CN110076274A - 一种摩擦压力机辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了压力机领域的一种摩擦压力机辅助装置，包括箱体、转动机构、推动机构、固定在机架上的支撑架和固定设置在滑块侧壁上的压杆，箱体与支撑架固定连接，且箱体位于机架的上表面，箱体上设有避让口；转动机构位于箱体内，齿轮组竖直设置在箱体内，且两个齿轮均与箱体转动连接，位于较高端的齿轮与箱体之间固定连接有扭簧，所述齿轮组上套接有环状的链条；所述推动机构包括固定在箱体内底部的滑轨，所述滑轨上滑动连接有推杆，推杆的一端穿过避让口位于箱体外并朝向定模上端，且推杆的上表面设有若干齿条，齿条与较低端的齿轮啮合；链条的圆周上固定连接有移动杆，移动杆位于压杆的正下方。采用本方案提高了摩擦压力机的锻模效率。

Description

一种摩擦压力机辅助装置

技术领域

本发明涉及摩擦压力机技术领域，具体涉及一种摩擦压力机辅助装置。

背景技术

摩擦压力机的主要结构包括电机，电机上装有主动带轮和从动带轮，从动带轮装在轴的端部，轴上装有左摩擦盘和右摩擦盘，左摩擦盘和右摩擦盘在控制机构的控制下分别与飞轮接触，从而使飞轮实现不同的转向。飞轮下方固定有螺杆，螺杆上螺纹连接有滑块，在滑块的下方装有动模，当飞轮的转向不同时，可带动动模实现相应的上升和下降的动作，在动模的相对方向，在机架上固定有定模，在压力作用下，动模和定模接触，则可完成一个工件的冲压过程。

但是在进行锻模的过程中，一台摩擦压力机需要两个人来进行配合，一人负责放料，一人负责取料，采用该方式不仅效率低，而且人工成本较高。

发明内容

本发明意在提供一种摩擦压力机辅助装置辅助装置，用以解决现有的摩擦压力机需要两人配合才能完成放料、取料的问题，导致效率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种摩擦压力机辅助装置，包括箱体、转动机构、推动机构、固定在机架上的支撑架和固定设置在滑块侧壁上的压杆，所述箱体与支撑架固定连接，且箱体位于机架的上表面，箱体上设有避让口，避让口位于压杆的正下方；所述转动机构位于箱体内，转动机构包括两个齿轮组成的齿轮组，齿轮组竖直设置在箱体内，且两个所述齿轮均与箱体转动连接，位于较高端的齿轮与箱体之间固定连接有扭簧，所述齿轮组上套接有环状的链条；所述推动机构包括固定在箱体内底部的滑轨，所述滑轨上滑动连接有推杆，推杆的一端穿过避让口位于箱体外并朝向定模上端，且推杆的上表面设有若干齿条，齿条与较低端的齿轮啮合；所述链条的圆周上固定连接有移动杆，移动杆位于压杆的正下方。

本发明工作原理：使用前，扭簧处于自然状态，移动杆位于避让口上端，当启动摩擦压力机，当摩擦压力机的滑块下移时带动固定在滑块侧壁上的压杆下移，由于箱体上设有避让口，避让口位于压杆的正下方，而齿轮组上套接有环状的链条，链条上的固定连接有移动杆，移动杆位于压杆的正下方，而箱体的内底部固定连接有滑轨，而滑动设置在滑轨上的推杆上设有齿条，齿条与较低端的齿轮啮合，同时推杆的一端穿过避让口并朝向定模的上端。所以当滑块带动压杆下移时，压杆穿过避让口与移动杆重叠并继续向下移动，移动过程中压杆推动移动杆下移，移动杆下移时带动链条运行，链条运行时带动两个齿轮转动，位于上端的齿轮转动时扭簧开始扭动，位于下端的齿轮转动时带动齿条移动，齿条移动时带动推杆在滑轨上滑进箱体内，避免推杆影响摩擦压力机的正常工作。当锻模完成后，滑块上移带动压杆退出避让口，此时位于较高端的齿轮在扭簧弹力的作用下反向转动，进而通过链条带动较低端的齿轮反向转动，较低端的齿轮反向转动时带动推杆朝向定模移动，当推杆与定模上端的锻件接触后继续移动即可将锻模好锻件推出。

本发明的有益效果为:本方案通过摩擦压力机的滑块向下移动时带动压杆移动进而使推杆移动到箱体中避免推杆影响摩擦压力机的正常工作，同时通过压杆的下移使扭簧处于扭动状态，当摩擦压力机的滑块上移时即可通过扭簧的弹力带动推杆移动，通过推动杆将固模上锻造好的锻件直接推出定模，达到了自动取料的有益效果，使得通过摩擦压力机进行的锻模的过程只需通过一人放料即可，提高了锻模时的工作效率，减少了锻模时的操作人员数量，节约了人工成本。

进一步，所述箱体与所述支撑架滑动连接。其目的是，通过将箱体与支撑架滑动连接，便于在第一次进行放料时将箱体后移，使推杆不会影响锻件的放置。

进一步，所述箱体内设有高压储气罐，所述推杆内留有风道，推杆位于箱体内的一端通过风道连通有通风管，通风管远离推杆的一端与高压储气罐连通，所述推杆位于箱体外的一端设有用于除屑的喷气孔，喷气孔与风道连通。其目的是，在摩擦压力机进行的锻模的过程中，锻件上往往会有废屑掉落在定模上，若不及时清理废屑可能会导致锻件的品质下降，而采用其它工具在摩擦压力机进行锻模的过程中进行清理时，可能会影响到摩擦压力机的正常工作，导致效率降低，因此在推杆上设置喷气孔，在推杆取料的同时通过喷出的高压气体对定模上的废渣进行清理。

进一步，所述高压储气罐的出气口设有电动阀门，所述滑轨上设有光电开关，光电开关与电动阀门通过电缆连接。使用时，当推杆在滑轨上移动超过光电开关后，光电开关控制电动阀门开启使高压储气罐中的气体流出，避免高压储气罐中的气体一直流出造成浪费。

附图说明

图1为本发明一种摩擦压力机辅助装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：避让口1、第一齿轮2、移动杆3、链条4、第二齿轮5、齿条6、风道7、推杆8、箱体9、支撑架10、通风管11、高压储气罐12。

实施例基本如附图1所示：

一种摩擦压力机辅助装置，包括箱体9、转动机构、推动机构、固定在机架上的支撑架10和固定设置在滑块侧壁上的压杆，箱体9与支撑架10滑动连接，箱体9的滑动方向朝向定模，且箱体9位于机架的上表面，箱体9上设有避让口1，避让口1位于压杆的正下方。转动机构位于箱体9内，转动机构包括第一齿轮2和第二齿轮5组成的齿轮组，第二齿轮5位于第一齿轮2正下方，且第一齿轮2和第二齿轮5均与箱体9转动连接，第一齿轮2与箱体9之间固定连接有扭簧，第一齿轮2与第二齿轮5上套接有同一条环状的链条4。

推动机构包括固定在箱体9内底部的滑轨，滑轨的中段设有光电开关，滑轨上滑动连接有推杆8，推杆8的一端穿过避让口1位于箱体9外并朝向定模上端，且推杆8的上表面设有若干齿条6，齿条6与第二齿轮5啮合。链条4的圆周上固定连接有移动杆3，移动杆3位于压杆的正下方。箱体9内设有高压储气罐12，高压储气罐12的出气口设有电动阀门，电动阀门与光电开关通过电缆连接，推杆8内留有风道7，推杆8位于箱体9内的一端通过风道7连通有通风管11，通风管11远离推杆8的一端与高压储气罐12连通，推杆8位于箱体9外的一端设有用于除屑的喷气孔，喷气孔与风道7连通

具体实施过程如下：

使用前，扭簧处于自然状态，移动杆3位于避让口1上端，当启动摩擦压力机，当摩擦压力机的滑块下移时带动固定在滑块侧壁上的压杆下移，由于箱体9上设有避让口1，避让口1位于压杆的正下方，而齿轮组上套接有环状的链条4，链条4上的固定连接有移动杆3，移动杆3位于压杆的正下方，而箱体9的内底部固定连接有滑轨，而滑动设置在滑轨上的推杆8上设有齿条6，齿条6与较低端的齿轮啮合，同时推杆8的一端穿过避让口1并朝向定模的上端。所以当滑块带动压杆下移时，压杆穿过避让口1与移动杆3重叠并继续向下移动，移动过程中压杆推动移动杆3下移，移动杆3下移时带动链条4运行，链条4运行时带动第一齿轮2与第二齿轮5转动，第一齿轮2转动时扭簧开始扭动，第二齿轮5转动时带动齿条6移动，齿条6移动时带动推杆8在滑轨上滑进箱体9内，避免推杆8影响摩擦压力机的正常工作。

当锻模完成后，滑块上移带动压杆退出避让口1，此时第一齿轮2在扭簧弹力的作用下反向转动，进而通过链条4带动第二齿轮5反向转动，第二齿轮5反向转动时带动推杆8朝向定模移动，当推杆8与定模上端的锻件接触后继续移动即可将锻模好锻件推出。当推杆8在滑轨上移动超过光电开关后，光电开关控制电动阀门开启使高压储气罐12中的气体流出，避免高压储气罐12中的气体一直流出造成浪费。

Claims (4)

1.一种摩擦压力机辅助装置，其特征在于：包括箱体、转动机构、推动机构、固定在机架上的支撑架和固定设置在滑块侧壁上的压杆，所述箱体与支撑架固定连接，且箱体位于机架的上表面，箱体上设有避让口，避让口位于压杆的正下方；所述转动机构位于箱体内，转动机构包括两个齿轮组成的齿轮组，齿轮组竖直设置在箱体内，且两个所述齿轮均与箱体转动连接，位于较高端的齿轮与箱体之间固定连接有扭簧，所述齿轮组上套接有环状的链条；所述推动机构包括固定在箱体内底部的滑轨，所述滑轨上滑动连接有推杆，推杆的一端穿过避让口位于箱体外并朝向定模上端，且推杆的上表面设有若干齿条，齿条与较低端的齿轮啮合；所述链条的圆周上固定连接有移动杆，移动杆位于压杆的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦压力机辅助装置，其特征在于：所述箱体与所述支撑架滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦压力机辅助装置，其特征在于：所述箱体内设有高压储气罐，所述推杆内留有风道，推杆位于箱体内的一端通过风道连通有通风管，通风管远离推杆的一端与高压储气罐连通，所述推杆位于箱体外的一端设有用于除屑的喷气孔，喷气孔与风道连通。

4.根据权利要求3所述的一种摩擦压力机辅助装置，其特征在于：所述高压储气罐的出气口设有电动阀门，所述滑轨上设有光电开关，光电开关与电动阀门通过电缆连接。