CN205712621U - 一种高强度岩板夹板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高强度岩板夹板，所述的岩板夹板由板体和连接件构成，连接件位于板体的两侧，板体包括有位于中间的金属层，金属层采用薄钢板制作成形，薄钢板厚度为0.1~0.5mm，薄钢板上分布有对穿的混合孔，相邻混合孔之间的距离大于孔的直径，金属层两侧设有岩棉层，两层岩棉层之间通过混合孔连接，岩棉层表面设有加强层，加强层表面设有表层，表层表面设有防水层。采用本方案后具有结构紧凑、强度高、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉板技术领域，尤其是指一种高强度岩板夹板。
背景技术
目前市场上大都使用裸岩棉板作为建筑幕墙的保温材料，岩棉是由纤维材料制成，因为纤维的怕水怕潮特性，所以在使用时普通的岩棉板并不具有防潮防霉作用；并且普通的岩棉板也不能够对墙体起加强作用。同时，岩棉的抗拉强度较低，一般不能满足工程的强度需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、强度高、使用寿命长的高强度岩板夹板。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种高强度岩板夹板，所述的岩板夹板由板体和连接件构成，连接件位于板体的两侧，板体包括有位于中间的金属层，金属层采用薄钢板制作成形，薄钢板厚度为0.1~0.5mm，薄钢板上分布有对穿的混合孔，相邻混合孔之间的距离大于孔的直径，金属层两侧设有岩棉层，两层岩棉层之间通过混合孔连接，岩棉层表面设有加强层，加强层表面设有表层，表层表面设有防水层。
所述的连接件由凹状件和凸状件构成，凹状件和凸状件分别位于板体两侧，凹状件和凸状件主体均采用金属材料制作的方形，方形底部延伸形成连接位，该连接位与金属层焊接成一体，凹状件一侧侧壁上设有U形凹槽，凸状件一侧与设有与U形凹槽相配合的凸块，凸状件另一侧设有安装孔，该安装孔底部延伸至凸块内。
所述的表层采用岩棉纤维制作成形。
所述的加强层采用金属纤维网或玻纤布制作成型。
本实用新型在采用上述方案后，板体采用双面防水结构，安装孔一侧为表面，安装孔用于安装其它墙体配件，采用安装孔后无需在板体上钉装，且采用金属连接，使安装更牢靠，同时板体通过金属层和加强层进行整体强度加强；采用本方案后具有结构紧凑、强度高、使用寿命长的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种高强度岩板夹板，所述的岩板夹板由板体和连接件构成，连接件位于板体的两侧，板体包括有位于中间的金属层1，金属层1采用薄钢板制作成形，薄钢板厚度为0.1~0.5mm，薄钢板上分布有对穿的混合孔2，相邻混合孔2之间的距离大于孔的直径，金属层1两侧设有岩棉层3，两层岩棉层3之间通过混合孔2连接，岩棉层3表面设有加强层4，加强层4采用金属纤维网或玻纤布制作成型，加强层4表面设有表层5，所述的表层5采用岩棉纤维制作成形，表层5表面设有防水层6。所述的连接件由凹状件7和凸状件8构成，凹状件7和凸状件8分别位于板体两侧，凹状件7和凸状件8主体均采用金属材料制作的方形，方形底部延伸形成连接位，该连接位与金属层1焊接成一体，凹状件7一侧侧壁上设有U形凹槽9，凸状件8一侧与设有与U形凹槽9相配合的凸块10，凸状件8另一侧设有安装孔11，该安装孔11底部延伸至凸块10内。本实施例的板体采用双面防水结构，安装孔一侧为表面，安装孔用于安装其它墙体配件，采用安装孔后无需在板体上钉装，且采用金属连接，使安装更牢靠，同时板体通过金属层和加强层进行整体强度加强。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种高强度岩板夹板，其特征在于：所述的岩板夹板由板体和连接件构成，连接件位于板体的两侧，板体包括有位于中间的金属层（1），金属层（1）采用薄钢板制作成形，薄钢板厚度为0.1~0.5mm，薄钢板上分布有对穿的混合孔（2），相邻混合孔（2）之间的距离大于孔的直径，金属层（1）两侧设有岩棉层（3），两层岩棉层（3）之间通过混合孔（2）连接，岩棉层（3）表面设有加强层（4），加强层（4）表面设有表层（5），表层（5）表面设有防水层（6）。
2.根据权利要求1所述的一种高强度岩板夹板，其特征在于：连接件由凹状件（7）和凸状件（8）构成，凹状件（7）和凸状件（8）分别位于板体两侧，凹状件（7）和凸状件（8）主体均采用金属材料制作的方形，方形底部延伸形成连接位，该连接位与金属层（1）焊接成一体，凹状件（7）一侧侧壁上设有U形凹槽（9），凸状件（8）一侧与设有与U形凹槽（9）相配合的凸块（10），凸状件（8）另一侧设有安装孔（11），该安装孔（11）底部延伸至凸块（10）内。
3.根据权利要求1所述的一种高强度岩板夹板，其特征在于：表层（5）采用岩棉纤维制作成形。
4.根据权利要求1所述的一种高强度岩板夹板，其特征在于：加强层（4）采用金属纤维网或玻纤布制作成型。
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|---|---|---|---|---|
| CN107724598A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-02-23 | 安徽优诺净化科技有限公司 | 改进的机制岩棉板结构 |
| CN107901529A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-13 | 马鞍山市宏达保温材料有限公司 | 一种压扣式岩棉复合板及其制作方法 |
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