CN110077134A - 一种锻件打号标记方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种锻件打号标记方法,其包括以下步骤:S1、制作打号模板:打号模板上开设有m*n矩阵的孔,m为矩阵的行数,n为矩阵的列数,每相邻两行孔的间隙均相等,第一列孔与第二列孔之间的间隙为L1,第二列到第n列每相邻两列孔的间隙均为L2;S2、喷涂颜色标记:将打号模板吸附在待打号锻件表面的打号标记位置处,根据预设规则中锻件的号码在代表该号码的孔处喷涂颜色标记,预设规则中打号模板每一列孔不同的孔或者孔的组合涂色,表示不同的数字;S3、打孔:喷涂颜色标记完成后,利用打孔机在所有颜色标记处打孔,完成对锻件的打号标记。本发明工艺简单,成本低,在热处理时,无致裂风险,不会在加工过程中脱落,满足锻件打号需求。
Description
技术领域
本发明涉及重型机械领域,具体地涉及一种锻件打号标记方法及装置。
背景技术
大型锻件在锻造工序完成后,需要转运至热处理工段或热处理车间,进行锻后热处理和预备热处理。大型锻件在转运、存放、热处理炉内堆放时,锻件间容易弄混。为了避免弄混,大型锻件在锻后通常需要打号。目前打号常用的技术方法是,气压或液压提供动力,使镶嵌字头在大型锻件上打出凹坑状的字号(阴文)。
目前打号方法所存在的问题是:
(1)打号设备复杂、成本高,并且需要较大的动力源;
(2)镶嵌字头承受高压力,存在一定危险性,特别是气动打号;
(3)所打出的字号深度较浅,大型锻件在转运时的磕碰或热处理时的氧化,容易让字号难以辨认、甚至消失。
发明内容
本发明为了解决上述提到的现有技术的不足,提供一种锻件打号标记方法及装置,该方法打号所用的工具简单、安全,所打号的深度范围广、易于控制。并且,该方法成本低、灵活、易于实现和掌握。
具体地,本发明提供一种锻件打号标记方法,其包括以下步骤:
S1、制作打号模板:所述打号模板上开设有m*n矩阵的孔,m为矩阵的行数,n为矩阵的列数,每相邻两行孔的间隙均相等,第一列孔与第二列孔之间的间隙为L1,第二列到第n列每相邻两列孔的间隙均为L2,其中,L1>L2,m大于等于4,n大于等于2;
S2、喷涂颜色标记:将所述打号模板吸附在待打号锻件表面的打号标记位置处,根据预设规则中锻件的号码在代表该号码的孔处喷涂颜色标记,预设规则中打号模板每一列孔不同的孔或者孔的组合涂色,表示不同的数字;
S3、打孔:喷涂颜色标记完成后,利用打孔机在所有颜色标记处打孔,完成对锻件的打号标记。
优选地,所述打号模板的底部固定有磁性支柱。
优选地,步骤S1中,m=4,n=5。
优选地,步骤S2中,所述预设规则为:每列第一个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字1;每列第二个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字2;每列第三个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字3;每列第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字4;每列第一个孔和第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字5;每列第二个孔和第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字6;每列第三个孔和第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字7;每列第二个孔不涂色,其它孔全涂,表示阿拉伯数字8;每列第一个孔不涂色,其它孔全涂,表示阿拉伯数字9;每列所有的孔都涂色,表示阿拉伯数字0。
优选地,步骤S2中,喷涂颜色为白色。
优选地,步骤S1中第一列孔与第二列孔之间的间隙L1为第二列到第n列每相邻两列孔的间隙均为L2的两倍。
优选地,本发明还提供一种用于锻件打号标记的装置,该装置包括打号模板和打孔机;
所述打号模块设置为矩形,所述打号模板的底部的两端分别固定有一个磁性支柱,所述打号模板上开设有m*n矩阵的孔,m为矩阵的行数,n为矩阵的列数。
优选地,每相邻两行孔的间隙均相等,第一列孔与第二列孔之间的间隙为L1,第二列到第n列每相邻两列孔的间隙均为L2,其中,L1>L2,m大于等于4,n大于等于2。
优选地,第一列孔与第二列孔之间的间隙L1为第二列到第n列每相邻两列孔的间隙均为L2的两倍。
优选地,所述打号模板为钢板、塑料板或铝板。
优选地,所述打孔机打出的孔为圆孔。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明的打号装置制作简易、成本低,操作简单,应用于大锻件,操作灵活,使用方便,极好的克服了现有技术中需要打标的困难,在锻件完成之前,各个车间的转运过程中,标记不会脱落。打号模板主要部位可以采用钢板、塑料板、铝板制作,打号模底部的支柱为磁性,在涂色时可以牢固的吸在大型锻件上,即便是无磁性的奥氏体不锈钢,其氧化皮也有磁性,依然可以吸住。
(2)本发明中由于打号模板第一列孔与第二列孔的间距较宽,所以打号后无论大型锻件怎么放置,都能判断出哪端是第一列,定位非常方便,通过打孔位置能够很快判断出该锻件的标号。打号模板每列均可标示出0~9共十个数字,五列总共可以无混淆地标示出数万个标号,可满足大型锻件企业长时期内的工件标记。
(3)本发明钻头钻出圆孔的深浅便于控制,可使用轻便的充电式手持钻;更换钻头可方便改变圆孔孔径;钻出的孔为圆孔,在热处理时,无致裂风险,不会在加工过程中脱落,满足锻件打号需求。
附图说明
图1为本发明打号所用打号模板的主视示意图;
图2为本发明打号所用打号模板的左视示意图;以及
图3为本发明的打号方法的流程示意图。
图示主要标记如下:
1、打号模板;2、孔;3、磁性支柱。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本发明的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
具体地,本发明提供一种锻件打号标记方法,其包括以下步骤:
S1、制作打号模板:打号模板上开设有m*n矩阵的孔,m为矩阵的行数,n为矩阵的列数,每相邻两行孔的间隙均相等,第一列孔与第二列孔之间的间隙为L1,第二列到第n列每相邻两列孔的间隙均为L2,其中,L1>L2,m大于等于4,n大于等于2;
S2、喷涂颜色标记:将打号模板吸附在待打号锻件表面的打号标记位置处,根据预设规则中锻件的号码在代表该号码的孔处喷涂颜色标记,预设规则中打号模板每一列孔不同的孔或者孔的组合涂色,表示不同的数字;
S3、打孔:喷涂颜色标记完成后,利用打孔机在所有颜色标记处打孔,完成对锻件的打号标记。
优选地,打号模板的底部固定有磁性支柱。
优选地,步骤S1中,m=4,n=5。
优选地,步骤S2中,预设规则为:每列第一个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字1;每列第二个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字2;每列第三个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字3;每列第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字4;每列第一个孔和第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字5;每列第二个孔和第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字6;每列第三个孔和第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字7;每列第二个孔不涂色,其它孔全涂,表示阿拉伯数字8;每列第一个孔不涂色,其它孔全涂,表示阿拉伯数字9;每列所有的孔都涂色,表示阿拉伯数字0。
优选地,步骤S2中,喷涂颜色为白色。
优选地,步骤S1中第一列孔与第二列孔之间的间隙L1为第二列到第n列每相邻两列孔的间隙均为L2的两倍。
优选地,本发明还提供一种用于锻件打号标记的装置,该装置包括打号模板1和打孔机。
模板上分布有孔2,孔分为五列,每列有四个孔,每列中各孔的间距相同。孔2的孔径一般为2~60mm.。
第二列至第五列孔,各列的间距相同;第一列与第二列孔,列的间距为第二列至第五列各列间距的2倍;打号模板的底部固定有磁性支柱3。
将打号模板1放到大型锻件需打号的位置,靠磁性支柱3吸附在大型锻件上;之后通过孔2在大锻件上涂上白色颜料,打号模每一列孔不同的孔或者孔的组合涂色,表示不同的数字。
具体的预设规则如下:
每列第一个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字“1”;每列第二个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字“2”;每列第三个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字“3”;每列第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字“4”;每列第一个孔和第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字“5”;每列第二个孔和第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字“6”;每列第三个孔和第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字“7”;每列第二个孔不涂色,其它孔全涂,表示阿拉伯数字“8”;每列第一个孔不涂色,其它孔全涂,表示阿拉伯数字“9”;每列所有的孔都涂色,表示阿拉伯数字“0”。
此规则在标记时,有写数字可能会出现混淆行的风险,例如如果是数字1、2、3、6、7中的1个或多个的组合,则在区分时不能快速判断出该标记代表的数字顺序,因此,在打孔时可以跳过上述五个数字的一个或多个组合,即需要在五列数字中利用下面四个数字(0、5、8、9)中的至少一个进行定位,以避免出现串行的风险,不能快速识别。
另一方面,本发明的打号模板第一列孔与第二列孔的间距较宽,所以打号后无论大型锻件怎么放置,都能判断出哪端是第一列,定位非常方便,通过打孔位置能够很快判断出该锻件的标号。
涂色完成后,取下打号模;用打号模孔内涂色表示阿拉伯数字的方法表1中给出了示意;用钻头在涂色位置钻出圆孔。
本发明的打号装置制作简易、成本低,主要部位打号模板可以采用钢板、塑料板、铝板制作,打号模底部的支柱为磁性,在涂色时可以牢固的吸在大型锻件上,即便是无磁性的奥氏体不锈钢,其氧化皮也有磁性,依然可以吸住。
打号模板每列均可标示出0~9共十个数字,五列总共可以无混淆地标示出数万个标号,可满足大型锻件企业长时期内的工件标记。
本发明的打孔机的钻头钻出圆孔的深浅便于控制,可使用轻便的充电式手持钻;更换钻头可方便改变圆孔孔径;钻出的孔为圆孔,在热处理时,无致裂风险,不会在加工过程中脱落,满足锻件打号需求。
表1用打号模孔内涂色表示阿拉伯数字的方法(黑色圆点表示涂色)
表示数字 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 0 |
第1格 | ● | ● | ● | ● | ||||||
第2格 | ● | ● | ● | ● | ||||||
第3格 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
第4格 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
应用实施例1
打号模板1上分布有孔2,孔分为五列,每列有四个孔,每列中各孔的间距相同;第二列至第五列孔,各列的间距相同;第一列与第二列孔,列的间距为第二列至第五列各列间距的2倍。
待打号锻件的号码为124。
将打号模板1吸附在待打号锻件表面的打号标记位置处,根据预设规则,在第一列和第二列的4行孔上分别涂色,代表两个数字0,在第三列的第一行的孔处涂色代表1,在第四列的第二行的孔处涂色代表2,在第五列的第四行的孔处涂色代表4。
打孔:喷涂颜色标记完成后,利用打孔机在所有颜色标记处打孔,完成对锻件的打号标记,该打号标记为00124。
应用实施例2
打号模板1上分布有孔2,孔分为五列,每列有四个孔,每列中各孔的间距相同;第二列至第五列孔,各列的间距相同;第一列与第二列孔,列的间距为第二列至第五列各列间距的2倍。
待打号锻件的号码为123。
将打号模板1吸附在待打号锻件表面的打号标记位置处,根据预设规则,在第一列和第二列的4行孔上分别涂色,代表两个数字0,在第三列的第一行的孔处涂色代表1,在第四列的第二行的孔处涂色代表2,在第五列的第三行的孔处涂色代表3。
打孔:喷涂颜色标记完成后,利用打孔机在所有颜色标记处打孔,完成对锻件的打号标记,该打号标记为00123。
应用实施例3
打号模板1上分布有孔2,孔分为五列,每列有四个孔,每列中各孔的间距相同;第二列至第五列孔,各列的间距相同;第一列与第二列孔,列的间距为第二列至第五列各列间距的2倍。
待打号锻件的号码为4123。
将打号模板1吸附在待打号锻件表面的打号标记位置处,根据预设规则,在第一列4行孔上分别涂色,代表数字0,在第二列第4行孔上涂色,代表数字4,在第三列的第一行的孔处涂色代表1,在第四列的第二行的孔处涂色代表2,在第五列的第三行的孔处涂色代表3。
打孔:喷涂颜色标记完成后,利用打孔机在所有颜色标记处打孔,完成对锻件的打号标记,该打号标记为04123。
应用实施例4
打号模板1上分布有孔2,孔分为五列,每列有四个孔,每列中各孔的间距相同;第二列至第五列孔,各列的间距相同;第一列与第二列孔,列的间距为第二列至第五列各列间距的2倍。
待打号锻件的号码为2124。
将打号模板1吸附在待打号锻件表面的打号标记位置处,根据预设规则,在第一列4行孔上分别涂色,代表数字0,在第二列第2行孔上涂色,代表数字2,在第三列的第一行的孔处涂色代表1,在第四列的第二行的孔处涂色代表2,在第五列的第四行的孔处涂色代表4。
打孔:喷涂颜色标记完成后,利用打孔机在所有颜色标记处打孔,完成对锻件的打号标记,该打号标记为02124。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种锻件打号标记方法,其特征在于:其包括以下步骤:
S1、制作打号模板:所述打号模板上开设有m*n矩阵的孔,m为矩阵的行数,n为矩阵的列数,每相邻两行孔的间隙均相等,第一列孔与第二列孔之间的间隙为L1,第二列到第n列每相邻两列孔的间隙均为L2,其中,L1>L2,m大于等于4,n大于等于2;
S2、喷涂颜色标记:将所述打号模板吸附在待打号锻件表面的打号标记位置处,根据预设规则中锻件的号码在代表该号码的孔内喷涂颜色标记,预设规则中打号模板每一列孔不同的孔或者孔的组合涂色,表示不同的数字;
S3、打孔:喷涂颜色标记完成后,利用打孔机在所有颜色标记孔处打孔,完成对锻件的打号标记。
2.根据权利要求1所述的锻件打号标记方法,其特征在于:所述打号模板的底部固定有磁性支柱。
3.根据权利要求1所述的锻件打号标记方法,其特征在于:步骤S1中,m=4,n=5。
4.根据权利要求3所述的锻件打号标记方法,其特征在于:步骤S2中,所述预设规则为:每列第一个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字1;每列第二个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字2;每列第三个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字3;每列第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字4;每列第一个孔和第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字5;每列第二个孔和第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字6;每列第三个孔和第四个孔涂色,其它孔不涂,表示阿拉伯数字7;每列第二个孔不涂色,其它孔全涂,表示阿拉伯数字8;每列第一个孔不涂色,其它孔全涂,表示阿拉伯数字9;每列所有的孔都涂色,表示阿拉伯数字0。
5.根据权利要求1所述的锻件打号标记方法,其特征在于:步骤S2中,喷涂颜色为白色。
6.根据权利要求1所述的锻件打号标记方法,其特征在于:步骤S1中第一列孔与第二列孔之间的间隙L1为第二列到第n列每相邻两列孔的间隙均为L2的两倍。
7.一种用于权利要求1所述的锻件打号标记方法的打号装置,其特征在于:该装置包括打号模板和打孔机;
所述打号模块设置为矩形,所述打号模板的底部的两端分别固定有一个磁性支柱,所述打号模板上开设有m*n矩阵的孔,m为矩阵的行数,n为矩阵的列数,
每相邻两行孔的间隙均相等,第一列孔与第二列孔之间的间隙为L1,第二列到第n列每相邻两列孔的间隙均为L2,其中,L1>L2,m大于等于4,n大于等于2。
8.根据权利要求7所述的打号装置,其特征在于:第一列孔与第二列孔之间的间隙L1为第二列到第n列每相邻两列孔的间隙均为L2的两倍。
9.根据权利要求7所述的打号装置,其特征在于:所述打号模板为钢板、塑料板或铝板。
10.根据权利要求7所述的打号装置,其特征在于:所述打孔机打出的孔为圆孔。
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