CN221112409U - 一种具有定位结构的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有定位结构的切割机，涉及切割机技术领域，包括：机体和定位板，所述机体的顶部焊接固定有支架，所述支架的外侧贯穿连接有连接壳，所述连接壳的内部安装有电机。该具有定位结构的切割机，通过转动把手，把手会带动同步轮组和风扇进行转动，同步轮组在转动时会与两组螺纹杆进行螺纹传动，两组同步轮会带动定位板进行移动，通过一侧的刻度标可观察定位板移动的距离，转动的风扇可防止刻度标被灰尘覆盖，调节到瓷砖需要的加工尺寸后松开把手，此时将瓷砖贴紧定位板后可进行切割加工，如此通过上述操作可便于可根据瓷砖的加工尺寸对定位板的位置进行调节，方便后期加工时对同一加工尺寸的瓷砖进行定位切割。

Description

一种具有定位结构的切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，具体为一种具有定位结构的切割机。

背景技术

瓷砖是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，在对瓷砖进行加工时，需要使用切割机将瓷砖切割成规定的尺寸，切割机可对瓷砖进行直切、对角切、切三角形或多边形。

在对瓷砖进行加工时，需要使用到切割机，通过切割机可将瓷砖加工成规定的尺寸和形状，现有的切割机在进行使用时，会通过定位板对瓷砖的加工尺寸进行定位，根据瓷砖尺寸的不同，还会调节定位板的位置，通过定位板一侧的刻度标可对移动的距离进行了解，但是现有的切割机在进行加工时，切割产生的粉末会对刻度造成遮挡，导致无法看清刻度，影响定位板位置的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的切割机，以解决上述背景技术提出的现有的切割机不便于对瓷砖的切割长度进行定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的切割机，包括：机体和定位板，所述机体的顶部焊接固定有支架，所述支架的外侧贯穿连接有连接壳，所述连接壳的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有切割刀片，所述机体的顶部开设有通槽，

所述定位板设置在机体的顶部，所述定位板的内部通过轴承活动连接有把手，所述把手的外侧固定连接有第一同步轮，所述把手的一端焊接固定有风扇，所述第一同步轮的外侧连接有同步带。

优选的，所述同步带的一侧连接有第二同步轮，所述同步带远离第二同步轮的一侧连接有第三同步轮。

优选的，所述第二同步轮与第三同步轮的一侧均焊接固定有限位块，所述限位块的一侧通过滚珠与定位板活动连接。

优选的，所述第二同步轮与第三同步轮的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端与机体焊接固定，所述机体的顶部设置有刻度标，所述定位板的内部与螺纹杆贯穿连接。

优选的，所述机体的底部焊接固定有收集盒，所述收集盒的内侧通过转轴活动连接有刮板，所述收集盒的内部通过滑块贯穿连接有过滤板。

优选的，所述收集盒靠近刮板的一侧焊接固定有接料盒，所述接料盒与收集盒的内部均开设有斜槽，所述收集盒远离接料盒的一侧通过水泵连接有连接管。

优选的，所述连接管的一端连接有喷头，所述喷头的一侧与连接壳固定连接。

与现有技术相比，该具有定位结构的切割机的有益效果是：转动把手，把手会带动同步轮组和风扇进行转动，同步轮组在转动时会与两组螺纹杆进行螺纹传动，两组同步轮会带动定位板进行移动，通过一侧的刻度标可观察定位板移动的距离，转动的风扇可防止刻度标被灰尘覆盖，调节到瓷砖需要的加工尺寸后松开把手，此时将瓷砖贴紧定位板后可进行切割加工，如此通过上述操作可便于可根据瓷砖的加工尺寸对定位板的位置进行调节，方便后期加工时对同一加工尺寸的瓷砖进行定位切割。

1.在对瓷砖进行加工时，需要使用到切割机，通过切割机可将瓷砖加工成规定的尺寸和形状，在对瓷砖进行切割加工时，通过转动把手，把手会带动同步轮组和风扇进行转动，同步轮组在转动时会与两组螺纹杆进行螺纹传动，两组同步轮会带动定位板进行移动，通过一侧的刻度标可观察定位板移动的距离，转动的风扇可防止刻度标被灰尘覆盖，调节到瓷砖需要的加工尺寸后松开把手，此时将瓷砖贴紧定位板后可进行切割加工，如此通过上述操作可便于可根据瓷砖的加工尺寸对定位板的位置进行调节，方便后期加工时对同一加工尺寸的瓷砖进行定位切割。

2.在对瓷砖进行加工时，需要使用到切割机，通过切割机可将瓷砖加工成规定的尺寸和形状，在对瓷砖进行加工时，需要通过冷却水对切割刀片进行冷却，通过启动水泵，将收集盒中的冷却水通过连接管输送到喷头中，喷头会对切割中的切割刀片进行冷却，冷却后的污水会通过通槽流入收集盒中，污水在接触到过滤板时，会将其中的粉末过滤下来，然后回到收集盒中进行循环利用，当过滤板需要清理时，通过拉动过滤板，过滤板移动时会与刮板进行接触，对过滤板的上表面进行刮动，使其表面的粉尘脱离接触，并进行聚集，当过滤板将要完全拉出时，过滤板上被刮板刮动聚集的粉尘会被推入接料盒中，并通过接料盒的斜槽滚落到外部，完成对过滤板的清理，如此通过上述操作可对切割机的冷却水进行循环利用。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图；

图2为本实用新型左视示意图；

图3为本实用新型俯视示意图；

图4为本实用新型定位板俯视剖面示意图；

图5为本实用新型A放大示意图；

图6为本实用新型收集盒主视剖面示意图。

图中：1、机体；2、支架；3、连接壳；4、电机；5、切割刀片；6、通槽；7、定位板；8、把手；9、第一同步轮；10、风扇；11、同步带；12、第二同步轮；13、第三同步轮；14、限位块；15、螺纹杆；16、刻度标；17、收集盒；18、过滤板；19、刮板；20、接料盒；21、斜槽；22、连接管；23、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位结构的切割机，包括：机体1和定位板7，机体1的顶部焊接固定有支架2，支架2的外侧贯穿连接有连接壳3，连接壳3的内部安装有电机4，电机4的输出端固定连接有切割刀片5，机体1的顶部开设有通槽6，

定位板7设置在机体1的顶部，定位板7的内部通过轴承活动连接有把手8，把手8的外侧固定连接有第一同步轮9，把手8的一端焊接固定有风扇10，第一同步轮9的外侧连接有同步带11；同步带11的一侧连接有第二同步轮12，同步带11远离第二同步轮12的一侧连接有第三同步轮13；第二同步轮12与第三同步轮13的一侧均焊接固定有限位块14，限位块14的一侧通过滚珠与定位板7活动连接；第二同步轮12与第三同步轮13的内部均螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的两端与机体1焊接固定，机体1的顶部设置有刻度标16，定位板7的内部与螺纹杆15贯穿连接，第三同步轮13与螺纹杆15构成螺纹传动结构。

具体实施时，在对瓷砖进行加工时，需要使用到切割机，通过切割机可将瓷砖加工成规定的尺寸和形状，在对瓷砖进行切割加工时，通过转动把手8，把手8会带动第一同步轮9和风扇10进行转动，风扇10转动时会对机体1上的粉尘进行吹动，使粉尘脱离对刻度标16的遮挡，第一同步轮9在转动时会通过同步带11带动第二同步轮12和第三同步轮13进行同步转动，由于第一同步轮9的直径要大于第二同步轮12和第三同步轮13，所以可带动第二同步轮12和第三同步轮13进行同步转动，第二同步轮12和第三同步轮13通过限位块14可在固定位置进行转动，第二同步轮12和第三同步轮13在转动时会与两组螺纹杆15进行螺纹传动，两组同步轮会带动定位板7进行移动，通过一侧的刻度标16可观察定位板7移动的距离，转动的风扇10可防止刻度标16被灰尘覆盖，调节到瓷砖需要的加工尺寸后松开把手8，此时将瓷砖贴紧定位板7后可进行切割加工，如此通过上述操作可便于可根据瓷砖的加工尺寸对定位板7的位置进行调节，方便后期加工时对同一加工尺寸的瓷砖进行定位切割。

请参阅图1、图2、图3和图6,机体1的底部焊接固定有收集盒17，收集盒17的内侧通过转轴活动连接有刮板19，收集盒17的内部通过滑块贯穿连接有过滤板18；收集盒17靠近刮板19的一侧焊接固定有接料盒20，接料盒20与收集盒17的内部均开设有斜槽21，收集盒17远离接料盒20的一侧通过水泵连接有连接管22；收集盒17靠近刮板19的一侧焊接固定有接料盒20，接料盒20与收集盒17的内部均开设有斜槽21，收集盒17远离接料盒20的一侧通过水泵连接有连接管22。

具体实施时，在对瓷砖进行加工时，需要使用到切割机，通过切割机可将瓷砖加工成规定的尺寸和形状，在对瓷砖进行加工时，需要通过冷却水对切割刀片5进行冷却，通过启动水泵，将收集盒17中的冷却水通过连接管22输送到喷头23中，喷头23会对切割中的切割刀片5进行冷却，冷却后的污水会通过通槽6流入收集盒17中，污水在接触到过滤板18时，会将其中的粉末过滤下来，然后回到收集盒17中进行循环利用，当过滤板18需要清理时，通过拉动过滤板18，过滤板18移动时会与刮板19进行接触，对过滤板18的上表面进行刮动，使其表面的粉尘脱离接触，并进行聚集，当过滤板18将要完全拉出时，过滤板18上被刮板19刮动聚集的粉尘会被推入接料盒20中，并通过接料盒20的斜槽21滚落到外部，完成对过滤板18的清理，清理完毕后推动过滤板18进行复位，过滤板18再次接触到刮板19时，刮板19会进行转动，减少刮板19磨损，同时降低过滤板18移动时的阻力，如此通过上述操作可对切割机的冷却水进行循环利用。

综上所述：在使用具有定位结构的切割机，首先将瓷砖放置到机体1上，然后启动电机4带动切割刀片5进行转动，转动的切割刀片5在接触到瓷砖时，会对其进行切割，这就是具有定位结构的切割机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有定位结构的切割机，包括：机体(1)和定位板(7)，所述机体(1)的顶部焊接固定有支架(2)，所述支架(2)的外侧贯穿连接有连接壳(3)，所述连接壳(3)的内部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有切割刀片(5)，所述机体(1)的顶部开设有通槽(6)，其特征在于：

所述定位板(7)设置在机体(1)的顶部，所述定位板(7)的内部通过轴承活动连接有把手(8)，所述把手(8)的外侧固定连接有第一同步轮(9)，所述把手(8)的一端焊接固定有风扇(10)，所述第一同步轮(9)的外侧连接有同步带(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的切割机，其特征在于：所述同步带(11)的一侧连接有第二同步轮(12)，所述同步带(11)远离第二同步轮(12)的一侧连接有第三同步轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位结构的切割机，其特征在于：所述第二同步轮(12)与第三同步轮(13)的一侧均焊接固定有限位块(14)，所述限位块(14)的一侧通过滚珠与定位板(7)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位结构的切割机，其特征在于：所述第二同步轮(12)与第三同步轮(13)的内部均螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的两端与机体(1)焊接固定，所述机体(1)的顶部设置有刻度标(16)，所述定位板(7)的内部与螺纹杆(15)贯穿连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的切割机，其特征在于：所述机体(1)的底部焊接固定有收集盒(17)，所述收集盒(17)的内侧通过转轴活动连接有刮板(19)，所述收集盒(17)的内部通过滑块贯穿连接有过滤板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位结构的切割机，其特征在于：所述收集盒(17)靠近刮板(19)的一侧焊接固定有接料盒(20)，所述接料盒(20)与收集盒(17)的内部均开设有斜槽(21)，所述收集盒(17)远离接料盒(20)的一侧通过水泵连接有连接管(22)。

7.根据权利要求6所述的一种具有定位结构的切割机，其特征在于：所述连接管(22)的一端连接有喷头(23)，所述喷头(23)的一侧与连接壳(3)固定连接。