老鼠咬坏，导致漏电进而产生导电，影响安全事故，同时在安装时及其不变，用工具凡多，在组装时难度较大。C型钢电缆桥架笨重，成本高，拉伸延展性不好，装配不方便。再有，由于C型钢、薄板镀锌板的硬度大，只能采用拧螺丝的方式将盖板固定在槽体上，装配不够简易。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架，其采用玻璃钢制的桥架盖板和桥架槽体，质量轻，具有高强、耐寒、耐候、绝缘、阻燃等多种特性，并且可以采用相互扣合的方式装配，组装使用方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架，包括玻璃钢制的桥架盖板和桥架槽体，该桥架盖板盖设在该桥架槽体上，其特征在于：所述桥架槽体是由一体成型的左侧板、右侧板、底板组成，所述左侧板和右侧板彼此对称，均弯曲为蛇形波浪状，该左侧板和右侧板的顶部均形成T型扣合部，于左侧板和右侧板的上端内侧垂直延伸有一字型挡台；所述桥架盖板包括一体成型的盖板主体和左侧卡扣部、右侧卡扣部，该左侧卡扣部和右侧卡扣部彼此对称，均包括顶边、第一侧边、第二侧边、扣合边，所述第一侧边和第二侧边均垂直于顶边向下延伸，所述扣合边是由第二侧边的底沿朝向第一侧边的方向延伸而成，由顶边、第一侧边、第二侧边、扣合边包围形成具有敞开口的扣槽；所述T型扣合部扣入该扣槽内，第一侧边的底部止挡于一字型挡台上。

作为一种优选方案，所述左侧板和右侧板均包括第一内折拱起部、第二内折拱起部，该第一内折拱起部和第二内折拱起部有间距地竖向设置在不同高度，且该第一内折拱起部向内折弯的幅度小于第二内折拱起部向内折弯的幅度，使第一折弯拱起部的最内侧与第二内折拱起部的最内侧之间具有深度差A。

作为一种优选方案，所述底板的中部向上拱起形成凸台。

作为一种优选方案，所述T型扣合部内埋有碳纤片，所述碳纤片是由水平碳纤片和竖向碳纤片形成的T型结构。

作为一种优选方案，所述碳纤片上密布有透热孔。

作为一种优选方案，所述顶边与第一侧边、第二侧边的连接处内置复位弹片。

作为一种优选方案，所述复位弹片朝向扣槽的方向弯曲。

作为一种优选方案，所述复位弹片背离扣槽的方向弯曲。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，采用玻璃钢材料制作桥架盖板和桥架槽体，取代现有的薄板镀锌电缆桥架，达到安全可靠、同时桥架采用连续拉挤方式成型，长度任意控制，现场使用安装方全，工具灵活应用；此外由于在桥架槽体上设计了T型扣合部和一字型挡台，在桥架盖板上设计盖板主体和左侧卡扣部、右侧卡扣部，该左侧卡扣部和右侧卡扣部有专用的具有敞开口的扣槽(G型槽)；使用时，将所述T型扣合部扣入该扣槽内，第一侧边的底部止挡于一字型挡台上即可。G型槽的敞开口更大，不需要工具可手动安装，这种扣合结构，一方面扣合方便，密实，另一方面可以保证扣合后脱落。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的电缆桥架装配示意图。

图2是本实用新型之实施例的电缆桥架桥架槽体示意图。

图3是本实用新型之实施例的电缆桥架桥架盖板示意图。

图4是本实用新型之实施例的电缆桥架分解图。

图5是本实用新型之实施例的T型扣合部放大图。

图6是本实用新型之实施例的碳纤片示意图。

图7是本实用新型之实施例的右侧卡扣部放大图。

图8是本实用新型之实施例的右侧卡扣部另一设计的放大图。

附图标识说明：

10、桥架盖板 11、盖板主体

12、左侧卡扣部 13、右侧卡扣部

131、顶边 132、第一侧边

133、第二侧边 134、扣合边

135、敞开口 136、扣槽

20、桥架槽体 21、左侧板

211、第一内折拱起部 212、第二内折拱起部

22、右侧板 23、底板

231、凸台 24、T型扣合部

25、一字型挡台 30、碳纤片

31、水平碳纤片 32、竖向碳纤片

33、透热孔 40、复位弹片。

具体实施方式

请参照图1至图8所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架，包括玻璃钢制的桥架盖板10和桥架槽体20，该桥架盖板10盖设在该桥架槽体20上。采用玻璃钢材料制作电缆桥架，取代现有的薄板镀锌电缆桥架，达到安全可靠、同时桥架采用连续拉挤方式成型，长度任意控制，现场使用安装方全，工具灵活应用。

其中，所述桥架槽体20是由一体成型的左侧板21、右侧板22、底板23组成，所述左侧板21和右侧板22彼此对称，均弯曲为蛇形波浪状，该左侧板21和右侧板22的顶部均形成T型扣合部24，于左侧板21和右侧板22的上端内侧垂直延伸有一字型挡台25；所述桥架盖板10包括一体成型的盖板主体11和左侧卡扣部12、右侧卡扣部13，该左侧卡扣部12和右侧卡扣部13彼此对称，均包括顶边131、第一侧边132、第二侧边133、扣合边134，所述第一侧边132和第二侧边133均垂直于顶边131向下延伸，所述扣合边134是由第二侧边133的底沿朝向第一侧边的方向延伸而成，由顶边131、第一侧边132、第二侧边133、扣合边134包围形成具有敞开口135的扣槽136；所述T型扣合部24扣入该扣槽136内，第一侧边132的底部止挡于一字型挡台25上。扣槽136从原有的T型槽变为G型槽，敞开口135更大，采用这种扣合结构，一方面扣合方便，密实，另一方面可以保证扣合后脱落。

如图4所示，所述左侧板21和右侧板22均包括第一内折拱起部211、第二内折拱起部212，该第一内折拱起部211和第二内折拱起部212有间距地竖向设置在不同高度，且该第一内折拱起部211向内折弯的幅度小于第二内折拱起部212向内折弯的幅度，使第一折弯拱起部的最内侧与第二内折拱起部212的最内侧之间具有深度差A。这样，可以增强该电缆桥架铺上水泥沙浆时，增加与水泥沙浆的结合力。所述底板23的中部向上拱起形成凸台231，同样也可以增强与水泥沙浆的结合力。同时，由于多个折弯拱起部和凸台231的结构，使得桥架槽体20展开后有更大的接触面，有利于散热。

如图5和图6所示，所述T型扣合部24内埋有碳纤片30，所述碳纤片30是由水平碳纤片31和竖向碳纤片32形成的T型结构。这样，将碳纤片30内置于T型扣合部24中，从外形成不会有任何变化，但强度有效增加，防止装配时大力拉扯而发生撕裂情况。所述碳纤片30上密布有透热孔33，这样的设计，使得碳纤片30更好地与玻璃钢制的桥架槽体20相结合，另一方面减轻对散热的阻碍，并且能节省碳纤材料。

如图7和图8所示，所述顶边131与第一侧边132、第二侧边133的连接处内置复位弹片40。所述复位弹片40朝向扣槽136的方向弯曲，也可以是所述复位弹片40背离扣槽136的方向弯曲。当左侧卡扣部12和右侧卡扣部13将扣槽136的敞开扣掰开时，使得复位弹片40具有回弹力，从而可以玻璃钢的弹性，多次使用不易损坏。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架，包括玻璃钢制的桥架盖板和桥架槽体，该桥架盖板盖设在该桥架槽体上，其特征在于：所述桥架槽体是由一体成型的左侧板、右侧板、底板组成，所述左侧板和右侧板彼此对称，均弯曲为蛇形波浪状，该左侧板和右侧板的顶部均形成T型扣合部，于左侧板和右侧板的上端内侧垂直延伸有一字型挡台；所述桥架盖板包括一体成型的盖板主体和左侧卡扣部、右侧卡扣部，该左侧卡扣部和右侧卡扣部彼此对称，均包括顶边、第一侧边、第二侧边、扣合边，所述第一侧边和第二侧边均垂直于顶边向下延伸，所述扣合边是由第二侧边的底沿朝向第一侧边的方向延伸而成，由顶边、第一侧边、第二侧边、扣合边包围形成具有敞开口的扣槽；所述T型扣合部扣入该扣槽内，第一侧边的底部止挡于一字型挡台上。

2.根据权利要求1所述的一种高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架，其特征在于：所述左侧板和右侧板均包括第一内折拱起部、第二内折拱起部，该第一内折拱起部和第二内折拱起部有间距地竖向设置在不同高度，且该第一内折拱起部向内折弯的幅度小于第二内折拱起部向内折弯的幅度，使第一折弯拱起部的最内侧与第二内折拱起部的最内侧之间具有深度差A。

3.根据权利要求1所述的一种高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架，其特征在于：所述底板的中部向上拱起形成凸台。

4.根据权利要求1所述的一种高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架，其特征在于：所述T型扣合部内埋有碳纤片，所述碳纤片是由水平碳纤片和竖向碳纤片形成的T型结构。

5.根据权利要求4所述的一种高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架，其特征在于：所述碳纤片上密布有透热孔。

6.根据权利要求1所述的一种高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架，其特征在于：所述顶边与第一侧边、第二侧边的连接处内置复位弹片。

7.根据权利要求6所述的一种高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架，其特征在于：所述复位弹片朝向扣槽的方向弯曲。

8.根据权利要求6所述的一种高强、耐寒、耐候、绝缘电缆桥架，其特征在于：所述复位弹片背离扣槽的方向弯曲。