CN220635918U - 一种扁材弧形折弯器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扁材弧形折弯器,属于建筑施工技术领域。其技术方案为:一种扁材弧形折弯器,包括底板,底板上两侧对称设置有导杆,两个导杆上套接有调节板,调节板和底板之间通过弹簧连接,弹簧套接在导杆上,调节板的中间位置设置有轴承座,轴承座的轴承内圈通过过盈配合设置有压辊;底板上且位于调节板的外侧固定设置有螺杆,调节板套接在螺杆且螺杆上位于调节板的上方设置有螺母;底板远离螺杆的一侧设置有立板,立板的上且位于压辊的两侧对称设置有托辊,托辊的轴线与压辊的轴线平行,弹簧不受外力,压辊位于托辊的上方。本实用新型的有益效果为:结构简单,使用方便,通过调节压辊和两个托辊之间的距离可以实现了弯折弧度的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种扁材弧形折弯器。
背景技术
在建筑施工中,不可避免的需要对条形扁材进行弯折处理,以便能够满足使用需求,折弯工具均是实现定角度上的弯折。但在一些特殊的施工场合,需要实现对扁材进行弧形的折弯处理,当遇到这种情况时,工作人员只能弯折一定角度后,采用钳子或其他工具手动处理,很不方便。由于使用场合减少,采用大型设备成本较高,因此设计一种简单的扁材弧形折弯器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扁材弧形折弯器。
本实用新型是通过如下措施实现的:一种扁材弧形折弯器,其特征在于,包括底板,所述底板的上端面两侧对称设置有导杆,两个所述导杆上套接有调节板,所述调节板和底板之间通过弹簧连接,所述弹簧套接在所述导杆上,所述调节板的中间位置设置有轴承座,所述轴承座的轴承内圈通过过盈配合设置有压辊;
所述底板上且位于所述调节板的外侧固定设置有螺杆,所述调节板套接在所述螺杆且所述螺杆上位于所述调节板的上方设置有螺母;
所述底板远离所述螺杆的一侧设置有立板,所述立板的上且位于所述压辊的两侧对称设置有托辊,所述托辊的轴线与所述压辊的轴线平行,所述弹簧不受外力,所述压辊位于所述托辊的上方。
所述立板上设置有允许所述压辊上下移动的U型槽。
进一步地,所述托辊包括设置在所述立板上的圆杆,所述圆杆上通过轴承转动设置滚筒。
进一步地,所述滚筒上沿着轴线方向等距设置有若干放置槽。
进一步地,所述底板的下方两端固定设置有竖板,两个所述竖板之间转动设置有双向螺杆,所述双向螺杆的两端通过螺纹连接设置有移动块,所述底板上设置有允许所述移动块移动的条形口,所述移动块的外侧设置有调节块,所述立板上设置有允许所述调节块滑动的导向口,所述调节块的一端伸出所述导向口且伸出端设置有所述圆杆。
进一步地,还包括驱动所述压辊转动的驱动件。所述驱动件一般为电机或手轮。
进一步地,所述双向螺杆的一端伸出任意所述竖板且伸出端与驱动装置连接。所述驱动装置一般为电机或手轮,采用手轮可以节约制造成本。
工作原理:将带弯曲的一根或多根扁材放置在放置槽内,然后按压所述调节板,所述弹簧被压缩,所述压辊的位置降低且侧面底部低于所述托辊的侧面顶部且所述压辊压在扁材上使扁材弯曲,拉动所述扁材且转动所述压辊,使通过所述压辊的扁材产生弧度,通过继续调节所述压辊的位置,可以改变扁材的弯曲弧度;还可以根据扁材的长度调节两个所述托辊的位置,通过转动所述双向螺杆,两个所述移动块同时向中间或向两侧运动,实现了调节两个托辊位置的目的。
本实用新型的有益效果为:结构简单,使用方便,运用施工现场的角料就可以制造;通过调节压辊和两个托辊之间的距离可以实现了弯折弧度的调节。
附图说明
图1为本实用新型中实施例一的结构示意图;
图2为与图1角度不同的结构示意图;
图3为压辊的结构示意图;
图4为实施例二的结构示意图;
图5为与图4角度不同的结构示意图。
其中,附图标记为:1、底板;2、导杆;3、弹簧;4、调节板;5、轴承座;6、托辊;7、立板;8、压辊;9、螺杆;10、双向螺杆;11、移动块;12、101、竖板;102、长条口;601、圆杆;602、滚筒;603、放置槽;604、轴承;701、导向口;801、手轮一;901、螺母;1001、手轮二;1101、调节块。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
实施例一:
参见图1-3,一种扁材弧形折弯器,其特征在于,包括底板1,底板1的上端面两侧对称设置有导杆2,两个导杆2上套接有调节板4,调节板4和底板1之间通过弹簧3连接,弹簧3套接在导杆2上,调节板4的中间位置设置有轴承604座5,轴承604座5的轴承604内圈通过过盈配合设置有压辊8;
底板1上且位于调节板4的外侧固定设置有螺杆9,调节板4套接在螺杆9且螺杆9上位于调节板4的上方设置有螺母901;
底板1远离螺杆9的一侧设置有立板7,立板7的上且位于压辊8的两侧对称设置有托辊6,托辊6的轴线与压辊8的轴线平行,弹簧3不受外力,压辊8位于托辊6的上方。
立板7上设置有允许压辊8上下移动的U型槽。
进一步地,托辊6包括设置在立板7上的圆杆601,圆杆601上通过轴承604转动设置滚筒602。
进一步地,滚筒602上沿着轴线方向等距设置有若干放置槽603。
进一步地,还包括驱动压辊8转动的驱动件。驱动件一般为电机或手轮,压辊8上固定设置有手轮一801。
实施例二:
参见图1-5,在实施例一的基础上,进一步地,底板1的下方两端固定设置有竖板101,两个竖板101之间转动设置有双向螺杆10,双向螺杆10的两端通过螺纹连接设置有移动块11,底板1上设置有允许移动块11移动的条形口102,移动块11的外侧设置有调节块1101,立板7上设置有允许调节块1101滑动的导向口701,调节块1101的一端伸出导向口701且伸出端设置有圆杆601。
进一步地,双向螺杆10的一端伸出任意竖板101且伸出端与驱动装置连接。驱动装置一般为电机或手轮,采用手轮可以节约制造成本,双向螺杆10上固定设置有手轮二1001。
工作原理:将带弯曲的一根或多根扁材放置在放置槽603内,然后按压调节板4,弹簧3被压缩,压辊8的位置降低且侧面底部低于托辊6的侧面顶部且压辊8压在扁材上使扁材弯曲,拉动扁材且转动压辊8,使通过压辊8的扁材产生弧度,通过继续调节压辊8的位置,可以改变扁材的弯曲弧度;还可以根据扁材的长度调节两个托辊6的位置,通过转动双向螺杆10,两个移动块11同时向中间或向两侧运动,实现了调节两个托辊6位置的目的。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种扁材弧形折弯器,其特征在于,包括底板,所述底板的上端面两侧对称设置有导杆,两个所述导杆上套接有调节板,所述调节板和底板之间通过弹簧连接,所述弹簧套接在所述导杆上,所述调节板的中间位置设置有轴承座,所述轴承座的轴承内圈通过过盈配合设置有压辊;
所述底板上且位于所述调节板的外侧固定设置有螺杆,所述调节板套接在所述螺杆且所述螺杆上位于所述调节板的上方设置有螺母;
所述底板远离所述螺杆的一侧设置有立板,所述立板的上且位于所述压辊的两侧对称设置有托辊,所述托辊的轴线与所述压辊的轴线平行,所述弹簧不受外力,所述压辊位于所述托辊的上方。
2.根据权利要求1所述的扁材弧形折弯器,其特征在于,所述托辊包括设置在所述立板上的圆杆,所述圆杆上通过轴承转动设置滚筒。
3.根据权利要求2所述的扁材弧形折弯器,其特征在于,所述滚筒上沿着轴线方向等距设置有若干放置槽。
4.根据权利要求2所述的扁材弧形折弯器,其特征在于,所述底板的下方两端固定设置有竖板,两个所述竖板之间转动设置有双向螺杆,所述双向螺杆的两端通过螺纹连接设置有移动块,所述底板上设置有允许所述移动块移动的条形口,所述移动块的外侧设置有调节块,所述立板上设置有允许所述调节块滑动的导向口,所述调节块的一端伸出所述导向口且伸出端设置有所述圆杆。
5.根据权利要求1所述的扁材弧形折弯器,其特征在于,还包括驱动所述压辊转动的驱动件。
6.根据权利要求4所述的扁材弧形折弯器,其特征在于,所述双向螺杆的一端伸出任意所述竖板且伸出端与驱动装置连接。
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