CN207976277U - 一种基于人孔盖的通气量测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基于人孔盖的通气量测试设备，包括储气罐支架以及控制柜，储气罐支架中设置有储气罐、第一压力调节阀、差压流量计、差压传感器、以及第二压力调节阀，控制柜上设置有电源开关、第一压力表、第二压力表以及流量显示表；外部气源与差压流量计连接，差压流量计与储气罐连接，人孔盖固定在储气罐上，第一压力表安装于第一压力调节阀与差压流量计之间管路，差压传感器与差压流量计连接，第二压力表与储气罐连接，差压传感器与流量显示表连接，且差压传感器与流量显示表经电源开关后与外部电源连接。本实用新型所述的基于人孔盖的通气量测试设备，其设计结构简单，测试方便，填补了本领域的技术空白。

Description

一种基于人孔盖的通气量测试设备

技术领域

本实用新型属于测试设备制造技术领域，具体涉及一种基于人孔盖的通气量测试设备。

背景技术

油罐车人孔盖在使用前都需要测试其最大通气量，以保证使用过程安全。现有技术中，油罐车人孔盖最大通气量通常通过理论计算得出，然后将油罐车人孔盖安装至油罐车上进行使用，最后看实际使用的效果。目前还没有一套模拟油罐车人孔盖使用环境的人孔盖通气量测试设备，这使得理论计算不能得到及时的验证，且靠人工和经验判断的准确性较低，反馈周期长，从而延长了产品的开发周期，不能满足市场的使用需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种基于人孔盖的通气量测试设备，解决了现有技术中油罐车人孔盖通过人工和经验判断最大通气量所造成的准确性低、反馈周期长的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种基于人孔盖的通气量测试设备，其特征在于：包括储气罐支架以及安装在储气罐支架上的控制柜，所述储气罐支架中设置有储气罐、第一压力调节阀、差压流量计、差压传感器、以及第二压力调节阀，所述控制柜上设置有电源开关、第一压力表、第二压力表以及流量显示表；外部气源通过第一压力调节阀后与差压流量计之间管路连接，差压流量计通过第二压力调节阀后与储气罐之间管路连接，人孔盖固定在储气罐上，所述第一压力表安装于第一压力调节阀与差压流量计之间管路，所述差压传感器与差压流量计连接，所述第二压力表与储气罐连接，所述差压传感器与流量显示表连接，且差压传感器与流量显示表经电源开关后与外部电源连接。

优选的，所述控制柜中还设置有气路切换开关，气路切换开关控制外部气源与人孔盖之间气源管路的通断。

优选的，所述储气罐支架包括立柱以及支架工作台，所述第一压力调节阀与第二压力调节阀均贯穿支架工作台。

优选的，所述立柱中设置有设备安装板，所述差压流量计设置在设备安装板上。

优选的，所述控制柜还包括变压器，所述变压器的输出端与差压传感器的输入端连接，所述差压传感器的输出端与流量显示表连接，所述流量显示表、变压器均通过电源开关与外部电源连接。

优选的，所述控制柜的顶部安装有工作灯，所述工作灯通过电源开关与外部电源连接。

优选的，所述储气罐支架上安装有脚轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的基于人孔盖的通气量测试设备，通过对第一压力调节阀、第二压力调节阀进行压力调节，并由第一压力表、第二压力表以及流量显示表显示压力以及流速，在自然状态下操作人员能够对人孔盖的理论最大通气量进行验证；此外，通过气路切换开关可以进一步验证在人为干预状态下人孔盖的理论最大通气量。本实用新型所述的基于人孔盖的通气量测试设备，其设计结构简单，测试方便，填补了本领域的技术空白。

附图说明

图1为一种基于人孔盖的通气量测试设备结构示意图；

图2为基于人孔盖的通气量测试设备的主视图；

图3为基于人孔盖的通气量测试设备的左视图；

图4为基于人孔盖的通气量测试设备的俯视图；

图5为器件气路连接示意图；

图6为器件电路连接示意图。

图中附图标记，1-储气罐支架，1.1-立柱，1.2-支架工作台，1.3-设备安装板；2-控制柜；3-储气罐；4-第一压力调节阀；5-差压流量计；6-差压传感器；7-第二压力调节阀；8-电源开关；9-气路切换开关；10-第一压力表；11-第二压力表；12-流量显示表；13-人孔盖；

14-工作灯；15-脚轮；16-变压器；17-通气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种基于人孔盖的通气量测试设备，如图1～4所示，包括储气罐支架1以及安装在储气罐支架上的控制柜2。其中，储气罐支架1中设置有储气罐3、第一压力调节阀4、差压流量计5、差压传感器6、以及第二压力调节阀7，所述控制柜2上设置有电源开关8、第一压力表10、第二压力表11以及流量显示表12；外部气源通过第一压力调节阀4后与差压流量计5之间管路连接，差压流量计5通过第二压力调节阀7后与储气罐3之间管路连接，人孔盖13固定在储气罐3上，所述第一压力表10安装于第一压力调节阀4与差压流量计5之间管路，所述差压传感器6与差压流量计5连接，所述第二压力表11与储气罐3连接，所述差压传感器6与流量显示表12连接，且差压传感器6与流量显示表12经电源开关8后与外部电源连接，器件气路连接示意图如图5所示。

需要说明的是，为了便于测试及安装，储气罐的口径大小与被测试油罐车人孔盖的口径大小一致。在进行测试时，油罐车人孔盖首先与储气罐固定，以模拟油罐车人孔盖的使用环境。为了进行人为干预人孔盖通气量测试，本实施例中，控制柜2中还设置有气路切换开关9，人孔盖上固定设置有通气阀17，外部气源与通气阀17之间通过气源管路连接，气路切换开关9控制外部气源与通气阀17之间气源管路的通断。

本实施例中，储气罐支1包括4根立柱1.1以及位于立柱上方的支架工作台1.2，为了便于压力的调节，第一压力调节阀4与第二压力调节阀7均贯穿支架工作台1.2。

本实施例中，立柱1.1中设置有设备安装板1.3，差压流量计5设置在设备安装板1.3上。

本实施例中，控制柜2还包括变压器16，如图6所示。变压器16的输出端与差压传感器6的输入端连接，所述差压传感器6的输出端与流量显示表12连接，所述流量显示表12、变压器16均通过电源开关8与外部电源连接。

为了便于在光线不足的情况下操作，控制柜2的顶部安装有工作灯14，工作灯通过电源开关8与外部电源连接。

为了便于通气量测试设备的位置移动，储气罐支架1上安装有脚轮15。

测试操作具体如下：将人孔盖与储气罐固定，打开电源开关，差压传感器与流量显示表通电工作。接通外部气源，开始自然状态下人孔盖通气量测试。具体的，调节第一压力调节阀以及第二压力调节阀，观察第一压力表以及第二压力表的压力值，同时观察流量显示表中的气流流速。测试自然状态下人孔盖的通气量是否能达到理论最大值；为了检测人孔盖在人为干预状态下是否能够满足要求，待自然状态下人孔盖通气量测试结束后，打开气路切换开关，外部气源经气源管路后由人孔盖中的通气阀进入储气罐，观察第一压力表以及第二压力表的压力值，同时观察流量显示表中的气流流速，进一步确认人孔盖的最大通气量在人为干预状态下是否能达到理论计算值。本实用新型所述的基于人孔盖的通气量设备使得人孔盖的理论最大通气量及时得到验证，填补了本领域的技术空白。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种基于人孔盖的通气量测试设备，其特征在于：包括储气罐支架以及安装在储气罐支架上的控制柜，所述储气罐支架中设置有储气罐、第一压力调节阀、差压流量计、差压传感器、以及第二压力调节阀，所述控制柜上设置有电源开关、第一压力表、第二压力表以及流量显示表；外部气源通过第一压力调节阀后与差压流量计之间管路连接，差压流量计通过第二压力调节阀后与储气罐之间管路连接，人孔盖固定在储气罐上，所述第一压力表安装于第一压力调节阀与差压流量计之间管路，所述差压传感器与差压流量计连接，所述第二压力表与储气罐连接，所述差压传感器与流量显示表连接，且差压传感器与流量显示表经电源开关后与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述基于人孔盖的通气量测试设备，其特征在于：所述控制柜中还设置有气路切换开关，气路切换开关控制外部气源与人孔盖之间气源管路的通断。

3.根据权利要求1所述基于人孔盖的通气量测试设备，其特征在于：所述储气罐支架包括立柱以及支架工作台，所述第一压力调节阀与第二压力调节阀均贯穿支架工作台。

4.根据权利要求3所述基于人孔盖的通气量测试设备，其特征在于：所述立柱中设置有设备安装板，所述差压流量计设置在设备安装板上。

5.根据权利要求1所述基于人孔盖的通气量测试设备，其特征在于：所述控制柜还包括变压器，所述变压器的输出端与差压传感器的输入端连接，所述差压传感器的输出端与流量显示表连接，所述流量显示表、变压器均通过电源开关与外部电源连接。

6.根据权利要求1所述基于人孔盖的通气量测试设备，其特征在于：所述控制柜的顶部安装有工作灯，所述工作灯通过电源开关与外部电源连接。

7.根据权利要求1所述基于人孔盖的通气量测试设备，其特征在于：所述储气罐支架上安装有脚轮。