CN110071286A - 可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏，其原料按重量的配方如下：铅粉：81‑82份、1.325密度稀硫酸：8‑9.5份、去离子水：7.3‑8.5份、羧甲基纤维素钠：3‑5份、硫酸钡：0.15‑0.25份、木素磺酸钠：0.12‑0.22份、腐植酸：0.2‑0.35份、炭黑：0.1‑0.2份、短纤维：0.07‑0.12份、石墨烯：0.002‑0.005份。本发明还提供了可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏的制备方法。本发明通过添加石墨烯来提高负板充电接收能力，改善负板转化环境，避免负板表面生成粗大硫酸铅结晶颗粒而无法转化问题，从而提高了电池使用寿命，符合现在发展的需要，适合大规模推广。

Description

可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏及其制备方法
技术领域
本发明涉及蓄电池制备技术领域，尤其涉及可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏及其制备方法。
背景技术
蓄电池(Storage Battery)是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出。
而室外型通信蓄电池就是蓄电池中的一种，室外型通信蓄电池由于使用环境原因，会存在负极板硫化问题导致蓄电池失效。所以需在负极板铅膏制备中添加新的物质来提高负极板充电接收能力、避免充电不足导致负板硫化。为此，我们提出了可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏及其制备方法。
发明内容
本发明提出了可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏，其原料按重量的配方如下：铅粉：81-82份、1.325密度稀硫酸：8-9.5份、去离子水：7.3-8.5份、羧甲基纤维素钠：3-5份、硫酸钡：0.15-0.25份、木素磺酸钠：0.12-0.22份、腐植酸：0.2-0.35份、炭黑：0.1-0.2份、短纤维：0.07-0.12份、石墨烯：0.002-0.005份。
优选的，其原料按重量的配方如下：
铅粉：81.5份、1.325密度稀硫酸：8.8份、去离子水8份、羧甲基纤维素钠：4份、硫酸钡：0.2份、木素磺酸钠：0.18份、腐植酸：0.28份、炭黑：0.15份、短纤维：0.1份、石墨烯：0.0035份。
本发明还提供了可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏的制备方法，包括如下步骤：
S1、按比例称取铅粉、硫酸钡、木素磺酸钠、腐植酸、炭黑以及短纤维，并利用和膏机混合搅拌4分钟，且在搅拌的过程中，需保证其转速在300-500转/min之间，还需实时对搅拌状态进行查看，从而保证搅拌效率以及质量；
S2、然后选取所需配方量的去离子水、石墨烯及羧甲基纤维素钠，并在常温的条件下缓慢混合搅拌3分钟，从而能够得到石墨烯混合液，然后将其储存至黑暗的潮湿环境中，存放3-5小时；
S3、在搅拌过程中将S2中的石墨烯混合液加入和膏机内进行混合搅拌处理，加入时间为2分钟，待完成搅拌后，及时观察搅拌状态，若是搅拌不完全，则在该条件下继续混合搅拌；
S4、待S3完成后，再次向和膏机内添加所需的1.325密度稀硫酸以进行搅拌，加完1.325密度稀硫酸后混合搅拌10分钟，然后对其进行检测，待其合格后，即得到可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏。
优选的，在添加1.325密度稀硫酸的过程中，当铅膏的温度达到50-60℃时，需及时抽风冷却。
优选的，所述的短纤维具体为导电纤维。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：该高性能蓄电池负极铅膏通过添加石墨烯来提高负板充电接收能力，改善负板转化环境，避免负板表面生成粗大硫酸铅结晶颗粒而无法转化问题，从而提高了电池使用寿命，符合现在发展的需要，适合大规模推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏，其原料按重量的配方如下：铅粉：81-82份、1.325密度稀硫酸：8-9.5份、去离子水：7.3-8.5份、羧甲基纤维素钠：3-5份、硫酸钡：0.15-0.25份、木素磺酸钠：0.12-0.22份、腐植酸：0.2-0.35份、炭黑：0.1-0.2份、短纤维：0.07-0.12份、石墨烯：0.002-0.005份。
本发明还提供了可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏的制备方法，包括如下步骤：
S1、按比例称取铅粉、硫酸钡、木素磺酸钠、腐植酸、炭黑以及短纤维，并利用和膏机混合搅拌4分钟，且在搅拌的过程中，需保证其转速在300-500转/min之间，还需实时对搅拌状态进行查看，从而保证搅拌效率以及质量；
S2、然后选取所需配方量的去离子水、石墨烯及羧甲基纤维素钠，并在常温的条件下缓慢混合搅拌3分钟，从而能够得到石墨烯混合液，然后将其储存至黑暗的潮湿环境中，存放3-5小时；
S3、在搅拌过程中将S2中的石墨烯混合液加入和膏机内进行混合搅拌处理，加入时间为2分钟，待完成搅拌后，及时观察搅拌状态，若是搅拌不完全，则在该条件下继续混合搅拌；
S4、待S3完成后，再次向和膏机内添加所需的1.325密度稀硫酸以进行搅拌，加完1.325密度稀硫酸后混合搅拌10分钟，然后对其进行检测，待其合格后，即得到可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏。
在添加1.325密度稀硫酸的过程中，当铅膏的温度达到50-60℃时，需及时抽风冷却。
所述的短纤维具体为导电纤维。
实施例2
本发明提出了可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏，其原料按重量的配方如下：铅粉：81.5份、1.325密度稀硫酸：8.8份、去离子水8份、羧甲基纤维素钠：4份、硫酸钡：0.2份、木素磺酸钠：0.18份、腐植酸：0.28份、炭黑：0.15份、短纤维：0.1份、石墨烯：0.0035份。
本发明还提供了可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏的制备方法，包括如下步骤：
S1、按比例称取铅粉、硫酸钡、木素磺酸钠、腐植酸、炭黑以及短纤维，并利用和膏机混合搅拌4分钟，且在搅拌的过程中，需保证其转速在300-500转/min之间，还需实时对搅拌状态进行查看，从而保证搅拌效率以及质量；
S2、然后选取所需配方量的去离子水、石墨烯及羧甲基纤维素钠，并在常温的条件下缓慢混合搅拌3分钟，从而能够得到石墨烯混合液，然后将其储存至黑暗的潮湿环境中，存放3-5小时；
S3、在搅拌过程中将S2中的石墨烯混合液加入和膏机内进行混合搅拌处理，加入时间为2分钟，待完成搅拌后，及时观察搅拌状态，若是搅拌不完全，则在该条件下继续混合搅拌；
S4、待S3完成后，再次向和膏机内添加所需的1.325密度稀硫酸以进行搅拌，加完1.325密度稀硫酸后混合搅拌10分钟，然后对其进行检测，待其合格后，即得到可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏。
在添加1.325密度稀硫酸的过程中，当铅膏的温度达到50-60℃时，需及时抽风冷却。
所述的短纤维具体为导电纤维。
实施例3
本发明提出了可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏，其原料按重量的配方如下：铅粉：81-82份、1.325密度稀硫酸：8-9.5份、去离子水：7.3-8.5份、羧甲基纤维素钠：3-5份、硫酸钡：0.15-0.25份、木素磺酸钠：0.12-0.22份、腐植酸：0.2-0.35份、炭黑：0.1-0.2份、短纤维：0.07-0.12份、石墨烯：0.002-0.005份。
本发明还提供了可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏的制备方法，包括如下步骤：
S1、按比例称取铅粉、硫酸钡、木素磺酸钠、腐植酸、炭黑以及短纤维，并利用和膏机混合搅拌4分钟，且在搅拌的过程中，需保证其转速在300-500转/min之间，还需实时对搅拌状态进行查看，从而保证搅拌效率以及质量；
S2、然后选取所需配方量的去离子水、石墨烯及羧甲基纤维素钠，并在常温的条件下缓慢混合搅拌3分钟，从而能够得到石墨烯混合液，然后将其储存至黑暗的潮湿环境中，存放3-5小时；
S3、在搅拌过程中将S2中的石墨烯混合液加入和膏机内进行混合搅拌处理，加入时间为2分钟，待完成搅拌后，及时观察搅拌状态，若是搅拌不完全，则在该条件下继续混合搅拌；
S4、待S3完成后，再次向和膏机内添加所需的1.325密度稀硫酸以进行搅拌，加完1.325密度稀硫酸后混合搅拌10分钟，然后对其进行检测，待其合格后，即得到可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏。
在添加1.325密度稀硫酸的过程中，当铅膏的温度达到50-60℃时，需及时抽风冷却。
所述的短纤维具体为导电纤维。
由上可知，该高性能蓄电池负极铅膏通过添加石墨烯来提高负板充电接收能力，改善负板转化环境，避免负板表面生成粗大硫酸铅结晶颗粒而无法转化问题，从而提高了电池使用寿命，符合现在发展的需要，适合大规模推广。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏，其特征在于，其原料按重量的配方如下：铅粉：81-82份、1.325密度稀硫酸：8-9.5份、去离子水：7.3-8.5份、羧甲基纤维素钠：3-5份、硫酸钡：0.15-0.25份、木素磺酸钠：0.12-0.22份、腐植酸：0.2-0.35份、炭黑：0.1-0.2份、短纤维：0.07-0.12份、石墨烯：0.002-0.005份。
2.根据权利要求1所述的可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏，其特征在于，其原料按重量的配方如下：
铅粉：81.5份、1.325密度稀硫酸：8.8份、去离子水8份、羧甲基纤维素钠：4份、硫酸钡：0.2份、木素磺酸钠：0.18份、腐植酸：0.28份、炭黑：0.15份、短纤维：0.1份、石墨烯：0.0035份。
3.一种根据权利要求1所述的可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按比例称取铅粉、硫酸钡、木素磺酸钠、腐植酸、炭黑以及短纤维，并利用和膏机混合搅拌4分钟，且在搅拌的过程中，需保证其转速在300-500转/min之间，还需实时对搅拌状态进行查看，从而保证搅拌效率以及质量；
S2、然后选取所需配方量的去离子水、石墨烯及羧甲基纤维素钠，并在常温的条件下缓慢混合搅拌3分钟，从而能够得到石墨烯混合液，然后将其储存至黑暗的潮湿环境中，存放3-5小时；
S3、在搅拌过程中将S2中的石墨烯混合液加入和膏机内进行混合搅拌处理，加入时间为2分钟，待完成搅拌后，及时观察搅拌状态，若是搅拌不完全，则在该条件下继续混合搅拌；
S4、待S3完成后，再次向和膏机内添加所需的1.325密度稀硫酸以进行搅拌，加完1.325密度稀硫酸后混合搅拌10分钟，然后对其进行检测，待其合格后，即得到可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏。
4.根据权利要求3所述的可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏的制备方法，其特征在于，在添加1.325密度稀硫酸的过程中，当铅膏的温度达到50-60℃时，需及时抽风冷却。
5.根据权利要求3所述的可再生能源储存用高性能蓄电池负极铅膏的制备方法，其特征在于，所述的短纤维具体为导电纤维。
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