CN219335460U

CN219335460U - 一种金属制品折弯装置

Info

Publication number: CN219335460U
Application number: CN202320681847.5U
Authority: CN
Inventors: 蔚学庆; 肖阳; 贾子玮; 李昱龙
Original assignee: Sichuan Huachen Yuan Energy Engineering Co ltd
Current assignee: Sichuan Huachen Yuan Energy Engineering Co ltd
Priority date: 2023-03-31
Filing date: 2023-03-31
Publication date: 2023-07-14
Anticipated expiration: 2033-03-31

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品折弯装置，属于折弯技术领域，包括工作台、固定架、液压杆、支撑板、滑槽A、折弯板、滑槽B、螺纹槽A、折弯台和滑槽E，工作台上方固定安装有固定架，固定架上方固定安装有液压杆，液压杆端部下方固定安装有支撑板，支撑板前方嵌入设置有滑槽A，滑槽A内侧下方通过滑块滑动设置有折弯板。本实用新型推动挡架B通过下方滚轮在滑槽E内侧移动，带动滑槽F在导向架外侧滑动到指定位置，使得挡架B接触到较长金属板另一侧表面，将较长金属板限位在挡架B和挡架A之间后，工作人员控制液压杆降下下方折弯板接触到较长金属板折弯处进行折弯处理时，可避免较长金属板产生移动而导致折弯处产生偏移的效果。

Description

一种金属制品折弯装置

技术领域

本实用新型属于折弯技术领域，具体为一种金属制品折弯装置。

背景技术

折弯是指将金属板通过上模和下模之间对金属板产生一定压力，使金属板进行弹性变形后进入塑性变形，改变平面金属板指定位置进行角度的改变，因此，需要一种金属制品折弯装置。

其中，经检索发现，申请号为CN202222073999.5，一种金属折弯装置，该种金属折弯装置，具有通过模具组件和折弯组件的设置，组装板与支撑板采用可拆卸方式相连，固定板与安装板采用可拆卸方式相连，有利于根据需要对模板和折弯板进行更换，使模板和折弯板与折弯角度匹配，提高折弯装置的适用范围；其中，不足点如下：

在工作人员使用该种金属折弯装置对金属板进行折弯处理时，将金属板材放置在模板上，使折弯位置与折弯板的下端对齐，通过按钮开关控制压力机通电运行，压力机带动固定板和折弯板向下移动，通过折弯板和折弯槽配合对金属板材进行折弯作业，而折弯槽由于是固定角度不能进行自由改变，还需要工作人员对整个模板组件表面螺栓拧出后，才可将不同角度折弯槽的模板进行更换，使得工作人员在使用时稍显不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种金属折弯装置折弯角度不能进行自由改变的问题，提供一种金属制品折弯装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种金属制品折弯装置，包括工作台、固定架、液压杆、支撑板、滑槽A、折弯板、滑槽B、螺纹槽A、折弯台和滑槽E，所述工作台上方固定安装有固定架，所述固定架上方固定安装有液压杆，所述液压杆端部下方固定安装有支撑板，所述支撑板前方嵌入设置有滑槽A，所述滑槽A内侧下方通过滑块滑动设置有折弯板，且折弯板和支撑板之间通过螺栓连接，所述工作台侧方嵌入设置有滑槽B，所述工作台侧方靠近滑槽B下方嵌入设置有螺纹槽A，所述工作台上方靠近折弯板下方固定安装有折弯台，所述工作台上方靠近折弯台侧方嵌入设置有滑槽E，所述折弯台两侧设置有可自由调节折弯角度并可避免金属板产生摩擦的折弯角度调节机构，所述工作台两侧设置有可避免金属板在折弯时产生偏移的防偏移限位机构。

其中，所述防偏移限位机构由挡架A、调节转杆、螺杆、挡架B、滚轮、滑槽F、调节螺杆、导向架和螺纹槽B构成，所述滑槽B内部侧方滑动设置有挡架A，且挡架A呈“U”形状设置，所述挡架A下方通过轴承转动设置有调节转杆，所述调节转杆端部侧方固定安装有螺杆，且螺杆螺纹咬合转动设置在螺纹槽A内侧，所述滑槽E内侧上方通过滑块滑动设置有挡架B，且挡架B呈“L”形状设置，所述挡架B下方四角均通过轴承转动设置有滚轮，且滚轮契合滑动设置在滑槽E内侧，所述工作台上方靠近滑槽E侧方固定安装有导向架，所述挡架B侧方嵌入设置有滑槽F，且滑槽E通过滑槽F契合滑动设置在导向架外侧，所述导向架侧方嵌入设置有螺纹槽B，所述挡架B侧方靠近滑槽F下方通过轴承转动设置有调节螺杆，且调节螺杆螺纹咬合转动设置在螺纹槽B内侧。

其中，所述折弯角度调节机构由滑槽C、滑动架、折弯辊、限位槽、滑槽D、限位架和阻尼伸缩杆构成，所述折弯台两侧嵌入设置有滑槽C，所述滑槽C内侧相对滑动设置有滑动架，所述滑动架相对处通过轴承转动设置有折弯辊，所述折弯辊外表面材质为顺丁橡胶，所述折弯台两侧靠近滑槽C下方嵌入设置有滑槽D，所述滑槽D内侧滑动设置有限位架，所述滑动架下方嵌入设置有限位槽，所述限位槽有若干个，且呈等距并列设置，且限位架契合滑动设置在限位槽内侧，所述限位架下方和工作台上方之间固定安装有阻尼伸缩杆，且阻尼伸缩杆外侧配套设置有弹簧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种金属制品折弯装置通过设置有防偏移限位机构，可使工作人员通过挡架A、调节转杆、螺杆、挡架B、滚轮、滑槽F、调节螺杆、导向架和螺纹槽B之间配合，可通过自由调节挡架A和挡架B的位置将较长金属板限位在挡架B和挡架A之间后，工作人员控制液压杆降下下方折弯板接触到较长金属板折弯处进行折弯处理时，避免较长金属板产生移动而导致折弯处产生偏移的效果。

2、该种金属制品折弯装置通过设置有折弯角度调节机构，可使工作人员通过滑槽C、滑动架、折弯辊、限位槽、滑槽D、限位架和阻尼伸缩杆之间配合，通过拉动滑动架在滑槽C内侧滑动调节折弯辊之间间距，方便工作人员对较长金属板进行不同角度折弯处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的折弯装置正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中折弯装置正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中图2中B处放大结构示意简图。

图中标记：1、工作台；101、固定架；102、液压杆；103、支撑板；104、滑槽A；105、折弯板；106、滑槽B；107、螺纹槽A；2、折弯台；201、滑槽C；202、滑动架；203、折弯辊；204、限位槽；205、滑槽D；206、限位架；207、阻尼伸缩杆；3、挡架A；301、调节转杆；302、螺杆；4、滑槽E；401、挡架B；402、滚轮；403、滑槽F；404、调节螺杆；5、导向架；501、螺纹槽B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-4，一种金属制品折弯装置，包括工作台1、固定架101、液压杆102、支撑板103、滑槽A104、折弯板105、滑槽B106、螺纹槽A107、折弯台2和滑槽E4，工作台1上方固定安装有固定架101，固定架101上方固定安装有液压杆102，液压杆102端部下方固定安装有支撑板103，支撑板103前方嵌入设置有滑槽A104，滑槽A104内侧下方通过滑块滑动设置有折弯板105，且折弯板105和支撑板103之间通过螺栓连接，工作台1侧方嵌入设置有滑槽B106，工作台1侧方靠近滑槽B106下方嵌入设置有螺纹槽A107，工作台1上方靠近折弯板105下方固定安装有折弯台2，工作台1上方靠近折弯台2侧方嵌入设置有滑槽E4，折弯台2两侧设置有可自由调节折弯角度并可避免金属板产生摩擦的折弯角度调节机构，工作台1两侧设置有可避免金属板在折弯时产生偏移的防偏移限位机构。

参照图1、2、4，进一步的，防偏移限位机构由挡架A3、调节转杆301、螺杆302、挡架B401、滚轮402、滑槽F403、调节螺杆404、导向架5和螺纹槽B501构成；

滑槽B106内部侧方滑动设置有挡架A3，且挡架A3呈“U”形状设置，挡架A3下方通过轴承转动设置有调节转杆301，调节转杆301端部侧方固定安装有螺杆302，且螺杆302螺纹咬合转动设置在螺纹槽A107内侧，滑槽E4内侧上方通过滑块滑动设置有挡架B401，且挡架B401呈“L”形状设置，挡架B401下方四角均通过轴承转动设置有滚轮402，且滚轮402契合滑动设置在滑槽E4内侧，工作台1上方靠近滑槽E4侧方固定安装有导向架5，挡架B401侧方嵌入设置有滑槽F403，且滑槽E4通过滑槽F403契合滑动设置在导向架5外侧，导向架5侧方嵌入设置有螺纹槽B501，挡架B401侧方靠近滑槽F403下方通过轴承转动设置有调节螺杆404，且调节螺杆404螺纹咬合转动设置在螺纹槽B501内侧，当工作人员需要对较长金属板进行折弯处理时，将较长金属板置于折弯台2表面后，拧动调节转杆301带动螺杆302在螺纹槽A107内侧螺纹咬合转动，推动挡架A3在滑槽B106内侧滑动，使挡架A3端部接触到钢板一侧表面后，再转动调节螺杆404在螺纹槽B501内侧螺纹咬合转动，使调节螺杆404端部通过轴承在挡架B401侧方转动，推动挡架B401通过下方滚轮402在滑槽E4内侧移动，带动滑槽F403在导向架5外侧滑动到指定位置，使得挡架B401接触到较长金属板另一侧表面，将较长金属板限位在挡架B401和挡架A3之间后，工作人员控制液压杆102降下下方折弯板105接触到较长金属板折弯处进行折弯处理时，可避免较长金属板产生移动而导致折弯处产生偏移的效果。

参照图1-3，进一步的，折弯角度调节机构由滑槽C201、滑动架202、折弯辊203、限位槽204、滑槽D205、限位架206和阻尼伸缩杆207构成；

折弯台2两侧嵌入设置有滑槽C201，滑槽C201内侧相对滑动设置有滑动架202，滑动架202相对处通过轴承转动设置有折弯辊203，折弯辊203外表面材质为顺丁橡胶，折弯台2两侧靠近滑槽C201下方嵌入设置有滑槽D205，滑槽D205内侧滑动设置有限位架206，滑动架202下方嵌入设置有限位槽204，限位槽204有若干个，且呈等距并列设置，且限位架206契合滑动设置在限位槽204内侧，限位架206下方和工作台1上方之间固定安装有阻尼伸缩杆207，且阻尼伸缩杆207外侧配套设置有弹簧，当工作人员将较长金属板限位在挡架B401和挡架A3之间后，推动限位架206在滑槽D205内侧向下滑动，带动阻尼伸缩杆207和外侧弹簧收缩，使限位架206滑出相对的限位槽204内侧后，推动或拉动滑动架202在滑槽C201内侧带动折弯辊203调节到指定位置后，松开限位架206，使阻尼伸缩杆207和外侧弹簧弹出限位架206在滑槽D205内侧滑入相对的限位槽204内侧，完成对其中一个折弯辊203的位置调节后，工作人员再以同样的方式将另一个相对的折弯辊203进行同样位置的调节处理，使两个折弯辊203之间到合适的间距后，工作人员控制液压杆102降下下方折弯板105接触到较长金属板折弯处，并压动较长金属板折弯处产生形变并带动折弯辊203产生转动避免与较长金属板产生磨损的同时，具有耐磨、耐老化特性的顺丁橡胶材质折弯辊203可长期使用与较长金属板长期产生较大摩擦使，不会容易产生磨损，使较长金属板折弯处弯曲到需要的角度后，完成对较长金属板的折弯处理，工作人员再以同样的方式对其他的较长金属板进行折弯，方便工作人员通过调节折弯辊203的间距进行不同角度的折弯处理。

参照图1、2，进一步的，液压杆102通过液压泵和控制面板与外界电源电性连接。

实施例二

如图2、3所示，本实用新型在以折弯辊203外表面材质为顺丁橡胶的实施例之外，还存在另一实施方式，折弯辊203外表面材质为天然橡胶，因天然橡胶材质具有械强度高、耐磨、弹性高、耐压的特性，可使较长金属板长期与折弯辊203表面产生摩擦，并对折弯辊203表面产生一定压力时，可有效避免折弯辊203表面受到较大压力而产生损坏。

工作原理：首先工作人员需要对较长金属板进行折弯处理时，将较长金属板置于折弯台2表面后，拧动调节转杆301带动螺杆302在螺纹槽A107内侧螺纹咬合转动，推动挡架A3在滑槽B106内侧滑动，使挡架A3端部接触到钢板一侧表面后，再转动调节螺杆404在螺纹槽B501内侧螺纹咬合转动，使调节螺杆404端部通过轴承在挡架B401侧方转动，推动挡架B401通过下方滚轮402在滑槽E4内侧移动，带动滑槽F403在导向架5外侧滑动到指定位置，使得挡架B401接触到较长金属板另一侧表面，将较长金属板限位在挡架B401和挡架A3之间，然后，工作人员将较长金属板限位在挡架B401和挡架A3之间后，推动限位架206在滑槽D205内侧向下滑动，带动阻尼伸缩杆207和外侧弹簧收缩，使限位架206滑出相对的限位槽204内侧后，推动或拉动滑动架202在滑槽C201内侧带动折弯辊203调节到指定位置后，松开限位架206，使阻尼伸缩杆207和外侧弹簧弹出限位架206在滑槽D205内侧滑入相对的限位槽204内侧，完成对其中一个折弯辊203的位置调节后，工作人员再以同样的方式将另一个相对的折弯辊203进行同样位置的调节处理，使两个折弯辊203之间到合适的间距后，最后，工作人员控制液压杆102降下下方折弯板105接触到较长金属板折弯处，并压动较长金属板折弯处产生形变并带动折弯辊203产生转动避免与较长金属板产生磨损的同时，具有耐磨、耐老化特性的顺丁橡胶材质折弯辊203可长期使用与较长金属板长期产生较大摩擦使，不会容易产生磨损，使较长金属板折弯处弯曲到需要的角度后，完成对较长金属板的折弯处理，工作人员再以同样的方式对其他的较长金属板进行折弯。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属制品折弯装置，包括工作台（1）、固定架（101）、液压杆（102）、支撑板（103）、滑槽A（104）、折弯板（105）、滑槽B（106）、螺纹槽A（107）、折弯台（2）和滑槽E（4），所述工作台（1）上方固定安装有固定架（101），所述固定架（101）上方固定安装有液压杆（102），所述液压杆（102）端部下方固定安装有支撑板（103），所述支撑板（103）前方嵌入设置有滑槽A（104），所述滑槽A（104）内侧下方通过滑块滑动设置有折弯板（105），且折弯板（105）和支撑板（103）之间通过螺栓连接，所述工作台（1）侧方嵌入设置有滑槽B（106），所述工作台（1）侧方靠近滑槽B（106）下方嵌入设置有螺纹槽A（107），所述工作台（1）上方靠近折弯板（105）下方固定安装有折弯台（2），所述工作台（1）上方靠近折弯台（2）侧方嵌入设置有滑槽E（4），其特征在于：所述折弯台（2）两侧设置有可自由调节折弯角度并可避免金属板产生摩擦的折弯角度调节机构，所述工作台（1）两侧设置有可避免金属板在折弯时产生偏移的防偏移限位机构。

2.如权利要求1所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：所述防偏移限位机构由挡架A（3）、调节转杆（301）、螺杆（302）、挡架B（401）、滚轮（402）、滑槽F（403）、调节螺杆（404）、导向架（5）和螺纹槽B（501）构成；

所述滑槽B（106）内部侧方滑动设置有挡架A（3），所述挡架A（3）下方通过轴承转动设置有调节转杆（301），所述调节转杆（301）端部侧方固定安装有螺杆（302），且螺杆（302）螺纹咬合转动设置在螺纹槽A（107）内侧，所述滑槽E（4）内侧上方通过滑块滑动设置有挡架B（401），所述挡架B（401）下方四角均通过轴承转动设置有滚轮（402），且滚轮（402）契合滑动设置在滑槽E（4）内侧，所述工作台（1）上方靠近滑槽E（4）侧方固定安装有导向架（5），所述挡架B（401）侧方嵌入设置有滑槽F（403），且滑槽E（4）通过滑槽F（403）契合滑动设置在导向架（5）外侧，所述导向架（5）侧方嵌入设置有螺纹槽B（501），所述挡架B（401）侧方靠近滑槽F（403）下方通过轴承转动设置有调节螺杆（404），且调节螺杆（404）螺纹咬合转动设置在螺纹槽B（501）内侧。

3.如权利要求1所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：所述折弯角度调节机构由滑槽C（201）、滑动架（202）、折弯辊（203）、限位槽（204）、滑槽D（205）、限位架（206）和阻尼伸缩杆（207）构成；

所述折弯台（2）两侧嵌入设置有滑槽C（201），所述滑槽C（201）内侧相对滑动设置有滑动架（202），所述滑动架（202）相对处通过轴承转动设置有折弯辊（203），所述折弯台（2）两侧靠近滑槽C（201）下方嵌入设置有滑槽D（205），所述滑槽D（205）内侧滑动设置有限位架（206），所述滑动架（202）下方嵌入设置有限位槽（204），所述限位架（206）下方和工作台（1）上方之间固定安装有阻尼伸缩杆（207），且阻尼伸缩杆（207）外侧配套设置有弹簧。

4.如权利要求2所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：所述挡架A（3）呈“U”形状设置，所述挡架B（401）呈“L”形状设置。

5.如权利要求3所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：所述折弯辊（203）外表面材质为顺丁橡胶。

6.如权利要求3所述的一种金属制品折弯装置，其特征在于：所述限位槽（204）有若干个，且呈等距并列设置，且限位架（206）契合滑动设置在限位槽（204）内侧。