CN110076542B - 真空泵修理专用工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了真空泵修理专用工装，包括底座，底座的上端中部转动连接有转轴，转轴的上端固定连接有固定座，固定座的上端四拐角处均固定连接有压紧机构，固定座的上端四拐角处均固定连接有支撑杆，同侧两个支撑杆之间的距离均比同侧两个压紧机构之间的距离大，支撑杆的上端之间固定连接有顶板，顶板上设有若干通槽，顶板的下端设有起吊机构，固定座的周边设有若干插槽。本发明是一个真空泵维修专用工装台，本发明的顶板上设置了起吊装置，工作时，将起吊机构的卡板卡在顶盖和机壳之间，然后利用电机收卷缆绳，从而将顶盖从机壳上拆下来，可避免拆卸时损坏真空泵内部转子的精度。
Description
技术领域
本发明涉及工装，特别涉及真空泵修理专用工装，属于工装技术领域。
背景技术
真空吸砂机是一种用于散装颗粒物料气动管道输送的除尘设备，真空吸砂机工作时是由内部设置的真空泵提供动力，对物料进行输送，真空吸砂机工作的时间久了，真空泵容易损坏，需要进行维修，目前，工作人员在对真空进行维修时，大都是利用撬棍之类的工具卸下真空泵的顶盖，拆卸时，容易损坏真空泵内部转子的精度，造成设备无法使用，维修时，真空泵大都是放置在地面上，没有设置固定装置，真空泵容易晃动，不利于真空泵的拆装。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供真空泵修理专用工装，有效的解决了现有技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是：
真空泵修理专用工装，包括底座，所述底座的上端中部转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有固定座，所述固定座的上端四拐角处均固定连接有压紧机构，所述固定座的上端四拐角处均固定连接有支撑杆，同侧两个所述支撑杆之间的距离均比同侧两个压紧机构之间的距离大，所述支撑杆的上端之间固定连接有顶板，所述顶板上设有若干通槽，所述顶板的下端设有起吊机构，所述固定座的周边设有若干插槽，相邻两个所述插槽之间的距离均相同，所述底座的上端两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的上端均和固定座的下端抵触连接，所述底座的下端四拐角处均固定连接有支柱，所述底座的下端设有固定板，所述固定板的四拐角均固定连接在同侧支柱上，所述固定板的上端设有负重块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧机构包括立板，所述立板靠近固定座中部的一侧均插设有横板，所述横板均通过活动轴活动连接在所在立板的内部，所述横板上端靠近固定座中部的一侧均插设有螺杆，所述螺杆均穿过所在横板的上端且均延伸至所在横板的下端，所述螺杆均螺纹连接在所在横板上，所述螺杆的下端均转动连接有压盘，所述螺杆的上端均固定连接有摇盘。
作为本发明的一种优选技术方案，所述立板靠近固定座中部的一侧上端均固定连接有支板，所述支板的上端均固定连接有限位销，所述限位销的下端均贯穿所在支板且均延伸至同侧横板的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述起吊机构包括固定框架，所述固定框架的上端中部固定连接有滑杆，所述滑杆穿过通槽且延伸至顶板的上端，所述滑杆的上端固定连接有限位板，所述固定框架的下端设有连接板，所述连接板的下端两侧均设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的下端均固定连接有卡板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定框架的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有收卷轴，所述收卷轴上端绕接有缆绳，所述缆绳的下端穿过固定框架的内部且延伸至固定框架的外部，所述缆绳活动连接在固定框架上，所述缆绳的下端固定连接有连接板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的两侧均通过铰链活动连接有固定销，所述固定销均呈L型结构，所述固定销的上端均插于同侧插槽的内部。
本发明的有益效果是：
1、本发明是一个真空泵维修专用工装台，本发明的顶板上设置了起吊装置，工作时，将起吊机构的卡板卡在顶盖和机壳之间，然后利用电机收卷缆绳，从而将顶盖从机壳上拆下来，可避免拆卸时损坏真空泵内部转子的精度，解决了目前，工作人员在对真空进行维修时，大都是利用撬棍之类的工具卸下真空泵的顶盖，拆卸时，容易损坏真空泵内部转子的精度，造成设备无法使用的问题。
2、本发明的固定座上设置了压紧机构，工作时，利用压紧机构的压盘将真空泵固定在固定座上，且底座的下端设置了带有负重块的固定板，可便于稳定真空泵，解决了维修时，真空泵大都是放置在地面上，没有设置固定装置，真空泵容易晃动，不利于真空泵的拆装的问题。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A处的区域图；
图3是图1中B处的区域图；
图4是本发明顶板的结构示意图；
图5是本发明连接板的结构示意图。
图中：1、底座；2、转轴；3、固定座；4、压紧机构；41、立板；42、横板；43、活动轴；44、螺杆；45、摇盘；46、压盘；47、支板；48、限位销；5、支撑杆；6、顶板；7、通槽；8、起吊机构；81、固定框架；82、滑杆；83、限位板；84、连接板；85、滑槽；86、滑块；87、卡板；88、电机；89、收卷轴；810、缆绳；9、插槽；10、支撑块；11、铰链；12、固定销；13、支柱；14、固定板；15、负重块。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-5所示，本发明提供真空泵修理专用工装，包括底座1，底座1的上端中部转动连接有转轴2，转轴2的上端固定连接有固定座3，固定座3的上端四拐角处均固定连接有压紧机构4，固定座3的上端四拐角处均固定连接有支撑杆5，同侧两个支撑杆5之间的距离均比同侧两个压紧机构4之间的距离大，支撑杆5的上端之间固定连接有顶板6，顶板6上设有若干通槽7，顶板6的下端设有起吊机构8，固定座3的周边设有若干插槽9，相邻两个插槽9之间的距离均相同，底座1的上端两侧均固定连接有支撑块10，支撑块10的上端均和固定座3的下端抵触连接，底座1的下端四拐角处均固定连接有支柱13，底座1的下端设有固定板14，固定板14的四拐角均固定连接在同侧支柱13上，固定板14的上端设有负重块15，可增加本发明的稳定性。
压紧机构4包括立板41，立板41靠近固定座3中部的一侧均插设有横板42，横板42均通过活动轴43活动连接在所在立板41的内部，横板42上端靠近固定座3中部的一侧均插设有螺杆44，螺杆44均穿过所在横板42的上端且均延伸至所在横板42的下端，螺杆44均螺纹连接在所在横板42上，螺杆44的下端均转动连接有压盘46，螺杆44的上端均固定连接有摇盘45，便于转动螺杆44，立板41靠近固定座3中部的一侧上端均固定连接有支板47，支板47的上端均固定连接有限位销48，限位销48的下端均贯穿所在支板47且均延伸至同侧横板42的内部，便于固定横板42的位置，起吊机构8包括固定框架81，固定框架81的上端中部固定连接有滑杆82，滑杆82穿过通槽7且延伸至顶板6的上端，滑杆82的上端固定连接有限位板83，固定框架81的下端设有连接板84，连接板84的下端两侧均设有滑槽85，滑槽85的内部均滑动连接有滑块86，滑块86的下端均固定连接有卡板87，便于将连接板84卡在真空泵顶盖上，固定框架81的内部固定连接有电机88，电机88的输出端固定连接有收卷轴89，收卷轴89上端绕接有缆绳810，缆绳810的下端穿过固定框架81的内部且延伸至固定框架81的外部，缆绳810活动连接在固定框架81上，缆绳810的下端固定连接有连接板84上，便于上下运动连接板84，底座1的两侧均通过铰链11活动连接有固定销12，固定销12均呈L型结构，固定销12的上端均插于同侧插槽9的内部，便于固定转动后的固定座3位置。
具体的，使用本发明前，将本发明移动到工作的地方，在固定板14上放置若干负重块15，使用时，卸下限位销48，将横板42旋转90度，然后将需要维修的真空泵放置在固定座3的上端中部，然后将横板42反向转动90度，将横板42转动到原来的位置，将限位销48插在原来的横板42上，固定住此时所在横板42的位置，再通过摇盘45转动螺杆44，使螺杆44向下运动，直到压盘46和真空泵的下端接触，从而将真空泵固定在固定座3上，利用拆卸螺栓的工具将真空泵顶盖上的螺栓卸下来，然后通过滑杆82将连接板84移动到真空泵顶盖的上端，启动电机88，电机88转动收卷轴89，收卷轴89转动的过程中，释放缆绳810，降下连接板84，然后滑动卡板87，并将卡板87卡在真空泵顶盖和机壳之间，再通过电机88反向转动收卷轴89，收卷缆绳810，同时将真空泵顶盖从机壳上拆下来，拆卸过程若要转动真空泵，将固定销12上端从同侧插槽9的内部拔出来，然后转动固定座3，之后再将固定销12插在同侧插槽9的内部，固定住此时固定座3的位置即可。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (1)
1.真空泵修理专用工装，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端中部转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的上端固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的上端四拐角处均固定连接有压紧机构(4)，所述固定座(3)的上端四拐角处均固定连接有支撑杆(5)，同侧两个所述支撑杆(5)之间的距离均比同侧两个压紧机构(4)之间的距离大，所述支撑杆(5)的上端之间固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)上设有若干通槽(7)，所述顶板(6)的下端设有起吊机构(8)，所述固定座(3)的周边设有若干插槽(9)，相邻两个所述插槽(9)之间的距离均相同，所述底座(1)的上端两侧均固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的上端均和固定座(3)的下端抵触连接，所述底座(1)的下端四拐角处均固定连接有支柱(13)，所述底座(1)的下端设有固定板(14)，所述固定板(14)的四拐角均固定连接在同侧支柱(13)上，所述固定板(14)的上端设有负重块(15)；
所述压紧机构(4)包括立板(41)，所述立板(41)靠近固定座(3)中部的一侧均插设有横板(42)，所述横板(42)均通过活动轴(43)活动连接在所在立板(41)的内部，所述横板(42)上端靠近固定座(3)中部的一侧均插设有螺杆(44)，所述螺杆(44)均穿过所在横板(42)的上端且均延伸至所在横板(42)的下端，所述螺杆(44)均螺纹连接在所在横板(42)上，所述螺杆(44)的下端均转动连接有压盘(46)，所述螺杆(44)的上端均固定连接有摇盘(45)；
所述立板(41)靠近固定座(3)中部的一侧上端均固定连接有支板(47)，所述支板(47)的上端均固定连接有限位销(48)，所述限位销(48)的下端均贯穿所在支板(47)且均延伸至同侧横板(42)的内部；
所述起吊机构(8)包括固定框架(81)，所述固定框架(81)的上端中部固定连接有滑杆(82)，所述滑杆(82)穿过通槽(7)且延伸至顶板(6)的上端，所述滑杆(82)的上端固定连接有限位板(83)，所述固定框架(81)的下端设有连接板(84)，所述连接板(84)的下端两侧均设有滑槽(85)，所述滑槽(85)的内部均滑动连接有滑块(86)，所述滑块(86)的下端均固定连接有卡板(87)；
所述固定框架(81)的内部固定连接有电机(88)，所述电机(88)的输出端固定连接有收卷轴(89)，所述收卷轴(89)上端绕接有缆绳(810)，所述缆绳(810)的下端穿过固定框架(81)的内部且延伸至固定框架(81)的外部，所述缆绳(810)活动连接在固定框架(81)上，所述缆绳(810)的下端固定连接有连接板(84)上；
所述底座(1)的两侧均通过铰链(11)活动连接有固定销(12)，所述固定销(12)均呈L型结构，所述固定销(12)的上端均插于同侧插槽(9)的内部。
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