CN110068260A - 一种电动机输出轴同心度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电动机输出轴同心度检测装置，包括检测机构和执行机构；所述的检测机构上通过滑动配合方式安装有检测机构；通过利用输出轴在正常运转过程中若是同轴心的输出轴运转不会产生椭圆运动轨迹，当输出轴产生偏心时会由于椭圆轨迹运动造成与弧形抵触板接触，使得缩块运动，最终通过调节连杆在弧形板上指示出来，便于检测人员观察；解决了现有检测装置操作复杂、对于电动机输出轴的微小偏心无法检测出来，同时对检测后的输出轴偏心程度无法标记，导致检测效果不理想，存在大量的检测误差，导致电动机在后期使用过程中存在经常发生输出轴断裂的安全隐患等难题。
Description
技术领域
本发明涉及轴类检测技术领域，特别涉及一种电动机输出轴同心度检测装置。
背景技术
电动机的作用是把电能转换成机械能，而在能量转换过程中，由输出轴安装皮带轮或联轴器，而后通过皮带或联轴器配合传递转矩，带动设备运转做功；但是电动机在工作过程中断轴故障不时的出现，其断裂位置基本集中在轴伸根部、轴承位根部、带幅板轴的幅板端。
通常存在电动机自身的输出轴安装的时候与电动机外壳的安装孔不同心，致使在负载时电动机轴承受了过大的径向载荷，最终导致金属疲劳；当电动机轴伸端所承受的径向负载太大时，就会造成电动机轴在径向上有弯曲变形；电动机旋转时，轴的各个方向承受扭力而变形，最终导致电动机轴折断，断裂位置一般在靠近轴承的地方。
所以通常在电动机的输出轴安装过程中对电动机的输出轴的同心度需要检测，但是现有检测装置操作复杂、对于电动机输出轴的微小偏心无法检测出来，同时对检测后的输出轴偏心程度无法标记，导致检测效果不理想，存在大量的检测误差，导致电动机在后期使用过程中存在经常发生输出轴断裂的安全隐患。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有检测装置操作复杂、对于电动机输出轴的微小偏心无法检测出来，同时对检测后的输出轴偏心程度无法标记，导致检测效果不理想，存在大量的检测误差，导致电动机在后期使用过程中存在经常发生输出轴断裂的安全隐患等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电动机输出轴同心度检测装置，包括检测机构和执行机构；所述的检测机构上通过滑动配合方式安装有检测机构，其中：
所述的检测机构包括执行板、支撑侧板、滑动杆、电动滑块、辅助支链、调节支链和触显块，所述的执行板的左右两端对称设置有支撑侧板，两块支撑侧板之间连接有滑动杆，所述滑动杆的上端外壁设置有滑动槽，位于滑动槽内安装有电动滑块，滑动杆的前后外壁对称设置有限位槽；所述的执行板的前后外壁设置有T型限位槽，执行板的上端中部设置有矩形切槽，位于矩形切槽内均匀设置有活动孔；位于活动孔内安装有辅助支链，所述的调节支链设置在执行板上端设置的矩形切孔两端，所述的触显块连接在两块支撑侧板上；
所述的执行机构包括限位块、U型架、T型块、弧形面板、伸缩块、压力弹簧、复位弹簧和弧形抵触板，所述的限位块安装在滑动杆上，且限位块与电动滑块相连接，限位块的下端连接有U型架，U型架的前后两端内壁均设置有T型块，所述的T型块安装在T型限位槽内，所述U型架的下端通过螺栓连接有弧形面板，位于弧形面板的中部设置有活动孔，位于活动孔内通过滑动配合方式安装有伸缩块，所述伸缩块的上端通过对称设置的压力弹簧与弧形面板相连接，伸缩块的下端外壁套设有复位弹簧，所述的伸缩块的下端安装有弧形抵触板；当输出轴存在偏心时，运转的输出轴外表面会与弧形抵触板接触，带动伸缩块向上运动；通过伸缩块运动带动辅助支链运动，进而控制调节支链移动，并通过触显块将对应的偏心程度显示出来。
所述的辅助支链包括辅助柱、辅助弹簧和辅助梯形块，所述的辅助柱通过滑动配合方式安装在活动孔内，位于执行板上端的辅助柱的外壁套设有辅助弹簧，所述的辅助柱的顶端安装有辅助梯形块。
所述的调节支链包括调节板和调节块，所述的调节板前后对称设置在执行板的上端，苏所述的调节板内壁由左往右均匀设置限位槽，位于限位槽内从上往下均匀设置有弧形孔，所述的相邻弧形孔之间的外壁设置有倒角，所述的限位槽内设置有调节块，且调节块通过弧形孔固定在两块调节板之间。
所述的调节块包括执行块、压缩弹簧和限位球，所述的执行块的下端外壁为前后对称的凸起结构，所述的压缩弹簧套设在执行块下端的凸起结构内，所述的限位球通过滑动配合方式安装在凸起结构内。
所述的触显块包括轴杆、调节连杆和弧形板，所述的轴杆连接在两块支撑侧板之间，位于轴杆上通过轴承均匀设置有调节连杆，所述的弧形板设置在两块支撑侧板之间，且弧形板设置均匀设置有弧形槽，所述的调节连杆的一端通过滑动配合方式连接在弧形槽内；通过辅助柱的运动带动辅助梯形块对执行块进行向上挤压，由于限位球是活动安装在执行块上，限位球向上运动在对应位置的弧形孔内，使得执行块位置固定，由于执行块的移动带动调节连杆原先的水平位置发生改变，使得调节连杆的一端指向弧形板上对应的偏心刻度。
优选的，所述的弧形抵触板内壁通过轴承均匀设置有滚动柱；通过在弧形抵触板内壁置滚动柱便于电动机输出轴表面与其接触，减小了输出轴与弧形抵触板的接触面积，减少摩擦，便于输出轴的正常运转，不会受到外力的作用使的正常检测过程中的输出轴发生偏心，造成检测误差。
优选的，所述的执行块的上端通过轴承设置有活动柱；通过在执行块上设置活动柱便于通过执行块调节调节连杆的角度，从而更好的将输出轴的偏心程度在对应的弧形板上的刻度位置指示出来。
优选的，所述的弧形板上设置的弧形槽外壁均匀设置有刻度；通过在弧形板上设置的弧形槽外壁设置刻度便于检测人员读取输出轴上对应位置的偏心程度，更能直观的了解到所安装的输出轴存在的偏心程度大小。
(三)有益效果
1.本发明提供的电动机输出轴同心度检测装置，通过利用输出轴在正常运转过程中若是同轴心的输出轴运转不会产生椭圆运动轨迹，当输出轴产生偏心时会由于椭圆轨迹运动造成与弧形抵触板接触，使得缩块运动，最终通过调节连杆在弧形板上指示出来，便于检测人员观察；
2.通过将整根的输出轴分割成若干部分相等的长度进行检测不同位置的偏心大小，并对输出轴不同位置的偏心程度进行标记，便于后期的数据检测，减少了检测误差，提高了检测的准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的左侧剖视图；
图3是本发明图2中的A处局部放大图；
图4是本发明的主视剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图4所示，一种电动机输出轴同心度检测装置，包括检测机构1和执行机构2；所述的检测机构1上通过滑动配合方式安装有检测机构1，其中：
所述的执行机构2包括限位块21、U型架22、T型块23、弧形面板24、伸缩块25、压力弹簧26、复位弹簧27和弧形抵触板28，所述的限位块21安装在滑动杆13上，且限位块21与电动滑块14相连接，限位块21的下端连接有U型架22，U型架22的前后两端内壁均设置有T型块23，所述的T型块23安装在T型限位槽内，所述U型架22的下端通过螺栓连接有弧形面板24，位于弧形面板24的中部设置有活动孔，位于活动孔内通过滑动配合方式安装有伸缩块25，所述伸缩块25的上端通过对称设置的压力弹簧26与弧形面板24相连接，伸缩块25的下端外壁套设有复位弹簧27，所述的伸缩块25的下端安装有弧形抵触板28；所述的弧形抵触板28内壁通过轴承均匀设置有滚动柱；通过在弧形抵触板28内壁置滚动柱便于电动机输出轴表面与其接触，减小了输出轴与弧形抵触板28的接触面积，减少摩擦，便于输出轴的正常运转，不会受到外力的作用使的正常检测过程中的输出轴发生偏心，造成检测误差；当输出轴存在偏心时，运转的输出轴外表面会与弧形抵触板28接触，带动伸缩块25向上运动；通过伸缩块25运动带动辅助支链15运动，进而控制调节支链16移动，并通过触显块17将对应的偏心程度显示出来。
所述的检测机构1包括执行板11、支撑侧板12、滑动杆13、电动滑块14、辅助支链15、调节支链16和触显块17，所述的执行板11的左右两端对称设置有支撑侧板12，两块支撑侧板12之间连接有滑动杆13，所述滑动杆13的上端外壁设置有滑动槽，位于滑动槽内安装有电动滑块14，滑动杆13的前后外壁对称设置有限位槽；所述的执行板11的前后外壁设置有T型限位槽，执行板11的上端中部设置有矩形切槽，位于矩形切槽内均匀设置有活动孔；位于活动孔内安装有辅助支链15，所述的调节支链16设置在执行板11上端设置的矩形切孔两端，所述的触显块17连接在两块支撑侧板12上；所述的辅助支链15包括辅助柱151、辅助弹簧152和辅助梯形块153，所述的辅助柱151通过滑动配合方式安装在活动孔内，位于执行板11上端的辅助柱151的外壁套设有辅助弹簧152，所述的辅助柱151的顶端安装有辅助梯形块153。
所述的调节支链16包括调节板161和调节块162，所述的调节板161前后对称设置在执行板11的上端，苏所述的调节板161内壁由左往右均匀设置限位槽，位于限位槽内从上往下均匀设置有弧形孔，所述的相邻弧形孔之间的外壁设置有倒角，所述的限位槽内设置有调节块162，且调节块162通过弧形孔固定在两块调节板161之间；所述的调节块162包括执行块a、压缩弹簧b和限位球c，所述的执行块a的下端外壁为前后对称的凸起结构，所述的压缩弹簧b套设在执行块a下端的凸起结构内，所述的限位球c通过滑动配合方式安装在凸起结构内；所述的执行块a的上端通过轴承设置有活动柱；通过在执行块a上设置活动柱便于通过执行块a调节调节连杆172的角度，从而更好的将输出轴的偏心程度在对应的弧形板173上的刻度位置指示出来。
所述的触显块17包括轴杆171、调节连杆172和弧形板173，所述的轴杆171连接在两块支撑侧板12之间，位于轴杆171上通过轴承均匀设置有调节连杆172，所述的弧形板173设置在两块支撑侧板12之间，且弧形板173设置均匀设置有弧形槽，所述的弧形板173上设置的弧形槽外壁均匀设置有刻度；通过在弧形板173上设置的弧形槽外壁设置刻度便于检测人员读取输出轴上对应位置的偏心程度，更能直观的了解到所安装的输出轴存在的偏心程度大小；所述的调节连杆172的一端通过滑动配合方式连接在弧形槽内；通过辅助柱151的运动带动辅助梯形块153对执行块a进行向上挤压，由于限位球c是活动安装在执行块a上，限位球c向上运动在对应位置的弧形孔内，使得执行块a位置固定，由于执行块a的移动带动调节连杆172原先的水平位置发生改变，使得调节连杆172的一端指向弧形板173上对应的偏心刻度。
具体检测安装的电动机的输出轴是否偏心时：
首先将检测装置安装在合适的位置，并且将电动机移动到检测装置的正下方，使得电动机的输出轴与弧形抵触板28下端接触；
然后将电动机打开电源开关，使得电动机的输出轴绕转；通过利用输出轴在正常运转过程中若是同轴心的输出轴运转不会产生椭圆运动轨迹，当输出轴产生偏心时会由于椭圆轨迹运动造成与弧形抵触板28接触，使得缩块25运动；同时通过电动滑块14带动执行机构2水平运动，对整根输出轴进行检测；
最后，检测完成后，对弧形板173上指示出的输出轴不同位置的偏心程度数据进行记录分析即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电动机输出轴同心度检测装置，包括检测机构(1)和执行机构(2)；其特征在于：所述的检测机构(1)上通过滑动配合方式安装有检测机构(1)，其中：
所述的检测机构(1)包括执行板(11)、支撑侧板(12)、滑动杆(13)、电动滑块(14)、辅助支链(15)、调节支链(16)和触显块(17)，所述的执行板(11)的左右两端对称设置有支撑侧板(12)，两块支撑侧板(12)之间连接有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)的上端外壁设置有滑动槽，位于滑动槽内安装有电动滑块(14)，滑动杆(13)的前后外壁对称设置有限位槽；所述的执行板(11)的前后外壁设置有T型限位槽，执行板(11)的上端中部设置有矩形切槽，位于矩形切槽内均匀设置有活动孔；位于活动孔内安装有辅助支链(15)，所述的调节支链(16)设置在执行板(11)上端设置的矩形切孔两端，所述的触显块(17)连接在两块支撑侧板(12)上；
所述的执行机构(2)包括限位块(21)、U型架(22)、T型块(23)、弧形面板(24)、伸缩块(25)、压力弹簧(26)、复位弹簧(27)和弧形抵触板(28)，所述的限位块(21)安装在滑动杆(13)上，且限位块(21)与电动滑块(14)相连接，限位块(21)的下端连接有U型架(22)，U型架(22)的前后两端内壁均设置有T型块(23)，所述的T型块(23)安装在T型限位槽内，所述U型架(22)的下端通过螺栓连接有弧形面板(24)，位于弧形面板(24)的中部设置有活动孔，位于活动孔内通过滑动配合方式安装有伸缩块(25)，所述伸缩块(25)的上端通过对称设置的压力弹簧(26)与弧形面板(24)相连接，伸缩块(25)的下端外壁套设有复位弹簧(27)，所述的伸缩块(25)的下端安装有弧形抵触板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种电动机输出轴同心度检测装置，其特征在于：所述的辅助支链(15)包括辅助柱(151)、辅助弹簧(152)和辅助梯形块(153)，所述的辅助柱(151)通过滑动配合方式安装在活动孔内，位于执行板(11)上端的辅助柱(151)的外壁套设有辅助弹簧(152)，所述的辅助柱(151)的顶端安装有辅助梯形块(153)。
3.根据权利要求1所述的一种电动机输出轴同心度检测装置，其特征在于：所述的调节支链(16)包括调节板(161)和调节块(162)，所述的调节板(161)前后对称设置在执行板(11)的上端，苏所述的调节板(161)内壁由左往右均匀设置限位槽，位于限位槽内从上往下均匀设置有弧形孔，所述的相邻弧形孔之间的外壁设置有倒角，所述的限位槽内设置有调节块(162)，且调节块(162)通过弧形孔固定在两块调节板(161)之间。
4.根据权利要求3所述的一种电动机输出轴同心度检测装置，其特征在于：所述的调节块(162)包括执行块(a)、压缩弹簧(b)和限位球(c)，所述的执行块(a)的下端外壁为前后对称的凸起结构，所述的压缩弹簧(b)套设在执行块(a)下端的凸起结构内，所述的限位球(c)通过滑动配合方式安装在凸起结构内。
5.根据权利要求1所述的一种电动机输出轴同心度检测装置，其特征在于：所述的触显块(17)包括轴杆(171)、调节连杆(172)和弧形板(173)，所述的轴杆(171)连接在两块支撑侧板(12)之间，位于轴杆(171)上通过轴承均匀设置有调节连杆(172)，所述的弧形板(173)设置在两块支撑侧板(12)之间，且弧形板(173)设置均匀设置有弧形槽，所述的调节连杆(172)的一端通过滑动配合方式连接在弧形槽内。
6.根据权利要求1所述的一种电动机输出轴同心度检测装置，其特征在于：所述的弧形抵触板(28)内壁通过轴承均匀设置有滚动柱。
7.根据权利要求4所述的一种电动机输出轴同心度检测装置，其特征在于：所述的执行块(a)的上端通过轴承设置有活动柱。
8.根据权利要求5所述的一种电动机输出轴同心度检测装置，其特征在于：所述的弧形板(173)上设置的弧形槽外壁均匀设置有刻度。
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Effective date of registration: 20200904 Address after: Building 1, No. 1036, xizha Road, Fengxian District, Shanghai, 201400 Applicant after: Shanghai Tongzheng Technical Service Center (limited partnership) Address before: 230011 Hefei Guoxuan Gaoke Power Energy Co., Ltd. No. 599 Daihe Road, Yaohai District, Hefei City, Anhui Province Applicant before: Ma Shan |
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Effective date of registration: 20201029 Address after: 710000 No.11 small and medium sized enterprise entrepreneurship demonstration park, Ronghao industrial city, Gaoling District, Xi'an City, Shaanxi Province Patentee after: Shaanxi Shitong Instrument Testing Service Co., Ltd Address before: Building 1, No. 1036, xizha Road, Fengxian District, Shanghai, 201400 Patentee before: Shanghai Tongzheng Technical Service Center (limited partnership) |
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