CN221537752U - 一种钢材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材折弯装置，属于钢材折弯技术领域，包括加工台和液压缸，液压缸固定安装在加工台的上端面上，加工台的底部固定安装有支腿，加工台的一端设置有调节组件，调节组件包括输出电机、传动杆、主动齿轮、从动齿轮、左调节板、右调节板、齿板、导向块、转动滚筒和滑块，输出电机固定安装在加工台的下端面上，加工台上设置有导向轨道，导向块穿设在导向轨道内，主动齿轮和所从动齿轮均固定安装在加工台底部的外侧壁上，该一种钢材折弯装置，主动齿轮和从动齿轮可通过传动杆分别带动右调节板和左调节板进行转动，可达到对左调节板与右调节板之间的角度进行改变的目的。

Description

一种钢材折弯装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢材折弯装置，属于钢材折弯技术领域。

背景技术

钢材因其优良的力学性能和导电能力而广泛应用于电力、建筑以及机械加工等行业领域，在对钢材进行使用的过程中，根据其用途不同，常需要将钢材弯折成特定的形状，在对三轮车车架的生产过程中，需要对大量的钢材进行折弯，钢材的弯折方式主要有人工弯折和机械弯折。

但是，现有的大部分钢材折弯装置在使用的过程中，只能够将钢材折弯成固定的形状，无法对可进行折弯的角度进行控制，进而可需要多个钢材折弯装置对钢材进行不同程度的折弯，在折弯时较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢材折弯装置，可达到对左调节板与右调节板之间的角度进行改变的目的，转动滚筒可通过自身的转动降低钢材与本实用新型之间的摩擦力，进而可便于本实用新型进行折弯。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢材折弯装置，包括加工台和液压缸，所述液压缸固定安装在所述加工台的上端面上，所述加工台的底部固定安装有支腿，所述加工台的一端设置有调节组件，所述调节组件包括输出电机、传动杆、主动齿轮、从动齿轮、左调节板、右调节板、齿板、导向块、转动滚筒和滑块，所述输出电机固定安装在所述加工台的下端面上，所述加工台上设置有导向轨道，所述导向块穿设在所述导向轨道内，所述主动齿轮和所从动齿轮均固定安装在所述加工台底部的外侧壁上，所述输出电机的输出轴固定安装在所述主动齿轮的一侧。

优选的，为了便于对主动齿轮和从动齿轮进行传动，所述传动杆的一端穿过所述加工台分别固定安装在所述主动齿轮和所述从动齿轮上，所述滑块移动安装在所述加工台的底部。

优选的，为了便于齿板进行移动，所述左调节板和所述右调节板固定安装在所述传动杆的另一端上，所述齿板固定安装在所述滑块上，所述加工台的上端面设置有刻度。

优选的，为了便于对钢材进行折弯，所述齿板的两端分别与所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合，所述转动滚筒分别转动安装在所述左调节板和所述右调节板上。

优选的，为了便于对折弯的钢材进行限位，所述加工台上设置有固定组件，所述固定组件包括防护套筒、固定弹簧、移动杆、固定板、承接架、推块、吸铁石和橡胶垫。

优选的，为了便于对防护套筒进行安装，所述承接架分别固定安装在所述左调节板和所述右调节板上，所述防护套筒固定安装在所述承接架的顶部，所述固定弹簧的一端固定安装在所述防护套筒的内侧壁上。

优选的，为了便于对移动杆进行限位，所述移动杆的一端穿过所述防护套筒固定安装在所述固定弹簧的另一端上，所述固定板固定安装在所述移动杆的一端。

优选的，为了便于本实用新型对钢材进行推动，所述推块固定安装在所述液压缸的输出轴上，所述橡胶垫固定安装在所述推块的一侧，所述吸铁石固定安装在所述推块的内侧壁上。

本实用新型的有益效果是：该一种钢材折弯装置，主动齿轮和从动齿轮可通过传动杆分别带动右调节板和左调节板进行转动，可达到对左调节板与右调节板之间的角度进行改变的目的，在对钢材折弯的过程中，转动滚筒可通过自身的转动降低钢材与本实用新型之间的摩擦力，进而可便于本实用新型进行折弯。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中调节组件的结构示意图。

图3为本实用新型底部的结构示意图。

图4为本实用新型中固定组件的结构示意图。

图5为本实用新型中推块与吸铁石的连接示意图。

图中：1、加工台；2、液压缸；3、调节组件；301、输出电机；302、传动杆；303、主动齿轮；304、从动齿轮；305、左调节板；306、右调节板；307、导向块；308、转动滚筒；309、滑块；3010、齿板；4、支腿；5、固定组件；501、防护套筒；502、固定弹簧；503、移动杆；504、固定板；505、承接架；506、推块；507、吸铁石；508、橡胶垫；6、刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种钢材折弯装置，包括加工台1和液压缸2，液压缸2固定安装在加工台1的上端面上，加工台1的底部固定安装有支腿4，加工台1的一端设置有调节组件3，调节组件3包括输出电机301、传动杆302、主动齿轮303、从动齿轮304、左调节板305、右调节板306、齿板3010、导向块307、转动滚筒308和滑块309，输出电机301固定安装在加工台1的下端面上。

在使用时，使用者可通过固定组件5对钢材进行折弯时，可先通过固定组件5对钢材进行限位，然后可使液压缸2对推块506进行推动，进而可使推块506顶在钢材上，然后进而通过左调节板305与右调节板306对钢材进行折弯，同时使用者还可通过调节组件3对左调节板305与右调节板306之间的角度进行调节，从而可使本实用新型对钢材进行不同程度的调节。

如图1、图2和图3所示，加工台1上设置有导向轨道，导向块307穿设在导向轨道内，主动齿轮303和所从动齿轮304均固定安装在加工台1底部的外侧壁上，输出电机301的输出轴固定安装在主动齿轮303的一侧，传动杆302的一端穿过加工台1分别固定安装在主动齿轮303和从动齿轮304上，滑块309移动安装在加工台1的底部，左调节板305和右调节板306固定安装在传动杆302的另一端上，齿板3010固定安装在滑块309上，齿板3010的两端分别与主动齿轮303和从动齿轮304相啮合，转动滚筒308分别转动安装在左调节板305和右调节板306上，所述加工台1的上端面设置有刻度6。

当使用者需要对左调节板305与右调节板306之间的角度进行改变时，使用者可先使输出电机301通电工作，输出电机301通电工作后可带动主动齿轮303进行转动，主动齿轮303进行转动时可通过与齿板3010的相互啮合带动齿板3010进行转动，然后齿板3010可带动从动齿轮304进行转动，而主动齿轮303和从动齿轮304可通过传动杆302分别带动右调节板306和左调节板305进行转动，可达到对左调节板305与右调节板306之间的角度进行改变的目的，本实用新型中的输出电机301为伺服电机，具有自锁功能，进而可对调节后的左调节板305与右调节板306的位置进行限位，从而可使本实用新型达到对折弯角度进行改变的目的，同时还可通过刻度6对左调节板305与右调节板306的位置进行确定，便于使用者对本实用新型的折弯角度进行控制，同时左调节板305与右调节板306上均设置有转动滚筒308，在对钢材进行折弯时，可使钢材贴合在转动滚筒308上，进而在对钢材折弯的过程中，转动滚筒308可通过自身的转动降低钢材与本实用新型之间的摩擦力，进而可便于本实用新型进行折弯。

如图1、图4和图5所示，加工台1上设置有固定组件5，固定组件5包括防护套筒501、固定弹簧502、移动杆503、固定板504、承接架505、推块506、吸铁石507和橡胶垫508，承接架505分别固定安装在左调节板305和右调节板306上，防护套筒501固定安装在承接架505的顶部，固定弹簧502的一端固定安装在防护套筒501的内侧壁上，移动杆503的一端穿过防护套筒501固定安装在固定弹簧502的另一端上，固定板504固定安装在移动杆503的一端，推块506固定安装在液压缸2的输出轴上，橡胶垫508固定安装在推块506的一侧，吸铁石507固定安装在推块506的内侧壁上。

当需要对钢材进行折弯时，使用者可先将钢材放置在承接架505内，然后可将固定板504压在钢材上，固定弹簧502可通过自身的弹力将固定板504顶在钢材上，进而可对钢材在承接架505内的位置进行限位，可防止钢材从本实用新型上掉落，同时推块506内设置有吸铁石507，在推块506对钢材进行顶动的过程中，吸铁石507可对钢材进行吸附，进而将钢材的一侧限位在推块506内，进而在对钢材进行折弯的过程中，可防止钢材出现脱落的情况，功能多样。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钢材折弯装置，其特征在于：包括加工台(1)和液压缸(2)，所述液压缸(2)固定安装在所述加工台(1)的上端面上，所述加工台(1)的底部固定安装有支腿(4)，所述加工台(1)的一端设置有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括输出电机(301)、传动杆(302)、主动齿轮(303)、从动齿轮(304)、左调节板(305)、右调节板(306)、齿板(3010)、导向块(307)、转动滚筒(308)和滑块(309)，所述输出电机(301)固定安装在所述加工台(1)的下端面上，所述加工台(1)上设置有导向轨道，所述导向块(307)穿设在所述导向轨道内，所述主动齿轮(303)和所从动齿轮(304)均固定安装在所述加工台(1)底部的外侧壁上，所述输出电机(301)的输出轴固定安装在所述主动齿轮(303)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述传动杆(302)的一端穿过所述加工台(1)分别固定安装在所述主动齿轮(303)和所述从动齿轮(304)上，所述滑块(309)移动安装在所述加工台(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述左调节板(305)和所述右调节板(306)固定安装在所述传动杆(302)的另一端上，所述齿板(3010)固定安装在所述滑块(309)上，所述加工台(1)的上端面设置有刻度(6)。

4.根据权利要求1所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述齿板(3010)的两端分别与所述主动齿轮(303)和所述从动齿轮(304)相啮合，所述转动滚筒(308)分别转动安装在所述左调节板(305)和所述右调节板(306)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述加工台(1)上设置有固定组件(5)，所述固定组件(5)包括防护套筒(501)、固定弹簧(502)、移动杆(503)、固定板(504)、承接架(505)、推块(506)、吸铁石(507)和橡胶垫(508)。

6.根据权利要求5所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述承接架(505)分别固定安装在所述左调节板(305)和所述右调节板(306)上，所述防护套筒(501)固定安装在所述承接架(505)的顶部，所述固定弹簧(502)的一端固定安装在所述防护套筒(501)的内侧壁上。

7.根据权利要求5所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述移动杆(503)的一端穿过所述防护套筒(501)固定安装在所述固定弹簧(502)的另一端上，所述固定板(504)固定安装在所述移动杆(503)的一端。

8.根据权利要求5所述的一种钢材折弯装置，其特征在于：所述推块(506)固定安装在所述液压缸(2)的输出轴上，所述橡胶垫(508)固定安装在所述推块(506)的一侧，所述吸铁石(507)固定安装在所述推块(506)的内侧壁上。