CN110071231A - 稳固pi基板防止翘曲的方法及显示面板的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种稳固PI基板防止翘曲的方法及显示面板的制作方法，稳固PI基板防止翘曲的方法包括以下步骤：在基板上形成双亲性材料层；在双亲性材料层上形成PI层，双亲性材料层至少位于PI层边缘部位的下方，PI层的固化温度高于双亲性材料层的临界溶解温度。上述方案，由于在基板与PI层之间形成了双亲性材料层，PI层加热固化时，随着温度升高，在温度大于双亲性材料层的临界溶解温度时，双亲性材料层中的双亲性物质呈现疏液性，这样PI层的边缘收缩是在疏液的双亲性材料层上面，PI层收缩部位与基板之间可以产生一定的滑移量，克服了因PI层和基板之间存在结合强度的附着力，而导致PI层收缩部位牵引着基板发生翘曲的问题，在基板不发生翘曲的情况下，可以保证后续工艺器件的制作精度，且不会对成膜设备造成损伤。
Description
技术领域
本发明一般涉及显示技术领域，具体涉及一种稳固PI基板防止翘曲的方法及显示面板的制作方法。
背景技术
OLED(Organic Light-Emitting Diode；有机发光二极管)柔性基板在工艺初始阶段需要将PI(Polyimide；聚酰亚胺)胶涂覆到基板上，然后对PI胶加热固化形成PI层，在加热固化形成时PI层时，PI层会收缩，PI层的收缩力度大于基板的收缩力度，PI层的边缘收缩就会带动基板向中间收缩，从而导致基板边缘翘曲，这种翘曲形成后，将会影响后续工艺器件的制作精度，而且还会对成膜设备造成损伤。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种稳固PI基板防止翘曲的方法及显示面板的制作方法，用以解决现有技术中基板存在翘曲，影响后续工艺器件的制作精度，以及会对成膜设备造成损伤的问题。
第一方面，本发明提供一种稳固PI基板防止翘曲的方法，包括以下步骤：
在基板上形成双亲性材料层；
在所述双亲性材料层上形成PI层，所述双亲性材料层至少位于所述PI层边缘部位的下方，所述PI层的固化温度高于所述双亲性材料层的临界溶解温度。
进一步地，所述双亲性材料层的厚度小于20纳米。
进一步地，所述PI层的下方布满所述双亲性材料层。
进一步地，所述双亲性材料层的材料包括聚N-异丙基丙烯酰胺、聚苯乙烯-聚异戊二烯、聚氧化乙烯-聚氧化丙烯、聚异丁烯-聚二甲基硅氧烷、丙烯酰基甘氨酰胺与丙烯腈共聚物和聚二甲基氨丙基甲基丙烯酰胺-b-[聚2-(2-甲氧基乙氧基)乙基甲基丙烯酸酯-co-聚乙二醇甲基丙烯酸酯](简式记作poly(OEGMA-co-MEO2MA)-b-poly(DMAPMA))中的任一种。
进一步地，所述临界溶解温度为30℃-100℃。
进一步地，所述在所述双亲性材料层上形成PI层，具体为：
在所述双亲性材料层上涂覆PI胶；
对所述PI胶加温固化，所述加温固化的温度为100℃-230℃。
第二方面，本发明提供一种显示面板的制作方法，包括上述的稳固PI基板防止翘曲的方法，还包括：
在所述PI层上形成发光层。
上述方案，由于在基板与PI层之间形成了双亲性材料层，PI层加热固化时，随着温度升高，在温度大于双亲性材料层的临界溶解温度时，双亲性材料层中的双亲性物质呈现疏液性，这样PI层的边缘收缩是在疏液的双亲性材料层上面，PI层收缩部位与基板之间可以产生一定的滑移量，克服了因PI层和基板之间存在结合强度的附着力，而导致PI层收缩部位牵引着基板发生翘曲的问题，在基板不发生翘曲的情况下，可以保证后续工艺器件的制作精度，且不会对成膜设备造成损伤。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例提供的稳固PI基板防止翘曲的方法的流程图；
图2为实施本发明稳固PI基板防止翘曲的方法的其一结构示意图；
图3为实施本发明稳固PI基板防止翘曲的方法的另一结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
如图1所示，本发明提供的稳固PI基板防止翘曲的方法，包括以下步骤：
S1：在基板上形成双亲性材料层；
基板例如但不限于为玻璃基板。
可以通过涂覆的方式在基板上形成双亲性材料层。形成双亲性材料层的双亲性材料的分子内同时存在亲液和疏液基团，当温度低于临界溶解温度时，大分子中的亲水基团与水分子作用，由于氢键及范德华力的作用，使大分子周围的水分子形成由氢键连接的溶剂化壳层，使高分子表现出一种延伸的线团结构，并且呈现出亲液的特性，当温度升高，亲液基团和液体之间的氢键断裂，溶剂化层被破坏，呈现疏水特性，并由线团变成紧密的胶粒状结构，通过整个大分子线团/胶粒的构象完成对温度的响应。
S2：在所述双亲性材料层上形成PI层，所述双亲性材料层至少位于所述PI层边缘部位的下方，所述PI层的固化温度高于所述双亲性材料层的临界溶解温度。
上述方案，由于在基板与PI层之间形成了双亲性材料层，PI层加热固化时，随着温度升高，在温度大于双亲性材料层的临界溶解温度时，双亲性材料层中的双亲性物质呈现疏液性，这样PI层的边缘收缩是在疏液的双亲性材料层上面，PI层收缩部位与基板之间可以产生一定的滑移量，克服了因PI层和基板之间存在结合强度的附着力，而导致PI层收缩部位牵引着基板发生翘曲的问题，在基板不发生翘曲的情况下，可以保证后续工艺器件的制作精度，且不会对成膜设备造成损伤。
如图2所示，可以仅在PI层3边缘部位的下方形成双亲性材料层2，而不再PI层3中部的下方形成双亲性材料层2，双亲性材料层2涂覆于基板1上，以降低双亲性材料的使用量。
采用上述结构，为了防止双亲性材料层对PI层的厚度带来较大的影响，则双亲性材料层的厚度小于20纳米。
还可以如图3所示，在PI层3的下方布满双亲性材料层2，也即PI层3整体位于双亲性材料层2之上，双亲性材料层2涂覆于基板1上。在此种结构中，可以不对双亲性材料层的厚度做具体限定。
进一步地，所述双亲性材料层的材料包括聚N-异丙基丙烯酰胺、聚苯乙烯-聚异戊二烯、聚氧化乙烯-聚氧化丙烯、聚异丁烯-聚二甲基硅氧烷、丙烯酰基甘氨酰胺与丙烯腈共聚物和聚二甲基氨丙基甲基丙烯酰胺-b-[聚2-(2-甲氧基乙氧基)乙基甲基丙烯酸酯-co-聚乙二醇甲基丙烯酸酯]中的任一种。
进一步地，临界溶解温度为30℃-100℃。例如可以通过一定比例把两种不同临界温度的单体按照一定比例共聚合，形成上述材料，来调节聚合物的临界溶解温度范围。
进一步地，在所述双亲性材料层上形成PI层，具体为：
在双亲性材料层上涂覆PI胶；
一般地，涂覆PI胶是在室温下进行的，而临界溶解温度为30℃-100℃，高于室温，此时双亲性材料层呈现为亲液性，可以顺利的在双亲性材料层上涂覆PI胶。
对PI胶加温固化，加温固化的温度为100℃-230℃。
加温固化的温度高于临界溶解温度，此时双亲性材料层呈现为疏液性，PI层在疏液的材料上收缩，不会带动下面基板收缩，防止了基板发生翘曲。
进一步地，本发明提供一种显示面板的制作方法，包括上述实施例的稳固PI基板防止翘曲的方法，还包括：
在所述PI层上形成发光层。
形成发光层的具体步骤及发光层的结构可以与现有技术中相同，这里不再赘述。例如但不限于，发光层依次包括ITO(Indium Tin Oxide；氧化铟锡)层、显示层及阴极层等。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种稳固PI基板防止翘曲的方法，其特征在于，包括以下步骤：
在基板上形成双亲性材料层；
在所述双亲性材料层上形成PI层，所述双亲性材料层至少位于所述PI层边缘部位的下方，所述PI层的固化温度高于所述双亲性材料层的临界溶解温度。
2.根据权利要求1所述的稳固PI基板防止翘曲的方法，其特征在于，所述双亲性材料层的厚度小于20纳米。
3.根据权利要求1或2所述的稳固PI基板防止翘曲的方法，其特征在于，所述PI层的下方布满所述双亲性材料层。
4.根据权利要求1或2所述的稳固PI基板防止翘曲的方法，其特征在于，所述双亲性材料层的材料包括聚N-异丙基丙烯酰胺、聚苯乙烯-聚异戊二烯、聚氧化乙烯-聚氧化丙烯、聚异丁烯-聚二甲基硅氧烷、丙烯酰基甘氨酰胺与丙烯腈共聚物和聚二甲基氨丙基甲基丙烯酰胺-b-[聚2-(2-甲氧基乙氧基)乙基甲基丙烯酸酯-co-聚乙二醇甲基丙烯酸酯]中的任一种。
5.根据权利要求4所述的稳固PI基板防止翘曲的方法，其特征在于，所述临界溶解温度为30℃-100℃。
6.根据权利要求5所述的稳固PI基板防止翘曲的方法，其特征在于，所述在所述双亲性材料层上形成PI层，具体为：
在所述双亲性材料层上涂覆PI胶；
对所述PI胶加温固化，所述加温固化的温度为100℃-230℃。
7.一种显示面板的制作方法，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的稳固PI基板防止翘曲的方法，还包括：
在所述PI层上形成发光层。
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