CN110077743A - 一种人孔盖性能测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人孔盖性能测试设备。包括机架,所述机架的右端开设有L型槽,所述L型槽侧壁的底端固定有支撑板,所述支撑板顶端的中部开设有块槽,且块槽内部的一端安装有电液推杆,所述电液推杆的推杆上固定有滑块,所述滑块位于块槽的内部,且滑块的侧壁与电液推杆的推杆相连接,所述滑块的顶端固定有升降壳,所述升降壳内部的底端安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆贯穿于升降壳的顶端,所述液压缸的活塞杆末端固定于检测罐的底端。本发明通过检测罐安装于液压缸的顶部,将人孔盖放置在检测盘上后,起到液压缸带动人孔盖与检测盘之间紧密连接,大大提高安装需要的时间,提高后序检测的效率,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试设备,具体为一种人孔盖性能测试设备。
背景技术
目前,人孔盖的应用较多,一般是用在储罐上的,人孔盖也叫做常压人孔盖、快开人孔,化工车人孔盖多为法兰人孔盖,人孔盖是安装在化工车罐体顶部的,是供人进出罐厢的通道、查看货物和罐内自然状况的观察口,特别是人孔盖运输危险或易挥发物体时需要格外小心,一般都需要对人孔盖的密封性和压力性能进行检测,通过不同的压力测试来检测出人孔盖是否达标,目前并没有可以快速检测人孔盖是否符合规格的设备来处理这类问题,导致使用时的安全性得不到保证,为了解决上述中存在的问题,因此,我们提出一种人孔盖性能测试设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种人孔盖性能测试设备,通过检测罐安装于液压缸的顶部,将人孔盖放置在检测盘上后,起到液压缸带动人孔盖与检测盘之间紧密连接,大大提高安装需要的时间,提高后序检测的效率,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种人孔盖性能测试设备,包括机架,所述机架的右端开设有L型槽,所述L型槽侧壁的底端固定有支撑板,所述支撑板顶端的中部开设有块槽,且块槽内部的一端安装有电液推杆,所述电液推杆的推杆上固定有滑块,所述滑块位于块槽的内部,且滑块的侧壁与电液推杆的推杆相连接,所述滑块的顶端固定有升降壳,所述升降壳内部的底端安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆贯穿于升降壳的顶端,所述液压缸的活塞杆末端固定于检测罐的底端,所述检测罐的顶端连通有检测盘,所述检测盘的顶端放置有人孔盖,所述人孔盖的外周为均匀开设有螺纹槽,所述人孔盖顶端的左侧和右侧均安装有把手,所述L型槽内部的顶端固定有抵板,所述机架的表面安装有控制面板,所述控制面板的表面安装有显示屏,且控制面板的内部安装有单片机,所述机架的内壁连接有固定板,且固定板上安装有充气泵,所述充气泵的顶端连接有输气管,且输气管上安装有单向阀,所述输气管贯穿于L型槽的内部,且输气管的末端连通有软管,所述软管的末端与检测罐的侧壁相连通,所述检测罐内部的底端安装有气体压力传感器。
作为本发明的一种人孔盖性能测试设备优选实施方式,所述升降壳底端的四角均安装有滚轮,且滚轮位于支撑板的顶端。
作为本发明的一种人孔盖性能测试设备优选实施方式,所述抵板安装有两组,且抵板的底端包裹有橡胶垫。
作为本发明的一种人孔盖性能测试设备优选实施方式,所述检测盘顶端的外周为均匀固定有限位杆,且限位杆插接于人孔盖上开设的螺纹槽内。
作为本发明的一种人孔盖性能测试设备优选实施方式,所述气体压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端相连接,且单片机的信号输出端与显示屏的信号输入端相连接。
作为本发明的一种人孔盖性能测试设备优选实施方式,所述单片机的型号为MPC-5554,所述气体压力传感器的型号为DLK206。
作为本发明的一种人孔盖性能测试设备优选实施方式,所述控制面板与电液推杆、液压缸和充气泵为电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1.本发明的人孔盖性能测试设备,通过检测罐安装于液压缸的顶部,将人孔盖放置在检测盘上后,起到液压缸带动人孔盖与检测盘之间紧密连接,大大提高安装需要的时间,提高后序检测的效率。
2.本发明的人孔盖性能测试设备,通过检测盘的顶端外周为均匀固定有限位杆,且限位杆插接于人孔盖上开设的螺纹槽内,安装时,直接将人孔盖对齐限位杆放置即可,利于在夹持时起到稳固的效果,避免夹持发生偏移,提高检测的质量。
3.本发明的人孔盖性能测试设备,通过检测罐的内部安装有气体压力传感器,在充气泵对检测罐内部进行充气时,压力变化会通过显示屏显示出,可以检测人孔盖密封性的同时也可以对人孔盖抗压力的变化进行记录和观察。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明人孔盖性能测试设备的整体结构示意图;
图2为本发明人孔盖性能测试设备的支撑板顶部结构示意图;
图3为本发明人孔盖性能测试设备的俯视结构示意图。
图中:1、机架;2、支撑板;3、L型槽;4、抵板;5、橡胶垫;6、块槽;7、滑块;8、升降壳;9、滚轮;10、液压缸;11、检测罐;12、电液推杆;13、气体压力传感器;14、固定板;15、充气泵;16、输气管;17、单向阀;18、软管;19、控制面板;20、显示屏;21、单片机;22、检测盘;23、限位杆;24、人孔盖;25、螺纹槽;26、把手。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种人孔盖性能测试设备,包括机架1,机架1的右端开设有L型槽3,L型槽3侧壁的底端固定有支撑板2,支撑板2顶端的中部开设有块槽6,且块槽6内部的一端安装有电液推杆12,电液推杆12的推杆上固定有滑块7,滑块7位于块槽6的内部,且滑块7的侧壁与电液推杆12的推杆相连接,滑块7的顶端固定有升降壳8,升降壳8内部的底端安装有液压缸10,液压缸10的活塞杆贯穿于升降壳8的顶端,液压缸10的活塞杆末端固定于检测罐11的底端,检测罐11的顶端连通有检测盘22,检测盘22的顶端放置有人孔盖24,人孔盖24的外周为均匀开设有螺纹槽25,人孔盖24顶端的左侧和右侧均安装有把手26,L型槽3内部的顶端固定有抵板4,机架1的表面安装有控制面板19,控制面板19的表面安装有显示屏20,且控制面板19的内部安装有单片机21,机架1的内壁连接有固定板14,且固定板14上安装有充气泵15,充气泵15的顶端连接有输气管16,且输气管16上安装有单向阀17,输气管16贯穿于L型槽3的内部,且输气管16的末端连通有软管18,软管18的末端与检测罐11的侧壁相连通,检测罐11内部的底端安装有气体压力传感器13。
本实施例中,升降壳8底端的四角均安装有滚轮9,且滚轮9位于支撑板2的顶端,利于升降壳8基于支撑板2滑动,抵板4安装有两组,且抵板4的底端包裹有橡胶垫5,起到保护人孔盖24顶部不被刮花,检测盘22顶端的外周为均匀固定有限位杆23,且限位杆23插接于人孔盖24上开设的螺纹槽25内,起到稳定的限位效果,气体压力传感器13的信号输出端与单片机21的信号输入端相连接,且单片机21的信号输出端与显示屏20的信号输入端相连接,单片机21的型号为MPC-5554,气体压力传感器13的型号为DLK206,控制面板19与电液推杆12、液压缸10和充气泵15为电性连接。
在一种人孔盖性能测试设备使用的时候,使用时,外接通电导线,首先启动电液推杆12,电液推杆12的推杆将推动滑块7位于块槽6内移动,此时升降壳8将通过底端四角安装的滚轮9移出机架1的外部,将人孔盖24上开设的螺纹槽25对齐检测盘22顶端的限位杆23进行放置,放置后,再次启动电液推杆12,使电液推杆12回缩,升降壳8将至于机架1的内部,此时需要启动液压缸10,带动检测罐11上升,上升至一定阶段后,人孔盖24将位于抵板4的下方,对人孔盖24进行抵紧,使人孔盖24与检测盘22紧密连接,启动充气泵15,充气泵15将通过输气管16输送气体至软管18内,在软管18进入检测罐11的内部,输气管16上安装有单向阀17避免气体回流使检测罐11内部气压保持稳定,由检测罐11内部的气体压力传感器13对检测罐11内部的气压进行检测,并将信号给单片机21,单片机21分析信号将信号转化通过显示屏20显示出,利于人们的观察,且可以通过不同的压力值去对人孔盖24进行性能的检测,在显示屏20显示出的数据不稳定时,检测出气密性不足,产品质量不达标,检测完毕后,回缩液压缸10的活塞杆,气体将由人孔盖24和检测盘22连接处溢出,最后通过上述的操作方式,将升降壳8移出机架1外,取出人孔盖24即可完成检测。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种人孔盖性能测试设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的右端开设有L型槽(3),所述L型槽(3)侧壁的底端固定有支撑板(2),所述支撑板(2)顶端的中部开设有块槽(6),且块槽(6)内部的一端安装有电液推杆(12),所述电液推杆(12)的推杆上固定有滑块(7),所述滑块(7)位于块槽(6)的内部,且滑块(7)的侧壁与电液推杆(12)的推杆相连接,所述滑块(7)的顶端固定有升降壳(8),所述升降壳(8)内部的底端安装有液压缸(10),所述液压缸(10)的活塞杆贯穿于升降壳(8)的顶端,所述液压缸(10)的活塞杆末端固定于检测罐(11)的底端,所述检测罐(11)的顶端连通有检测盘(22),所述检测盘(22)的顶端放置有人孔盖(24),所述人孔盖(24)的外周为均匀开设有螺纹槽(25),所述人孔盖(24)顶端的左侧和右侧均安装有把手(26),所述L型槽(3)内部的顶端固定有抵板(4),所述机架(1)的表面安装有控制面板(19),所述控制面板(19)的表面安装有显示屏(20),且控制面板(19)的内部安装有单片机(21),所述机架(1)的内壁连接有固定板(14),且固定板(14)上安装有充气泵(15),所述充气泵(15)的顶端连接有输气管(16),且输气管(16)上安装有单向阀(17),所述输气管(16)贯穿于L型槽(3)的内部,且输气管(16)的末端连通有软管(18),所述软管(18)的末端与检测罐(11)的侧壁相连通,所述检测罐(11)内部的底端安装有气体压力传感器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种人孔盖性能测试设备,其特征在于:所述升降壳(8)底端的四角均安装有滚轮(9),且滚轮(9)位于支撑板(2)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种人孔盖性能测试设备,其特征在于:所述抵板(4)安装有两组,且抵板(4)的底端包裹有橡胶垫(5)。
4.根据权利要求1所述的一种人孔盖性能测试设备,其特征在于:所述检测盘(22)顶端的外周为均匀固定有限位杆(23),且限位杆(23)插接于人孔盖(24)上开设的螺纹槽(25)内。
5.根据权利要求1所述的一种人孔盖性能测试设备,其特征在于:所述气体压力传感器(13)的信号输出端与单片机(21)的信号输入端相连接,且单片机(21)的信号输出端与显示屏(20)的信号输入端相连接。
6.根据权利要求1所述的一种人孔盖性能测试设备,其特征在于:所述单片机(21)的型号为MPC-5554,所述气体压力传感器(13)的型号为DLK206。
7.根据权利要求1所述的一种人孔盖性能测试设备,其特征在于:所述控制面板(19)与电液推杆(12)、液压缸(10)和充气泵(15)为电性连接。
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