CN215145170U - 一种无缝钢管成品切管机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管成品切管机构，属于切管机构领域，包括底座，底座的上端面通过铰接座铰接有壳体，壳体的内部两侧通过轴承固定安装有切割轮，壳体的内部一侧固定安装有弧形挡片，底座的上端面位于切割轮的一侧固定安装有挡板，底座的上端面位于挡板的一侧开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有收集盒，底座的上端面位于切割轮的下方两侧均固定安装有限位块。该无缝钢管成品切管机构，通过弧形挡片可将切割轮工作过程中产生的一部分高速移动的碎屑遮挡住，再通过挡板可将切割轮切割过程中剩下的低速碎屑遮挡住，使得碎屑流到收集盒内进行收集，避免碎屑散落在外部工作环境中，提高使用效果。

Description

一种无缝钢管成品切管机构

技术领域

本实用新型涉及切管机构领域，更具体地说，涉及一种无缝钢管成品切管机构。

背景技术

无缝钢管，由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管和顶管等，在使用前需要通过切管机构进行切割，使得钢管达到使用的长度。

传统的无缝钢管成品切管机构切割过程中产生的碎屑不能集中收集，碎屑会散落在工作环境中，使用效果较差，且传统的无缝钢管成品切管机构在切割时，通常是通过工作人员手动将工件固定住，导致切割时，工件会产生移动，固定效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管成品切管机构，通过弧形挡片可将切割轮工作过程中产生的一部分高速移动的碎屑遮挡住，再通过挡板可将切割轮切割过程中剩下的低速碎屑遮挡住，使得碎屑流到收集盒内进行收集，避免碎屑散落在外部工作环境中，提高使用效果，通过转动螺纹轴可使得压板将工件固定在限位槽内，避免切割过程中工件发生移动，提高固定效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种无缝钢管成品切管机构，包括底座，所述底座的上端面通过铰接座铰接有壳体，所述壳体的内部两侧通过轴承固定安装有切割轮，所述壳体的内部一侧固定安装有弧形挡片，所述底座的上端面位于切割轮的一侧固定安装有挡板，所述底座的上端面位于挡板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有收集盒，所述底座的上端面位于切割轮的下方两侧均固定安装有限位块，所述限位块的上端面开设有限位槽，所述底座的上端面位于限位块的侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部下端面中部通过轴承固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的侧面螺纹套接有滑动板，所述滑动板的上端侧面固定安装有压板，通过弧形挡片可将切割轮工作过程中产生的一部分高速移动的碎屑遮挡住，再通过挡板可将切割轮切割过程中剩下的低速碎屑遮挡住，使得碎屑流到收集盒内进行收集，避免碎屑散落在外部工作环境中，提高使用效果，通过转动螺纹轴可使得压板将工件固定在限位槽内，避免切割过程中工件发生移动，提高固定效果。

进一步的，所述收集盒上端面为倾斜设置，可将碎屑导入收集盒内，避免产生残留，提高收集效果。

进一步的，所述滑动板下端滑动连接于滑槽的内部，通过滑动板和滑槽的配合可避免滑动板跟随螺纹轴转动，以免影响工件的固定。

进一步的，所述压板位于限位块的上方，通过压板和限位块的配合，可将工件固定住，避免工件在切割过程中移动，提高切割效果。

进一步的，所述压板的下端面为弧形结构，可增加压板与工件的接触面积，提高固定效果。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过弧形挡片可将切割轮工作过程中产生的一部分高速移动的碎屑遮挡住，再通过挡板可将切割轮切割过程中剩下的低速碎屑遮挡住，使得碎屑流到收集盒内进行收集，避免碎屑散落在外部工作环境中，提高使用效果，通过转动螺纹轴可使得压板将工件固定在限位槽内，避免切割过程中工件发生移动，提高固定效果。

(2)收集盒上端面为倾斜设置，可将碎屑导入收集盒内，避免产生残留，提高收集效果。

(3)滑动板下端滑动连接于滑槽的内部，通过滑动板和滑槽的配合可避免滑动板跟随螺纹轴转动，以免影响工件的固定。

(4)压板位于限位块的上方，通过压板和限位块的配合，可将工件固定住，避免工件在切割过程中移动，提高切割效果。

(5)压板的下端面为弧形结构，可增加压板与工件的接触面积，提高固定效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的底座结构俯视图。

图中标号说明：

1底座、2壳体、3切割轮、4弧形挡片、5挡板、6凹槽、7收集盒、8 限位块、9限位槽、10滑槽、11螺纹轴、12滑动板、13压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种无缝钢管成品切管机构，包括底座1，请参阅图1、图2和图3，底座1的上端面通过铰接座铰接有壳体2，壳体2的内部两侧通过轴承固定安装有切割轮3，切割轮3与外部动力装置相连，可对工件进行切割，壳体2的内部一侧固定安装有弧形挡片4，通过弧形挡片4可将切割过程中产生的高速移动的碎屑挡住，从而可避免碎屑从壳体2的另一端排放到工作环境内，底座1的上端面位于切割轮3的一侧固定安装有挡板5，通过挡板5可将切割过程中产生的低速碎屑遮挡住，避免碎屑散落在工作环境中，提高收集效果，底座1的上端面位于挡板5的一侧开设有凹槽6，凹槽6的内部滑动连接有收集盒7，通过收集盒7可将切割过程中产生的碎屑集中收集，避免碎屑散落在工作环境中，提高使用效果，收集盒7上端面为倾斜设置，可将碎屑导入收集盒7内，避免产生残留，提高收集效果，底座1的上端面位于切割轮3的下方两侧均固定安装有限位块8，限位块8的上端面开设有限位槽 9，用来放置工件，以便对工件进行切割，底座1的上端面位于限位块8的侧面开设有滑槽10，滑槽10的内部下端面中部通过轴承固定安装有螺纹轴11，螺纹轴11的侧面螺纹套接有滑动板12，通过转动螺纹轴11可带动滑动板12 上下移动，从而可调节压板13的位置，使用较为方便，滑动板12下端滑动连接于滑槽10的内部，通过滑动板12和滑槽10的配合可避免滑动板122跟随螺纹轴11转动，以免影响工件的固定，滑动板12的上端侧面固定安装有压板13，压板13位于限位块8的上方，通过压板13和限位块8的配合，可将工件固定住，避免工件在切割过程中移动，提高切割效果，压板13的下端面为弧形结构，可增加压板13与工件的接触面积，提高固定效果。

加工时，将工件放置在限位槽9内，然后转动螺纹轴11，螺纹轴11带动滑动板12移动，滑动板12带动压板13移动，使得压板13紧紧压在工件的上端，将工件固定住，避免工件在加工过程中移动，提高固定效果，切割轮3 在切割过程中产生的一部分高速移动的碎屑被壳体2内部安装的弧形挡片4 遮挡住，再通过挡板5可将切割轮3切割过程中剩下的低速碎屑遮挡住，使得碎屑流到收集盒7内进行收集，避免碎屑散落在外部工作环境中，提高使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种无缝钢管成品切管机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面通过铰接座铰接有壳体(2)，所述壳体(2)的内部两侧通过轴承固定安装有切割轮(3)，所述壳体(2)的内部一侧固定安装有弧形挡片(4)，所述底座(1)的上端面位于切割轮(3)的一侧固定安装有挡板(5)，所述底座(1)的上端面位于挡板(5)的一侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部滑动连接有收集盒(7)，所述底座(1)的上端面位于切割轮(3)的下方两侧均固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)的上端面开设有限位槽(9)，所述底座(1)的上端面位于限位块(8)的侧面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部下端面中部通过轴承固定安装有螺纹轴(11)，所述螺纹轴(11)的侧面螺纹套接有滑动板(12)，所述滑动板(12)的上端侧面固定安装有压板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品切管机构，其特征在于：所述收集盒(7)上端面为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品切管机构，其特征在于：所述滑动板(12)下端滑动连接于滑槽(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品切管机构，其特征在于：所述压板(13)位于限位块(8)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管成品切管机构，其特征在于：所述压板(13)的下端面为弧形结构。

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