CN110076605A - 一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床，其结构包括智能控制板、数控主机、数控底座，智能控制板安装在数控主机上，数控主机与数控底座锁定，本发明加工时，刀片体受损使刀片本体与衔接轨条不再吻合，衔接轨条感应到刀片本体的脱离信号启动了转动簧器的运行，实现辅定轴条带动撑环向主体环盘中心靠拢，即主体环盘整体直径变小，当刀片体移动至斜轨底部时刀片本体通过衔接轨条得传动移动至刀片换储室处进行刀片替换，新的刀片再回位至刀片体处自行安装；即使刀片体磨损或折断，可自行替换安装，设备只需待机等待无需整体停运，自动化安装不仅加工效率提高了，还省去了人工维修成本、零件成本。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床领域，具体地说是一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等；零件加工时，是在研具和工件外表施加压力，使其发生杂乱的相对运动。
现有技术刀片加工一定的时长后，容易磨损或折断，若继续进行加工会导致零件生产质量不过关，设备也会造成损坏；刀片损坏后设备需停止运行，由工人对其进行检修替换刀片，不仅加工效率降低，还需增加人工维修成本，还可能导致正在加工一半的零件作废，增加了零件成本。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床，以解决刀片加工一定的时长后，容易磨损或折断，若继续进行加工会导致零件生产质量不过关，设备也会造成损坏；刀片损坏后设备需停止运行，由工人对其进行检修替换刀片，不仅加工效率降低，还需增加人工维修成本，还可能导致正在加工一半的零件作废，增加了零件成本的问题。
本发明采用如下技术方案来实现：一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床，其结构包括智能控制板、数控主机、数控底座，所述智能控制板安装在数控主机前侧面，所述数控主机底部与数控底座锁定，所述数控主机由机架、检修口、加工视框组成，所述机架与检修口左侧扣接，所述检修口右侧与加工视框贴合，所述加工视框底部锁定在机架上。
进一步优选的，所述机架内腔安装有钻轴、扫描嵌框，所述钻轴位于加工视框内腔，所述扫描嵌框上端嵌设在机架上，所述钻轴与扫描嵌框上端锁定，所述扫描嵌框底部安装有扫描器。
进一步优选的，所述钻轴包括嵌轴杆、腔轴体、钻头结构，所述嵌轴杆底部与腔轴体嵌接，所述腔轴体底部与钻头结构焊接。
进一步优选的，所述腔轴体包括轴体框、刀片换储室、斜轨、不规则环轨，所述刀片换储室与斜轨嵌装在轴体框内腔，所述轴体框底部安装有不规则环轨。
进一步优选的，所述钻头结构包括钻头主体、刀片体、集尘器，所述钻头主体底部安装有集尘器，所述钻头主体斜侧面与刀片体锁定。
进一步优选的，所述刀片体包括转动簧器、衔接轨条、刀片本体，所述转动簧器安装在衔接轨条上端，所述衔接轨条与刀片本体后侧扣接。
进一步优选的，所述转动簧器包括衔接固定环、衔接活动环、簧体，所述衔接固定环底部与衔接活动环焊接，所述衔接活动环与簧体上端锁定。
进一步优选的，所述衔接活动环包括主体环盘、辅定簧柱、撑环、辅定轴条，所述主体环盘环侧与辅定簧柱焊接，所述主体环盘与辅定轴条远离撑环的一端轴连接，所述辅定簧柱与撑环中心锁定，所述撑环与辅定轴条轴连接并且二者处于同心圆。
有益效果
本发明进行加工生产时，在智能控制板上设定程序，运行时钻轴对零件进行加工，加工时刀片体进行切削、集尘器实现集尘；运行过程中若刀片受损，扫描器会检测出异常从而输送至智能控制板(便于工作人员统计刀片受损数量),同时设定设备停止运行(此时设备待机状态)；与此同时刀片本体因受损无法吻合在钻头主体处，也就是说刀片本体与衔接轨条无法吻合，衔接轨条感应到刀片本体的异常后带动了转动簧器的运行，(刀片未受损时是通过转动簧器在不规则环轨上稳定的呈环状移动)即辅定轴条次向主体环盘中心处靠拢，辅定轴条带动了撑环的移动和辅定簧柱的收缩，收缩后衔接活动环的直径变小并在簧体的弹性作用下向上顶(继而实现转动簧器脱离了不规则环轨，便于斜轨与衔接轨条的衔接将刀片本体移送)，此时，刀片体顺时针移动时移动至斜轨底部与斜轨扣合，并启动了衔接轨条将刀片本体上移，刀片本体移动至刀片换储室处时进行刀片替换，接着刀片回位至刀片体处(完整的刀片会与衔接轨条扣合自行安装)，接着智能控制板处接收到刀片安装完成的信号便启动整机再次进行加工作业。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：加工时，刀片体受损使刀片本体与衔接轨条不再吻合，衔接轨条感应到刀片本体的脱离信号启动了转动簧器的运行，实现辅定轴条带动撑环向主体环盘中心靠拢，即主体环盘整体直径变小，当刀片体移动至斜轨底部时刀片本体通过衔接轨条得传动移动至刀片换储室处进行刀片替换，新的刀片再回位至刀片体处自行安装；即使刀片体磨损或折断，可自行替换安装，设备只需待机等待无需整体停运，自动化安装不仅加工效率提高了，还省去了人工维修成本、零件成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了本发明一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床的结构示意图。
图2示出了本发明钻轴前视的结构示意图。
图3示出了本发明钻轴顶视的结构示意图。
图4示出了本发明扫描嵌框的结构示意图。
图5示出了本发明钻轴与扫描嵌框的结构示意图。
图6示出了本发明钻轴前视剖切的结构示意图。
图7示出了本发明刀片体的结构示意图。
图8示出了本发明不规则环轨剖切的结构示意图。
图9示出了本发明转动簧器前视剖切的结构示意图。
图10示出了本发明衔接活动环顶视的结构示意图。
图中：智能控制板1、数控主机2、数控底座3、机架20、检修口21、加工视框22、钻轴220、扫描嵌框221、扫描器2210、嵌轴杆2200、腔轴体2201、钻头结构2202、轴体框22010、刀片换储室22011、斜轨22012、不规则环轨22013、钻头主体22020、刀片体22021、集尘器22022、转动簧器220210、衔接轨条220211、刀片本体220212、衔接固定环2202100、衔接活动环2202101、簧体2202102、主体环盘22021010、辅定簧柱22021011、撑环22021012、辅定轴条22021013。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明提供一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床技术方案：其结构包括智能控制板1、数控主机2、数控底座3，所述智能控制板1安装在数控主机2上，所述数控主机2与数控底座3锁定，所述数控主机2由机架20、检修口21、加工视框22组成，所述机架20与检修口21扣接，所述检修口21与加工视框22贴合，所述加工视框22锁定在机架20上，所述机架20安装有钻轴220、扫描嵌框221，所述钻轴220位于加工视框22内腔，所述扫描嵌框221嵌设在机架20上，所述钻轴220与扫描嵌框221锁定，所述扫描嵌框221安装有扫描器2210，所述钻轴220包括嵌轴杆2200、腔轴体2201、钻头结构2202，所述嵌轴杆2200与腔轴体2201嵌接，所述腔轴体2201与钻头结构2202焊接，所述腔轴体2201内部储放有替换刀片，所述钻头结构2202能够实现切削加工，所述腔轴体2201包括轴体框22010、刀片换储室22011、斜轨22012、不规则环轨22013，所述刀片换储室22011与斜轨22012嵌装在轴体框22010上，所述轴体框22010安装有不规则环轨22013，所述钻头结构2202包括钻头主体22020、刀片体22021、集尘器22022，所述钻头主体22020安装有集尘器22022，所述钻头主体22020与刀片体22021锁定，所述刀片体22021包括转动簧器220210、衔接轨条220211、刀片本体220212，所述转动簧器220210安装在衔接轨条220211上，所述衔接轨条220211与刀片本体220212扣接，所述转动簧器220210能够在不规则环轨22013上移动，继而实现了钻头结构2202能够在腔轴体2201上环形转动，即实现切削，所述转动簧器220210包括衔接固定环2202100、衔接活动环2202101、簧体2202102，所述衔接固定环2202100与衔接活动环2202101焊接，所述衔接活动环2202101与簧体2202102锁定，所述衔接活动环2202101包括主体环盘22021010、辅定簧柱22021011、撑环22021012、辅定轴条22021013，所述主体环盘22021010与辅定簧柱22021011焊接，所述主体环盘22021010与辅定轴条22021013轴连接，所述辅定簧柱22021011与撑环22021012锁定，所述撑环22021012与辅定轴条22021013轴连接，所述衔接活动环2202101起到钻头结构2202是在不规则环轨22013上转动实现钻头结构2202进行切削的作用还是刀片体22021与斜轨22012衔接实现刀片替换的作用，所述辅定轴条22021013安装有转动器，实现带动辅定轴条22021013的转动。
进行加工生产时，在智能控制板1上设定程序，运行时钻轴220对零件进行加工，加工时刀片体22021进行切削、集尘器22022实现集尘；运行过程中若刀片受损，扫描器2210会检测出异常从而输送至智能控制板1(便于工作人员统计刀片受损数量),同时设定设备停止运行(此时设备待机状态)；与此同时刀片本体220212因受损无法吻合在钻头主体22020处，也就是说刀片本体220212与衔接轨条220211无法吻合，衔接轨条220211感应到刀片本体220212的异常后带动了转动簧器220210的运行(刀片未受损时是通过转动簧器220210在不规则环轨22013上稳定的呈环状移动)；即辅定轴条22021013次向主体环盘22021010中心处靠拢，辅定轴条22021013带动了撑环22021012的移动和辅定簧柱22021011的收缩，收缩后衔接活动环2202101的直径变小并在簧体2202102的弹性作用下向上顶(继而实现转动簧器220210脱离了不规则环轨22013，便于斜轨22012与衔接轨条220211的衔接将刀片本体220212移送)，此时，刀片体22021顺时针移动时移动至斜轨22012底部与斜轨22012扣合，并启动了衔接轨条220211将刀片本体220212上移，刀片本体220212移动至刀片换储室22011处时进行刀片替换，接着刀片回位至刀片体22021处(完整的刀片会与衔接轨条220211扣合自行安装)，接着智能控制板1处接收到刀片安装完成的信号便启动整机再次进行加工作业。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：加工时，刀片体22021受损使刀片本体220212与衔接轨条220211不再吻合，衔接轨条220211感应到刀片本体220212的脱离信号启动了转动簧器220210的运行，实现辅定轴条22021013带动撑环22021012向主体环盘22021010中心靠拢，即主体环盘22021010整体直径变小，当刀片体22021移动至斜轨22012底部时刀片本体220212通过衔接轨条220211得传动移动至刀片换储室22011处进行刀片替换，新的刀片再回位至刀片体22021处自行安装；即使刀片体22021磨损或折断，可自行替换安装，设备只需待机等待无需整体停运，自动化安装不仅加工效率提高了，还省去了人工维修成本、零件成本。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床，其结构包括智能控制板(1)、数控主机(2)、数控底座(3)，所述智能控制板(1)安装在数控主机(2)上，所述数控主机(2)与数控底座(3)锁定，其特征在于：
所述数控主机(2)由机架(20)、检修口(21)、加工视框(22)组成，所述机架(20)与检修口(21)扣接，所述检修口(21)与加工视框(22)贴合，所述加工视框(22)锁定在机架(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床，其特征在于：所述机架(20)安装有钻轴(220)、扫描嵌框(221)，所述钻轴(220)位于加工视框(22)内腔，所述扫描嵌框(221)嵌设在机架(20)上，所述钻轴(220)与扫描嵌框(221)锁定，所述扫描嵌框(221)安装有扫描器(2210)。
3.根据权利要求2所述的一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床，其特征在于：所述钻轴(220)包括嵌轴杆(2200)、腔轴体(2201)、钻头结构(2202)，所述嵌轴杆(2200)与腔轴体(2201)嵌接，所述腔轴体(2201)与钻头结构(2202)焊接。
4.根据权利要求3所述的一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床，其特征在于：所述腔轴体(2201)包括轴体框(22010)、刀片换储室(22011)、斜轨(22012)、不规则环轨(22013)，所述刀片换储室(22011)与斜轨(22012)嵌装在轴体框(22010)上，所述轴体框(22010)安装有不规则环轨(22013)。
5.根据权利要求3所述的一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床，其特征在于：所述钻头结构(2202)包括钻头主体(22020)、刀片体(22021)、集尘器(22022)，所述钻头主体(22020)安装有集尘器(22022)，所述钻头主体(22020)与刀片体(22021)锁定。
6.根据权利要求5所述的一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床，其特征在于：所述刀片体(22021)包括转动簧器(220210)、衔接轨条(220211)、刀片本体(220212)，所述转动簧器(220210)安装在衔接轨条(220211)上，所述衔接轨条(220211)与刀片本体(220212)扣接。
7.根据权利要求6所述的一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床，其特征在于：所述转动簧器(220210)包括衔接固定环(2202100)、衔接活动环(2202101)、簧体(2202102)，所述衔接固定环(2202100)与衔接活动环(2202101)焊接，所述衔接活动环(2202101)与簧体(2202102)锁定。
8.根据权利要求7所述的一种降低维修率自行检修替换刀片的数控机床，其特征在于：所述衔接活动环(2202101)包括主体环盘(22021010)、辅定簧柱(22021011)、撑环(22021012)、辅定轴条(22021013)，所述主体环盘(22021010)与辅定簧柱(22021011)焊接，所述主体环盘(22021010)与辅定轴条(22021013)轴连接，所述辅定簧柱(22021011)与撑环(22021012)锁定，所述撑环(22021012)与辅定轴条(22021013)轴连接。
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