CN109671869B - 复合膜层的制作方法及显示器件 - Google Patents
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Abstract
一种复合膜层的制作方法,所述复合膜层适用于可弯折的显示面板,其特征在于,所述复合膜层的制作方法包含:提供一透明基材薄膜;将所述透明基材薄膜施予一预定程度的拉应力,使所述透明基材薄膜形成一形变状态;在所述形变状态下的透明基材薄膜上,形成一硬化层;及将所述形变状态下的透明基材薄膜的拉应力释放,使所述硬化层内的分子链进行收缩。
Description
【技术领域】
本发明涉及显示技术领域,特别是涉及一种用于显示面板的复合膜层的制作方法及显示器件。
【背景技术】
随着显示技术的发展,对色彩和轻便度要求越来越高,有源矩阵有机发光二极管(active matrix organic light emitting diode,AMOLED)正在逐渐走进移动设备、电视机等消费电子市场。有机发光二极管显示器具有发光亮度高、视角广、响应速度快、超薄、质量轻、可制作在柔性衬底上等特点。与传统薄膜晶体管液晶显示器(thin-filmtransistor-liquid crystal display,TFT-LCD)技术相比,OLED最大的优势在于其可做成柔性产品。为实现OLED的可弯折及可卷曲特性,业内研究人员在柔性材料方面做了大量工作。盖板(cover window)是柔性折叠屏幕的最表层,应该兼具高硬度和耐弯折特性。但目前研究发现,盖板的硬度和弯折特性呈现反比(Trade off)关系,即高硬度Cover window的弯折性差,外弯时很容易发生裂缝或断裂,而弯折性好的Cover window其硬度却又很低。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种用于显示面板的复合膜层的制作方法,用以提升复合膜层的耐弯折性能,并且在薄膜平整状态下,增强薄膜的致密性,提升其表面硬度,使薄膜于显示面板弯折时不易产生裂缝或断裂。
为实现上述目的,本发明提供一种复合膜层的制作方法,所述复合膜层适用于可弯折的显示面板,其特征在于,所述复合膜层的制作方法包含:提供一透明基材薄膜;将所述透明基材薄膜施予一预定程度的拉应力,使所述透明基材薄膜形成一形变状态;在所述形变状态下的透明基材薄膜上,形成一硬化层;及将所述形变状态下的透明基材薄膜的拉应力释放,使所述硬化层内的分子链进行收缩。
在一优选实施例中,所述透明基材薄膜的形变状态为拉伸状态,其经由所述透明基材薄膜的周围向外拉伸形成。
在另一优选实施例中,所述透明基材薄膜的形变状态为弯曲状态,其通过对所述透明基材薄膜弯曲形成。
在另一优选实施例中,所述透明基材薄膜是以透明聚酰亚胺浆料所制,其中所述透明聚酰亚胺浆料通过溶解及流延工艺形成薄膜,并经由双向拉伸所述薄膜,再通过热处理进行亚胺化,进而形成包含所述透明聚酰亚胺的透明基材薄膜。
在另一优选实施例中,所述透明基材薄膜具有50微米或80微米的厚度。
在另一优选实施例中,所述硬化层包含具有丙烯酸脂的树脂成分,其于所述透明基材薄膜为拉伸状态下进行涂布。
在另一优选实施例中,所述硬化层更包含二氧化硅纳米粒子。
在另一优选实施例中,所述复合膜层形成于所述显示面板上,作为所述显示面板的柔性盖板。
本发明另外提供一种显示器件,包括显示面板及设于所述显示面板上的至少一复合膜层,其特征在于,所述至少一复合膜层包含:一透明基材薄膜;及一硬化层,设于所述透明基材薄膜上;其中所述透明基材薄膜于一拉应力的加载下,具有一形变状态,所述硬化层在所述透明基材薄膜处于形变状态下形成于所述透明基材薄膜上,其中所述形变状态包括拉伸状态或弯曲状态。
在一优选实施例中,所述显示面板包括依序叠设的衬底基板、功能层、发光膜层及偏光片,且所述显示面板上设有触摸面板,其中至少所述衬底基板、所述功能层、所述发光膜层、所述偏光片及所述触摸面板之一包含所述复合膜层。
本发明的复合膜层的制作方法,通过在复合薄膜制备的过程中,对所述透明基材薄膜加载或释放一预定程度的拉应力,使所述透明基材薄膜形成拉伸状态或弯曲状态,进而于形变状态下的透明基材薄膜上形成所述硬化层,用以提升复合薄膜的耐弯折性,并且在复合薄膜平整的状态下,可以增强薄膜的致密性,提升其表面硬度,有效解决传统可弯折显示面板的薄膜,于弯折时容易产生裂缝或断裂的问题。
【附图说明】
图1为根据本发明一较佳实施例的复合膜层的制作方法的分解示意图。
图2为图1的复合膜层的制作方法的流程图。
图3为根据本发明另一较佳实施例的复合膜层的制作方法的分解示意图。
图4为根据本发明一较佳实施例的显示器件的示意图。
【具体实施方式】
以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
本发明为一种复合膜层的制作方法,尤其是用于显示面板的膜层结构的制作方法,于此较佳实施例中,所述显示面板为有机发光二极管显示面板,其具有挠性,可供弯折。
图1为根据本发明一较佳实施例的复合膜层的制作方法的分解示意图。图2为图1的复合膜层的制作方法的流程图。本发明的复合膜层1的制作方法包含如图2所示的步骤:步骤S1:提供一透明基材薄膜2。具体而言,所述透明基材薄膜2是以透明聚酰亚胺(colorless polyimide,CPI)浆料所制,其中所述透明聚酰亚胺浆料通过一般溶解及流延工艺形成薄膜,亦即将透明聚酰亚胺浆料加入溶剂进行溶解,并经由双向拉伸所述薄膜,再通过热处理进行亚胺化,进而形成包含所述透明聚酰亚胺的透明基材薄膜。亦即,所述透明基材薄膜2为透明聚酰亚胺(CPI)薄膜。
步骤S2:将所述透明基材薄膜2施予一预定程度的拉应力,使所述透明基材薄膜2形成一形变状态。特别说明的是,于此较佳实施例中,所述形变状态为一拉伸状态21(如图1所示),亦即将具有所述透明聚酰亚胺的透明基材薄膜2的周围,以预定程度的力量向外拉伸,即不会超过所述CPI薄膜的弹性形变范围内,使所述透明基材薄膜2形成拉伸状态21。所述拉伸状态21的目的在使所述透明聚酰亚胺的分子链先行拉伸。于此实施例中,所述透明基材薄膜2具有50微米或80微米的厚度,但并不以此为限。
步骤S3:在所述形变状态下的透明基材薄膜2上,形成一包含树脂成分的硬化层3(如图1所示)。亦即,在拉伸状态下的透明基材薄膜2上,涂布有所述树脂成分。于一具体实施例中,所述树脂成分包含丙烯酸脂,或于另一具体实施例中,所述硬化层2更包含二氧化硅纳米粒子。
步骤S4:将所述形变状态下的透明基材薄膜2的拉应力释放,此时,所述透明基材薄膜2恢复平整,使所述硬化层3内的分子链进行收缩(如图1所示)。亦即,将CPI薄膜的拉应力释放掉,使所述硬化层3内的分子链进行收缩,用以增加薄膜的致密性,有利于薄膜的硬度提升。通过所述制作方法,本发明的复合膜层制备完成。
图3为根据本发明另一较佳实施例的复合膜层的制作方法的分解示意图。图3所示的实施例,同样是通过相同于前述图1所示的复合膜层的制作,即包含所述步骤S1、步骤S2、步骤S3,及步骤S4,详细步骤内容于此不再复述。特别说明的是,图3所示的实施例与图1的实施例,二者主要区别在于:于图3的较佳实施例中,其中步骤S2的所述形变状态为一弯曲状态22,亦即通过对所述透明基材薄膜2施予一预定程度拉应力而弯曲形成,即不会超过所述CPI薄膜的弹性形变范围内,使所述透明基材薄膜2形成弯曲状态。所述弯曲状态22的目的在使所述透明聚酰亚胺的分子链先行拉伸
续请参阅图3,在弯曲状态22下的透明基材薄膜2上,涂布有所述树脂成分,用以形成硬化层3。于步骤S4中,将处于弯曲状态的CPI薄膜的拉应力释放掉,使所述硬化层3内的分子链进行收缩,用以增加薄膜的致密性,有利于薄膜的硬度提升。
图4为根据本发明一较佳实施例的显示器件的示意图。本发明另外提供一种显示器件4,其包括显示面板5及设于所述显示面板上的至少一复合膜层1,于此实施例中,所述显示面板5为有发光二极管显示面板。所述至少一复合膜层1包含一透明基材薄膜2及一硬化层3,其设于所述透明基材薄膜2上,其中所述透明基材薄膜2于一拉应力的加载下,具有一形变状态,所述硬化层3在所述透明基材薄膜2处于形变状态下形成于所述透明基材薄膜上。所述透明基材薄膜2为透明聚酰亚胺所制,且所述形变状态包括拉伸状态及弯曲状态。此外,所述显示面板5具有一般有机发光显示面板的结构。具体而言,如图4所示,所述显示面板5包括依序叠设的衬底基板50、包括例如阻挡层及绝缘层的功能层51、包括阳极层、发光层及阴极层的发光膜层52,及偏光片53,且显示面板5上可设有触摸面板6,其中至少所述衬底基板50、所述功能层51、所述发光膜层52、所述偏光片53及所述触摸面板6之一包含所述复合膜层的结构。
特别说明的是,依据本发明复合膜层的制作方法所制备的复合膜层,是形成于所述显示面板5上,亦即位于所述显示面板5的最上层,作为柔性盖板。然而,本发明复合膜层的制作方法亦可适用于所述功能层51内的偏光片或屏障层(未图示)的制作,其目的皆是在提高所述复合膜层的致密性及表面硬度。
本发明的复合膜层的制作方法,通过在复合薄膜制备的过程中,对所述透明基材薄膜加载或释放一预定程度的拉应力,使所述透明基材薄膜形成拉伸状态或弯曲状态,进而于形变状态下的透明基材薄膜上形成所述硬化层,用以提升复合薄膜的耐弯折性,并且在复合薄膜平整的状态下,可以增强薄膜的致密性,提升其表面硬度,有效解决传统可弯折显示面板的薄膜,于弯折时容易产生裂缝或断裂的问题。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种复合膜层的制作方法,所述复合膜层适用于可弯折的显示面板,其特征在于,所述复合膜层的制作方法包含:
提供一透明基材薄膜;
将所述透明基材薄膜施予一预定程度的拉应力,使所述透明基材薄膜形成一形变状态;
在所述形变状态下的透明基材薄膜上,形成一硬化层;及
将所述形变状态下的透明基材薄膜的拉应力释放,使所述硬化层内的分子链进行收缩。
2.如权利要求1的复合膜层的制作方法,其特征在于,所述透明基材薄膜的形变状态为拉伸状态,其经由所述透明基材薄膜的周围向外拉伸形成。
3.如权利要求1的复合膜层的制作方法,其特征在于,所述透明基材薄膜的形变状态为弯曲状态,其通过对所述透明基材薄膜弯曲形成。
4.如权利要求1的复合膜层的制作方法,其特征在于,所述透明基材薄膜是以透明聚酰亚胺浆料所制,其中所述透明聚酰亚胺浆料通过溶解及流延工艺形成薄膜,并经由双向拉伸所述薄膜,再通过热处理进行亚胺化,进而形成包含所述透明聚酰亚胺的透明基材薄膜。
5.如权利要求4的复合膜层的制作方法,其特征在于,所述透明基材薄膜具有50微米或80微米的厚度。
6.如权利要求1的复合膜层的制作方法,其特征在于,所述硬化层包含具有丙烯酸脂的树脂成分,其于所述透明基材薄膜为拉伸状态下进行涂布。
7.如权利要求6的复合膜层的制作方法,其特征在于,所述硬化层更包含二氧化硅纳米粒子。
8.如权利要求1的复合膜层的制作方法,其特征在于,所述复合膜层形成于所述显示面板上,作为所述显示面板的柔性盖板。
9.一种显示器件,包括显示面板及设于所述显示面板上的至少一复合膜层,其特征在于,所述至少一复合膜层包含:
一透明基材薄膜;及
一硬化层,设于所述透明基材薄膜上,且所述硬化层具有收缩的分子链;
其中所述透明基材薄膜于一拉应力的加载下,具有一形变状态,所述硬化层在所述透明基材薄膜处于形变状态下形成于所述透明基材薄膜上,其中所述形变状态包括拉伸状态或弯曲状态。
10.如权利要求9的显示器件,其特征在于,所述显示面板包括依序叠设的衬底基板、功能层、发光膜层及偏光片,且所述显示面板上设有触摸面板,其中至少所述衬底基板、所述功能层、所述发光膜层、所述偏光片及所述触摸面板之一包含所述复合膜层。
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