CN219052302U - 一种多角度的机床加工除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多角度的机床加工除尘装置，属于机床除尘技术领域。该实用新型，包括底板、竖板和吸尘机构，吸尘机构包括有横板、吸尘软管和吸尘泵，横板的底部两侧固定连接有固定板，两个固定板之间转动连接有转动杆，且转动杆的两端均延伸至固定板的外部。通过吸尘机构的作用，依据吸尘软管为软性设置，可随意调节吸尘头的吸尘角度，增加了工作人员除尘时的灵活性，便于工作人员对机床的夹角处进行除尘，加之吸尘软管的牵引长度，便于工作人员调节吸尘头的延伸长度，使吸尘头能延伸至机床上对其进行吸尘收集，利用此等设置，减少了工作人员对机床清理除尘的难度，从而提升了工作人员对机床清理的工作效率。

Description

一种多角度的机床加工除尘装置

技术领域

本实用新型涉及机床除尘领域，具体而言，涉及一种多角度的机床加工除尘装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

机床在加工工件时，经常需要对金属进行切割加工，在此过程中，会产生大量的金属碎屑、割渣、粉尘，对于散落在机床上颗粒较大的金属屑，人工清理较为容易，但是对于颗粒较小的金属屑甚至是金属粉尘，散落位于机床的夹角处，由于有些机床的夹角处缝隙较小，工作人员不便于对其进行清理，增加了工作人员对机床清理除尘的难度，从而降低了工作人员对机床清理的工作效率，如何发明一种多角度的机床加工除尘装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种多角度的机床加工除尘装置，旨在改善对于散落在机床夹角处的碎屑粉尘，不便于工作人员进行清理的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种多角度的机床加工除尘装置，包括底板、竖板和吸尘机构，吸尘机构包括有横板、吸尘软管和吸尘泵，横板的底部两侧固定连接有固定板，两个固定板之间转动连接有转动杆，且转动杆的两端均延伸至固定板的外部，转动杆的两端固定连接有固定盘，固定盘位于转动杆的一侧固定连接有扭力弹簧，吸尘泵的底部固定连接有吸尘头，竖板的一侧连接有收集关闭机构。

通过采用上述技术方案，依据吸尘软管为软性设置，可随意调节吸尘头的吸尘角度，增加了工作人员除尘时的灵活性，便于工作人员对机床的夹角处进行除尘，加之吸尘软管的牵引长度，便于工作人员调节吸尘头的延伸长度，使吸尘头能延伸至机床上对其进行吸尘收集，利用此等设置，减少了工作人员对机床清理除尘的难度，从而提升了工作人员对机床清理的工作效率。

优选地，竖板固定连接在底板的顶部，底板的底部连接有多个万向轮，横板固定连接在竖板的一侧。

优选地，收集关闭机构包括有收集箱，收集箱的内壁底部两侧固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶部固定连接有滑动压板，滑动压板的底部固定连接有压杆，收集箱的内壁底部设置有轻触开关，滑动压板的底部固定连接有出尘管，且出尘管滑动延伸至收集箱的外部，收集箱的一侧连接有连接绳，连接绳远离收集箱的一端固定连接有固定杆，竖板的一侧固定连接有把手，轻触开关内部设置有电线，轻触开关通过电线与吸尘泵电连接。

通过采用上述技术方案，需要说明的是，通过上述设置，避免收集箱内部灰尘与碎屑收集满后，灰尘与碎屑堵塞在吸尘软管的内部，从而提升了吸尘软管的使用效果和使用效率。

优选地，吸尘软管缠绕在转动杆的外壁，吸尘软管的一端连接在收集箱上，吸尘软管的另一端连接在吸尘泵上，且吸尘泵与收集箱的内部通过吸尘软管进行连通。

优选地，吸尘泵与吸尘头的内部为连通设置，扭力弹簧远离固定盘的一端连接在固定板的外壁。

优选地，滑动压板的外侧壁与收集箱的内侧壁为滑动贴合设置，且滑动压板的顶部两侧为倾斜设置，压杆与轻触开关为对应设置。

优选地，出尘管与收集箱的内部为连通设置，收集箱与滑动压板上均开设有固定孔，固定杆与固定孔为滑动设置，固定杆通过固定孔将收集箱与滑动压板进行固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施方式提供的一种多角度的机床加工除尘装置，通过吸尘机构的作用，依据吸尘软管为软性设置，可随意调节吸尘头的吸尘角度，增加了工作人员除尘时的灵活性，便于工作人员对机床的夹角处进行除尘，加之吸尘软管的牵引长度，便于工作人员调节吸尘头的延伸长度，使吸尘头能延伸至机床上对其进行吸尘收集，利用此等设置，减少了工作人员对机床清理除尘的难度，从而提升了工作人员对机床清理的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种多角度的机床加工除尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种多角度的机床加工除尘装置的背面结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种多角度的机床加工除尘装置的正面截取结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种多角度的机床加工除尘装置收集箱的剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、竖板；4、横板；401、固定板；402、转动杆；403、固定盘；404、扭力弹簧；405、吸尘软管；406、吸尘泵；407、吸尘头；5、收集箱；501、伸缩弹簧；502、滑动压板；503、压杆；504、轻触开关；505、出尘管；506、连接绳；507、固定杆；6、把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3所示，一种多角度的机床加工除尘装置，包括底板1、竖板3和吸尘机构，吸尘机构包括有横板4、吸尘软管405和吸尘泵406，竖板3固定连接在底板1的顶部，底板1的底部连接有多个万向轮2，横板4固定连接在竖板3的一侧，横板4的底部两侧固定连接有固定板401，两个固定板401之间转动连接有转动杆402，且转动杆402的两端均延伸至固定板401的外部，转动杆402的两端固定连接有固定盘403，固定盘403位于转动杆402的一侧固定连接有扭力弹簧404，吸尘泵406的底部固定连接有吸尘头407，竖板3的一侧连接有收集关闭机构；

进一步地，吸尘软管405缠绕在转动杆402的外壁，吸尘软管405的一端连接在收集箱5上，吸尘软管405的另一端连接在吸尘泵406上，且吸尘泵406与收集箱5的内部通过吸尘软管405进行连通，吸尘泵406与吸尘头407的内部为连通设置，扭力弹簧404远离固定盘403的一端连接在固定板401的外壁；

需要说明的是，通过上述设置，依据吸尘软管405为软性设置，可随意调节吸尘头407的吸尘角度，增加了工作人员除尘时的灵活性，便于工作人员对机床的夹角处进行除尘，加之吸尘软管405的牵引长度，便于工作人员调节吸尘头407的延伸长度，使吸尘头407能延伸至机床上对其进行吸尘收集，利用此等设置，减少了工作人员对机床清理除尘的难度，从而提升了工作人员对机床清理的工作效率；

如图3、图4所示，收集关闭机构包括有收集箱5，收集箱5的内壁底部两侧固定连接有伸缩弹簧501，伸缩弹簧501的顶部固定连接有滑动压板502，滑动压板502的底部固定连接有压杆503，收集箱5的内壁底部设置有轻触开关504，滑动压板502的底部固定连接有出尘管505，且出尘管505滑动延伸至收集箱5的外部，收集箱5的一侧连接有连接绳506，连接绳506远离收集箱5的一端固定连接有固定杆507，竖板3的一侧固定连接有把手6，轻触开关504内部设置有电线，轻触开关504通过电线与吸尘泵406电连接；

进一步地，滑动压板502的外侧壁与收集箱5的内侧壁为滑动贴合设置，且滑动压板502的顶部两侧为倾斜设置，压杆503与轻触开关504为对应设置，出尘管505与收集箱5的内部为连通设置，收集箱5与滑动压板502上均开设有固定孔，固定杆507与固定孔为滑动设置，固定杆507通过固定孔将收集箱5与滑动压板502进行固定；

需要说明的是，通过上述设置，避免收集箱5内部灰尘与碎屑收集满后，灰尘与碎屑堵塞在吸尘软管405的内部，从而提升了吸尘软管405的使用效果和使用效率。

如图1-4所示，该一种多角度的机床加工除尘装置的工作原理：在工作人员需要对机床上的灰尘和碎屑进行清理除尘时，首先推动把手6，使此装置依据万向轮2的作用，移动到机床旁，需要说明的是：竖板3的高度适应于机床的高度；

初始状态下，滑动压板502通过固定杆507与固定孔的作用，与收集箱5进行固定，滑动压板502带动压杆503与轻触开关504进行接触按压，吸尘泵406处于关闭状态(需要说明的是：轻触开关504是用于打开吸尘泵406的开关，此为现有技术，其工作原理不做详细赘述)，取下固定杆507，解除滑动压板502与收集箱5的固定作用，此时滑动压板502依据伸缩弹簧501向上滑动，带动压杆503与轻触开关504进行脱离，从而使吸尘泵406进行打开，吸尘泵406打开时，此时工作人员向下拉动吸尘头407，使吸尘软管405进行牵引，然后将吸尘头407位于机床的夹角处，可使机床上的灰尘与碎屑依据吸尘泵406的作用，通过吸尘软管405进入到收集箱5的内部；

收集箱5收集灰尘与碎屑时，随着灰尘与碎屑的收集，依据重力的作用，使滑动压板502向下滑动，带动压杆503向下滑动，压杆503向下滑动时，与轻触开关504进行接触，使吸尘泵406关闭，吸尘完成后，松开吸尘头407，吸尘软管405依据扭力弹簧404的作用，自动回复到初始位置，并缠绕在转动杆402的外壁，减少了吸尘头407的延伸长度，便于对其进行收纳放置；

收集箱5内部的灰尘收集完成后，打开出尘管505，使灰尘与碎屑进行排出，此时拉动出尘管505，带动滑动压板502向下滑动，使压杆503与轻触开关504进行接触，使吸尘泵406关闭，然后将固定杆507插进固定孔中，使滑动压板502与收集箱5进行固定，以便下次使用。

需要说明的是，吸尘泵406具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多角度的机床加工除尘装置，其特征在于，包括底板(1)、竖板(3)和吸尘机构，所述吸尘机构包括有横板(4)、吸尘软管(405)和吸尘泵(406)，所述横板(4)的底部两侧固定连接有固定板(401)，两个所述固定板(401)之间转动连接有转动杆(402)，且所述转动杆(402)的两端均延伸至固定板(401)的外部，所述转动杆(402)的两端固定连接有固定盘(403)，所述固定盘(403)位于转动杆(402)的一侧固定连接有扭力弹簧(404)，所述吸尘泵(406)的底部固定连接有吸尘头(407)，所述竖板(3)的一侧连接有收集关闭机构。

2.根据权利要求1所述的一种多角度的机床加工除尘装置，其特征在于，所述竖板(3)固定连接在底板(1)的顶部，所述底板(1)的底部连接有多个万向轮(2)，所述横板(4)固定连接在竖板(3)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种多角度的机床加工除尘装置，其特征在于，所述收集关闭机构包括有收集箱(5)，所述收集箱(5)的内壁底部两侧固定连接有伸缩弹簧(501)，所述伸缩弹簧(501)的顶部固定连接有滑动压板(502)，所述滑动压板(502)的底部固定连接有压杆(503)，所述收集箱(5)的内壁底部设置有轻触开关(504)，所述滑动压板(502)的底部固定连接有出尘管(505)，且所述出尘管(505)滑动延伸至收集箱(5)的外部，所述收集箱(5)的一侧连接有连接绳(506)，所述连接绳(506)远离收集箱(5)的一端固定连接有固定杆(507)，所述竖板(3)的一侧固定连接有把手(6)，所述轻触开关(504)内部设置有电线，所述轻触开关(504)通过电线与吸尘泵(406)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种多角度的机床加工除尘装置，其特征在于，所述吸尘软管(405)缠绕在转动杆(402)的外壁，所述吸尘软管(405)的一端连接在收集箱(5)上，所述吸尘软管(405)的另一端连接在吸尘泵(406)上，且所述吸尘泵(406)与收集箱(5)的内部通过吸尘软管(405)进行连通。

5.根据权利要求3所述的一种多角度的机床加工除尘装置，其特征在于，所述吸尘泵(406)与吸尘头(407)的内部为连通设置，所述扭力弹簧(404)远离固定盘(403)的一端连接在固定板(401)的外壁。

6.根据权利要求3所述的一种多角度的机床加工除尘装置，其特征在于，所述滑动压板(502)的外侧壁与收集箱(5)的内侧壁为滑动贴合设置，且所述滑动压板(502)的顶部两侧为倾斜设置，所述压杆(503)与轻触开关(504)为对应设置。

7.根据权利要求3所述的一种多角度的机床加工除尘装置，其特征在于，所述出尘管(505)与收集箱(5)的内部为连通设置，所述收集箱(5)与滑动压板(502)上均开设有固定孔，所述固定杆(507)与固定孔为滑动设置，所述固定杆(507)通过固定孔将收集箱(5)与滑动压板(502)进行固定。

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