CN110079932A - 一种降低轴向缝编织物断纱脱散的装置及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降低轴向缝编织物断纱脱散的装置，其至少包括一轴向纱线输送单元，一编织纱线输送单元,一成圈机构；还包括一浸渍单元，浸渍单元位于成圈机构前侧且与编织纱线输送单元配合，浸渍单元包括整理槽，整理槽内盛放有用于浸渍编织纱的助剂。该降低轴向缝编织物断纱脱散的装置可实现在线整理编织纱线，可有效减短工艺流程，捆绑的同时产生交联，从而有效提高编织纱的捆绑作用。
Description
技术领域：
本发明涉及新材料领域，具体讲是一种在线降低轴向缝编织物断纱脱散的装置及其生产方法。
背景技术：
现有的轴向缝编机主要是通过导纱梳栉的运动控制编织纱对轴向纱线进行捆绑，当编织纱线断裂时，轴向织物容易产生脱散，影响织物的平整度和均匀性。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，使用方便的降低轴向缝编织物断纱脱散的装置，该装置可在编织纱原有的捆绑基础上，进而让编织纱与轴向纱线交联，并根据不同需求变换助剂，实现在线整理编织纱线，可有效减短工艺流程，捆绑的同时产生交联，从而有效提高编织纱的捆绑作用。
本发明的技术解决方案是，提供一种降低轴向缝编织物断纱脱散的装置，其至少包括
一轴向纱线输送单元，用于轴向纱线的输送；
一编织纱线输送单元，用于编织纱线的输送；
一浸渍单元，通过浸渍单元的助剂对输送的编织纱线进行浸渍；
一成圈机构，通过成圈机构将浸渍后的编织纱线与轴向纱线进行编织，得到轴向缝编织物；
一加压处理单元，将轴向缝编织物进行加压处理。
作为优选，浸渍单元包括整理槽，整理槽内盛放有用于浸渍编织纱的助剂，整理槽中设有牵伸编织纱线的浸渍罗拉，整理槽两侧还分别设有用于喂给编织纱线的进口罗拉和用于输出编织纱线的出口罗拉，浸渍罗拉与在前的进口罗拉以及在后的出口罗拉相互配合使编织纱线在输送过程中完成助剂的浸渍。
作为优选，成圈机构包括梳栉座、导纱梳栉、水平摆臂、竖直摆臂、沉降片、脱圈片和织针，导纱梳栉安装在梳栉座上，水平摆臂和竖直摆臂的一端固定连接在一起且该固定连接段与固定机架铰接，竖直摆臂的另一端与梳栉座铰接，水平摆臂的另一端由第一驱动装置驱动，梳栉座由第二驱动装置驱动，织针位于导纱梳栉下方，织针固定在针座上随针座做往复横移运动，针座由伺服电机驱动，通过水平摆臂和竖直摆臂驱动导纱梳栉前后、左右运动以及织针通过与沉降片和脱圈片的配合对平铺在工作台上的轴向纱线进行编织，得到轴向缝编织物。
作为优选，加压处理单元包括两根相互配合的上压辊和下压辊，以及驱动下压辊转动的驱动装置。
作为优选，还包括一收卷单元，将加压处理的轴向缝编织物进行收卷。
作为优选，助剂为交联剂。
作为优选，浸渍罗拉通过连接固定杆浸没在整理槽的助剂中，进口罗拉和出口罗拉分别位于整理槽的两顶端边缘。
本发明还提供一种降低轴向缝编织物断纱脱散的装置的生产方法，轴向纱线通过轴线纱线输送单元后平铺在工作台上，编织纱线通过编织纱输送单元至进口罗拉，穿过浸渍罗拉与交联剂接触，从出口罗拉输出至导纱梳栉，导纱梳栉前后、左右运动与织针对平铺在编织纱线下方的轴向纱线进行编织，得到轴向缝编织物，轴向缝编织物通过下压辊与上压辊进行加压处理，最后卷绕在卷轴上。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：可在编织纱原有的捆绑基础上，进而让编织纱与轴向纱线交联，可根据不同需求变换助剂；在线整理编织纱线，可有效减短工艺流程；捆绑的同时产生交联，可有效提高编织纱的捆绑作用，降低轴向缝编织物断纱脱散的可能性。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的成圈机构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图就具体实施方式对本发明作进一步说明：
一种降低轴向缝编织物断纱脱散的装置，如图1-2所示，其至少包括
一轴向纱线输送单元1，用于轴向纱线2的输送；
一编织纱线输送单元3，用于编织纱线4的输送；
一浸渍单元，浸渍单元位于编织纱线输送单元后方,通过浸渍单元的助剂对输送的编织纱线4进行浸渍；
一成圈机构，位于浸渍单元后方,使得编织纱线经纱线输送单元进入浸渍单元浸渍后进入成圈机构,通过成圈机构将浸渍后的编织纱线4与轴向纱线2进行编织，得到轴向缝编织物19；
一加压处理单元，将轴向缝编织物19进行加压处理；
还包括一收卷单元，将加压处理的轴向缝编织物19进行收卷。
具体的，浸渍单元包括整理槽6，整理槽6内盛放有用于浸渍编织纱的助剂，整理槽6中设有牵伸编织纱线的浸渍罗拉8，整理槽6两侧还分别设有用于喂给编织纱线的进口罗拉5和用于输出编织纱线的出口罗拉10，浸渍罗拉8与在前的进口罗拉5以及在后的出口罗拉10相互配合使编织纱线在输送过程中完成助剂的浸渍。其中，助剂为交联剂，交联剂种类可选用:DBHP(过氧化氢二异丙苯)交联剂、DTBP(二叔丁基过氧化物)交联剂、双25(二叔丁基过氧化己烷)交联剂、DTA(二亚乙基三胺)。作为优选，浸渍罗拉8通过连接固定杆9浸没在整理槽的助剂中，连接固定杆9可通过焊接方式固定在整理槽内，进口罗拉5和出口罗拉10分别安装于整理槽6的两顶端边缘。
另外，成圈机构包括梳栉座11、导纱梳栉15、水平摆臂12、竖直摆臂13、沉降片16、脱圈片18和织针17，导纱梳栉15安装在梳栉座11上，水平摆臂12和竖直摆臂13的一端固定连接在一起且该固定连接端与固定机架14铰接，竖直摆臂13的另一端与梳栉座11铰接，水平摆臂12的另一端由第一驱动装置驱动，梳栉座11由第二驱动装置驱动，织针17位于导纱梳栉15下方，织针17固定在针座上随针座做往复横移运动，针座由伺服电机驱动，通过水平摆臂12和竖直摆臂13驱动导纱梳栉15前后、左右运动以及织针17通过与沉降片16和脱圈片18的配合使编织纱线4对平铺在工作台上的轴向纱线2进行编织，得到轴向缝编织19，即织针17通过沉降片16和脱圈片18来完成纱线的成圈、脱圈，进而对平铺在下方的轴向纱线2进行编织，得到轴向缝编织物19，下压辊20与上压辊21运动对轴向缝编织物19进行加压处理，最后卷绕在收卷单元即卷轴22上。
需要说明的是，轴向纱线输送单元、编织纱线输送单元、成圈机构、加压处理单元、收卷单元均均可采用现有经编机的对应机构，因此，本实施例中第一驱动装置与现有技术的驱动装置结构一致，由凸轮驱动的连杆结构组成，第二驱动装置由另一组凸轮驱动的连杆结构组成；另外，加压处理单元包括两根相互配合的上压辊和下压辊，以及驱动下压辊转动的驱动电机，轴向缝编织物从上压辊和下压辊之间穿行加压。织针、沉降片、脱圈片也与现有技术的经编机上的对应结构一致，再如轴向纱线输送单元和编织纱线输送单元，均可采用经编机的输送单元结构，由输送辊和驱动该输送辊的电机组成，收卷单元由卷轴和驱动卷轴转动的电机组成。其实，本发明的重点在于增设了浸渍单元，即增加了整理槽和三个罗拉。
本装置的生产方法如下，轴向纱线2通过轴线纱线输送装置1后平铺在工作台上，编织纱4通过编织纱线输送单元3至进口罗拉5，穿过浸渍罗拉8与交联剂接触，从出口罗拉10输出至导纱梳栉15，利用水平摆臂12和竖直摆臂13的运动控制导纱梳栉15前后、左右运动，织针17通过沉降片16、脱圈片18的配合来完成纱线的成圈、脱圈等工艺，进而对平铺在下方的轴向纱线2进行编织，得到轴向缝编织物19，下压辊20与上压辊21配合对轴向缝编织物19进行加压处理，最后卷绕在卷轴22上。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：可在编织纱原有的捆绑基础上，进而让编织纱与轴向纱线交联，可根据不同需求变换助剂；在线整理编织纱线，可有效减短工艺流程；捆绑的同时产生交联，可有效提高编织纱的捆绑作用，降低轴向缝编织物断纱脱散的可能性。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种降低轴向缝编织物断纱脱散的装置，其特征在于：其至少包括
一轴向纱线输送单元，用于轴向纱线的输送；
一编织纱线输送单元，用于编织纱线的输送；
一浸渍单元，通过浸渍单元的助剂对输送的编织纱线进行浸渍；
一成圈机构，通过成圈机构将浸渍后的编织纱线与轴向纱线进行编织，得到轴向缝编织物；
一加压处理单元，将轴向缝编织物进行加压处理。
2.根据权利要求1所述的降低轴向缝编织物断纱脱散的装置，其特征在于：浸渍单元包括整理槽，整理槽内盛放有用于浸渍编织纱的助剂，整理槽中设有牵伸编织纱线的浸渍罗拉，整理槽两侧还分别设有用于喂给编织纱线的进口罗拉和用于输出编织纱线的出口罗拉，浸渍罗拉与在前的进口罗拉以及在后的出口罗拉相互配合使编织纱线在输送过程中完成助剂的浸渍。
3.根据权利要求1所述的降低轴向缝编织物断纱脱散的装置，其特征在于：成圈机构包括梳栉座、导纱梳栉、水平摆臂、竖直摆臂、沉降片、脱圈片和织针，导纱梳栉安装在梳栉座上，水平摆臂和竖直摆臂的一端固定连接在一起且该固定连接端与固定机架铰接，竖直摆臂的另一端与梳栉座铰接，水平摆臂的另一端由第一驱动装置驱动，梳栉座由第二驱动装置驱动，织针位于导纱梳栉下方，织针固定在针座上随针座做往复横移运动，针座由伺服电机驱动，通过水平摆臂和竖直摆臂驱动导纱梳栉前后、左右运动以及织针通过与沉降片和脱圈片的配合使编织纱线对平铺在工作台上的轴向纱线进行编织，得到轴向缝编织物。
4.根据权利要求1所述的降低轴向缝编织物断纱脱散的装置，其特征在于：加压处理单元包括两根相互配合的上压辊和下压辊，以及驱动下压辊转动的驱动装置。
5.根据权利要求1所述的降低轴向缝编织物断纱脱散的装置，其特征在于：还包括一收卷单元，将加压处理的轴向缝编织物进行收卷。
6.根据权利要求1所述的降低轴向缝编织物断纱脱散的装置，其特征在于：助剂为交联剂。
7.根据权利要求2所述的降低轴向缝编织物断纱脱散的装置，其特征在于：浸渍罗拉通过连接固定杆浸没在整理槽的助剂中，进口罗拉和出口罗拉分别位于整理槽的两顶端边缘。
8.一种降低轴向缝编织物断纱脱散的装置的生产方法，其特征在于：轴向纱线通过轴线纱线输送单元后平铺在工作台上，编织纱线通过编织纱输送单元至进口罗拉，穿过浸渍罗拉与交联剂接触，从出口罗拉输出至导纱梳栉，导纱梳栉前后、左右运动与织针对平铺在编织纱线下方的轴向纱线进行编织，得到轴向缝编织物，轴向缝编织物通过下压辊与上压辊进行加压处理，最后卷绕在卷轴上。
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| CB02 | Change of applicant information | ||
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