CN110063445B - 一种益生菌固体饮料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种益生菌强化微维固体饮料及其制备方法，其应用(活)多菌种、经过三层包埋、能够通过胃酸屏障、在肠粘膜上定殖的益生菌，以营养强化剂—复合维生素—矿物质元素为主料，以药食同源成份：a‑亚麻酸、黑芝麻、红糖等辅料为载体。将主料与辅料经过多次混合搅拌后，把搅拌均匀物料，在40‑46℃温度下，通过封闭式传送带输送至巧克力涂层机入口处，进行两次巧克力涂层。此造型工艺条件下，空气含水量最低，避免造成益生菌失活，通过巧克力喷涂稳固压块形状，达到产品避光、抗氧化、有效控制益生菌固体饮料总含水量在≤7％，并能够顺利通过胃酸屏障、在肠粘膜上定植自繁扩增，是一款储存、携带、食用方便，口感好，营养丰富，性价比高的新产品。

Description

一种益生菌固体饮料及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种益生菌固体饮料及其制备方法。
背景技术
益生菌根据FAO/WHO定义：是一类对宿主有益的活性微生物，是定植于人体肠道内，调解肠道菌群、产生确切健康功效从而改善宿主微生态平衡、提高机体免疫力、发挥有益作用的活性有益微生物的总称。是微生物中的一类菌属、是生命存续的源泉，没有微生物就没有人的生命存在。常态下益生菌在人体中的存量为1-1.5千克，总菌数达100万亿，90％以上寄生在肠道中，人的粪便中有1/3干容重是微生物。人体在感冒、发烧、腹胀、腹泻、过度疲劳、植物神经紊乱以及代谢障碍性疾病(高血压、高血脂、高血糖、心脑血管疾病等)情况下会导致肠道菌群数量减少与菌群平衡失调，需要及时补充益生菌、才能恢复和保持肠道优势菌群处于平衡状态、维护肠道及人体的健康。研发生产优质、性价比高的益生菌制剂，有其极大而广泛的市场需求。
目前，市场上的益生菌固体饮料、多以粉状和颗粒状制剂问世，其成份结构的属性，限定了采用袋充气包装无二的选择；决定了产品包装缺陷不可避免的存在。益生菌是高度厌氧菌，尽管采用充氮气包装，可氮气的纯度、密封严紧度、包装袋破损等因素一但发生、会不同程度导致益生菌活菌数量减少甚至消亡。而且充气袋装需要用水冲服、消费者难以把握水温及冲泡时间的尺度、增加了新的不确定性隐患。日前，以固体饮料身份问世的益生菌产品、普遍存在与口感相悖的弊端。销售的是饮料、却没有饮料属性应有的口感。益生菌权重声称不够清晰明了。只标每克产品益生菌含量总数，没有注明是否活菌、能通过胃酸屏障等不足。市场益生菌制剂供给则存在菌种单一、配方过于简单。重要的问题是：忽略了益生菌在肠道中定居繁衍、其自身需要足够的维生素和微(常)量元素的必备条件。
因此，有必要对上述技术问题进行改进和完善。
发明内容
本发明克服了现有技术中益生菌固体饮料在粉状、颗粒状、含水量低的情况下不易造型，益生菌活菌数得不到保证，不能有效的通过胃酸屏障，无氧包装难度大要求高，营养价值容易丢失、口感差等技术问题，提供一种益生菌固体饮料及其制备方法。
为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：
一种益生菌固体饮料，其由如下重量份的原料制成：
益生菌复合菌剂1.5-2.2份；维生素复合剂0.4-0.6份；矿物质元素复合剂3.8-5.0份；
辅料采用重量份的亚麻籽油2-5份及如下重量份成份的一种或几种组合：红糖12-18份、海藻粉5-10份、鸡蛋粉5-8份、燕麦粉8-13份、酸奶粉7-9份、木糖醇7-9份、黑芝麻8-12份；
巧克力涂层：天然可可粉6-8份、天然可可脂9-12份。
其中，所述的益生菌复合菌剂由如下重量份的微生物菌种组成：长双歧杆菌0.2-0.5份、婴儿双歧杆菌0.2-0.5份、青春双歧杆菌0.2-0.5份、鼠李糖乳杆菌0.2-0.5份、罗伊氏乳杆菌0.1-0.3份；所述的益生菌复合菌剂的各微生物菌种有效活菌数均不低于1×1010cfu/g。
其中，所述维生素复合剂由如下重量份的微生物菌原料组成：维生素A 0.0061～0.0091份、维生素D 0.001～0.002份、维生素E 0.035～0.055份、维生素C 0.2～0.3份、水苏糖0.2～0.4份。
其中，所述矿物质元素复合剂由重量份的如下原料组成：葡萄糖酸锌0.08～0.15份、富硒酵母0.2～0.5份、柠檬酸钙1～3份、葡萄糖酸镁1～3份。
本发明的另一目的还在保护上述一种益生菌固体饮料的制备方法，其包括如下步骤：
S1：将益生菌复合菌剂预搅拌混合作为备用料A；
S2：将维生素复合剂置于无菌搅拌桶中预搅拌混合作为备用料B；
S3：将矿物质元素复合剂置于无菌拌和罐中预混拌和作为备用料C；
S4：将备用料A、备用料B与备用料C混合搅拌得到第一次预混料；
S5：将所述第一次预混料置于无菌拌和罐中，再将辅料分三次放入无菌拌和罐中混合搅拌，每次搅拌时间12-23min；
S6：将S5搅拌均匀的混合物料投放到压块机料斗中，通过机械压块成型得到成型半成品料；所述成型半成品料的水份质量百分含量为4.5-6％；
S7：将S6得到的成型半成品料通过封闭式传送带输送至巧克力涂层机入口处；所述封闭式传送带输送温度为40-46℃；
S8：将成型半成品料投入到含有巧克力涂层A的巧克力涂层器皿中、完成第一次巧克力涂层；所述巧克力涂层A由质量比为1:2～3的天然可可粉和天然可可脂制成；
S9：将S8完成第一次巧克力涂层的成型半成品料投入到含有巧克力涂层B的巧克力涂层机中完成巧克力最终涂层；所述巧克力涂层B由质量比为1～2:1的天然可可粉和天然可可脂制成；
S10：将巧克力涂层好的产品进行铝箔纸外包装；
其中，所述巧克力涂层A、所述巧克力涂层B均由如下方法制备得到：取天然可可脂投入巧克力熔化罐中，边加热边搅拌融化可可脂成可可脂液后，再投入可可粉，边搅拌边继续加温至43℃-46℃之间，保温融化45-50min即得到所述巧克力涂层A和所述巧克力涂层B。
其中，S5中，所述辅料分为辅料A、辅料B、辅料C；所述辅料A由红糖、海藻粉、鸡蛋粉、燕麦粉组成；所述辅料B由红糖、海藻粉、酸奶粉、鸡蛋粉、木糖醇、燕麦粉、黑芝麻组成；所述辅料C由红糖、海藻粉、酸奶粉、鸡蛋粉、黑芝麻、亚麻籽油、木糖醇、燕麦粉组成；所述辅料A、辅料B、辅料C与所述第一次预混料的混合方法为：
将第一次预混料与等量辅料A进行预混搅拌拌和12-16min得到第二次预混料；
将第二次预混料加等量辅料B置于无菌拌和罐中进行预混搅拌拌和12-16min得到第三次预混料；
将辅料C预混搅拌8-10min后与第三次预混料置于大型无菌搅拌罐中混合搅拌18-23min得到混合物料。
其中，所述辅料A由等质量比的红糖、海藻粉、鸡蛋粉、燕麦粉组成。
其中，所述辅料B的红糖：海藻粉：酸奶粉：鸡蛋粉：木糖醇：燕麦粉：黑芝麻的质量比为3：4：3：2：3：4：3。
其中，所述辅料C的红糖：海藻粉：酸奶粉：鸡蛋粉：黑芝麻：亚麻籽油：木糖醇：燕麦粉质量之比为11：2：5.5：2：7：3：5.5：5。
本发明的一种益生菌固体饮料中，“益生菌”是指长双歧杆菌、婴儿双歧杆菌、青春双歧杆菌、鼠李糖乳杆菌、罗伊氏乳杆菌等微生物，“强化”是针对食品在正常加工储存时造成的营养损失、及规模人群(或饮食习惯)出现摄入水平低或缺乏，需要通过强化可以改善其摄入水平低或缺乏导致的健康影响，“微”是微(常)量元素，“维”是维生素。
本发明的另一目的还在于保护上述固体饮料配方制得的益生菌固体饮料，所述益生菌固体饮料包括包装层和包裹于所述包装层内的固体饮料本体，所述包装层的内表面与所述固体饮料本体相接触；所述固体饮料本体的形状为立方体或长方体，所述固体饮料本体包括外壳层和包裹于所述外壳层内的益生菌内核，所述外壳层为巧克力涂层，所述益生菌内核为营养基质及分散于所述营养基质中的益生菌。
进一步地，所述包装层上还开设有一用于抽真空的通孔，所述通孔上扣设有可打开的密封盖，所述密封盖与所述包装层的外表面通过连接带连接。
进一步地，所述巧克力涂层包括两层巧克力涂层，每一所述巧克力涂层的厚度为1.5-3mm。
进一步地，所述巧克力涂层为黑色巧克力涂层。
进一步地，所述包装层为三层相接触的食品级铝箔纸。
进一步地，所述包装层的内层与所述固体饮料本体粘接接触，所述包装层的外层设有弧状凸条，所述包装层的中层上设有滑槽，所述弧状凸条设于所述滑槽内以将所述固体饮料本体通过所述包装层密封。
进一步地，所述包装层的外层上还设有拉条，所述拉条位于所述弧状凸条的一端。
进一步地，所述益生菌为上述益生菌复合菌剂。
进一步地，所述营养基质包括上述维生素复合剂、矿物质元素复合剂和辅料。
进一步地，所述包装层外还包覆有一软质保护层。
进一步的，本申请采用的益生菌的概念、生物学特性及其生理作用见下表1：
表1益生菌的概念、生物学特性及其生理作用
Figure GDA0003787279690000041
Figure GDA0003787279690000051
Figure GDA0003787279690000061
进一步的，本申请辅料载体营养素成份见表2：
表2辅料成份
Figure GDA0003787279690000062
本发明应用活性多菌种配伍、辅料混合包埋、巧克力涂层包裹以及三层食品级铝箔纸外包装、能够通过胃酸屏障、在肠道粘附定殖的益生菌，以营养强化剂—维生素(A、C、D、E)—矿物质元素(钙、镁、锌)为主料配方，以药食同源成份(黑芝麻、黑巧克力、红糖、海藻粉、酸奶粉、鸡蛋粉、a-亚麻酸)为辅料载体。将主料配方与辅料载体经过多次样混合搅拌后，把搅拌均匀、含水量5％左右的配方成份，在常温下机械压块成形，用两次巧克力涂层进行固定保护(避光、抗氧化)，用食品级(3层)铝箔纸进行外包装封闭(隔热、防潮、避免二次污染)，其与现有技术相比较具有以下有益效果：
(1)本发明益生菌固体饮料含水量为4-6％，本发明制备产品过程中，在45-48℃温度间将物料通过封闭输送带至巧克力涂层机入口处，进行两次巧克力涂层。在这个条件下进行巧克力喷涂能够稳固产品造型，同时还能保证益生菌固体饮料具有较低的含水量。解决了本发明辅料在含水量4～6％的条件下不易造型及压缩成块的技术问题。本发明的整个成份原料和配比组合制成益生菌固体饮料的密实度在94～96之间。口感好、体现辅料成份原味甜、酸、香口感特色。成型稳固、从2m高空自然落地、没有裂纹及破损现象发生。
(2)本发明采用两层巧克力涂层，第一层能使成块半成品与巧克力良好的浸泡接触，形成包裹层，第二层巧克力涂层能使益生菌固体饮料不易再熔化，本发明的巧克力涂层成品在35℃下不被融化、不用冷藏储存。且本发明采用两层黑色或褐色巧克力涂层，具有较好的避光抗氧化功能，使产品成份中畏光、惧空气氧化的ω-3脂肪酸、益生菌等物质得到有效保护。
(3)本发明的益生菌固体饮料经过多菌种包埋、能通过胃酸屏障、在肠粘膜上定植自繁扩增。本发明结合不同菌种在肠道中定殖部位不同及其功能各异的特点，通过多菌种配伍组合、发挥其在肠道中个性功能互补的菌群优势，使经过辅料混合包埋、巧克力涂层包裹以及铝箔纸外包装保护下，使益生菌在临界休眠状态下存活，有效延长存活保质期、并可以通过胃酸屏障、在肠道中定殖扩增，有效提高肠道中益生菌群的优势地位，发挥对人体的保健和养生作用。
(4)本发明益生菌固体饮料储存、携带、食用方便。本发明用黑巧克力两次涂层，具有固定成型、避光、抗氧化的效果，用三层铝箔纸外包装，具有隔热、防潮、避免二次污染的作用，使其在35℃室温下保存，不会粘纸、脱色、变形。解决储存、保质、携带、食用方便问题。
(5)本发明固体压块包装，克服用充气袋包装，氮气不纯(或)易混入其它气体减少活菌数的风险。
(6)本发明把经过三层包埋的益生菌及其辅料粉剂，在常温下利用机械工艺压块成型、外加巧克力涂层、再用三层食品级铝箔纸包装。解决益生菌在绝对无氧状态下保质存活，避免消费者用水冲服难以把握水温及冲泡时间过长的困扰，解决消费者难以掌握的水温及时间因素、会降低菌群活性的问题。
(7)本发明益生菌固体饮料口感好：本发明通过辅料载体添加红糖(甜)、酸奶粉(酸)，黑芝麻、黑巧克力(香)，解决固体饮料原味适口甜、酸、香的口感问题，口感好。
(8)本发明的益生菌固体饮料是高性价比固体饮料，其采用多种营养素成份组合：益生菌(长双歧杆菌、婴儿双歧杆菌、青春双歧杆菌、鼠李糖乳杆菌、罗伊氏乳杆菌)与营养强化剂(维生素A、D、E、C)+矿物质元素(Ca、Mg、Zn、Na)与药食同源辅料(10％DHA海藻粉、酸奶粉、鸡蛋粉、燕麦粉、黑芝麻、黑巧克力、红糖)与ω-3脂肪酸(a-亚麻酸，其存在于亚麻籽油中，含丰富的B族维生素)。本发明的益生菌固体饮料达到食用1颗补日需、2-3颗补缺失、4-6颗可代餐的食用效果，实现一种产品富含多种营养素成份问题、解决在补充益生菌的同时、补充了包含B族等多种维生素、矿物质元素及ω-3脂肪酸，并解决直接添加B族维生素带来口感苦涩，口感不良的技术问题。
(9)本发明通过引用执行食品营养强化剂使用标准，使产品的适用人群及范围更加广泛。
(10)本发明将益生菌复合菌剂、维生素复合剂、矿物质元素复合剂分别搅拌后混合，再将辅料分三次与之搅拌，使益生菌复合菌剂、维生素复合剂、矿物质元素复合剂中各菌剂、各元素均匀分布于辅料之中，避免制成小块状固体饮料时，菌剂、元素含量不均的问题。
附图说明
图1是本发明实施例一种含巧克力涂层的益生菌固体饮料的剖视图；
图2是本发明实施例一种含巧克力涂层的益生菌固体饮料的主视图；
图3是不同生产包装工艺对益生菌存活状态的影响图；
图4是本发明益生菌固体饮料制备方法的工艺流程图。
附图中，1-包装层，11-密封盖，12-连接带，13-弧状凸条，14-拉条，2-固体饮料本体，21-外壳层，22-益生菌内核，221-营养基质。
具体实施方式
下面结合实施例和试验对本发明作进一步说明。
实施例1
一种益生菌固体饮料，其由如下重量份的原料制成：
益生菌复合菌剂2.2份；维生素复合剂0.4份；矿物质元素复合剂5.0份；
辅料：红糖12份、海藻粉10份、鸡蛋粉5份、燕麦粉13份、酸奶粉9份、木糖醇7份、黑芝麻12份、亚麻籽油2份；
巧克力涂层：天然可可粉8份、天然可可脂9份。
其中，所述的益生菌复合菌剂由重量份的微生物菌种组成：长双歧杆菌0.5份、婴儿双歧杆菌0.2份、青春双歧杆菌0.5份、鼠李糖乳杆菌0.2份、罗伊氏乳杆菌0.3份。所述的益生菌复合菌剂的各微生物菌种有效活菌数均不低于2×1010cfu/g。
所述维生素复合剂由如下重量份的微生物菌原料组成：维生素A 0.0061份、维生素D0.002份、维生素E 0.035份、维生素C 0.3份、水苏糖0.2份。所述矿物质元素复合剂由重量份的如下原料组成：葡萄糖酸锌0.15份、富硒酵母0.2份、柠檬酸钙3份、乳酸镁1份。
其制备方法包括如下步骤：
S1：将益生菌复合菌剂预搅拌混合8min作为备用料A；
S2：将维生素复合剂置于无菌搅拌桶中预搅拌混合10min作为备用料B；
S3：将矿物质元素复合剂置于无菌拌和罐中预混拌和12min作为备用料C；
S4：将备用料A、备用料B与备用料C混合搅拌得到第一次预混料；
S5：所述辅料分为辅料A、辅料B、辅料C与所述第一次预混料混合；将第一次预混料与等量辅料A进行预混搅拌拌和16min得到第二次预混料；所述辅料A由等质量比为2:2:2:2的红糖、海藻粉、鸡蛋粉、燕麦粉组成；
S6：将第二次预混料加等量辅料B置于无菌拌和罐中进行预混搅拌拌和12min得到第三次预混料；所述辅料B由质量比为3：4：3：2：3：4：3的红糖、海藻粉、酸奶粉、鸡蛋粉、木糖醇、燕麦粉、黑芝麻组成；
S7：将辅料C预混搅拌10min后与第三次预混料置于大型无菌搅拌罐中混合搅拌18min得到混合物料；所述辅料C由质量之比为11、2、5.5、2、7、3、5.5、5的红糖、海藻粉、酸奶粉、鸡蛋粉、黑芝麻、亚麻籽油、木糖醇、燕麦粉组成；
S8：将S7搅拌均匀的混合物料投放到压块机料斗中，通过机械压块成型得到成型半成品料；所述成型半成品料的水份质量百分含量为6％。
S9：将S8得到的成型半成品料通过封闭式传送带输送至巧克力涂层机入口处；所述封闭式传送带输送温度为46℃；
S10：将成型半成品料投入到含有巧克力涂层A的巧克力涂层器皿中、完成第一次巧克力涂层；所述巧克力涂层A由质量比为1:2的天然可可粉和天然可可脂制成；
S11：将S10完成第一次巧克力涂层的成型半成品料投入到含有巧克力涂层B的巧克力涂层机中完成巧克力最终涂层；所述巧克力涂层B由等质量比的天然可可粉和天然可可脂制成；
S12：将巧克力涂层好的产品进行铝箔纸外包装；
S10和S11中，巧克力涂层A、所述巧克力涂层B均由如下方法制备得到：取天然可可脂投入巧克力熔化罐中，边加热边搅拌融化可可脂成可可脂液后，再投入可可粉，边搅拌边继续加温至46℃，保温融化45min即得到所述巧克力涂层A和所述巧克力涂层B。
实施例2
一种益生菌固体饮料，其由如下重量份的原料制成：
益生菌复合菌剂1.5份；维生素复合剂0.6份；矿物质元素复合剂3.8份；
辅料：红糖18份、海藻粉5份、鸡蛋粉8份、燕麦粉8份、酸奶粉7份、木糖醇9份、黑芝麻8份、亚麻籽油5份；
巧克力涂层：天然可可粉6份、天然可可脂12份。
其中，所述的益生菌复合菌剂由重量份的微生物菌种组成：长双歧杆菌0.2份、婴儿双歧杆菌0.5份、青春双歧杆菌0.2份、鼠李糖乳杆菌0.5份、罗伊氏乳杆菌0.1份。所述的益生菌复合菌剂的各微生物菌种有效活菌数均不低于1.6×1010cfu/g。
所述维生素复合剂由如下重量份的微生物菌原料组成：维生素A0.0091份、维生素D 0.001份、维生素E 0.055份、维生素C 0.2份、水苏糖0.4份。所述矿物质元素复合剂由重量份的如下原料组成：葡萄糖酸锌0.08份、富硒酵母0.5份、柠檬酸钙1份、乳酸镁3份。
其制备方法包括如下步骤：
S1：将益生菌复合菌剂预搅拌混合8min作为备用料A；
S2：将维生素复合剂置于无菌搅拌桶中预搅拌混合10min作为备用料B；
S3：将矿物质元素复合剂置于无菌拌和罐中预混拌和12min作为备用料C；
S4：将备用料A、备用料B与备用料C混合搅拌得到第一次预混料；
S5：所述辅料分为辅料A、辅料B、辅料C与所述第一次预混料混合；将第一次预混料与等量辅料A进行预混搅拌拌和12min得到第二次预混料；所述辅料A由等质量比的红糖、海藻粉、鸡蛋粉、燕麦粉组成；
S6：将第二次预混料加等量辅料B置于无菌拌和罐中进行预混搅拌拌和16min得到第三次预混料；所述辅料B由质量比为3：4：3：2：3：4：3的红糖、海藻粉、酸奶粉、鸡蛋粉、木糖醇、燕麦粉、黑芝麻组成；
S7：将辅料C预混搅拌8min后与第三次预混料置于大型无菌搅拌罐中混合搅拌23min得到混合物料；所述辅料C由质量之比为11、2、5.5、2、7、3、5.5、5的红糖、海藻粉、酸奶粉、鸡蛋粉、黑芝麻、亚麻籽油、木糖醇、燕麦粉组成；
S8：将S7搅拌均匀的混合物料投放到压块机料斗中，通过机械压块成型得到成型半成品料；所述成型半成品料的水份质量百分含量为4.5％。
S9：将S8得到的成型半成品料通过封闭式传送带输送至巧克力涂层机入口处；所述封闭式传送带输送温度为40℃；
S10：将成型半成品料投入到含有巧克力涂层A的巧克力涂层器皿中、完成第一次巧克力涂层；所述巧克力涂层A由质量比为1:3的天然可可粉和天然可可脂制成；
S11：将S10完成第一次巧克力涂层的成型半成品料投入到含有巧克力涂层B的巧克力涂层机中完成巧克力最终涂层；所述巧克力涂层B由质量比为2:1是天然可可粉和天然可可脂制成；
S12：将巧克力涂层好的产品进行铝箔纸外包装；
S10和S11中，巧克力涂层A、所述巧克力涂层B均由如下方法制备得到：取天然可可脂投入巧克力熔化罐中，边加热边搅拌融化可可脂成可可脂液后，再投入可可粉，边搅拌边继续加温至46℃，保温融化45min即得到所述巧克力涂层A和所述巧克力涂层B。
实施例3
一种益生菌固体饮料，其由如下重量份的原料制成：
益生菌复合菌剂2份；维生素复合剂0.5份；矿物质元素复合剂4份；
辅料：红糖16份、海藻粉8份、鸡蛋粉6份、燕麦粉12份、酸奶粉8份、木糖醇8份、黑芝麻10份、亚麻籽油4份；
巧克力涂层：天然可可粉7份、天然可可脂10份。
其中，所述的益生菌复合菌剂由重量份的微生物菌种组成：长双歧杆菌0.4份、婴儿双歧杆菌0.3份、青春双歧杆菌0.3份、鼠李糖乳杆菌0.4份、罗伊氏乳杆菌0.2份。所述的益生菌复合菌剂的各微生物菌种有效活菌数均不低于1×1010cfu/g。
所述维生素复合剂由如下重量份的微生物菌原料组成：维生素A 0.0071份、维生素D0.0015份、维生素E 0.045份、维生素C 0.25份、水苏糖0.3份。所述矿物质元素复合剂由重量份的如下原料组成：葡萄糖酸锌0.13份、富硒酵母0.4份、柠檬酸钙2份、乳酸镁2份。
其制备方法包括如下步骤：
S1：将益生菌复合菌剂预搅拌混合5min作为备用料A；
S2：将维生素复合剂置于无菌搅拌桶中预搅拌混合8min作为备用料B；
S3：将矿物质元素复合剂置于无菌拌和罐中预混拌和10min作为备用料C；
S4：将备用料A、备用料B与备用料C混合搅拌得到第一次预混料；
S5：所述辅料分为辅料A、辅料B、辅料C与所述第一次预混料混合；将第一次预混料与等量辅料A进行预混搅拌拌和15min得到第二次预混料；所述辅料A由等质量比的红糖、海藻粉、鸡蛋粉、燕麦粉组成；
S6：将第二次预混料加等量辅料B置于无菌拌和罐中进行预混搅拌拌和15min得到第三次预混料；所述辅料B由质量比为3：4：3：2：3：4：3的红糖、海藻粉、酸奶粉、鸡蛋粉、木糖醇、燕麦粉、黑芝麻组成；
S7：将辅料C预混搅拌9min后与第三次预混料置于大型无菌搅拌罐中混合搅拌20min得到混合物料；所述辅料C由质量之比为11、2、5.5、2、7、3、5.5、5的红糖、海藻粉、酸奶粉、鸡蛋粉、黑芝麻、亚麻籽油、木糖醇、燕麦粉组成；
S8：将S7搅拌均匀的混合物料投放到压块机料斗中，通过机械压块成型得到成型半成品料；所述成型半成品料的水份质量百分含量为5％。
S9：将S8得到的成型半成品料通过封闭式传送带输送至巧克力涂层机入口处；所述封闭式传送带输送温度为45℃；
S10：将成型半成品料投入到含有巧克力涂层A的巧克力涂层器皿中、完成第一次巧克力涂层；所述巧克力涂层A由质量比为1:2.5的天然可可粉和天然可可脂制成；
S11：将S10完成第一次巧克力涂层的成型半成品料投入到含有巧克力涂层B的巧克力涂层机中完成巧克力最终涂层；所述巧克力涂层B由质量比为1.5:1的天然可可粉和天然可可脂制成；
S12：将巧克力涂层好的产品进行铝箔纸外包装；
S10和S11中，巧克力涂层A、所述巧克力涂层B均由如下方法制备得到：取天然可可脂投入巧克力熔化罐中，边加热边搅拌融化可可脂成可可脂液后，再投入可可粉，边搅拌边继续加温至45℃，保温融化48min即得到所述巧克力涂层A和所述巧克力涂层B。
实施例4
一种益生菌固体饮料，其由如下重量份的原料制成：益生菌复合菌剂1.8份、维生素复合剂0.5795份、矿物质元素复合剂4.426份、红糖16份、海藻粉8份、鸡蛋粉6份、燕麦粉11份、酸奶粉8.5份、木糖醇8.5份、黑芝麻10份、亚麻籽油3份、天然可可粉7.5份、天然可可脂10.5份。
其中，所述的益生菌复合菌剂由重量份的微生物菌种组成：长双歧杆菌0.4份、婴儿双歧杆菌0.4份、青春双歧杆菌0.4份、鼠李糖乳杆菌0.4份、罗伊氏乳杆菌0.2份。所述的益生菌复合菌剂的各微生物菌种有效活菌数均不低于2.5×1010cfu/g。
其中，所述维生素复合剂由如下重量份的微生物菌原料组成：维生素A 0.0081份、维生素D 0.0014份、维生素E 0.045份、维生素C 0.225份、水苏糖0.3份。
其中，所述矿物质元素复合剂由重量份的如下原料组成：葡萄糖酸锌0.126份、富硒酵母0.300份、柠檬酸钙2份、乳酸镁2份。
其中，所述的益生菌固体饮料的制备方法包括如下步骤：
S1：将益生菌复合菌剂预搅拌混合8min作为备用料A；
S2：将维生素复合剂置于无菌搅拌桶中预搅拌混合10min作为备用料B；
S3：将矿物质元素复合剂置于无菌拌和罐中预混拌和12min作为备用料C；
S4：将备用料A、备用料B与备用料C混合搅拌得到第一次预混料；
S5：所述辅料分为辅料A、辅料B、辅料C与所述第一次预混料混合；将第一次预混料与等量辅料A进行预混搅拌拌和15min得到第二次预混料；所述辅料A由重量份的如下原料组成：红糖2份、海藻粉2份、鸡蛋粉2份、燕麦粉2份；
S6：将第二次预混料加等量辅料B置于无菌拌和罐中进行预混搅拌拌和15min得到第三次预混料；所述辅料B由重量份的如下原料组成：红糖3份、海藻粉4份、酸奶粉3份、鸡蛋粉2份、木糖醇3份、燕麦粉4份、黑芝麻3份；
S7：将第三次预混料与辅料C置于大型无菌搅拌罐中混合搅拌21min得到混合物料；所述辅料C由重量份的如下原料组成：红糖11份、海藻粉2份、酸奶粉5.5份、鸡蛋粉2份、黑芝麻7份、亚麻籽油3份、木糖醇5.5、燕麦粉5份预混搅拌9min；
S8：将S7搅拌均匀的混合物料投放到压块机料斗、以每分钟240块的速度通过机械压块成型得到成型半成品料；所述成型半成品料的水份质量百分含量为5％。
S9：将S8得到的成型半成品料通过封闭式传送带输送至巧克力涂层机入口处；所述封闭式传送带输送温度为45℃；
S10：将成型半成品料投入到含有巧克力涂层A的巧克力涂层器皿中、完成第一次巧克力涂层；所述巧克力涂层A由质量比为1:2的天然可可粉和天然可可脂制成；
S11：将S10完成第一次巧克力涂层的成型半成品料投入到含有巧克力涂层B的巧克力涂层机中完成巧克力最终涂层；所述巧克力涂层B由等质量比的天然可可粉和天然可可脂制成；
S12：将巧克力涂层好的产品进行铝箔纸外包装；
S10和S11中，所述巧克力涂层A、所述巧克力涂层B均由如下方法制备得到：取天然可可脂投入巧克力熔化罐中，边加热边搅拌融化可可脂成可可脂液后，再投入可可粉，边搅拌边继续加温至44℃，保温融化49min即得到所述巧克力涂层A和所述巧克力涂层B。
实施例5
一种益生菌固体饮料，其由如下重量份的原料制成：
益生菌复合菌剂2.0份；维生素复合剂0.5份；矿物质元素复合剂4.0份；
辅料采用重量份的亚麻籽油4份以及重量份的红糖16份组成；
巧克力涂层：天然可可粉8份、天然可可脂11份。
其中，益生菌复合菌剂由如下重量份的微生物菌种组成：长双歧杆菌0.5份、婴儿双歧杆菌0.2份、青春双歧杆菌0.5份、鼠李糖乳杆菌0.2份、罗伊氏乳杆菌0.3份；所述的益生菌复合菌剂的各微生物菌种有效活菌数均不低于1×1010cfu/g。
维生素复合剂由如下重量份的微生物菌原料组成：维生素A 0.0061份、维生素D0.002份、维生素E 0.035份、维生素C 0.3份、水苏糖0.2份。所述矿物质元素复合剂由重量份的如下原料组成：葡萄糖酸锌～0.15份、富硒酵母0.2份、柠檬酸钙3份、葡萄糖酸镁1份。
其中，所述的益生菌固体饮料的制备方法与实施例4基本相同，区别在于：
步骤S5为：所述辅料分为三次与所述第一次预混料混合；将第一次预混料与等量辅料进行预混搅拌拌和15min得到第二次预混料。
步骤S6为：将第二次预混料加等量辅料置于无菌拌和罐中进行预混搅拌拌和15min得到第三次预混料。
步骤S7为：将第三次预混料与剩余辅料置于大型无菌搅拌罐中混合搅拌21min得到混合物料。
实施例6
一种益生菌固体饮料，其由如下重量份的原料制成：
益生菌复合菌剂1.9份；维生素复合剂0.5份；矿物质元素复合剂3.9份；
辅料采用重量份的亚麻籽油4份及重量份的红糖13份、海藻粉9份、燕麦粉12份组成；
巧克力涂层：天然可可粉7份、天然可可脂11份。
其中，益生菌复合菌剂由如下重量份的微生物菌种组成：长双歧杆菌0.4份、婴儿双歧杆菌0.5份、青春双歧杆菌0.3份、鼠李糖乳杆菌0.4份、罗伊氏乳杆菌0.2份；所述的益生菌复合菌剂的各微生物菌种有效活菌数均不低于1×1010cfu/g。所述维生素复合剂由如下重量份的微生物菌原料组成：维生素A 0.0081份、维生素D 0.001份、维生素E 0.035份、维生素C 0.25份、水苏糖0.25份。所述矿物质元素复合剂由重量份的如下原料组成：葡萄糖酸锌0.09份、富硒酵母0.4份、柠檬酸钙2份、葡萄糖酸镁2份。其中，所述的益生菌固体饮料的制备方法与实施例5完全相同。
实施例1-6的益生菌固体饮料结构均如图1、图2所示，具体如下：
益生菌固体饮料包括包装层1和包裹于所述包装层1内的固体饮料本体2，所述包装层1的内表面与所述固体饮料本体2相接触。所述包装层1为三层相接触的食品级铝箔纸。所述固体饮料本体2包括外壳层21和包裹于所述外壳层21内的益生菌内核22，所述外壳层21为巧克力涂层，所述巧克力涂层包括两层巧克力涂层，每一所述巧克力涂层的厚度为1.5-3mm，本实施例中有选为2mm。且所述巧克力涂层为黑色巧克力涂层。所述益生菌内核22为营养基质221及分散于所述营养基质221中的益生菌。所述固体饮料本体2的形状可以做为立方体或长方体，本实施例中做为立方体。所述益生菌为上述益生菌复合菌剂。
实施例中所述包装层1上还开设有一用于抽真空的通孔(图未示)，所述通孔上扣设有可打开的密封盖11，所述密封盖11与所述包装层1的外表面通过连接带12连接，以便于将包装层1与固体饮料本体2之间的空气抽出，使本发明固体饮料可进一步有效延长益生菌的存活保质期，且可提高固体饮料的存储时间。
所述包装层1的内层与所述固体饮料本体2粘接接触，所述包装层1的外层的一端与所述包装层1的中层粘接，所述包装层1的外层的另一端设有弧状凸条13，所述包装层1的中层上设有滑槽，所述弧状凸条13设于所述滑槽内以将所述固体饮料本体2通过所述包装层1密封。且所述包装层1的外层上还设有拉条14，所述拉条14位于所述弧状凸条13的一端。拉条14包括相连接的手持部和连接部，连接部与弧状凸条13的一端连接，且手持部上设有防滑纹。通过这一设置，当需打开本发明固体饮料时，只需通过拉条14，即可将弧状凸条13从滑槽中拉出，从而将密封连接的中层和外层分开，实现包装层1的打开。
所述营养基质221包括上述维生素复合剂、矿物质元素复合剂和辅料。
还可在所述包装层1外还包覆有一软质保护层，该软质保护层可以是软质塑料做成的包装纸等，用于对铝箔纸的保护，进而对益生菌内核的保护。同时该软质保护层还可防止人在拿取时铝箔纸包装层的四个角对人手的划伤，便于携带。
通过在方形块状的益生菌内核22外涂覆两层黑色的巧克力涂层(即外壳层21)进行固定保护，使本发明具有避光和抗氧化作用，并采用三层食品级铝箔纸作为包装层1，使本发明可隔热、防潮及避免二次污染，使其在室温下保存时不会粘纸、脱色、变形，解决了储存、携带等问题，且解决了益生菌在绝对无氧状态下保质存活，避免消费者用水冲服难以把握水温及冲泡时间过长的困扰。
固体饮料本体经过三层包装层1的包埋，使包装层1内的益生菌在临界休眠状态下存活，有效延长了存活保质期，并可以通过胃酸屏障，在肠道中定殖扩增。此外，本发明所采用的益生菌结合不同菌种在肠道中定殖部位不同及其功能各异的特点，通过多菌种配伍组合、发挥其在肠道中个性功能互补的菌群优势。
试验检测：
对照组1
对照组1与实施例4基本相同，区别在于，对照组1的巧克力涂层为一层，所述的巧克力为市售巧克力，由杭州天舜食品有限公司生产，品名为：万多吉代可可脂棕色巧克力快，巧克力涂层方法同实施例4。
对照组2
对照组2与实施例4基本相同，区别在于，对照组2的巧克力涂层为一层，其采用的原料为本申请中采用的天然可可粉，巧克力涂层方法同实施例4。
对照组3
对照组3与实施例4基本相同，区别在于，对照组3的巧克力涂层为一层，其等质量比的天然可可粉和天然可可脂涂层，巧克力涂层方法同实施例4。
对照组4
对照组4与市售颗粒状益生菌固体饮料，由合生元(广州)健康产品有限公司生产，商品名称为:合生元儿童益生菌冲剂.
1、产品成型性及含水量测试实验：按照实施例1-4和对照组1-对照组4的方法制备益生菌固体饮料后，直接观察益生菌固体饮料的成型情况以及含水量检测，结果参见表3。
表3每克益生菌固体饮料中的活菌量(单位：CFU/g)
Figure GDA0003787279690000171
由表3可知，实施例4相比于对照组1-对照组3的产品成型性好，从2米高处自然落地不发生裂纹、破损且产品依然完好无损。由于产品含水量低，使得固体饮料便于保存、储运。由此说明本发明的益生菌固体饮料制备方法不会造成益生菌失活，在辅料含水量为4～6％的条件下进行巧克力喷涂，使产品形状得到进一步的保护和稳固、且形状规则，质量可靠、造型光滑美观。
2、益生菌耐胃酸(体外)试验，结果如下表4。
表4益生菌耐胃酸(体外)实验结果报告
Figure GDA0003787279690000181
注：(+)表示耐酸度阳性，(-)表示耐酸度阴性。
由表4可知，本发明实施例1-6的益生菌固体饮料中鼠李糖乳杆菌、双歧杆菌、罗伊氏乳杆菌pH值1-6均检测到活菌，对照组4益生菌固体饮料中鼠李糖乳杆菌在pH值3、双歧杆菌和罗伊氏乳杆菌在pH值5-6可检测到活菌，通过体外酸度实验，可以证明未经过包埋的益生菌适应胃酸PH值环境为3-6。而经过三层包埋的益生菌胃酸PH值1就可存活。说明本发明应用经过三层包埋的益生菌固体饮料可以通过胃酸屏障，在肠道中定殖扩增。
3、不同包装工艺对益生菌存活状态的影响
不同生产包装工艺对益生菌存活状态的影响结果如图3所示，由图3可知，本发明采用巧克力涂层包装的益生菌固体饮料存放两周后益生菌还保留95％，混合气体包装的益生菌固体饮料存放两周后益生菌全部失活。充氮气袋包装益生菌固体饮料存放两周后益生菌仅存活10％，由此可知，本发明采用将<6％含水量配方成份、在常温下、物理压块成型、再实施2次巧克力涂层包裹制成的固体饮料可使益生菌长时存活保质。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (8)

1.一种益生菌固体饮料的制备方法，其特征在于，所述固体饮料由如下重量份的原料制成：
益生菌复合菌剂1.5-2.2份；维生素复合剂0.4-0.6份；矿物质元素复合剂3.8-5.0份；
辅料采用重量份的亚麻籽油2-5份及如下重量份成份的一种或几种组合：红糖12-18份、海藻粉5-10份、鸡蛋粉5-8份、燕麦粉8-13份、酸奶粉7-9份、木糖醇7-9份、黑芝麻8-12份；
巧克力涂层：由天然可可粉和天然可可脂制成；
所述制备方法包括如下步骤：
S1：将益生菌复合菌剂预搅拌混合作为备用料A；
S2：将维生素复合剂置于无菌搅拌桶中预搅拌混合作为备用料B；
S3：将矿物质元素复合剂置于无菌拌和罐中预混拌和作为备用料C；
S4：将备用料A、备用料B与备用料C混合搅拌得到第一次预混料；
S5：将所述第一次预混料置于无菌拌和罐中，再将辅料分三次放入无菌拌和罐中混合搅拌，每次搅拌时间12-23min；
S6：将S5搅拌均匀的混合物料投放到压块机料斗中，通过机械压块成型得到成型半成品料；所述成型半成品料的水份质量百分含量为4.5-6％；
S7：将S6得到的成型半成品料通过封闭式传送带输送至巧克力涂层机入口处；所述封闭式传送带输送温度为40-46℃；
S8：将成型半成品料投入到含有巧克力涂层A的巧克力涂层器皿中、完成第一次巧克力涂层；所述巧克力涂层A由质量比为1:2～3的天然可可粉和天然可可脂制成；
S9：将S8完成第一次巧克力涂层的成型半成品料投入到含有巧克力涂层B的巧克力涂层机中完成巧克力最终涂层；所述巧克力涂层B由质量比为1～2:1的天然可可粉和天然可可脂制成；
S10：将巧克力涂层好的产品即固体饮料本体进行铝箔纸外包装，使得所述益生菌固体饮料包括包装层和包裹于所述包装层内的固体饮料本体，所述包装层的内表面与所述固体饮料本体相接触，所述包装层为三层相接触的食品级铝箔纸；所述固体饮料本体的形状为立方体或长方体，所述固体饮料本体包括外壳层和包裹于所述外壳层内的益生菌内核，所述外壳层为巧克力涂层，所述益生菌内核为营养基质及分散于所述营养基质中的益生菌。
2.根据权利要求1所述的一种益生菌固体饮料的制备方法，其特征在于，所述的益生菌复合菌剂由如下重量份的微生物菌种组成：长双歧杆菌0.2-0.5份、婴儿双歧杆菌0.2-0.5份、青春双歧杆菌0.2-0.5份、鼠李糖乳杆菌0.2-0.5份、罗伊氏乳杆菌0.1-0.3份；所述的益生菌复合菌剂的各微生物菌种有效活菌数均不低于1×1010cfu/g。
3.根据权利要求1所述的一种益生菌固体饮料的制备方法，其特征在于，所述巧克力涂层A、所述巧克力涂层B均由如下方法制备得到：取天然可可脂投入巧克力熔化罐中，边加热边搅拌融化可可脂成可可脂液后，再投入可可粉，边搅拌边继续加温至43℃-46℃之间，保温融化45-50min即得到所述巧克力涂层A和所述巧克力涂层B。
4.根据权利要求1所述的一种益生菌固体饮料的制备方法，其特征在于，S5中，所述辅料分为辅料A、辅料B、辅料C；所述辅料A由红糖、海藻粉、鸡蛋粉、燕麦粉组成；所述辅料B由红糖、海藻粉、酸奶粉、鸡蛋粉、木糖醇、燕麦粉、黑芝麻组成；所述辅料C由红糖、海藻粉、酸奶粉、鸡蛋粉、黑芝麻、亚麻籽油、木糖醇、燕麦粉组成；所述辅料A、辅料B、辅料C与所述第一次预混料的混合方法为：
将第一次预混料与等量辅料A进行预混搅拌拌和12-16min得到第二次预混料；
将第二次预混料加等量辅料B置于无菌拌和罐中进行预混搅拌拌和12-16min得到第三次预混料；
将辅料C预混搅拌8-10min后与第三次预混料置于大型无菌搅拌罐中混合搅拌18-23min得到混合物料。
5.根据权利要求4所述的一种益生菌固体饮料的制备方法，其特征在于，所述辅料A由等质量比的红糖、海藻粉、鸡蛋粉、燕麦粉组成。
6.根据权利要求4所述的一种益生菌固体饮料的制备方法，其特征在于，所述辅料B的红糖：海藻粉：酸奶粉：鸡蛋粉：木糖醇：燕麦粉：黑芝麻的质量比为3：4：3：2：3：4：3。
7.根据权利要求4所述的一种益生菌固体饮料的制备方法，其特征在于，所述辅料C的红糖：海藻粉：酸奶粉：鸡蛋粉：黑芝麻：亚麻籽油：木糖醇：燕麦粉质量之比为11：2：5.5：2：7：3：5.5：5。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种益生菌固体饮料的制备方法制备得到的益生菌固体饮料。
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