CN111504165B - 一种物理量检查装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及物理量检查领域,更具体的说是一种物理量检查装置。包括基块Ⅰ、滑杆Ⅰ、限位片Ⅰ、抵片Ⅰ、压缩弹簧Ⅰ、万向接头Ⅰ和万向球Ⅰ,通过以万向球Ⅰ的运动轨迹为基准,可调节万向球Ⅱ运动方向,使二者之间的运动轨迹可平行或垂直或其他的角度,进而便于物体的弧端面或平面,可检查简单的板状物体的平面,也可检查圆台或圆柱的弧端面,或是阶梯状物体的两个不同位置的平面;滑杆Ⅰ或滑杆Ⅱ产生滑动,则表明待检测物体的圆弧端面非圆或平面不平整;将滑杆Ⅰ或滑杆Ⅱ上设置刻度或安装压力表,便于观察待测端面平整度变化的量。
Description
技术领域
本发明涉及物理量检查领域,更具体的说是一种物理量检查装置。
背景技术
为了计算各种物理量的需要,人为地选择一些物理量作为基本量。在不同的单位制中,这些基本物理量的数值、名称和符号都不相同。例如长度、质量和时间。或是冲量、功、热量等过程量。在工艺参数中常有为完成某项工作的工艺的一系列基础数据或者指标,而对物理量进行检查。现有检查设备不便于在粉尘多的环境下使用,或其体积较大使用不便或不精准。
发明内容
本发明的目的是提供一种物理量检查装置,可以在粉尘较多的环境下使用,装置使用方式灵活,检查精准。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种物理量检查装置,包括基块Ⅰ、滑杆Ⅰ、限位片Ⅰ、抵片Ⅰ、压缩弹簧Ⅰ、万向接头Ⅰ和万向球Ⅰ,所述基块Ⅰ上滑动连接滑杆Ⅰ,滑杆Ⅰ的左右两端分别固接抵片Ⅰ和限位片Ⅰ,限位片Ⅰ位于基块Ⅰ的右侧,压缩弹簧Ⅰ套在滑杆Ⅰ上且位于基块Ⅰ和抵片Ⅰ之间,万向接头Ⅰ固接在抵片Ⅰ的左端,万向球Ⅰ安装在万向接头Ⅰ内。
该物理量检查装置还包括调配板、滑杆Ⅱ、限位片Ⅱ、抵片Ⅱ、压缩弹簧Ⅱ、万向接头Ⅱ和万向球Ⅱ,所述调配板的左侧滑动连接滑杆Ⅱ,滑杆Ⅱ的上下两端分别固接限位片Ⅱ和抵片Ⅱ,限位片Ⅱ位于调配板的上方,压缩弹簧Ⅱ套在滑杆Ⅱ上且位于调配板和抵片Ⅱ之间,万向接头Ⅱ固接在抵片Ⅱ的下端,万向球Ⅱ安装在万向接头Ⅱ内;万向球Ⅱ位于万向球Ⅰ左侧的上方,滑杆Ⅰ的轴线与滑杆Ⅱ的轴线十字交叉且互相垂直。
该物理量检查装置还包括基座Ⅱ、电机Ⅱ、丝杠Ⅰ、圆杆Ⅰ和调节台Ⅰ,所述电机Ⅱ固接在基座Ⅱ的前侧,丝杠Ⅰ与电机Ⅱ的输出轴固接,圆杆Ⅰ固接在基座Ⅱ的后侧,调节台Ⅰ的前侧与丝杠Ⅰ螺纹连接,调节台Ⅰ的后侧与圆杆Ⅰ滑动连接,基块Ⅰ安装在调节台Ⅰ的左侧。
该物理量检查装置还包括电动伸缩杆Ⅱ,所述电动伸缩杆Ⅱ固接在调节台Ⅰ上,电动伸缩杆Ⅱ的活动端由右至左穿过调节台Ⅰ,基块Ⅰ固接在电动伸缩杆Ⅱ的活动端。
该物理量检查装置还包括基座Ⅲ、电机Ⅲ、丝杠Ⅱ、圆杆Ⅱ、调节台Ⅱ和限位环,所述基座Ⅲ固接在基座Ⅱ的上端,电机Ⅲ固接在基座Ⅲ的后侧,圆杆Ⅱ固接在基座Ⅲ的前侧,调节台Ⅱ与丝杠Ⅱ螺纹连接,调节台Ⅱ与圆杆Ⅱ滑动连接,丝杠Ⅱ和圆杆Ⅱ的上端均固接限位环,调配板安装在调节台Ⅱ的左侧。
该物理量检查装置还包括电动伸缩杆Ⅲ,所述电动伸缩杆Ⅲ固接在调节台Ⅱ上,电动伸缩杆Ⅲ的活动端由右至左穿过调节台Ⅱ,调配板安装在电动伸缩杆Ⅲ活动端的左侧。
该物理量检查装置还包括接座、轴Ⅱ和电机Ⅳ,所述接座固接在电动伸缩杆Ⅲ的左端,轴Ⅱ转动连接在接座的左侧,电机Ⅳ驱动轴Ⅱ转动,电机Ⅳ固接在接座上,调配板的右端固接在轴Ⅱ上。
该物理量检查装置还包括电机Ⅰ、基座Ⅰ和电动伸缩杆Ⅰ,所述基座Ⅰ固接在电机Ⅰ的输出轴上,电动伸缩杆Ⅰ固接在基座Ⅰ上,电动伸缩杆Ⅰ的活动端由下至上穿过基座Ⅰ,基座Ⅱ固接在电动伸缩杆Ⅰ的活动端上。
该物理量检查装置还包括水平台、辅助轨Ⅰ、滑块Ⅰ、螺纹孔、轴座、轴Ⅰ、辅助轨Ⅱ、滑块Ⅱ和把手,所述水平台上固接辅助轨Ⅰ,辅助轨Ⅰ上滑动连接滑块Ⅰ,滑块Ⅰ在辅助轨Ⅰ上左右滑动,滑块Ⅰ上设有螺纹孔,螺纹孔使螺栓旋入与辅助轨Ⅰ接触,轴座固接在滑块Ⅰ上,轴Ⅰ转动连接在轴座上,轴Ⅰ的轴线位于滑杆Ⅰ的轴线和滑杆Ⅱ的轴线之间,所述辅助轨Ⅱ固接在水平台上,辅助轨Ⅱ可位于万向球Ⅱ的正下方,辅助轨Ⅱ上滑动连接滑块Ⅱ,滑块Ⅱ在辅助轨Ⅱ上前后滑动,把手固接在滑块Ⅱ的右端。
该物理量检查装置还包括铰接座和卡杆,所述铰接座固接在基块Ⅰ上,卡杆的一端与铰接座铰接,卡杆的另一端卡抵在抵片Ⅰ的左端。
本发明一种物理量检查装置的有益效果为:
通过以万向球Ⅰ的运动轨迹为基准,可调节万向球Ⅱ运动方向,使二者之间的运动轨迹可平行或垂直或其他的角度,进而便于物体的弧端面或平面,可检查简单的板状物体的平面,也可检查圆台或圆柱的弧端面,或是阶梯状物体的两个不同位置的平面;滑杆Ⅰ或滑杆Ⅱ产生滑动,则表明待检测物体的圆弧端面非圆或平面不平整;将滑杆Ⅰ或滑杆Ⅱ上设置刻度或安装压力表,便于观察待测端面平整度变化的量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种物理量检查装置的整体结构示意图;
图2是本发明的部分结构示意图一;
图3是本发明的部分结构示意图二;
图4是本发明的部分结构示意图三;
图5是本发明的部分结构示意图四;
图6是本发明的部分结构示意图五;
图7是本发明的部分结构示意图六。
图中:水平台1、辅助轨Ⅰ102、滑块Ⅰ103、螺纹孔104、轴座105、轴Ⅰ106、辅助轨Ⅱ107、滑块Ⅱ108、把手109、电机Ⅰ2、基座Ⅰ201、电动伸缩杆Ⅰ202、基座Ⅱ3、电机Ⅱ301、丝杠Ⅰ302、圆杆Ⅰ303、调节台Ⅰ304、电动伸缩杆Ⅱ305、基块Ⅰ306、滑杆Ⅰ307、限位片Ⅰ308、抵片Ⅰ309、压缩弹簧Ⅰ310、万向接头Ⅰ311、万向球Ⅰ312、基座Ⅲ4、电机Ⅲ401、丝杠Ⅱ402、圆杆Ⅱ403、调节台Ⅱ404、电动伸缩杆Ⅲ405、限位环406、接座5、轴Ⅱ501、电机Ⅳ502、调配板503、滑杆Ⅱ504、限位片Ⅱ505、抵片Ⅱ506、压缩弹簧Ⅱ507、万向接头Ⅱ508、万向球Ⅱ509、铰接座6、卡杆601。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一:
如图1-7所示,一种物理量检查装置,包括基块Ⅰ306、滑杆Ⅰ307、限位片Ⅰ308、抵片Ⅰ309、压缩弹簧Ⅰ310、万向接头Ⅰ311和万向球Ⅰ312,所述基块Ⅰ306上滑动连接滑杆Ⅰ307,滑杆Ⅰ307的左右两端分别固接抵片Ⅰ309和限位片Ⅰ308,限位片Ⅰ308位于基块Ⅰ306的右侧,压缩弹簧Ⅰ310套在滑杆Ⅰ307上且位于基块Ⅰ306和抵片Ⅰ309之间,万向接头Ⅰ311固接在抵片Ⅰ309的左端,万向球Ⅰ312安装在万向接头Ⅰ311内。将待检测端面与万向球Ⅰ312接触并使万向球Ⅰ312产生一定收缩,所述收缩为万向球Ⅰ312受待检测端面挤压导致压缩弹簧Ⅰ310继续收缩。若待检测端面为水平端面,将待检测端面直线掠过万向球Ⅰ312,并保持基块Ⅰ306不动,若待检测端面具有一定的倾斜角度或凹凸不平,万向球Ⅰ312将被待检测端面挤压收缩或万向球Ⅰ312为继续贴合待检测端面进行伸长,此时滑杆Ⅰ307是产生滑动的,则可说明待测端面不平整,若滑杆Ⅰ307未滑动则说明待测端面平整,可将滑杆Ⅰ307上设置刻度并以基块Ⅰ306为基准,便于观察待测端面平整度变化的量,也可以使滑杆Ⅰ307位于限位片Ⅰ308右侧的限位片Ⅰ308上安装压力表,利用限位片Ⅰ308挤压或拉伸压力表,使得压力表指针变化便于观察物理量的变化。
具体实施方式二:
如图1-7所示,该物理量检查装置还包括调配板503、滑杆Ⅱ504、限位片Ⅱ505、抵片Ⅱ506、压缩弹簧Ⅱ507、万向接头Ⅱ508和万向球Ⅱ509,所述调配板503的左侧滑动连接滑杆Ⅱ504,滑杆Ⅱ504的上下两端分别固接限位片Ⅱ505和抵片Ⅱ506,限位片Ⅱ505位于调配板503的上方,压缩弹簧Ⅱ507套在滑杆Ⅱ504上且位于调配板503和抵片Ⅱ506之间,万向接头Ⅱ508固接在抵片Ⅱ506的下端,万向球Ⅱ509安装在万向接头Ⅱ508内;万向球Ⅱ509位于万向球Ⅰ312左侧的上方,滑杆Ⅰ307的轴线与滑杆Ⅱ504的轴线十字交叉且互相垂直。若待检测物体为圆盘状,可将待检测物体的弧端面与万向球Ⅱ509接触,使待检测物体的平面与万向球Ⅰ312接触,并使万向球Ⅱ509或万向球Ⅰ312产生一定收缩,随后保持基块Ⅰ306和调配板503不动,为了便于使用基块Ⅰ306和调配板503可以刚性的固接在机架上,也可可调节式的固接在机架上,转动待检测物体,若此时滑杆Ⅰ307或滑杆Ⅱ504产生滑动,则表明待检测物体的圆弧端面非圆或平面不平整,利用刻度或压力表可直观检查出与标准的圆弧端面或平面之间的误差。
具体实施方式三:
如图1-7所示,该物理量检查装置还包括基座Ⅱ3、电机Ⅱ301、丝杠Ⅰ302、圆杆Ⅰ303和调节台Ⅰ304,所述电机Ⅱ301固接在基座Ⅱ3的前侧,丝杠Ⅰ302与电机Ⅱ301的输出轴固接,圆杆Ⅰ303固接在基座Ⅱ3的后侧,调节台Ⅰ304的前侧与丝杠Ⅰ302螺纹连接,调节台Ⅰ304的后侧与圆杆Ⅰ303滑动连接,基块Ⅰ306安装在调节台Ⅰ304的左侧。启动电机Ⅱ301,电机Ⅱ301的输出轴带动丝杠Ⅰ302转动,丝杠Ⅰ302带动调节台Ⅰ304升降,调节台Ⅰ304可调节万向球Ⅰ312的高度,进而可使待测物体保持不动,利用螺纹传动精准的改变万向球Ⅰ312的位置,对检查待测端面的不同位置进行检查,也可调节万向球Ⅰ312与万向球Ⅱ509之间的距离,便于检查大小不同的圆盘的两个端面。
具体实施方式四:
如图1-7所示,该物理量检查装置还包括电动伸缩杆Ⅱ305,所述电动伸缩杆Ⅱ305固接在调节台Ⅰ304上,电动伸缩杆Ⅱ305的活动端由右至左穿过调节台Ⅰ304,基块Ⅰ306固接在电动伸缩杆Ⅱ305的活动端。利用电动伸缩杆Ⅱ305带动基块Ⅰ306左右运动,可以精准调节万向球Ⅰ312在左右方向上的位置,可测量厚度不同的圆盘或增加装置使用的灵活性。
具体实施方式五:
如图1-7所示,该物理量检查装置还包括基座Ⅲ4、电机Ⅲ401、丝杠Ⅱ402、圆杆Ⅱ403、调节台Ⅱ404和限位环406,所述基座Ⅲ4固接在基座Ⅱ3的上端,电机Ⅲ401固接在基座Ⅲ4的后侧,圆杆Ⅱ403固接在基座Ⅲ4的前侧,调节台Ⅱ404与丝杠Ⅱ402螺纹连接,调节台Ⅱ404与圆杆Ⅱ403滑动连接,丝杠Ⅱ402和圆杆Ⅱ403的上端均固接限位环406,调配板503安装在调节台Ⅱ404的左侧。启动电机Ⅲ401,电机Ⅲ401带动丝杠Ⅱ402转动,丝杠Ⅱ402带动调节台Ⅱ404升降,调节台Ⅱ404调节万向球Ⅱ509的高度,以便于使万向球Ⅱ509检查圆台弧面或与万向球Ⅰ312配合检查大小不同的待检测物体如圆柱、平面或圆台等。
具体实施方式六:
如图1-7所示,该物理量检查装置还包括电动伸缩杆Ⅲ405,所述电动伸缩杆Ⅲ405固接在调节台Ⅱ404上,电动伸缩杆Ⅲ405的活动端由右至左穿过调节台Ⅱ404,调配板503安装在电动伸缩杆Ⅲ405活动端的左侧。利用电动伸缩杆Ⅲ405带动万向球Ⅱ509左右移动,可以便于万向球Ⅱ509检查厚度不同的物体如圆柱不同位置的弧端面,或检查圆台弧段面的变化量。
具体实施方式七:
如图1-7所示,该物理量检查装置还包括接座5、轴Ⅱ501和电机Ⅳ502,所述接座5固接在电动伸缩杆Ⅲ405的左端,轴Ⅱ501转动连接在接座5的左侧,电机Ⅳ502驱动轴Ⅱ501转动,电机Ⅳ502固接在接座5上,调配板503的右端固接在轴Ⅱ501上。利用电机Ⅳ502驱动轴Ⅱ501转动,轴Ⅱ501改变调配板503与滑杆Ⅰ307之间的仰角或俯角,便于使万向球Ⅱ509贴合圆台的弧端面或使滑杆Ⅱ504与滑杆Ⅰ307平行,利用万向球Ⅱ509和万向球Ⅰ312检查梯形端面是否平整。
具体实施方式八:
如图1-7所示,该物理量检查装置还包括电机Ⅰ2、基座Ⅰ201和电动伸缩杆Ⅰ202,所述基座Ⅰ201固接在电机Ⅰ2的输出轴上,电动伸缩杆Ⅰ202固接在基座Ⅰ201上,电动伸缩杆Ⅰ202的活动端由下至上穿过基座Ⅰ201,基座Ⅱ3固接在电动伸缩杆Ⅰ202的活动端上。利用电动伸缩杆Ⅰ202控制基座Ⅱ3的升降可使万向球Ⅱ509和万向球Ⅰ312整体的同步升降,增加装置检查物体的灵活性,例如当滑杆Ⅱ504与滑杆Ⅰ307平行时且使万向球Ⅱ509和万向球Ⅰ312可接触的端面重合,将待检查物体的平面与万向球Ⅱ509和万向球Ⅰ312接触,前后移动待检测物体,利用两个直线确定一个平面可大范围的检查待检查平面,整体升高万向球Ⅱ509和万向球Ⅰ312对待检查物体的上方平面继续检查,提高检查效率。
具体实施方式九:
如图1-7所示,该物理量检查装置还包括水平台1、辅助轨Ⅰ102、滑块Ⅰ103、螺纹孔104、轴座105、轴Ⅰ106、辅助轨Ⅱ107、滑块Ⅱ108和把手109,所述水平台1上固接辅助轨Ⅰ102,辅助轨Ⅰ102上滑动连接滑块Ⅰ103,滑块Ⅰ103在辅助轨Ⅰ102上左右滑动,滑块Ⅰ103上设有螺纹孔104,螺纹孔104使螺栓旋入与辅助轨Ⅰ102接触,轴座105固接在滑块Ⅰ103上,轴Ⅰ106转动连接在轴座105上,轴Ⅰ106的轴线位于滑杆Ⅰ307的轴线和滑杆Ⅱ504的轴线之间,所述辅助轨Ⅱ107固接在水平台1上,辅助轨Ⅱ107可位于万向球Ⅱ509的正下方,辅助轨Ⅱ107上滑动连接滑块Ⅱ108,滑块Ⅱ108在辅助轨Ⅱ107上前后滑动,把手109固接在滑块Ⅱ108的右端。将待检测物体固接在轴Ⅰ106上,利用电动机驱动轴Ⅰ106转动进而带动待检测物体转动,推动辅助轨Ⅰ102带动待检测体平移至万向球Ⅰ312或万向球Ⅱ509处可提高检查的精准性和便捷性,也可以手动转动轴Ⅰ106。或是将待检测物体套在轴Ⅰ106上,直接转动待检测物体也可。利用螺栓旋入螺纹孔104可将滑块Ⅰ103固定,进而待检测物体可在左右方向上固定,进而在待检测物体旋转时可提高万向球Ⅰ312或万向球Ⅱ509进行检查端面物理量变化的准确性。同理的利用滑块Ⅱ108在辅助轨Ⅱ107上前后滑动可增加待检查物体直线运动的精准性,增加检查结果的精准性。
具体实施方式十:
如图1-7所示,该物理量检查装置还包括铰接座6和卡杆601,所述铰接座6固接在基块Ⅰ306上,卡杆601的一端与铰接座6铰接,卡杆601的另一端卡抵在抵片Ⅰ309的左端。当抵片Ⅰ309被卡杆601抵住不能移动时,将滑杆Ⅱ504与滑杆Ⅰ307调节至平行,然后使万向球Ⅱ509位于万向球Ⅰ312的左侧,将带检测端平面直接抵在万向球Ⅰ312上,此时万向球Ⅱ509收缩,然后直线运动带检测端平面即可,将万向球Ⅰ312作为基准可提高检查平面的速度和便捷性。
本发明的一种物理量检查装置,其工作原理为:
若待检测端面为水平端面,将待检测端面直线掠过万向球Ⅰ312,并保持基块Ⅰ306不动,若待检测端面具有一定的倾斜角度或凹凸不平,万向球Ⅰ312将被待检测端面挤压收缩或万向球Ⅰ312为继续贴合待检测端面进行伸长,此时滑杆Ⅰ307是产生滑动的,则可说明待测端面不平整,若滑杆Ⅰ307未滑动则说明待测端面平整,可将滑杆Ⅰ307上设置刻度并以基块Ⅰ306为基准,便于观察待测端面平整度变化的量,也可以使滑杆Ⅰ307位于限位片Ⅰ308右侧的限位片Ⅰ308上安装压力表,利用限位片Ⅰ308挤压或拉伸压力表,使得压力表指针变化便于观察物理量的变化。若待检测物体为圆盘状,可将待检测物体的弧端面与万向球Ⅱ509接触,使待检测物体的平面与万向球Ⅰ312接触,并使万向球Ⅱ509或万向球Ⅰ312产生一定收缩,随后保持基块Ⅰ306和调配板503不动,为了便于使用基块Ⅰ306和调配板503可以刚性的固接在机架上,也可可调节式的固接在机架上,转动待检测物体,若此时滑杆Ⅰ307或滑杆Ⅱ504产生滑动,则表明待检测物体的圆弧端面非圆或平面不平整,利用刻度或压力表可直观检查出与标准的圆弧端面或平面之间的误差。启动电机Ⅱ301,电机Ⅱ301的输出轴带动丝杠Ⅰ302转动,丝杠Ⅰ302带动调节台Ⅰ304升降,调节台Ⅰ304可调节万向球Ⅰ312的高度,进而可使待测物体保持不动,利用螺纹传动精准的改变万向球Ⅰ312的位置,对检查待测端面的不同位置进行检查,也可调节万向球Ⅰ312与万向球Ⅱ509之间的距离,便于检查大小不同的圆盘的两个端面。利用电动伸缩杆Ⅱ305带动基块Ⅰ306左右运动,可以精准调节万向球Ⅰ312在左右方向上的位置,可测量厚度不同的圆盘或增加装置使用的灵活性。启动电机Ⅲ401,电机Ⅲ401带动丝杠Ⅱ402转动,丝杠Ⅱ402带动调节台Ⅱ404升降,调节台Ⅱ404调节万向球Ⅱ509的高度,以便于使万向球Ⅱ509检查圆台弧面或与万向球Ⅰ312配合检查大小不同的待检测物体如圆柱、平面或圆台等。利用电动伸缩杆Ⅲ405带动万向球Ⅱ509左右移动,可以便于万向球Ⅱ509检查厚度不同的物体如圆柱不同位置的弧端面,或检查圆台弧段面的变化量。利用电机Ⅳ502驱动轴Ⅱ501转动,轴Ⅱ501改变调配板503与滑杆Ⅰ307之间的仰角或俯角,便于使万向球Ⅱ509贴合圆台的弧端面或使滑杆Ⅱ504与滑杆Ⅰ307平行,利用万向球Ⅱ509和万向球Ⅰ312检查梯形端面是否平整。利用电动伸缩杆Ⅰ202控制基座Ⅱ3的升降可使万向球Ⅱ509和万向球Ⅰ312整体的同步升降,增加装置检查物体的灵活性,例如当滑杆Ⅱ504与滑杆Ⅰ307平行时且使万向球Ⅱ509和万向球Ⅰ312可接触的端面重合,将待检查物体的平面与万向球Ⅱ509和万向球Ⅰ312接触,前后移动待检测物体,利用两个直线确定一个平面可大范围的检查待检查平面,整体升高万向球Ⅱ509和万向球Ⅰ312对待检查物体的上方平面继续检查,提高检查效率。将待检测物体固接在轴Ⅰ106上,利用电动机驱动轴Ⅰ106转动进而带动待检测物体转动,推动辅助轨Ⅰ102带动待检测体平移至万向球Ⅰ312或万向球Ⅱ509处可提高检查的精准性和便捷性,也可以手动转动轴Ⅰ106。或是将待检测物体套在轴Ⅰ106上,直接转动待检测物体也可。利用螺栓旋入螺纹孔104可将滑块Ⅰ103固定,进而待检测物体可在左右方向上固定,进而在待检测物体旋转时可提高万向球Ⅰ312或万向球Ⅱ509进行检查端面物理量变化的准确性。同理的利用滑块Ⅱ108在辅助轨Ⅱ107上前后滑动可增加待检查物体直线运动的精准性,增加检查结果的精准性。当抵片Ⅰ309被卡杆601抵住不能移动时,将滑杆Ⅱ504与滑杆Ⅰ307调节至平行,然后使万向球Ⅱ509位于万向球Ⅰ312的左侧,将带检测端平面直接抵在万向球Ⅰ312上,此时万向球Ⅱ509收缩,然后直线运动带检测端平面即可,将万向球Ⅰ312作为基准可提高检查平面的速度和便捷性。装置整体以机械机构为主,便于在粉尘较多或类似恶劣环境下使用。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种物理量检查装置,包括基块Ⅰ(306)、滑杆Ⅰ(307)、限位片Ⅰ(308)、抵片Ⅰ(309)、压缩弹簧Ⅰ(310)、万向接头Ⅰ(311)和万向球Ⅰ(312),其特征在于:所述基块Ⅰ(306)上滑动连接滑杆Ⅰ(307),滑杆Ⅰ(307)的左右两端分别固接抵片Ⅰ(309)和限位片Ⅰ(308),限位片Ⅰ(308)位于基块Ⅰ(306)的右侧,压缩弹簧Ⅰ(310)套在滑杆Ⅰ(307)上且位于基块Ⅰ(306)和抵片Ⅰ(309)之间,万向接头Ⅰ(311)固接在抵片Ⅰ(309)的左端,万向球Ⅰ(312)安装在万向接头Ⅰ(311)内;
该物理量检查装置还包括调配板(503)、滑杆Ⅱ(504)、限位片Ⅱ(505)、抵片Ⅱ(506)、压缩弹簧Ⅱ(507)、万向接头Ⅱ(508)和万向球Ⅱ(509),所述调配板(503)的左侧滑动连接滑杆Ⅱ(504),滑杆Ⅱ(504)的上下两端分别固接限位片Ⅱ(505)和抵片Ⅱ(506),限位片Ⅱ(505)位于调配板(503)的上方,压缩弹簧Ⅱ(507)套在滑杆Ⅱ(504)上且位于调配板(503)和抵片Ⅱ(506)之间,万向接头Ⅱ(508)固接在抵片Ⅱ(506)的下端,万向球Ⅱ(509)安装在万向接头Ⅱ(508)内;万向球Ⅱ(509)位于万向球Ⅰ(312)左侧的上方,滑杆Ⅰ(307)的轴线与滑杆Ⅱ(504)的轴线十字交叉且互相垂直;
该物理量检查装置还包括基座Ⅱ(3)、电机Ⅱ(301)、丝杠Ⅰ(302)、圆杆Ⅰ(303)和调节台Ⅰ(304),所述电机Ⅱ(301)固接在基座Ⅱ(3)的前侧,丝杠Ⅰ(302)与电机Ⅱ(301)的输出轴固接,圆杆Ⅰ(303)固接在基座Ⅱ(3)的后侧,调节台Ⅰ(304)的前侧与丝杠Ⅰ(302)螺纹连接,调节台Ⅰ(304)的后侧与圆杆Ⅰ(303)滑动连接,基块Ⅰ(306)安装在调节台Ⅰ(304)的左侧;
该物理量检查装置还包括电动伸缩杆Ⅱ(305),所述电动伸缩杆Ⅱ(305)固接在调节台Ⅰ(304)上,电动伸缩杆Ⅱ(305)的活动端由右至左穿过调节台Ⅰ(304),基块Ⅰ(306)固接在电动伸缩杆Ⅱ(305)的活动端;
该物理量检查装置还包括基座Ⅲ(4)、电机Ⅲ(401)、丝杠Ⅱ(402)、圆杆Ⅱ(403)、调节台Ⅱ(404)和限位环(406),所述基座Ⅲ(4)固接在基座Ⅱ(3)的上端,电机Ⅲ(401)固接在基座Ⅲ(4)的后侧,圆杆Ⅱ(403)固接在基座Ⅲ(4)的前侧,调节台Ⅱ(404)与丝杠Ⅱ(402)螺纹连接,调节台Ⅱ(404)与圆杆Ⅱ(403)滑动连接,丝杠Ⅱ(402)和圆杆Ⅱ(403)的上端均固接限位环(406),调配板(503)安装在调节台Ⅱ(404)的左侧;
该物理量检查装置还包括电动伸缩杆Ⅲ(405),所述电动伸缩杆Ⅲ(405)固接在调节台Ⅱ(404)上,电动伸缩杆Ⅲ(405)的活动端由右至左穿过调节台Ⅱ(404),调配板(503)安装在电动伸缩杆Ⅲ(405)活动端的左侧;
该物理量检查装置还包括接座(5)、轴Ⅱ(501)和电机Ⅳ(502),所述接座(5)固接在电动伸缩杆Ⅲ(405)的左端,轴Ⅱ(501)转动连接在接座(5)的左侧,电机Ⅳ(502)驱动轴Ⅱ(501)转动,电机Ⅳ(502)固接在接座(5)上,调配板(503)的右端固接在轴Ⅱ(501)上;
该物理量检查装置还包括电机Ⅰ(2)、基座Ⅰ(201)和电动伸缩杆Ⅰ(202),所述基座Ⅰ(201)固接在电机Ⅰ(2)的输出轴上,电动伸缩杆Ⅰ(202)固接在基座Ⅰ(201)上,电动伸缩杆Ⅰ(202)的活动端由下至上穿过基座Ⅰ(201),基座Ⅱ(3)固接在电动伸缩杆Ⅰ(202)的活动端上;
该物理量检查装置还包括水平台(1)、辅助轨Ⅰ(102)、滑块Ⅰ(103)、螺纹孔(104)、轴座(105)、轴Ⅰ(106)、辅助轨Ⅱ(107)、滑块Ⅱ(108)和把手(109),所述水平台(1)上固接辅助轨Ⅰ(102),辅助轨Ⅰ(102)上滑动连接滑块Ⅰ(103),滑块Ⅰ(103)在辅助轨Ⅰ(102)上左右滑动,滑块Ⅰ(103)上设有螺纹孔(104),螺纹孔(104)使螺栓旋入与辅助轨Ⅰ(102)接触,轴座(105)固接在滑块Ⅰ(103)上,轴Ⅰ(106)转动连接在轴座(105)上,轴Ⅰ(106)的轴线位于滑杆Ⅰ(307)的轴线和滑杆Ⅱ(504)的轴线之间,所述辅助轨Ⅱ(107)固接在水平台(1)上,辅助轨Ⅱ(107)可位于万向球Ⅱ(509)的正下方,辅助轨Ⅱ(107)上滑动连接滑块Ⅱ(108),滑块Ⅱ(108)在辅助轨Ⅱ(107)上前后滑动,把手(109)固接在滑块Ⅱ(108)的右端;
该物理量检查装置还包括铰接座(6)和卡杆(601),所述铰接座(6)固接在基块Ⅰ(306)上,卡杆(601)的一端与铰接座(6)铰接,卡杆(601)的另一端卡抵在抵片Ⅰ(309)的左端;
将滑杆Ⅰ(307)或滑杆Ⅱ(504)上设置刻度或安装压力表,以观察待测端面平整度变化的量。
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