CN110079114A - 一种新型负氧离子板及制备方法 - Google Patents

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王海凤
朱守春
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Abstract

本发明涉及一种新型负氧离子板及制备方法。采用的技术方案为：由以下材料组成：木粉8％‑12％，夏威夷火山灰2％‑4％，玉石粉2％‑4％,钙粉8％‑10％，树脂粉69％‑79％，太白粉0.4％，高密度氧化聚乙烯蜡0.4％，群青0.2％。本发明所需材料对环境无污染，防潮、阻燃、防虫蛀、可回收循环使用；板材中的矿石粉可释放负氧离子和远红外线，改善人体微循环，驱除蚊虫，提高生活质量；本发明适用面广，适合装修装饰，且木材使用量极少，有利于绿色资源的恢复。

Description

一种新型负氧离子板及制备方法
技术领域
本发明属于建材领域，涉及一种新型负氧离子板及制备方法。
背景技术
板材被广泛运用在装修和家具制作中，板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、密度板、装饰面板、防火板、刨花板等等。目前除了地板和门扇会使用实木板外，通常我们所使用的板材都是人工加工出来的人造板。根据板材种类不同，其用途亦存在较大差别，如实木板坚固耐用、纹路自然，天然木材芳香，较好的吸湿性和透气性，但造价高，施工工艺要求高，木材资源有限，易变形，保养麻烦；而普遍用于强化木地板、门板、隔墙、家具等的密度板，以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成，表面光滑平整、材质细密、性能稳定、边缘牢固，表面装饰性好，但耐潮性较差，握钉力较刨花板差，如果发生松动，很难再固定。多数板材中存在胶合剂，使其中的甲醛缓慢释放，不易于身体的健康，且木材的大量使用需砍伐植被，不可避免的对国家资源造成损害，不适于长期使用。
发明内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种新型负氧离子板及制备方法，采用的技术方案是：一种新型负氧离子板，由以下材料组成：木粉8％-12％，夏威夷火山灰2％-4％，玉石粉2％-4％,钙粉8％-10％，树脂粉69％-79％，太白粉0.4％，高密度氧化聚乙烯蜡0.4％，群青0.2％。
一种新型负氧离子板的制备方法，包括以下步骤：
Step1.混合：将上述材料放入高速混料机中，以260℃搅拌10-15分钟，将其放入低速冷混机以温度35℃继续搅拌45-50分钟后得到混和料A；
Step2.进料：混和料A冷却至常温后，由自动上料机将混合好的A运输至料斗中；
Step3.挤出：挤出机加热5-5.5小时后达到205℃-220℃的温度，料斗中的混和料A进入挤出机中由双螺杆揉合并通过模具挤出。
Step4.定型：从模具中挤出的混和料A进入定型机中定型为板材，板材的厚度为0.5-1.8cm。
Step5.牵引、流平：板材定型完成后进入传送台，牵引过程中进行流平，牵引和流平的过程中对板材进行自然冷却。
Step6.切割：根据所需板材的尺寸和大小进行切割。
本发明的有益效果：本发明所需材料对环境无污染，防潮、阻燃、防虫蛀、可回收循环使用；板材中的矿石粉可释放负氧离子和远红外线，改善人体微循环，驱除蚊虫，提高生活质量；本发明适用面广，适合装修装饰，且木材使用量极少，有利于绿色资源的恢复。
具体实施方式
实施例1
本发明公开了一种新型负氧离子板及制备方法，负氧离子板由以下材料组成：木粉8％，夏威夷火山灰2％，玉石粉2％,钙粉8％，树脂粉79％，太白粉0.4％，高密度氧化聚乙烯蜡0.4％，群青0.2％。
一种新型负氧离子板的制备方法，包括以下步骤：
Step1.混合：将上述材料放入混料机中，以260℃搅拌10分钟，将温度降为35℃继续搅拌45分钟后得到混料A；
Step2.进料：混和料A冷却至常温后，由自动上料机将混合好的A运输至料斗中；
Step3.挤出：挤出机加热5小时后达到205℃的温度，料斗中的混和料A进入挤出机中由双螺杆揉合并通过模具挤出。
Step4.定型：从模具中挤出的混和料A进入定型机中定型为板材，板材的厚度为0.5cm。
Step5.牵引、流平：板材定型完成后进入传送台，牵引和流平的过程中对板材进行自然冷却。
Step6.切割：根据所需板材的尺寸和大小进行切割。
实施例2
本发明公开了一种新型负氧离子板及制备方法，负氧离子板由以下材料组成：木粉12％，夏威夷火山灰4％，玉石粉4％,钙粉10％，树脂粉69％，太白粉0.4％，高密度氧化聚乙烯蜡0.4％，群青0.2％。
一种新型负氧离子板的制备方法，包括以下步骤：
Step1.混合：将上述材料放入高速混料机中，以260℃搅拌15分钟，将其放入低速冷混机以温度35℃继续搅拌45-50分钟后得到混和料A；
Step2.进料：混和料A冷却至常温后，由自动上料机将混合好的A运输至料斗中；
Step3.挤出：挤出机加热5.5小时后达到200℃的温度，料斗中的混和料A进入挤出机中由双螺杆揉合并通过模具挤出。
Step4.定型：从模具中挤出的混料A进入定型机中定型为板材，板材的厚度为1.8cm。
Step5.牵引、流平：板材定型完成后进入传送台，牵引和流平的过程中对板材进行自然冷却。
Step6.切割：根据所需板材的尺寸和大小进行切割。
实施例3
本发明公开了一种新型负氧离子板及制备方法，负氧离子板由以下材料组成：优选的，木粉10％，夏威夷火山灰3％，玉石粉3％,钙粉8％，树脂粉75％，太白粉0.4％，高密度氧化聚乙烯蜡0.4％，群青0.2％。
一种新型负氧离子板的制备方法，包括以下步骤：
Step1.混合：将上述材料放入混料机中，以260℃搅拌12分钟，将其放入低速冷混机以温度35℃继续搅拌45-50分钟后得到混和料A；
Step2.进料：混和料A冷却至常温后，由自动上料机将混合好的A运输至料斗中；
Step3.挤出：挤出机加热5小时后达到210℃的温度，料斗中的混和料A进入挤出机中由双螺杆揉合并通过模具挤出。
Step4.定型：从模具中挤出的混料A进入定型机中定型为板材，板材的厚度为1cm。
Step5.牵引、流平：板材定型完成后进入传送台，牵引和流平的过程中对板材进行自然冷却。
Step6.切割：根据所需板材的尺寸和大小进行切割。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (2)

1.一种新型负氧离子板，由以下材料组成：木粉8％-12％，夏威夷火山灰2％-4％，玉石粉2％-4％,钙粉8％-10％，树脂粉69％-79％，太白粉0.4％，高密度氧化聚乙烯蜡0.4％，群青0.2％。
2.一种新型负氧离子板的制备方法，包括以下步骤：
Step1.混合：将上述材料放入高速混料机中，以260℃搅拌10-15分钟，将其放入低速冷混机以温度35℃继续搅拌45-50分钟后得到混和料A；
Step2.进料：混和料A冷却至常温后，由自动上料机将混合好的A运输至料斗中；
Step3.挤出：挤出机加热5-5.5小时达到在205℃-220℃的温度，料斗中的混和料A进入挤出机中由双螺杆揉合并通过模具挤出；
Step4.定型：从模具中挤出的混料A进入定型机中定型为板材，板材的厚度为0.5-1.8cm；
Step5.牵引、流平：板材定型完成后进入传送台，牵引和流平的过程中对板材进行自然冷却；
Step6.切割：根据所需板材的尺寸和大小进行切割。
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