CN1218818C - 利用草木粉碎物和粘土的板材和板材组合物及其制造方法 - Google Patents

利用草木粉碎物和粘土的板材和板材组合物及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种利用草本粉碎物和粘土的板材和板材组合物及其制造方法，所述方法包括：把草木粉碎物、粘土、海藻类及具有发散温气功能或者发散冷气功能的粘合剂和副材料按40～65∶40～10∶10～20∶10～5的重量比混合组成后投入到料斗里的工程，所述副材料通过把棉花细切为5～50mm状态或大麻皮、马尼拉麻的皮细切为5～50mm而组成；把装在料斗里的混合组合物引出来，使其通过一对压延机中间，按适当大小成型的过程；以100℃～300℃的压延机中间时，在其上下面铺设纸张类或织物布匹后加压成型的工程；然后，利用草木粉碎物和粘土的板材按适当大小切断的工程；上述混合组合物的上、下两面铺设纸张类或织物布匹，把上述混合组合物铺在骨架(竹子、木材等)的上、下两面后，在其上、下两面铺设纸张类或织物布匹，之后用压力机等在适当温度中以适当压加压成型的工程。

Description

利用草木粉碎物和粘土的板材和 板材组合物及其制造方法
技术领域
本发明是关于利用在山和野外生长的草木(叶子)、树木(叶子)、稻草、大麦秸、小麦(麦秸)等的草木粉碎物和粘土的多样的板材和板材组合物及其制造方法的，具体地说是关于以天然材料作为板材的材料的、用于家具或建筑内/外装材料时提高与人类的亲和力，而废弃时能在土壤中分解，从而具有环境亲和性、自然循环性的，能以肥料使用的，利用草木粉碎物和粘土的多样的板材和板材组合物及其制造方法。
背景技术
以前使用的各种板材是开发并利用把木材粉末和屑片与化学粘合剂混合而加压的板材，把石膏和成面，纸作成适当厚度，其前后两面附着纸类的板纸而制成的石膏板，石膏纤维板，成型合成树脂材而制造的板材等多种板材。
上述的板材中，石膏板是把天然酸，在一定温度下处理磷酸氢氟酸石膏而得的熟石膏，粘接组合剂，表面活性剂，发泡剂，及其他添加剂与水混合而形成的沉淀物投入到表面纸和里面纸中间成型、干燥而制成。它具有绝热和保温、防火功能，但在其制造过程中投入化学药品而对人体有害，特别是部分含有在石膏纤维板等的玻璃纤维，岩石纤维等对人体有害且废弃时污染自然。
而且以木材粉末和屑片形成的板材和合成树脂板材，其硬度优秀，加工容易，用于建筑的内装材料和家具材料等多种用途，但其防火，防虫，防湿，保温保凉的作用比较小，特别是使用后废弃时，因其组成材料及化学粘合剂等成分的作用而在自然环境中分解时，成为土壤和水质污染的原因，且因可燃性材料，在发生火灾时产生的有毒气体等原因造成很大的人命受害和莫大的经济损失，而且平时也自然排出有害成分，污染对住宅和生活空间的室内空气，危害人类健康。
发明内容
本发明为了解决上述的诸问题而研究发明，为了在废弃板材时不污染环境，在土壤中可以分解，而使用了粘土和稻草、大麦秸、小麦(麦秸)、草木(叶子)、树木(叶子)等天然材料形成的草木粉碎物和海藻类粘合剂及具有一定功能的粘合剂的板材是不燃性材料，所以发生火灾时能避免人命受害，能明显的减少经济上的损失，对谋求健康的人类生活有益处。本发明的目的在于提供一种具有上述功能的板材和板材组合物及其制造方法。
根据本发明的第一个方面，提供了一种采用草木粉碎物和粘土的板材组合物，其中草木粉碎物、粘土、海藻类、具有发散温气功能或者发散冷气功能的粘合剂以及副材料按40～65∶40～10∶10～20∶10～5的重量比混合而组成，所述副材料通过把棉花细切为5～50mm状态或大麻皮、马尼拉麻的皮细切为5～50mm而组成。
根据本发明的第二个方面，提供了由第一方面的板材组合物制造的板材。
根据本发明的第三个方面，在第二方面所述的板材中，所述板材上、下两面或一面附着纸张类或织物类而制造。
根据本发明的第四个方面，提供了一种采用草木粉碎物和粘土的板材组合物的制造方法，其包括：把草木粉碎物、粘土、海藻类、具有发散温气功能或者发散冷气功能的粘合剂和副材料按40～65∶40～10∶10～20∶10～5的重量比混合组成后投入到料斗里的过程，其中所述副材料通过把棉花细切为5～50mm状态或大麻皮、马尼拉麻的皮细切为5～50mm而组成；把装在料斗里的混合组合物引出来，使其通过一对压延机中间，按适当大小引出的上、下面或一面设置彩色钢板、装饰板、木材薄皮、制材木板、胶合板，之后用压延机或压力机加压成型的过程；和把加压成型的板材，干燥所定时间后，按适当大小切断加工的工程。
根据本发明的第五个方面，在第四个方面所述的板材组合物的制造方法中，还包括在纸张类或织物布匹上引出装入在料斗里的混合组合物之后，投入骨架的工程。
根据本发明的第六个方面，提供了一种采用草木粉碎物和粘土的板材的制造方法，包括：把草木粉碎物、粘土、海藻类、具有发散温气功能或者发散冷气功能的粘合剂、副材料，按40～65∶40～10∶10～20∶10～5的重量比混合组成的组合物投入到料斗里的过程，其中所述副材料通过把棉花细切为5～50mm状态或大麻皮、马尼拉麻的皮细切为5～50mm而组成；把装在料斗里的混合组合物引出来，同时在其上、下面或一面设置纸张类或织物布匹后，使其通过一对压延机中间，按适当大小成型、干燥的过程；和上述全工程结束后，在已干燥的板材的两面或一面以一定厚度涂布草木粉碎物、粘土、海藻类和具有发散温气功能或者发散冷气功能的粘合剂，在板材的一面或两面设置彩色钢板后，利用压延机或压力机加压，从而使粘合/成型及干燥的过程。
根据本发明的第六个方面，在第六个方面所述的板材的制造方法中，还包括在纸张类或织物布匹上引出装入在料斗里的混合组合物之后，投入骨架的工程。
附图说明
图1是本发明的工程图
图2是本发明的另一个工程图
具体实施方式
以下根据实施例详细说明如上所述的本发明。
实施例1
[第一工程](组成草木粉碎物的工程)
把干燥的稻草、大麦秸、麦秸、银杏树(叶)、梧桐树(叶)等粉碎，制造以50～200目状态的微粒构成的或以粉末或多种形状的薄皮和屑片构成的草木粉碎物。
[第二工程](组成粘土的工程)
100～200目组状态的粘土(黄土、硅藻土、脉、石矿物等)与水按60∶40的重量比混合搅拌后，熟化5～20天，组成粘土。
[第三工程](组成海藻类粘合剂的工程)
海藻类(裙带菜、海带、海青菜等)与水按40∶60的重量比放入锅里，煮4～8小时之后，除去残渣，维持60～80℃，组成海藻类粘合剂。
[第四工程](具有一定功能的粘合剂的制造工程)
需要保温功能的建材、家具及板材，使用具有发散温气功能的稻草粉碎物为主原料而混合制造的板材，这时，粘合剂以具有发散温气功能的大米面浆糊与50～200目状态的银杏树(叶)粉碎物与梧桐树(叶)粉碎物，按60～80∶20～10∶20～10的重量比制造使用，需要冷气功能的建材、家具及板材，使用具有发散冷气功能的大麦秸粉碎物或麦秸粉碎物为主原料而混合制造的板材，这时，粘合剂以具有发散冷气功能的大麦面浆糊或白面浆糊与50～200目状态的银杏树(叶)粉碎物与梧桐树(叶)粉碎物，按60～80∶20～10∶20～10的重量比制造使用。
[第五工程](组成副材料的工程)
把棉花细切为5～50mm状态或大麻皮、马尼拉麻的皮细切为5～50mm而组成副材料。
[第六工程](组成软质材料的工程)
第一工程的草木粉碎物与第二工程的粘土以50～80∶50～20的重量比混合，混合均匀形成软质板材的材料组合物。
[第七工程](组成硬质材料的工程)
第一工程的草木粉碎物，第二工程的粘土，第三工程的海藻类粘合剂，第四工程的具有一定功能的粘合剂，第五工程的副材料以40～65∶40～10∶10～20∶10～5的重量比混合均匀，形成硬纸板才的材料组合物。
[第八工程](制造板材的工程)
把第六工程的软质板材组合物或第七工程的硬质板材组合物，与以前的制造石膏板制造工程一样，装入到料斗内，使其从一对压延机中间通过，以适当厚度引出的上下面设置卷状的纸张类或植物布匹，使其通过加热为100～300℃的压延机中间，按一定规格切断，或者，在第六工程的软质板材组合物或第七工程的硬质板材组合物的上下面设置纸张类或植物布匹，或上述的各组合物铺在骨架的上/下面，在其上/下面设置纸张类或织物布匹后，用压延机或压力机等在适当温度下以适当的压力加压成型，而制造板材。
[第九工程](干燥及成品化工程)
把第八工程的板材进行热风干燥或使其通过干燥炉而进行成品化。
实施例2
把草木粉碎物、粘土、海藻类及具有一定功能的粘合剂和副材料按40～65∶40～10∶10～20∶10～5的重量比混合组成后投入到料斗里，把装在料斗里的混合组合物引出来，使其通过一对压延机中间，按适当大小引出的上/下面或一面设置彩色钢板、装饰板、木材薄皮、制材木板、胶合板等，之后用压延机或压力机加压成型，把加压成型的板材，干燥所定时间后，按适当大小切断，从而完成利用草木粉碎物和粘土的多样的板材的制造。
实施例3
把草木粉碎物、粘土、海藻类及具有一定功能的粘合剂和副材料按40～65∶40～10∶10～20∶10～5的重量比混合组成后投入到料斗里，把装在料斗里的混合组合物引出来，根据需要混合组合物引出后，可以设置骨架，用压力机等加压成型而埋设。
在此，骨架是指制造板材时，能以增强材使用的材料，例如竹片或木片，铁丝及铝片等，根据板材的用途，为了板材制品的耐用构成及防止变形(被拧)，上述材料(草木粉碎物、粘土、海藻类及具有一定功能的粘合剂和副材料)中埋设骨架使用。
之后，在引出来的组合物的上/下两面或一面设置纸张类或织物布匹，使其通过一对压延机中间，按适当大小成型，把利用草木粉碎物和粘土的板材按一定大小切断，使适当干燥，在已干燥的板材的两面或一面按所定厚度涂布上草木粉碎物，粘土，海藻类及具有一定功能的粘合剂和副材料制造的组合物，在板材的两面或一面设置彩色钢板后，利用压延机或压力机加压，从而使粘合/成型及干燥。从而完成利用草木粉碎物和粘土的多样的板材的制造。
如同上述制造的本发明，其原料使用产生温气的稻草等的时候温气强烈，使用产生冷气的大麦秸和麦秸等的时候冷气强烈，使用银杏树(叶)时，具有防菌和防虫的功能，特别是使用绿色的银杏叶具有吸收(切断)从黄土中产生的放射能(镭)的作用，而起使用梧桐树(叶)时，具有防湿气功能。因此可以根据原料而制造具有一定功能的板材。
而且，粘土是多孔质材料，所以具有湿度调节功能和保温、绝热的功能和耐火的功能；且海藻类粘合剂是因从自然物质中抽出的粘性的功能而具有跟草木粉碎物和粘土的很好的亲和性，所以具有优异的粘合性，对人体没有任何害处；以大米面制造的具有一定功能的浆糊具有保温的功能，以大麦面制造的浆糊和白面制造的浆糊具有冷气功能，这些浆糊也对人类健康及自然有益；且以副材料使用的棉花和大麻、马尼拉麻加强板材的韧性、提高硬度。
如上所述的本发明中，以软质材料制造的板材，其强度稍微弱一些，但切断等加工比较容易，所以以建筑的天花板或内装材比较方便，以硬质材料制造的板材，其强度比较大，非常坚固，所以利用在门或家具用板材。
而且，本发明使用后废弃时，因天然材料制造，所以在土壤中容易分解，分解时具有肥料的作用。
另外，本发明以软质材料或硬质材料制造板材时，埋设适当大小的骨架，用压力机工法加压形成制造板材时，能制造出更坚固的板材。
而且，利用本发明的制造方法制造出多角形角材，圆形椽木，多种多样形状的装饰用制材，使用在显现多中多样的样式和花纹的衣柜等家具的板材的代用材料和圆柱，多角形柱子等，能利用为建筑材料或功能性室内外装饰材料。
如上所述，本发明对环境不产生任何污染，能得到从火灾的危险中安全的不燃性板材，而且把这板材使用为内/外装材或家具的材料时，因其具有不燃性，所以发生火灾时能避免人命受害，能大大减少财产上的损失，也能从火灾中保护饲养在建筑物内的家畜，且对人类生活很有用，其材料使住宅和生活空间的空气维持清新干净，对人类提供一个舒适安宁的生活空间，对维持健康的身体有不少帮助，且因利用在山和原野中生长的草木和树木(叶子)等制造的草木粉碎物和在海洋中生长的海草和黄土等在自然中得到的原料，所以使用后废弃时，其垃圾可以使用为栽培谷物的优质肥料，形成自然亲和的循环，能明显地预防因建筑废弃物的土壤污染，对维持和持续发展我们的环境也做巨大贡献，且经济性也很出色的非常有用的发明。

Claims (7)

1.一种采用草木粉碎物和粘土的板材组合物，其特征在于，草木粉碎物、粘土、海藻类、具有发散温气功能或者发散冷气功能的粘合剂以及副材料按40～65∶40～10∶10～20∶10～5的重量比混合而组成，所述副材料通过把棉花细切为5～50mm状态或大麻皮、马尼拉麻的皮细切为5～50mm而组成。
2.由权利要求1所述的板材组合物制造的板材。
3.权利要求2所述的板材，其中，所述板材上、下两面或一面附着纸张类或织物类而制造。
4.一种采用草木粉碎物和粘土的板材组合物的制造方法，其特征在于包括：
把草木粉碎物、粘土、海藻类、具有发散温气功能或者发散冷气功能的粘合剂和副材料按40～65∶40～10∶10～20∶10～5的重量比混合组成后投入到料斗里的过程，其中所述副材料通过把棉花细切为5～50mm状态或大麻皮、马尼拉麻的皮细切为5～50mm而组成；
把装在料斗里的混合组合物引出来，使其通过一对压延机中间，按适当大小引出的上、下面或一面设置彩色钢板、装饰板、木材薄皮、制材木板、胶合板，之后用压延机或压力机加压成型的过程；和
把加压成型的板材，干燥所定时间后，按适当大小切断加工的工程。
5.根据权利要求4所述的板材组合物的制造方法，其特征在于还包括在纸张类或织物布匹上引出装入在料斗里的混合组合物之后，投入骨架的工程。
6.一种采用草木粉碎物和粘土的板材的制造方法，其特征在于包括：
把草木粉碎物、粘土、海藻类、具有发散温气功能或者发散冷气功能的粘合剂、副材料，按40～65∶40～10∶10～20∶10～5的重量比混合组成的组合物投入到料斗里的过程，其中所述副材料通过把棉花细切为5～50mm状态或大麻皮、马尼拉麻的皮细切为5～50mm而组成；
把装在料斗里的混合组合物引出来，同时在其上、下面或一面设置纸张类或织物布匹后，使其通过一对压延机中间，按适当大小成型、干燥的过程；和
上述全工程结束后，在已干燥的板材的两面或一面以一定厚度涂布草木粉碎物、粘土、海藻类和具有发散温气功能或者发散冷气功能的粘合剂，在板材的一面或两面设置彩色钢板后，利用压延机或压力机加压，从而使粘合、成型及干燥的过程。
7.根据权利要求6所述的板材的制造方法，其特征在于还包括在纸张类或织物布匹上引出装入在料斗里的混合组合物之后，投入骨架的工程。
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