CN1100828C - 一种聚氨酯及其用途 - Google Patents

一种聚氨酯及其用途 Download PDF

Info

Publication number
CN1100828C
CN1100828C CN 99112146 CN99112146A CN1100828C CN 1100828 C CN1100828 C CN 1100828C CN 99112146 CN99112146 CN 99112146 CN 99112146 A CN99112146 A CN 99112146A CN 1100828 C CN1100828 C CN 1100828C
Authority
CN
China
Prior art keywords
connector assembly
self
polyurethane
increasing mechanism
mechanism connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 99112146
Other languages
English (en)
Other versions
CN1232838A (zh
Inventor
于国勇
曲昌军
丛培祥
于旭明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
POLYURETHANE PRODUCTS FACTORY CHANGDAO COUNTY
Original Assignee
POLYURETHANE PRODUCTS FACTORY CHANGDAO COUNTY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by POLYURETHANE PRODUCTS FACTORY CHANGDAO COUNTY filed Critical POLYURETHANE PRODUCTS FACTORY CHANGDAO COUNTY
Priority to CN 99112146 priority Critical patent/CN1100828C/zh
Publication of CN1232838A publication Critical patent/CN1232838A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1100828C publication Critical patent/CN1100828C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯及用途，它是由聚酯二元醇71.15-76.96%，甲苯二异氰酸酯12.77-17.44%、3，3′-二氯基-4，4′-二氨基二苯基甲烷8.27-13.41%组成，本发明的聚氨酯可用于自卸增力机构接头总成的内外套之间上，比原有使的黑色橡胶弹性体，耐油、抗老化，与内外套之间粘接强度高，使用寿命长，达到邵尔硬度75-85HA，抗拉强度40MPa，曲挠大于100万次，扯断伸长率400%，能保证汽车出厂的一次性使用寿命行驶5万公里以上。

Description

一种聚氨酯及其用途
本发明涉及的聚氨酯，是用于汽车配件的材料，具体地讲是用聚氨酯材料来替代汽车增力机构接头总成内外套之间的黑色橡胶弹性体。
现有的自卸汽车增力机构接头总成内、外套之间的弹性体是黑色橡胶弹性体，不耐油，容易老化，强度、弹性、寿命均较低，而汽车出厂的一次性使用寿命必须保证行驶5万公里，才能达标，且自卸车多是6吨以上大吨位车辆，使用条件较差，黑色橡胶接头总成远远达不到这一性能指标。
本发明的目的旨在改进上述不足，提供一种高强度、高弹性、使用寿命长，不易老化的聚氨酯及用途。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的，它是由聚酯二元醇71.15-76.96％、甲苯二异氰酸酯12.77-17.44％、3，3′-二氯基-4，4′-二氨基二苯基甲烷8.27-13.41％组成。
本发明还提出，上述聚氨酯可用于自卸汽车增力机构接头总成的内、外套之间上。
本发明是采用两步合成法制成制品，第一步将聚酯二元醇与甲苯二异氰酸酯混合为予聚体，第二步，将3，3′-二氯基-4，4′-二氨基二苯基甲烷与予聚体混合，即为聚氨酯。
将上述聚氨酯浇注到自卸增力机构接头总成的模具中，首先将自卸增力机构接头总成的内、外套均匀涂上一层胶，然后放到模具中再浇注，进行5-20分钟硫化，最后将自卸增力机构接头总成放入专门设计的压制模中，在15-50吨的硫化机上，将自卸增力机构接头总成冲压收缩1.5-2mm，然后磨削至图纸要求尺寸。
本发明中的聚酯二元醇为基本材料，线性分子结构；甲苯二异氰酸酯为加长线性结构发应，并以过量的异氰酸根含量决定制品硬度；3，3′-二氯基-4，4′-二氨基二苯基甲烷为交联剂。
本发明由于采用聚氨酯材料用在自卸增力机构接头总成的内外套之间上，比原有使用的黑色橡胶弹性体，耐油，抗老化，与内、外套之间粘接强度高，使用寿命长，达到邵尔硬度75-85HA，抗拉强度40MPa，曲挠大于100万次，扯断伸长率400％，能保证汽车出厂的一次性使用寿命行驶5万公里以上，是目前用于自卸汽车增力机构接头总成内、外套之间的一种较理想的弹性体。
为了更好地理解与实施，下面以附图为实施例进一步说明如下：
附图为自卸汽车增力机构接头总成结构示意图。
例1，取聚酯二元醇7115g，将聚酯二元醇在160℃下溶化，降温至120℃再抽空，抽空后加入1744g甲苯二异氰酸酯，降温至90℃再进行搅拌，抽空，降温至室温存放为第一步，即为予聚体，第二步，将予聚体加温到70℃，加入1141g 3，3′-二氯基-4，4′-二氨基二苯基甲烷，搅拌后即为聚氨酯4。将聚氨酯4浇注到自卸增力机构接头总成1的模具中，必须首先将自卸增力接头总成1的内套2外圆车螺距为2mm的螺纹，外套3内孔车螺距为2.5mm的螺纹，外圆尺寸留2mm余量，通过酸洗除去内、外套2、3油污铁锈后，将内、外套2、3放入烘箱中烘干，在120℃下烘1小时，烘干后将内、外套2、3凉至室温后，在内套2外圆、外套3内孔上均匀地涂上一层克姆洛克胶，然后再放到自卸增力机构接头总成1的模具中，将聚氨酯4浇注上，进行15分钟的硫化，最后把自卸增力机构接头总成1放入专门设计的压制模中，在15吨的硫化机上，将自卸增力机构接头总成1外圆冲压收缩1.5mm，然后磨削至图纸要求尺寸即为成品。
例2，取聚酯二元醇7696g，将聚酯二元醇在160℃下溶化，降温至120℃再抽空，抽空后加入1477g甲苯二异氰酸酯，降温至90℃再进行搅拌，抽空，降温至室温存放为第一步，即为予聚体，第二步，将予聚体加温到70℃，加入827g 3，3′-二氯基-4，4′-二氨基二苯基甲烷，搅拌后即为聚氨酯4。将聚氨酯4浇注到自卸增力机构接头总成1的模具中，必须首先将自卸增力机构接头总成1的内套2外圆车螺距为2mm的螺纹，外套3内孔车螺距为2.5mm的螺纹，外圆尺寸留2mm余量，通过酸洗除去内、外套2、3油污铁锈后，将内、外套2、3放入烘箱中烘干，在120℃下烘1小时，烘干后将内、外套2、3凉至室温后，在内套2外圆、外套3内孔上均匀地涂上一层克姆洛克胶，然后再放到自卸增力机构接头总成1的模具中，将聚氨酯浇注上，进行10分钟的硫化，最后把自卸增力机构接头总成1放入专门设计的压制模中，在35吨的硫化机上，将自卸增力机构接头总成1外圆冲压收缩1.8mm，然后磨削至图纸要求尺寸即为成品。
例3，取聚酯二元醇7382g，将聚酯二元醇在160℃下溶化，降温至120℃再抽空，抽空后加入1277g甲苯二异氰酸酯，降温至90℃再进行搅拌，抽空，降温至室温存放为第一步，即为予聚体，第二步，将予聚体加温到70℃，加入1341g 3，3′-二氯基-4，4′-二氨基二苯基甲烷，搅拌后即为聚氨酯4。将聚氨酯4浇注到自卸增力机构接头总成1的模具中，必须首先将自卸增力接头总成1的内套2外圆车螺距为2mm的螺纹，外套3内孔车螺距为2.5mm的螺纹，外圆尺寸留2mm余量，通过酸洗除去内、外套2、3油污铁锈后，将内、外套2、3放入烘箱中烘干，在120℃下烘1小时，烘干后将内、外套2、3凉至室温后，在内套2外圆、外套3内孔上均匀地涂上一层克姆洛克胶，然后再放到自卸增力机构接头总成1的模具中，将聚氨酯4浇注上，进行20分钟的硫化，最后把自卸增力机构接头总成1放入专门设计的压制模中，在50吨的硫化机上，将自卸增力机构接头总成1外圆冲压收缩2mm，然后磨削至图纸要求尺寸即为成品。
本发明的聚氨酯特别适用于自卸增力机构接头总成的内、外套之间上。

Claims (3)

1、一种聚氨酯，其特征是由聚酯二元醇71.15-76.96％，甲苯二异氰酸酯12.77-17.44％、3，3′-二氯基-4，4′-二氨基二苯基甲烷8.27-13.41％反应制得。
2、一种聚氨酯的用途，特征是用于自卸汽车增力机构接头总成的内、外套(2、3)之间上。
3、按权利要求2所述的聚氨酯用途，其特征是将聚氨酯(4)浇注到自卸增力机构接头总成(1)的模具中，首先将自卸增力机构接头总成(1)的内、外套(2、3)均匀涂上一层胶，然后放到模具中再浇注，进行15-30分钟硫化，最后将自卸增力机构接头总成(1)放入专门设计的压制模中，在15-50吨的硫化机上，将自卸增力机构接头总成(1)冲压收缩1.5-2mm，然后磨削至图纸要求尺寸。
CN 99112146 1999-04-05 1999-04-05 一种聚氨酯及其用途 Expired - Fee Related CN1100828C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99112146 CN1100828C (zh) 1999-04-05 1999-04-05 一种聚氨酯及其用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99112146 CN1100828C (zh) 1999-04-05 1999-04-05 一种聚氨酯及其用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1232838A CN1232838A (zh) 1999-10-27
CN1100828C true CN1100828C (zh) 2003-02-05

Family

ID=5275478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 99112146 Expired - Fee Related CN1100828C (zh) 1999-04-05 1999-04-05 一种聚氨酯及其用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1100828C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1294205C (zh) * 2005-02-21 2007-01-10 昆明紫云谷聚氨酯科技有限公司 聚氨酯胶辊
CN100412405C (zh) * 2005-10-27 2008-08-20 陈清欣 一种改进的接头及支承销总成

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101130597B (zh) * 2007-09-29 2011-06-01 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 一种耐溶剂型聚氨酯弹性体的合成方法
CN104693401B (zh) * 2015-01-20 2018-07-31 日照悍马轮胎股份有限公司 一种聚氨酯低速实心轮胎及其生产工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1294205C (zh) * 2005-02-21 2007-01-10 昆明紫云谷聚氨酯科技有限公司 聚氨酯胶辊
CN100412405C (zh) * 2005-10-27 2008-08-20 陈清欣 一种改进的接头及支承销总成

Also Published As

Publication number Publication date
CN1232838A (zh) 1999-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1100828C (zh) 一种聚氨酯及其用途
EP0872384A3 (de) Dachhimmel für einen Innenraum eines Kraftfahrzeugs
CN101429981A (zh) 高强度双组分环保型轿车用制动块及其制作方法
CN105799656A (zh) 新型雨刮器
CN2259328Y (zh) 一种中吨位或重型卡车的保险杠
CN1206722A (zh) 一种用于汽车发动机前后悬挂软垫总成的聚氨酯
CN2878116Y (zh) 单片空气弹簧导向臂
CN102408592A (zh) 汽车滤清器用密封圈及其生产工艺
CN2784219Y (zh) 法兰连接式结构的底盘后桥壳
CN2465961Y (zh) 充气轮胎
CN221090619U (zh) 一种轻型化汽车尾板
CN2799973Y (zh) 抗开裂汽车制动鼓
CN1264662A (zh) 一种汽车安全方向盘
CN220199029U (zh) 轻量化天窗玻璃
CN101811608A (zh) 罐车槽罐
CN2227104Y (zh) 一种螺旋式汽车卸车机
CN201300905Y (zh) 铝合金驾驶室
CN2767242Y (zh) 汽车换档助力器(2)
CN2507699Y (zh) 小型农用车自卸装置
CN2474417Y (zh) 双桥车反作用杆球形万向式接头总成
CN2799976Y (zh) 联组带
CN2663178Y (zh) 机动车挂车车桥桥体轴管
KR0134415B1 (ko) 자동차 스페어타이어의 클램프
Samel Materials in cars: Options for change
CN2254486Y (zh) 车用发动机罩

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee