CN205712621U - 一种高强度岩板夹板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高强度岩板夹板,所述的岩板夹板由板体和连接件构成,连接件位于板体的两侧,板体包括有位于中间的金属层,金属层采用薄钢板制作成形,薄钢板厚度为0.1~0.5mm,薄钢板上分布有对穿的混合孔,相邻混合孔之间的距离大于孔的直径,金属层两侧设有岩棉层,两层岩棉层之间通过混合孔连接,岩棉层表面设有加强层,加强层表面设有表层,表层表面设有防水层。采用本方案后具有结构紧凑、强度高、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉板技术领域,尤其是指一种高强度岩板夹板。
背景技术
目前市场上大都使用裸岩棉板作为建筑幕墙的保温材料,岩棉是由纤维材料制成,因为纤维的怕水怕潮特性,所以在使用时普通的岩棉板并不具有防潮防霉作用;并且普通的岩棉板也不能够对墙体起加强作用。同时,岩棉的抗拉强度较低,一般不能满足工程的强度需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑、强度高、使用寿命长的高强度岩板夹板。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种高强度岩板夹板,所述的岩板夹板由板体和连接件构成,连接件位于板体的两侧,板体包括有位于中间的金属层,金属层采用薄钢板制作成形,薄钢板厚度为0.1~0.5mm,薄钢板上分布有对穿的混合孔,相邻混合孔之间的距离大于孔的直径,金属层两侧设有岩棉层,两层岩棉层之间通过混合孔连接,岩棉层表面设有加强层,加强层表面设有表层,表层表面设有防水层。
所述的连接件由凹状件和凸状件构成,凹状件和凸状件分别位于板体两侧,凹状件和凸状件主体均采用金属材料制作的方形,方形底部延伸形成连接位,该连接位与金属层焊接成一体,凹状件一侧侧壁上设有U形凹槽,凸状件一侧与设有与U形凹槽相配合的凸块,凸状件另一侧设有安装孔,该安装孔底部延伸至凸块内。
所述的表层采用岩棉纤维制作成形。
所述的加强层采用金属纤维网或玻纤布制作成型。
本实用新型在采用上述方案后,板体采用双面防水结构,安装孔一侧为表面,安装孔用于安装其它墙体配件,采用安装孔后无需在板体上钉装,且采用金属连接,使安装更牢靠,同时板体通过金属层和加强层进行整体强度加强;采用本方案后具有结构紧凑、强度高、使用寿命长的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的一种高强度岩板夹板,所述的岩板夹板由板体和连接件构成,连接件位于板体的两侧,板体包括有位于中间的金属层1,金属层1采用薄钢板制作成形,薄钢板厚度为0.1~0.5mm,薄钢板上分布有对穿的混合孔2,相邻混合孔2之间的距离大于孔的直径,金属层1两侧设有岩棉层3,两层岩棉层3之间通过混合孔2连接,岩棉层3表面设有加强层4,加强层4采用金属纤维网或玻纤布制作成型,加强层4表面设有表层5,所述的表层5采用岩棉纤维制作成形,表层5表面设有防水层6。所述的连接件由凹状件7和凸状件8构成,凹状件7和凸状件8分别位于板体两侧,凹状件7和凸状件8主体均采用金属材料制作的方形,方形底部延伸形成连接位,该连接位与金属层1焊接成一体,凹状件7一侧侧壁上设有U形凹槽9,凸状件8一侧与设有与U形凹槽9相配合的凸块10,凸状件8另一侧设有安装孔11,该安装孔11底部延伸至凸块10内。本实施例的板体采用双面防水结构,安装孔一侧为表面,安装孔用于安装其它墙体配件,采用安装孔后无需在板体上钉装,且采用金属连接,使安装更牢靠,同时板体通过金属层和加强层进行整体强度加强。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种高强度岩板夹板,其特征在于:所述的岩板夹板由板体和连接件构成,连接件位于板体的两侧,板体包括有位于中间的金属层(1),金属层(1)采用薄钢板制作成形,薄钢板厚度为0.1~0.5mm,薄钢板上分布有对穿的混合孔(2),相邻混合孔(2)之间的距离大于孔的直径,金属层(1)两侧设有岩棉层(3),两层岩棉层(3)之间通过混合孔(2)连接,岩棉层(3)表面设有加强层(4),加强层(4)表面设有表层(5),表层(5)表面设有防水层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度岩板夹板,其特征在于:连接件由凹状件(7)和凸状件(8)构成,凹状件(7)和凸状件(8)分别位于板体两侧,凹状件(7)和凸状件(8)主体均采用金属材料制作的方形,方形底部延伸形成连接位,该连接位与金属层(1)焊接成一体,凹状件(7)一侧侧壁上设有U形凹槽(9),凸状件(8)一侧与设有与U形凹槽(9)相配合的凸块(10),凸状件(8)另一侧设有安装孔(11),该安装孔(11)底部延伸至凸块(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种高强度岩板夹板,其特征在于:表层(5)采用岩棉纤维制作成形。
4.根据权利要求1所述的一种高强度岩板夹板,其特征在于:加强层(4)采用金属纤维网或玻纤布制作成型。
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CN107724598A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-23 | 安徽优诺净化科技有限公司 | 改进的机制岩棉板结构 |
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