CN110067052B - 一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统及其应用方法 - Google Patents

Abstract

一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统，包括依次设置的导棉罗拉、第一牵伸罗拉、第二牵伸罗拉、第三牵伸罗拉与导向辊，所述导棉罗拉中的上罗拉为增湿罗拉，该增湿罗拉包括增湿辊及从其中部穿经而过的辊轴，增湿辊内的中辊压部包括辊外体与辊中腔，辊中腔的内部贯穿而过有辊轴，辊中腔的外部套设有辊外体，辊外体包括一一间隔设置的实心扇块、空心扇块，空心扇块的内端口中嵌入有一个活动条，该活动条的顶端经伸缩棍与辊轴的侧围相连接，活动条的底端经上顶棍与接触头相连接，接触头位于空心扇块的外端口的外部。本设计不仅去除静电效果较好，不易损害产品质量，而且运行的流畅性较强，处理效率较高。

Description

一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统及其应用方法

技术领域

本发明涉及一种1313纱线的纺织工艺，属于纺织技术领域，尤其涉及一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统及其应用方法，具体适用于在芳纶1313纱线的生产中，增强去除静电效果，且不易损害产品质量，处理效率较高。

背景技术

芳纶1313（即聚间苯二甲酰间苯二胺，亦称间位芳纶）是一种具有耐高温、阻燃和绝缘特性的高科技新材料，可在220℃使用10 年以上，240℃下受热1000 小时，机械强度仍保持原有的65%，是目前世界上发展最快的耐高温纤维品种，具有阻燃性（高温燃烧时表面碳化，不助燃，不产生熔滴）、电绝缘性、较好的化学稳定性与耐辐射性，在高温过滤材料、特种防护服装等方面具有广泛用途，是航空、航天、国防、电子、通讯、环保、化工和海洋开发等现代高科技领域的基础材料，具有不可替代的重要作用。

但由于芳纶1313 纤维十分蓬松，弹性大，伸长率高，在纺纱过程中容易积聚静电，易缠易堵，成纱毛羽很多，不仅增加了纺纱难度，而且影响成纱质量。为了提高芳纶1313纤维的纺纱性能，现有技术采用以下两种方法：

第一种：在纺纱前对纤维进行预处理，例如在纺纱开清棉工序之前，在芳纶1313原料中，加入适量的抗静电剂和油剂，这种方法虽然对消去纺纱过程中的静电有作用，但抗静电剂、油剂对纺纱的针布的性能有不利影响，且油剂容易对纺纱器件产生腐蚀；

第二种：采取混纺的方法以改善芳纶1313纤维的纺纱性能，例如，适当加入一些棉、羊毛、麻等天然纤维或者粘胶等化学纤维进行混纺，可以解决一定的起静电、起毛羽等问题，但是，这种方法中的纱线由于混入了不耐高温的天然纤维及化学纤维，会导致用途受到限制，如不能用于消防服等高温领域。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的去除静电效果较差、易损害产品质量的缺陷与问题，提供一种去除静电效果较好、不易损害产品质量的制备间位芳纶纱线的牵伸系统及其应用方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统，包括依次设置的导棉罗拉、第一牵伸罗拉、第二牵伸罗拉、第三牵伸罗拉与导向辊，所述导棉罗拉包括上下设置的上罗拉、下罗拉，且上罗拉、下罗拉均为辊状结构；

所述上罗拉为增湿罗拉，所述增湿罗拉包括增湿辊及从其中部穿经而过的辊轴，所述增湿辊包括中辊压部及与其两端相连接的左辊端部、右辊端部；

所述中辊压部包括辊外体与辊中腔，所述辊中腔的内部贯穿而过有辊轴，辊中腔的外部套设有辊外体，所述辊外体包括一一间隔设置的实心扇块、空心扇块，所述空心扇块的内端口中嵌入有一个活动块，该活动块的顶端经伸缩棍与辊轴的侧围相连接，活动块的底端经上顶棍与接触头相连接，接触头位于空心扇块的外端口的外部。

所述左辊端部、右辊端部为实心结构，左辊端部、右辊端部的内部均开设有与辊轴进行固定连接的夹轴孔。

所述左辊端部或右辊端部的内部开设有一根贯通的进雾孔道，该进雾孔道的一端与辊中腔相通，另一端与外部环境相通。

所述空心扇块为上窄下宽的扇型结构；所述活动块的横截面为上宽下窄的梯形结构，包括上下平行的块顶边、块底边，且块顶边、内端口、块底边、接触头、上顶棍的宽度依次缩小。

所述活动块的两侧分别与伸缩条的顶端相连接，伸缩条的底端与位于活动块旁侧的实心扇块的顶部相连接。

所述活动块的侧部内开设有单向开口的活动球腔，该活动球腔内设置的活动球与伸缩条的顶端相连接，伸缩条的底端穿经球腔口后与实心扇块的顶部相连接，且活动球腔、活动球、球腔口、伸缩条的直径依次缩小。

所述活动块包括下凸弧底面、内凹弧侧面与上平顶面，所述下凸弧底面的底部与上顶棍的顶端相连接，下凸弧底面的顶部与内凹弧侧面的底部相连接，内凹弧侧面的顶部经上平顶面与伸缩棍的底端相连接，下凸弧底面、内凹弧侧面相交形成外凸下圆头，该外凸下圆头与实心扇块的顶端之间为点接触，内凹弧侧面、上平顶面相交形成外凸上圆头，该外凸上圆头的内部开设有活动球腔。

所述实心扇块的顶部开设有内凹的顶滑槽，该顶滑槽与其内部设置的顶滑块相对滑动，顶滑块的顶部经滑块柱后与块球座的底部相连接，块球座的内部开设有单向开口的块球腔，该块球腔的内部设置有块转球，该块转球与伸缩条的底端相连接，伸缩条的顶端依次穿经块腔口、球腔口后与活动球相连接，且块球腔、块转球、块腔口、伸缩条的直径依次缩小。

所述顶滑槽内设置有两个顶滑块，一个顶滑块对应连接一根活动块，两个顶滑块所连接的活动块为相邻设置，且两个顶滑块之间通过块弹索相连接。

一种上述制备间位芳纶纱线的牵伸系统的应用方法，所述应用方法包括以下步骤：生条依次从导棉罗拉、第一牵伸罗拉、第二牵伸罗拉、第三牵伸罗拉、导向辊内穿经而过，其中，在穿经导棉罗拉时，上罗拉、下罗拉都在转动，下罗拉经生条与上罗拉相接触，当上罗拉为增湿罗拉时，经其下方而过的生条会与辊外体的侧围持续接触，转动的增湿罗拉使得实心扇块、空心扇块与生条依次间隔接触，当空心扇块与生条接触时，生条会与接触头相碰产生碰击力，该碰击力经上顶棍将活动块顶起，活动块、内端口相脱离，伸缩棍被压缩，此时，辊中腔中的湿气就会穿经活动块、内端口之间的空隙向下喷出，并喷射在位于空心扇块下方的生条上，直至空心扇块被转至与生条相分离，分离后，伸缩棍复位产生的反弹力带动活动块、上顶棍、接触头复位。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、本发明一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统及其应用方法中，将导棉罗拉中的上罗拉设计为增湿罗拉，该增湿罗拉能向穿经上罗拉、下罗拉之间而过的生条上喷射湿气或水雾，增加生条的湿度，以实现降低，甚至去除静电的效果，同时，还不会损害产品的质量，能确保生条牵伸的顺利进行，有利于纱线改善结构，提高强力，达到毛羽少、条干好的目的。因此，本发明不仅去除静电效果较好，而且不易损害产品质量。

2、本发明一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统及其应用方法中，增湿罗拉内的辊外体包括一一间隔设置的实心扇块、空心扇块，应用时，转动的增湿罗拉带动其上的实心扇块、空心扇块与生条一一间隔的接触，不仅能确保增湿、牵伸的实现，而且能使增湿、牵伸的作用轮流实现，且是持续的轮流实现，以配合生条牵伸的持续进行。因此，本发明不仅去除静电效果较好，而且处理效率较高。

3、本发明一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统及其应用方法中，当生条上撞接触头时，接触头被上顶，同时经上顶棍带动活动块上行，以使活动块、内端口相互脱离，此时，辊中腔中的湿气或水雾就会从活动块、内端口之间的空隙向下喷出，并喷射在位于空心扇块下方的生条上，直至空心扇块被转至与生条相分离，喷气过程结束，之后，回弹的伸缩棍会带动活动块、上顶棍、接触头复位，以待下一次的喷气，该设计不仅能够实现增湿去除静电的效果（若辊中腔中为带压的湿气或水雾，则效果更佳），而且能控制增湿量，避免浪费与过湿，此外，还能自动复位，不需人工操作。因此，本发明不仅去除静电效果较好，而且可调性较强、工作效率较高。

4、本发明一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统及其应用方法中，当空心扇块为上窄下宽的扇型结构，活动块的横截面为上宽下窄的梯形结构，块顶边、内端口、块底边、接触头、上顶棍的宽度依次缩小时，活动块与内端口之间的接触面积很小，近乎于点接触，两者之间的摩擦力很小，不会对活动块、内端口的分离造成阻碍，有利于去静电的顺利进行。因此，本发明不仅能够去除静电，而且运行流畅。

5、本发明一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统及其应用方法中，活动块的两侧分别与伸缩条的顶端相连接，伸缩条的底端与位于活动块旁侧的实心扇块的顶部相连接，此时，伸缩条既能在活动块上行时具备限位功能，避免活动块上行过高，不利于复位，又能在活动块复位时具备回拉功能，利于活动块的快速回位，此外，单根伸缩棍的两侧各对应设置有一根伸缩条，即两根伸缩条夹持一根伸缩棍，伸缩条斜拉力在竖直方向的分力利于伸缩棍在竖直方向运行的平稳，确保伸缩棍上行、下行的顺利。因此，本发明的协作性较好，故障率较低，利于实现去除静电效果。

6、本发明一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统及其应用方法中，实心扇块的顶部开设有内凹的顶滑槽，该顶滑槽内设置有与其进行相对滑动的顶滑块，该顶滑块的顶部依次经滑块柱、块球座后与伸缩条的底端相连接，应用时，顶滑块、顶滑槽的相对滑动利于实现伸缩条的上行牵拉、下行回弹，既能避免卡、顿现象的出现，又能确保伸缩条不会因过度牵拉而损伤。因此，本发明不仅运行流畅，而且安全性较高。

7、本发明一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统及其应用方法中，单个顶滑槽内可设置有两个顶滑块，一个顶滑块对应连接一根活动块，两个顶滑块所连接的活动块为相邻设置，两个顶滑块之间通过块弹索相连接，此时，当任意一个活动块被上顶时，其上连接的顶滑块会被拖动滑行，不仅滑行的行程会被同一个顶滑槽内的另一个顶滑块通过块弹索进行牵拉限制，避免滑行失误，而且牵拉限制的反作用力会拉紧另一个顶滑块，避免其滑动，从而杜绝其余活动块在此时发生脱离，进而确保每次都只有一个活动块发生脱离，只有一处空心扇块向下喷射湿气或雾气，既能避免活动块相互干扰，又能避免生条过湿。因此，本发明不仅能确保去除静电效果，而且运行的协调性较强，安全性较高。

8、本发明一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统及其应用方法中，当顶滑块上块球腔内的块转球与伸缩条的底端相连接，伸缩条的顶端依次穿经块腔口、球腔口后与活动球相连接时，伸缩条两端的连接方式都为铰连，都具备大幅度转动的能力，不会对伸缩条上行拉伸、下行回弹造成阻碍，确保活动块的顺利脱离与复位。因此，本发明运行的流畅性较强，利于提高去除静电效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中增湿罗拉的纵向剖视图。

图3是图1中增湿罗拉的横向剖视图。

图4是本发明中活动块、内端口相互接触时的运行示意图。

图5是本发明中活动块、内端口相互脱离时的运行示意图。

图6是本发明中活动块与内端口接触时的另一种结构示意图。

图7是本发明中活动块与伸缩条的连接示意图。

图8是本发明中实心扇块的结构示意图。

图9是图8中顶滑槽的俯视图。

图中：生条1、增湿罗拉2、增湿辊21、辊轴22、左辊端部23、夹轴孔231、进雾孔道232、中辊压部24、右辊端部25、辊外体26、实心扇块261、空心扇块262、内端口263、外端口264、内实心块265、外橡胶块266、辊中腔27、活动块3、块顶边31、块底边32、下凸弧底面33、内凹弧侧面34、上平顶面35、外凸下圆头36、外凸上圆头37、伸缩条4、活动球41、活动球腔42、球腔口43、块转球44、块球腔45、块腔口46、伸缩棍5、上顶棍51、接触头52、实心顶端53、中弹性端54、实心底端55、顶滑槽6、顶滑块61、滑块柱62、块球座63、块弹索64、导棉罗拉7、第一牵伸罗拉71、上罗拉711、下罗拉712、第二牵伸罗拉72、第三牵伸罗拉73、导向辊74。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1―图9，一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统，包括依次设置的导棉罗拉7、第一牵伸罗拉71、第二牵伸罗拉72、第三牵伸罗拉73与导向辊74，所述导棉罗拉7包括上下设置的上罗拉711、下罗拉712，且上罗拉711、下罗拉712均为辊状结构；

所述上罗拉711为增湿罗拉2，所述增湿罗拉2包括增湿辊21及从其中部穿经而过的辊轴22，所述增湿辊21包括中辊压部24及与其两端相连接的左辊端部23、右辊端部25；

所述中辊压部24包括辊外体26与辊中腔27，所述辊中腔27的内部贯穿而过有辊轴22，辊中腔27的外部套设有辊外体26，所述辊外体26包括一一间隔设置的实心扇块261、空心扇块262，所述空心扇块262的内端口263中嵌入有一个活动块3，该活动块3的顶端经伸缩棍5与辊轴22的侧围相连接，活动块3的底端经上顶棍51与接触头52相连接，接触头52位于空心扇块262的外端口264的外部。

所述左辊端部23、右辊端部25为实心结构，左辊端部23、右辊端部25的内部均开设有与辊轴22进行固定连接的夹轴孔231。

所述左辊端部23或右辊端部25的内部开设有一根贯通的进雾孔道232，该进雾孔道232的一端与辊中腔27相通，另一端与外部环境相通。

所述空心扇块262为上窄下宽的扇型结构；所述活动块3的横截面为上宽下窄的梯形结构，包括上下平行的块顶边31、块底边32，且块顶边31、内端口263、块底边32、接触头52、上顶棍51的宽度依次缩小。

所述活动块3的两侧分别与伸缩条4的顶端相连接，伸缩条4的底端与位于活动块3旁侧的实心扇块261的顶部相连接。

所述活动块3的侧部内开设有单向开口的活动球腔42，该活动球腔42内设置的活动球41与伸缩条4的顶端相连接，伸缩条4的底端穿经球腔口43后与实心扇块261的顶部相连接，且活动球腔42、活动球41、球腔口43、伸缩条4的直径依次缩小。

所述活动块3包括下凸弧底面33、内凹弧侧面34与上平顶面35，所述下凸弧底面33的底部与上顶棍51的顶端相连接，下凸弧底面33的顶部与内凹弧侧面34的底部相连接，内凹弧侧面34的顶部经上平顶面35与伸缩棍5的底端相连接，下凸弧底面33、内凹弧侧面34相交形成外凸下圆头36，该外凸下圆头36与实心扇块261的顶端之间为点接触，内凹弧侧面34、上平顶面35相交形成外凸上圆头37，该外凸上圆头37的内部开设有活动球腔42。

所述实心扇块261的顶部开设有内凹的顶滑槽6，该顶滑槽6与其内部设置的顶滑块61相对滑动，顶滑块61的顶部经滑块柱62后与块球座63的底部相连接，块球座63的内部开设有单向开口的块球腔45，该块球腔45的内部设置有块转球44，该块转球44与伸缩条4的底端相连接，伸缩条4的顶端依次穿经块腔口46、球腔口43后与活动球41相连接，且块球腔45、块转球44、块腔口46、伸缩条4的直径依次缩小。

所述顶滑槽6内设置有两个顶滑块61，一个顶滑块61对应连接一根活动块3，两个顶滑块61所连接的活动块3为相邻设置，且两个顶滑块61之间通过块弹索64相连接。

一种上述制备间位芳纶纱线的牵伸系统的应用方法，所述应用方法包括以下步骤：生条1依次从导棉罗拉7、第一牵伸罗拉71、第二牵伸罗拉72、第三牵伸罗拉73、导向辊74内穿经而过，其中，在穿经导棉罗拉7时，上罗拉711、下罗拉712都在转动，下罗拉712经生条1与上罗拉711相接触，当上罗拉711为增湿罗拉2时，经其下方而过的生条1会与辊外体26的侧围持续接触，转动的增湿罗拉2使得实心扇块261、空心扇块262与生条1依次间隔接触，当空心扇块262与生条1接触时，生条1会与接触头52相碰产生碰击力，该碰击力经上顶棍51将活动块3顶起，活动块3、内端口263相脱离，伸缩棍5被压缩，此时，辊中腔27中的湿气就会穿经活动块3、内端口263之间的空隙向下喷出，并喷射在位于空心扇块262下方的生条1上，直至空心扇块262被转至与生条1相分离，分离后，伸缩棍5复位产生的反弹力带动活动块3、上顶棍51、接触头52复位。

本发明的原理说明如下：

本发明中的第一牵伸罗拉71、第二牵伸罗拉72、第三牵伸罗拉73、导向辊74如果也为上下设置的上罗拉711、下罗拉712结构，其内的上罗拉711也可采用增湿罗拉2结构。

本发明中的伸缩棍5、伸缩条4，不仅具备牵拉、回弹的能力，还具备一定的刚性，以起支撑与稳定运行的作用，因而，伸缩棍5、伸缩条4可采用的结构包括依次连接的实心顶端53、中弹性端54、实心底端55，其中，中弹性端54具备弹性，可为弹簧、皮筋或橡胶，实心顶端53、实心底端55无弹性。

本发明中的实心扇块261包括内实心块265与外橡胶块266，应用时，外橡胶块266与生条1直接相接触，利于生条牵伸的顺利进行。

本发明中在左辊端部23或右辊端部25的内部开设有一根贯通的进雾孔道232，该进雾孔道232的作用在于向辊中腔27中通入湿气或雾气，也可以用于对辊中腔27内进行增压，以使湿气或雾气带压。

实施例1：

参见图1―图9，一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统，包括依次设置的导棉罗拉7、第一牵伸罗拉71、第二牵伸罗拉72、第三牵伸罗拉73与导向辊74，所述导棉罗拉7包括上下设置的上罗拉711、下罗拉712，且上罗拉711、下罗拉712均为辊状结构；所述上罗拉711为增湿罗拉2，所述增湿罗拉2包括增湿辊21及从其中部穿经而过的辊轴22，所述增湿辊21包括中辊压部24及与其两端相连接的左辊端部23、右辊端部25；所述中辊压部24包括辊外体26与辊中腔27，所述辊中腔27的内部贯穿而过有辊轴22，辊中腔27的外部套设有辊外体26，所述辊外体26包括一一间隔设置的实心扇块261、空心扇块262，所述空心扇块262的内端口263中嵌入有一个活动块3，该活动块3的顶端经伸缩棍5与辊轴22的侧围相连接，活动块3的底端经上顶棍51与接触头52相连接，接触头52位于空心扇块262的外端口264的外部。

一种上述制备间位芳纶纱线的牵伸系统的应用方法，包括以下步骤：生条1依次从导棉罗拉7、第一牵伸罗拉71、第二牵伸罗拉72、第三牵伸罗拉73、导向辊74内穿经而过，其中，在穿经导棉罗拉7时，上罗拉711、下罗拉712都在转动，下罗拉712经生条1与上罗拉711相接触，当上罗拉711为增湿罗拉2时，经其下方而过的生条1会与辊外体26的侧围持续接触，转动的增湿罗拉2使得实心扇块261、空心扇块262与生条1依次间隔接触，当空心扇块262与生条1接触时，生条1会与接触头52相碰产生碰击力，该碰击力经上顶棍51将活动块3顶起，活动块3、内端口263相脱离，伸缩棍5被压缩，此时，辊中腔27中的湿气就会穿经活动块3、内端口263之间的空隙向下喷出，并喷射在位于空心扇块262下方的生条1上，直至空心扇块262被转至与生条1相分离，分离后，伸缩棍5复位产生的反弹力带动活动块3、上顶棍51、接触头52复位。

实施例2：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

所述空心扇块262为上窄下宽的扇型结构；所述活动块3的横截面为上宽下窄的梯形结构，包括上下平行的块顶边31、块底边32，且块顶边31、内端口263、块底边32、接触头52、上顶棍51的宽度依次缩小。

实施例3：

基本内容同实施例1，不同之处在于：

所述活动块3的两侧分别与伸缩条4的顶端相连接，伸缩条4的底端与位于活动块3旁侧的实心扇块261的顶部相连接。所述活动块3的侧部内开设有单向开口的活动球腔42，该活动球腔42内设置的活动球41与伸缩条4的顶端相连接，伸缩条4的底端穿经球腔口43后与实心扇块261的顶部相连接，且活动球腔42、活动球41、球腔口43、伸缩条4的直径依次缩小。

实施例4：

基本内容同实施例3，不同之处在于：

所述实心扇块261的顶部开设有内凹的顶滑槽6，该顶滑槽6与其内部设置的顶滑块61相对滑动，顶滑块61的顶部经滑块柱62后与块球座63的底部相连接，块球座63的内部开设有单向开口的块球腔45，该块球腔45的内部设置有块转球44，该块转球44与伸缩条4的底端相连接，伸缩条4的顶端依次穿经块腔口46、球腔口43后与活动球41相连接，且块球腔45、块转球44、块腔口46、伸缩条4的直径依次缩小。优选顶滑槽6内设置有两个顶滑块61，一个顶滑块61对应连接一根活动块3，两个顶滑块61所连接的活动块3为相邻设置，且两个顶滑块61之间通过块弹索64相连接。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (9)

1.一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统，包括依次设置的导棉罗拉（7）、第一牵伸罗拉（71）、第二牵伸罗拉（72）、第三牵伸罗拉（73）与导向辊（74），所述导棉罗拉（7）包括上下设置的上罗拉（711）、下罗拉（712），且上罗拉（711）、下罗拉（712）均为辊状结构，其特征在于：

所述上罗拉（711）为增湿罗拉（2），所述增湿罗拉（2）包括增湿辊（21）及从其中部穿经而过的辊轴（22），所述增湿辊（21）包括中辊压部（24）及与其两端相连接的左辊端部（23）、右辊端部（25）；

所述中辊压部（24）包括辊外体（26）与辊中腔（27），所述辊中腔（27）的内部贯穿而过有辊轴（22），辊中腔（27）的外部套设有辊外体（26），所述辊外体（26）包括一一间隔设置的实心扇块（261）、空心扇块（262），所述空心扇块（262）的内端口（263）中嵌入有一个活动块（3），该活动块（3）的顶端经伸缩棍（5）与辊轴（22）的侧围相连接，活动块（3）的底端经上顶棍（51）与接触头（52）相连接，接触头（52）位于空心扇块（262）的外端口（264）的外部；

所述活动块（3）的两侧分别与伸缩条（4）的顶端相连接，伸缩条（4）的底端与位于活动块（3）旁侧的实心扇块（261）的顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统，其特征在于：所述左辊端部（23）、右辊端部（25）为实心结构，左辊端部（23）、右辊端部（25）的内部均开设有与辊轴（22）进行固定连接的夹轴孔（231）。

3.根据权利要求2所述的一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统，其特征在于：所述左辊端部（23）或右辊端部（25）的内部开设有一根贯通的进雾孔道（232），该进雾孔道（232）的一端与辊中腔（27）相通，另一端与外部环境相通。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统，其特征在于：所述空心扇块（262）为上窄下宽的扇型结构；所述活动块（3）的横截面为上宽下窄的梯形结构，包括上下平行的块顶边（31）、块底边（32），且块顶边（31）、内端口（263）、块底边（32）、接触头（52）、上顶棍（51）的宽度依次缩小。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统，其特征在于：所述活动块（3）的侧部内开设有单向开口的活动球腔（42），该活动球腔（42）内设置的活动球（41）与伸缩条（4）的顶端相连接，伸缩条（4）的底端穿经球腔口（43）后与实心扇块（261）的顶部相连接，且活动球腔（42）、活动球（41）、球腔口（43）、伸缩条（4）的直径依次缩小。

6.根据权利要求5所述的一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统，其特征在于：所述活动块（3）包括下凸弧底面（33）、内凹弧侧面（34）与上平顶面（35），所述下凸弧底面（33）的底部与上顶棍（51）的顶端相连接，下凸弧底面（33）的顶部与内凹弧侧面（34）的底部相连接，内凹弧侧面（34）的顶部经上平顶面（35）与伸缩棍（5）的底端相连接，下凸弧底面（33）、内凹弧侧面（34）相交形成外凸下圆头（36），该外凸下圆头（36）与实心扇块（261）的顶端之间为点接触，内凹弧侧面（34）、上平顶面（35）相交形成外凸上圆头（37），该外凸上圆头（37）的内部开设有活动球腔（42）。

7.根据权利要求5所述的一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统，其特征在于：所述实心扇块（261）的顶部开设有内凹的顶滑槽（6），该顶滑槽（6）与其内部设置的顶滑块（61）相对滑动，顶滑块（61）的顶部经滑块柱（62）后与块球座（63）的底部相连接，块球座（63）的内部开设有单向开口的块球腔（45），该块球腔（45）的内部设置有块转球（44），该块转球（44）与伸缩条（4）的底端相连接，伸缩条（4）的顶端依次穿经块腔口（46）、球腔口（43）后与活动球（41）相连接，且块球腔（45）、块转球（44）、块腔口（46）、伸缩条（4）的直径依次缩小。

8.根据权利要求7所述的一种制备间位芳纶纱线的牵伸系统，其特征在于：所述顶滑槽（6）内设置有两个顶滑块（61），一个顶滑块（61）对应连接一根活动块（3），两个顶滑块（61）所连接的活动块（3）为相邻设置，且两个顶滑块（61）之间通过块弹索（64）相连接。

9.一种权利要求1、2或3所述的制备间位芳纶纱线的牵伸系统的应用方法，其特征在于所述应用方法包括以下步骤：

生条（1）依次从导棉罗拉（7）、第一牵伸罗拉（71）、第二牵伸罗拉（72）、第三牵伸罗拉（73）、导向辊（74）内穿经而过，其中，在穿经导棉罗拉（7）时，上罗拉（711）、下罗拉（712）都在转动，下罗拉（712）经生条（1）与上罗拉（711）相接触，当上罗拉（711）为增湿罗拉（2）时，经其下方而过的生条（1）会与辊外体（26）的侧围持续接触，转动的增湿罗拉（2）使得实心扇块（261）、空心扇块（262）与生条（1）依次间隔接触，当空心扇块（262）与生条（1）接触时，生条（1）会与接触头（52）相碰产生碰击力，该碰击力经上顶棍（51）将活动块（3）顶起，活动块（3）、内端口（263）相脱离，伸缩棍（5）被压缩，此时，辊中腔（27）中的湿气就会穿经活动块（3）、内端口（263）之间的空隙向下喷出，并喷射在位于空心扇块（262）下方的生条（1）上，直至空心扇块（262）被转至与生条（1）相分离，分离后，伸缩棍（5）复位产生的反弹力带动活动块（3）、上顶棍（51）、接触头（52）复位。

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