CN110079232A - Uv减粘聚酯薄膜双面胶带及其制备方法 - Google Patents

Uv减粘聚酯薄膜双面胶带及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110079232A
CN110079232A CN201910389246.5A CN201910389246A CN110079232A CN 110079232 A CN110079232 A CN 110079232A CN 201910389246 A CN201910389246 A CN 201910389246A CN 110079232 A CN110079232 A CN 110079232A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
visbreaking
polyester film
coating
adhesive tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910389246.5A
Other languages
English (en)
Inventor
张全玲
武玉洁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Yi Nuoer Novel Material Science And Technology Ltd
Original Assignee
Jiangsu Yi Nuoer Novel Material Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Yi Nuoer Novel Material Science And Technology Ltd filed Critical Jiangsu Yi Nuoer Novel Material Science And Technology Ltd
Priority to CN201910389246.5A priority Critical patent/CN110079232A/zh
Publication of CN110079232A publication Critical patent/CN110079232A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J201/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C09J7/25—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09J7/255—Polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2463/00—Presence of epoxy resin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00—Presence of polyester
    • C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明提供了UV减粘聚酯薄膜双面胶带，包括聚酯薄膜、涂布于聚酯薄膜一面的耐高温可重工胶黏剂涂层、涂布于聚酯薄膜另一面的UV减粘胶黏剂涂层；所述耐高温可重工胶黏剂涂层包括如下重量份的组分：环氧树脂或增粘树脂120‑150份、环氧基团固化剂15‑25份、复合助剂15‑25份、甲苯30‑60份；所述UV减粘胶黏剂涂层包括如下重量份的组分：高分子丙烯酸增粘树脂120‑170份、甲苯40‑60份、低聚体40‑60份、异氰酸酯类固化剂10‑20份、光引发剂10‑20份。本发明实现满足粘结牢固的同时能轻松清除胶带。

Description

UV减粘聚酯薄膜双面胶带及其制备方法
技术领域
本发明属于胶带制备技术领域，尤其涉及一种UV减粘聚酯薄膜双面胶带及其制备方法。
背景技术
随着智能时代的飞速发展，4G现阶段虽然已经普及，但是网络通信技术发展并不会停下脚步。如今5G已经到来，5G作为新一代的通信技术，可以广泛应用于工业控制、机器人控制、或者是自动驾驶、安全驾驶等领域。5G信号具有波长短，密集等特点，使得金属机壳的信号屏蔽的劣势将日趋扩大，非金属机壳设计可以有效解决信号传输问题，因此玻璃、TPU、PC等高分子材质正逐渐成为大多数厂商首选材料。
双面胶带作为将不同物件直接粘合在一起，起到固定、贴附等功能的重要辅助组成，极大地简化了电子产品的组装作业流程并大幅提高了生产效率。随着智能时代复合高分子材料的应用，一方面对胶带的黏结牢固性能有高的要求；另一方面对于双面胶带的可重工性有极高的要求：往往又希望能够方便干净地移除胶带而不损坏被粘粘接的零部件，这是传统双面胶带应用时面临的一个矛盾。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种UV减粘聚酯薄膜双面胶带及其制备方法，实现满足粘结牢固的同时能轻松清除胶带。本发明通过如下技术方案实现上述目的：
UV减粘聚酯薄膜双面胶带，包括聚酯薄膜、涂布于聚酯薄膜一面的耐高温可重工胶黏剂涂层、涂布于聚酯薄膜另一面的UV减粘胶黏剂涂层；
所述耐高温可重工胶黏剂涂层包括如下重量份的组分：环氧树脂或增粘树脂120-150份、环氧基团固化剂15-25份、复合助剂15-25份、甲苯30-60份；
所述UV减粘胶黏剂涂层包括如下重量份的组分：高分子丙烯酸增粘树脂120-170份、甲苯40-60份、低聚体40-60份、异氰酸酯类固化剂10-20份、光引发剂10-20份。
具体的，所述的复合助剂为端羧基亚胺中间体。
具体的，所述的低聚体为含有碳碳不饱和键、环氧基官能团进行光固化反应的中低分子质量的光敏树脂。
具体的，所述聚酯薄膜的双面进行电晕处理，所述聚酯薄膜表面张力大于48dyn/cm，电晕功率1.0KW-5.0KW，运行速度20-40m/min。
具体的，所述电晕处理后聚酯薄膜一面涂布有可重工胶黏剂涂层，其另一面涂有UV减粘胶黏剂涂层，所述耐高温可重工胶黏剂涂层和所述UV减粘胶黏剂涂层上均贴合有离型层。
具体的，所述耐高温可重工胶黏剂涂层包括如下重量份的组分：环氧树脂或增粘树脂135份、环氧基团固化剂20份、复合助剂20份、甲苯45份。
具体的，所述UV减粘胶黏剂涂层包括如下重量份的组分：高分子丙烯酸增粘树脂145份、甲苯50份、低聚体50份、异氰酸酯类固化剂15份、光引发剂15份。
具体的，所述耐高温可重工胶黏剂涂层通过刮刀涂布的方式涂布于电晕处理的聚酯薄膜一面上，涂布量为40-60g/㎡，涂布速度为18-22m/min。
具体的，所述UV减粘胶粘剂涂层通过刮刀涂布的方式涂布于电晕处理的聚酯薄膜另一面上，涂布量为50-70g/㎡，涂布速度为16-20m/min。
UV减粘聚酯薄膜双面胶带的制备方法，包括如下步骤：
S1、制作耐高温可重工胶黏剂涂层：将环氧树脂或增粘树脂120-150份、环氧基团固化剂15-25份、复合助剂15-25份、甲苯30-60份搅拌均匀，待用；
S2、制作UV减粘胶黏剂涂层：将高分子丙烯酸增粘树脂120-170份、甲苯40-60份、低聚体40-60份、异氰酸酯类固化剂10-20份、光引发剂10-20份搅拌均匀，遮光密封待用；
S3、对聚酯薄膜材料进行清洁处理，去除表面的油污和杂质；
S4、在聚酯薄膜两面进行电晕处理，待用；
S5、用过滤布将步骤S2制得的UV减粘胶黏剂涂层进行充分过滤，过滤后遮光密闭待用；
S6、将S5的UV减粘胶黏剂涂层涂布于聚酯薄膜的电晕处理面上，并在UV减粘胶黏剂涂层上贴合离型层；
S7、烘干，将制得的UV减粘聚酯薄膜双面胶带半成品收纳成卷；
S8、用过滤布将步骤S1制得的耐高温可重工胶黏剂涂层进行充分过滤，过滤后密闭待用；
S9、将S8的耐高温可重工胶黏剂涂层转移涂布于S7所制得的UV减粘聚酯薄膜双面胶带半成品的基材面，并在耐高温可重工胶黏剂涂层上贴合离型层；
S10、烘干，将制得的热减粘聚酯薄膜双面胶带收纳成卷。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过UV减粘胶黏剂涂层组分中软体与硬单体的结合使用，增加胶带使用时的粘合性能，使其对高分子材质的面板有很好的粘接性能；本发明UV减粘胶黏剂涂层中加入活性反应官能团，通过UV灯的辅助使用，可以快速降低粘性，增加产品的可重工性能；本发明通过对耐高温可重工胶黏剂涂层组分中复合助剂的添加使用，增加产品的耐高低温性能，极大的提升了产品各项性能耐久性。
具体实施方式
以下便结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握，但本发明并不局限于此。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
实施例1：
制作耐高温可重工胶黏剂涂层：将环氧树脂或增粘树脂120g、环氧基团固化剂25g、复合助剂15g、甲苯60g搅拌均匀，待用；复合助剂为端羧基亚胺中间体。
制作UV减粘胶黏剂涂层：将高分子丙烯酸增粘树脂120g、甲苯60g、低聚体40g、异氰酸酯类固化剂20g、光引发剂10g搅拌均匀，遮光密封待用；低聚体为含有碳碳不饱和键、环氧基官能团进行光固化反应的中低分子质量的光敏树脂。
对聚酯薄膜材料进行清洁处理，去除表面的油污和杂质，在聚酯薄膜两面进行电晕处理，使该基材表面张力大于48dyn/cm，电晕功率1.0KW，运行速度40m/min。
用600目过滤布将UV减粘胶黏剂涂层进行充分过滤，采用逗号刮刀涂布的方式，将UV减粘胶黏剂涂层涂布于聚酯薄膜的电晕处理面上，涂布量为50g/㎡，涂布速度为20m/min，并在UV减粘胶黏剂涂层上贴合离型层。
烘干，将制得的UV减粘聚酯薄膜双面胶带半成品收纳成卷。
用600目过滤布将耐高温可重工胶黏剂涂层进行充分过滤，采用逗号刮刀涂布的方式，将耐高温可重工胶黏剂涂层转移涂布于UV减粘聚酯薄膜双面胶带半成品的基材面，涂布量为40g/㎡，涂布速度为20m/min，并在耐高温可重工胶黏剂涂层上贴合离型层。上述涂布作业时需适用黄色UV灯光。
烘干，将制得的UV减粘聚酯薄膜双面胶带收纳成卷。
制得的UV减粘聚酯薄膜双面胶带的检测实验结果见表1。
实施例2：
制作耐高温可重工胶黏剂涂层：将环氧树脂或增粘树脂150g、环氧基团固化剂15g、复合助剂25g、甲苯30g搅拌均匀，待用；复合助剂为端羧基亚胺中间体。
制作UV减粘胶黏剂涂层：将高分子丙烯酸增粘树脂170g、甲苯40g、低聚体60g、异氰酸酯类固化剂10g、光引发剂20g搅拌均匀，遮光密封待用；低聚体为含有碳碳不饱和键、环氧基官能团进行光固化反应的中低分子质量的光敏树脂。
对聚酯薄膜材料进行清洁处理，去除表面的油污和杂质，在聚酯薄膜两面进行电晕处理，使该基材表面张力大于48dyn/cm，电晕功率5.0KW，运行速度20m/min。
用600目过滤布将UV减粘胶黏剂涂层进行充分过滤，采用逗号刮刀涂布的方式，将UV减粘胶黏剂涂层涂布于聚酯薄膜的电晕处理面上，涂布量为70g/㎡，涂布速度为16m/min，并在UV减粘胶黏剂涂层上贴合离型层。
烘干，将制得的UV减粘聚酯薄膜双面胶带半成品收纳成卷。
用600目过滤布将耐高温可重工胶黏剂涂层进行充分过滤，采用逗号刮刀涂布的方式，将耐高温可重工胶黏剂涂层转移涂布于UV减粘聚酯薄膜双面胶带半成品的基材面，涂布量为60g/㎡，涂布速度为18m/min，并在耐高温可重工胶黏剂涂层上贴合离型层。上述涂布作业时需适用黄色UV灯光。
烘干，将制得的UV减粘聚酯薄膜双面胶带收纳成卷。
制得的UV减粘聚酯薄膜双面胶带的检测实验结果见表1。
实施例3：
制作耐高温可重工胶黏剂涂层：将环氧树脂或增粘树脂135g、环氧基团固化剂20g、复合助剂20g、甲苯45g搅拌均匀，待用；复合助剂为端羧基亚胺中间体。
制作UV减粘胶黏剂涂层：将高分子丙烯酸增粘树脂145g、甲苯50g、低聚体50g、异氰酸酯类固化剂15g、光引发剂15g搅拌均匀，遮光密封待用；低聚体为含有碳碳不饱和键、环氧基官能团进行光固化反应的中低分子质量的光敏树脂。
对聚酯薄膜材料进行清洁处理，去除表面的油污和杂质，在聚酯薄膜两面进行电晕处理，使该基材表面张力大于48dyn/cm，电晕功率3.0KW，运行速度30m/min。
用600目过滤布将UV减粘胶黏剂涂层进行充分过滤，采用逗号刮刀涂布的方式，将UV减粘胶黏剂涂层涂布于聚酯薄膜的电晕处理面上，涂布量为60g/㎡，涂布速度为18m/min，并在UV减粘胶黏剂涂层上贴合离型层。
烘干，将制得的UV减粘聚酯薄膜双面胶带半成品收纳成卷。
用600目过滤布将耐高温可重工胶黏剂涂层进行充分过滤，采用逗号刮刀涂布的方式，将耐高温可重工胶黏剂涂层转移涂布于UV减粘聚酯薄膜双面胶带半成品的基材面，涂布量为50g/㎡，涂布速度为20m/min，并在耐高温可重工胶黏剂涂层上贴合离型层。上述涂布作业时需适用黄色UV灯光。
烘干，将制得的UV减粘聚酯薄膜双面胶带收纳成卷。
制得的UV减粘聚酯薄膜双面胶带的检测实验结果见表1。
对比例1：
提供聚酯薄膜基材，在其表面两侧分别涂布胶粘层，胶粘层的制备方法包括：将丙烯酸丁酯30g、丙烯酸-2-乙基己酯10g、丙烯酸乙酯10g混合加入到反应装置中，升温至70-90℃,加入过氧化苯甲酰溶液2g,开始进行聚合反应,然后滴加甲基丙烯酸甲酯5g、丙烯酸20g，滴加完毕后,升温至95℃并保温1h，冷却至室温，加入松香1g、异氰酸酯5g搅拌均匀。
实施例1-3和对比例1中的聚酯薄膜双面胶带的性能检测包括：
耐高温高湿性能，测试板材：304镜面钢板、玻璃板；测试尺寸：25mm*150mm；测试条件：60℃/90％RH，避光条件下储存7天；测试方法：将贴有样条的钢板和玻璃板分别放入测试条件的温湿度内储存，7天后测试，观察是否有残胶现象。
耐高低温性能，测试板材：304镜面钢板、玻璃板；测试尺寸：25mm*150mm；测试条件：-20℃、0℃、常温、40℃、60℃、80℃储存24H后立即测试；测试方法：将贴有样条的钢板和玻璃板分别放入测试条件的6种温度内储存，24H后立即测试，观察是否有残胶现象。
降粘性能，测试板材：304镜面钢板、玻璃板；测试尺寸：25mm*150m；测试条件：UV光强度：30mW/cm3，UV光能量：300mJ/cm3；测试方法：将贴有样条的钢板和玻璃板分别放入测试条件的UV灯照射后测试，观察是否有残胶现象。
表1：
根据实验数据表示，实施例1-3的UV减粘聚酯薄膜双面胶带具有非常优越的耐高温高湿性能以及通过UV灯的辅助使用，可以快速降低粘性，增加产品的可重工性能；对比例1的聚酯薄膜双面胶粘结性能不佳，贴附效果不好，可重工性能不佳，实际生产作业流程复杂，良品率较低，高温高湿及高低温环境中使用易残胶。
本发明通过UV减粘胶黏剂涂层组分中软体与硬单体的结合使用，增加胶带使用时的粘合性能，使其对高分子材质的面板有很好的粘接性能；本发明UV减粘胶黏剂涂层中加入活性反应官能团，通过UV灯的辅助使用，可以快速降低粘性，增加产品的可重工性能；本发明通过对耐高温可重工胶黏剂涂层组分中复合助剂的添加使用，增加产品的耐高低温性能，极大的提升了产品各项性能耐久性。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.UV减粘聚酯薄膜双面胶带，其特征在于：包括聚酯薄膜、涂布于聚酯薄膜一面的耐高温可重工胶黏剂涂层、涂布于聚酯薄膜另一面的UV减粘胶黏剂涂层；
所述耐高温可重工胶黏剂涂层包括如下重量份的组分：环氧树脂或增粘树脂120-150份、环氧基团固化剂15-25份、复合助剂15-25份、甲苯30-60份；
所述UV减粘胶黏剂涂层包括如下重量份的组分：高分子丙烯酸增粘树脂120-170份、甲苯40-60份、低聚体40-60份、异氰酸酯类固化剂10-20份、光引发剂10-20份。
2.根据权利要求1所述的UV减粘聚酯薄膜双面胶带，其特征在于：所述的复合助剂为端羧基亚胺中间体。
3.根据权利要求1所述的UV减粘聚酯薄膜双面胶带，其特征在于：所述的低聚体为含有碳碳不饱和键、环氧基官能团进行光固化反应的中低分子质量的光敏树脂。
4.根据权利要求1所述的UV减粘聚酯薄膜双面胶带，其特征在于：所述聚酯薄膜的双面进行电晕处理，所述聚酯薄膜表面张力大于48dyn/cm，电晕功率1.0KW-5.0KW，运行速度20-40m/min。
5.根据权利要求4所述的UV减粘聚酯薄膜双面胶带，其特征在于：所述电晕处理后聚酯薄膜一面涂布有耐高温可重工胶黏剂涂层，其另一面涂有UV减粘胶黏剂涂层，所述耐高温可重工胶黏剂涂层和所述UV减粘胶黏剂涂层上均贴合有离型层。
6.根据权利要求5所述的UV减粘聚酯薄膜双面胶带，其特征在于：所述耐高温可重工胶黏剂涂层包括如下重量份的组分：环氧树脂或增粘树脂135份、环氧基团固化剂20份、复合助剂20份、甲苯45份。
7.根据权利要求5所述的UV减粘聚酯薄膜双面胶带，其特征在于：所述UV减粘胶黏剂涂层包括如下重量份的组分：高分子丙烯酸增粘树脂145份、甲苯50份、低聚体50份、异氰酸酯类固化剂15份、光引发剂15份。
8.根据权利要求5所述的UV减粘聚酯薄膜双面胶带，其特征在于：所述耐高温可重工胶黏剂涂层通过刮刀涂布的方式涂布于电晕处理的聚酯薄膜一面上，涂布量为40-60g/㎡，涂布速度为18-22m/min。
9.根据权利要求5所述的UV减粘聚酯薄膜双面胶带，其特征在于：所述UV减粘胶粘剂涂层通过刮刀涂布的方式涂布于电晕处理的聚酯薄膜另一面上，涂布量为50-70g/㎡，涂布速度为16-20m/min。
10.UV减粘聚酯薄膜双面胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、制作耐高温可重工胶黏剂涂层：将环氧树脂或增粘树脂120-150份、环氧基团固化剂15-25份、复合助剂15-25份、甲苯30-60份搅拌均匀，待用；
S2、制作UV减粘胶黏剂涂层：将高分子丙烯酸增粘树脂120-170份、甲苯40-60份、低聚体40-60份、异氰酸酯类固化剂10-20份、光引发剂10-20份搅拌均匀，遮光密封待用；
S3、对聚酯薄膜材料进行清洁处理，去除表面的油污和杂质；
S4、在聚酯薄膜两面进行电晕处理，待用；
S5、用过滤布将步骤S2制得的UV减粘胶黏剂涂层进行充分过滤，过滤后遮光密闭待用；
S6、将S5的UV减粘胶黏剂涂层涂布于聚酯薄膜的电晕处理面上，并在UV减粘胶黏剂涂层上贴合离型层；
S7、烘干，将制得的UV减粘聚酯薄膜双面胶带半成品收纳成卷；
S8、用过滤布将步骤S1制得的耐高温可重工胶黏剂涂层进行充分过滤，过滤后密闭待用；
S9、将S8的耐高温可重工胶黏剂涂层转移涂布于S7所制得的UV减粘聚酯薄膜双面胶带半成品的基材面，并在耐高温可重工胶黏剂涂层上贴合离型层；
S10、烘干，将制得的UV减粘聚酯薄膜双面胶带收纳成卷。
CN201910389246.5A 2019-05-10 2019-05-10 Uv减粘聚酯薄膜双面胶带及其制备方法 Pending CN110079232A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910389246.5A CN110079232A (zh) 2019-05-10 2019-05-10 Uv减粘聚酯薄膜双面胶带及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910389246.5A CN110079232A (zh) 2019-05-10 2019-05-10 Uv减粘聚酯薄膜双面胶带及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110079232A true CN110079232A (zh) 2019-08-02

Family

ID=67419634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910389246.5A Pending CN110079232A (zh) 2019-05-10 2019-05-10 Uv减粘聚酯薄膜双面胶带及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110079232A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111909630A (zh) * 2020-07-17 2020-11-10 江苏伊诺尔新材料科技有限公司 一种薄涂高粘双面胶的制备方法
CN114958220A (zh) * 2021-02-24 2022-08-30 江苏伊诺尔新材料科技有限公司 一种树脂镜片的封装胶带

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104263263A (zh) * 2014-04-28 2015-01-07 苏州恒坤精密电子有限公司 一种新型高性能双面胶带
US20150315425A1 (en) * 2014-04-30 2015-11-05 Samsung Sdi Co., Ltd. Adhesive film and optical display including the same
CN105925208A (zh) * 2016-06-12 2016-09-07 江苏伊诺尔新材料科技有限公司 一种雾面遮光聚酯薄膜单面胶带及制备方法
CN107338005A (zh) * 2017-05-26 2017-11-10 江苏伊诺尔新材料科技有限公司 一种黑白遮光聚酯薄膜胶带及制备方法
CN108384471A (zh) * 2018-02-02 2018-08-10 苏州德佑胶带技术有限公司 一种可重工胶带及其制备方法
CN108611010A (zh) * 2018-03-30 2018-10-02 东莞市澳中电子材料有限公司 一种易清除的双面uv保护胶带及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104263263A (zh) * 2014-04-28 2015-01-07 苏州恒坤精密电子有限公司 一种新型高性能双面胶带
US20150315425A1 (en) * 2014-04-30 2015-11-05 Samsung Sdi Co., Ltd. Adhesive film and optical display including the same
CN105925208A (zh) * 2016-06-12 2016-09-07 江苏伊诺尔新材料科技有限公司 一种雾面遮光聚酯薄膜单面胶带及制备方法
CN107338005A (zh) * 2017-05-26 2017-11-10 江苏伊诺尔新材料科技有限公司 一种黑白遮光聚酯薄膜胶带及制备方法
CN108384471A (zh) * 2018-02-02 2018-08-10 苏州德佑胶带技术有限公司 一种可重工胶带及其制备方法
CN108611010A (zh) * 2018-03-30 2018-10-02 东莞市澳中电子材料有限公司 一种易清除的双面uv保护胶带及其制备方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周建芳等: "亚胺改性环氧树脂胶黏剂的研究", 《化学与粘合》 *
唐万有等: "《印后加工技术》", 31 March 2008, 中国轻工业出版社 *
宋启煌: "《精细化工工艺学》", 31 January 2004, 化学工业出版社 *
李文育等: "《印后加工技术与设备》", 31 August 2009, 中国轻工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111909630A (zh) * 2020-07-17 2020-11-10 江苏伊诺尔新材料科技有限公司 一种薄涂高粘双面胶的制备方法
CN114958220A (zh) * 2021-02-24 2022-08-30 江苏伊诺尔新材料科技有限公司 一种树脂镜片的封装胶带

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103865470B (zh) 一种光固化封边胶
CN105062405B (zh) 盖板玻璃基材用led光固化无溶剂型感光转印胶及其制备方法
CN102395640B (zh) 粘合剂组合物
CN101657522A (zh) 防静电光学透明的压敏粘合剂
CN105259737B (zh) 一种盖板玻璃基材转印处理方法
TW201736546A (zh) 黏著帶、電子機器零件固定用黏著帶及光學用透明黏著帶
CN110079232A (zh) Uv减粘聚酯薄膜双面胶带及其制备方法
KR19990028213A (ko) 아크릴레이트-함유 중합체 블렌드 및 이의 사용 방법
CN102812100A (zh) 光学用丙烯酸类粘合剂组合物及光学用丙烯酸类粘合带
CN114806418A (zh) 一种用于触摸屏的oca光学胶的制备及其应用
CN103987801B (zh) 导电性粘接剂及电子零件的连接方法
CN109593497A (zh) 一种适用于塑胶材料的uv固化丙烯酸酯压敏胶及其制备方法和应用
JPH1191038A (ja) 帯電防止板
CN109897509A (zh) 一种用于铝基覆铜板的uv光固化涂料
CN109810648A (zh) 一种紫外光固化无纺布胶带及其制备方法
CN1507482A (zh) 水性丙烯酸系粘合剂、其制备方法以及使用此粘合剂固定布劳恩管的防爆胶带
CN104449457B (zh) 用于惰性材料粘接的底胶促进剂及其制备方法
CN112961618A (zh) 一种光学保护膜及其制备方法、光学部件
JP7201397B2 (ja) 粘着付与樹脂、アクリル粘着剤及び粘着テープ
CN103589348A (zh) 一种紫外光固化胶黏剂及其应用
CN107718916B (zh) 一种应用于柔性线路板的压敏胶的印刷制备工艺
CN106061223A (zh) 一种电磁屏蔽膜及其制备方法
CN104403515B (zh) 凹凸棒石负载光敏剂的制备方法及紫外光固化涂料
CN110126526A (zh) 一种复合板手机后盖的纹理制作方法
KR100886680B1 (ko) 아크릴계 점착제 조성물 및 이를 포함하는 점착제 물품

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190802

RJ01 Rejection of invention patent application after publication