CN110062585A - 白色铁食品添加剂 - Google Patents
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Abstract
一种包衣的铁粉，包含：前体铁粉芯，其中铁粉是还原铁粉或电解铁粉；包含第一聚合物和第一颜料的第一包衣，其中所述包衣具有5‑30μm的厚度；佐剂包衣，其中佐剂包含抗坏血酸；和包含第二聚合物和第二颜料的第二包衣，其中所述包衣具有5‑30μm的厚度。
Description
技术领域
本说明书涉及食品强化。更具体地，本说明书涉及适合作为食品和/或饲料添加剂的包衣铁粉。
背景
众所周知，铁是人类健康的必需膳食成分。在工业化和非工业化社会，缺铁都是全世界的主要健康问题。在最严重的阶段，缺铁会导致贫血。人体内的大部分铁以血液中的血红蛋白形式存在，其将氧气从肺部携带至组织。
许多食物均添加铁以增加其营养价值。目前的强化方法使用铁化合物作为铁源。当氧化铁引起的变色不影响最终食品的性质如颜色、气味等时，元素铁被用于食品中，或用于储存或制备最终食品的储存或烹饪容器。面包和饼干等食物通过在小麦面粉中加入铁来强化；这是世界各地的标准做法。
然而，大米、白面条、牛奶和酸奶等食物，以及盐等调味剂目前还没有用铁强化。这是因为没有在烹饪过程中不会破坏颜色、味道或气味的铁颗粒。目前，常用的补充铁源是有机铁化合物，如葡萄糖酸铁和富马酸铁，或无机化合物，如硫酸铁。元素铁也被用于食物添加，例如氢还原铁、电解铁和羰基铁。然而，元素铁的使用仅限于深色食物，例如小麦面粉和谷物。绝大多数食物类型的颜色浅，在食用前加工，并且是世界上大量人口的常规饮食的重要组成部分。如果在这些类型的食物中使用元素铁会带来某些问题。一个问题就是氧化，其中铁与水反应、氧化破坏食物和/或染色储存和烹饪容器。
浅色食物在少数情况下用硫酸亚铁来使其富含铁。但这并不十分常见。例如，食盐具有吸湿性并且吸收水分。如果将已知的铁化合物用于强化盐，其将在水存在下分解并释放游离铁，后者将会氧化并变色。
用作食品添加剂的含铁化合物的一个重要特征是铁的生物利用度，即铁被人体吸收的效率如何。然而，铁化合物提供的铁的生物利用度不足，而元素铁则容易被吸收。本领域中的问题在于不能在提供足够高水平的铁的生物利用度的同时，提供在储存和/或烹饪食物期间不会氧化的铁。
在印度专利号198399中公开了提供具有改进的生物利用度的铁的尝试。IN198399总体涉及使用各种铁化合物作为强化剂。例如，IN198399描述了使用一系列有机和无机化学品尝试改善铁化合物的生物利用度的方法。其中的许多化学品对人类有各种副作用。然而，它们被认为是提供足够生物利用度所必需的。例如，IN198399在某些部分提及微粉化铁形式的元素铁。微粉化的铁是研磨至<10微米的更细尺寸以增加可利用的表面积的铁。然而，微粉化的铁并非是适合人体消化系统吸收的离子状态。为了解决这一问题，IN198399进一步描述了用螯合剂螯合微粉化的铁以使其可溶。因此，IN198399未能提供可以避免在储存和/或食物制备过程中氧化的足够高水平的铁的生物利用度。
通过本说明书的实施方案解决了一些或所有挑战，例如贮存期限、烹饪过程的影响、颜色、味道和气味等问题。
发明概述
本说明书的一个实施方案涉及一种包衣的铁粉，其包含前体铁粉芯，其中铁粉是还原铁粉或电解铁粉；第一包衣，其包含第一聚合物和第一颜料，其中所述包衣的厚度为5-30μm、优选5-25μm或优选8-15μm；佐剂包衣，其中佐剂包含抗坏血酸；和包含第二聚合物和第二颜料的第二包衣，其中所述包衣的厚度为5-30μm、优选5-25μm或优选8-15μm。
在一些实施方案中，第一颜料和第二颜料可包含TiO2。第一包衣可以防止佐剂在人食用前与铁粉反应。
在一些实施方案中，第一聚合物和第二聚合物可以相同，或者第一聚合物和第二聚合物可以不同。例如，第一聚合物被设计为用于与含水溶剂一起涂布，而第二聚合物被设计为用于与非水溶剂一起涂布。第一聚合物可包含羟丙基甲基纤维素。第二聚合物可包含甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯。
在一些实施方案中，前体铁粉可具有10-53微米、优选15-53微米、优选15-25微米D50的尺寸。基于包衣的铁颗粒的总重量，包衣的铁颗粒可具有10-50wt％、优选20-50wt％或30-50wt％的铁含量。
在一些实施方案中，第一包衣、佐剂包衣和第二包衣的组合可以被设计为在少于600秒、优选少于60秒、优选少于10秒的时间内在胃酸中溶解。第二包衣可以被设计为在少于600秒、优选少于60秒、优选少于10秒的时间内在胃酸中溶解。相对于第一包衣的总重量，第一颜料的含量可以为5-50wt％、优选10-40wt％。相对于第二包衣的总重量，第二颜料的含量可以为5-50wt％、优选10-40wt％。佐剂包衣可以具有小于1μm、优选小于500nm、优选小于300nm的厚度。
在一些实施方案中，包衣的铁粉被设计为能够承受在1-2atm下、在100-121℃的水中沸腾至少10分钟、优选至少20分钟、至少30分钟或至少45分钟的时间而不显示任何降解的迹象。包衣的铁粉被设计为能够承受在70℃和4℃之间的加热和冷却循环期为至少20分钟、优选至少10分钟的巴氏灭菌而不显示任何降解的迹象。包衣的铁粉被设计为能够承受在25℃的温度下暴露于60％的相对湿度至少100天、优选至少300天而不显示任何降解的迹象。
在一些实施方案中，前体铁粉可具有10-20μm范围内的粒度分布(D10)、15-30μm范围内的粒度分布(D50)和40-70μm范围内的粒度分布(D90)。前体铁粉可以具有0.2-0.5m2/g范围内的平均表面积和0.8-3g/cm3范围内的平均表观密度。
附图简述
图1显示了示例性喷雾干燥方法的流程图。在该方法中，通过在溶剂(水/非水)中加入铁粉、颜料(TiO2/滑石粉)和粘合剂(聚合物)来制备浆料。然后使用高剪切混合来混合该混合物，使得所有成分悬浮在浆料中。调节浆料粘度以便在喷雾干燥器中易于雾化。然后设定雾化器的转数以获得适当的液滴。然后使液滴降落通过干燥室中的温度梯度。然后在底部收集干燥的粉末。
图2显示了示例性流化床干燥方法的流程图。与喷雾干燥不同，在该方法中，浆料由溶剂、粘合剂和颜料制成。使用Wurster Column在流化室中加速铁粉。由此使粉末实现垂直圆周运动。然后将浆料从顶部或底部喷雾到粉末流上。由于铁粉颗粒呈圆周运动，所以它们被浆料均匀地包衣。维持腔室中的温度梯度，使得粉末上的包衣在粉末到达底部时被干燥。从底部收集干燥的粉末。
图3显示了包衣的铁颗粒的SEM图像和EDS。图像显示颗粒均匀带电，表明均匀的包衣材料。EDS显示出Ti、O、Mg、Al和Si的峰，表明存在TiO2和滑石粉。没有Fe峰证实包衣是均匀的，没有任何暴露的铁区域。
发明详述
本说明书的实施方案专注于用包衣的铁粉强化铁。本说明书的一个实施方案是包衣的铁粉，其中包衣的铁粉可以用作具有高的铁溶出度、例如40-45％铁溶出度的食品添加剂。可利用的铁化合物可具有10-35％的铁溶出度。Lynch等人,Int.J.Vitam.Nutr.Res.,77(2),2007 107-124已经证实溶出试验与人体中元素铁的生物利用度之间的直接相关性。以下是测定铁溶解度的公认实验室方法：
在37℃(体温)下将50mg元素铁粉溶解在250mL 0.1N HCl水溶液(pH＝1.0)中并以150rpm搅拌。30分钟后取出溶液样品，过滤并分析铁含量。由此得到溶解在HCl溶液中的铁的百分比。
RBV(相对生物利用度值)参考其剂量含有相同水平的Fe％的FeSO4计算。H还原铁在0.1N HCl中的溶解度为40-45％。这可以通过在37℃下将50mg铁粉添加到250mL 0.1NHCl水溶液中并以150RPM搅拌30分钟来确定。本说明书的某些实施方案的目标在于用包衣的铁达到相同的溶解度水平。达到相同溶解度水平的一种方式是选择可在0.1N HCl溶液中快速溶解的一种或多种包衣材料。此外，可以对包衣的铁粉进行掩蔽，使得可以将包衣的铁粉不被察觉地添加到浅色食品和味道添加剂例如大米、酸奶、牛奶、面条和食盐中。
本说明书的实施方案可承受烹饪和储存条件而不会降解或变色。例如，保持铁的生物利用度，不会在制备的食物中或在储存和烹饪容器上释放颜色(例如，氧化着色)。令人惊讶的是，本说明书的实施方案能够在提供足够高水平的铁生物利用度的同时，提供在储存和/或食物制备期间不氧化的铁。
本说明书的实施方案涉及包衣的铁粉，其可用作大米、酸奶、面条和食盐中的食品添加剂。在一些实施方案中，包衣的铁粉在正常储存条件下不会从空气中吸收水分。在一些实施方案中，包衣的铁粉在室温下乃至在沸腾温度下不溶于水。在一些实施方案中，对于牛奶和酸奶应用，包衣的铁粉在70℃和4℃之间加热和冷却循环的巴氏灭菌条件下是稳定的。这使得能够在所有主要食品和味道来源中使用包衣铁粉的实施方案。在一些实施方案中，包衣的铁粉确保不因所使用的储存类型或烹饪容器类型而发生变色。
本说明书的实施方案涉及包衣的铁粉，其中铁颗粒用保护层掩蔽，优选与着色颜料一起掩蔽。示例性的着色颜料包括TiO2，其可以掩盖铁的深色，使得包衣的铁粉可以不被察觉地掺入各种白色食品类型中。例如，包衣的铁粉可具有约80-95，优选86-94且优选90-92的L值。白度由反射光谱的L值定义。不同的食物会有不同的L值。盐、大米、酸奶、牛奶和面条的L值在80-95之间。
本说明书的实施方案涉及制备包衣的铁粉的方法。例如，实施方案涉及用包衣、例如FDA批准的可以承受食品的烹饪和储存条件的包衣掩蔽铁的方法。此外，包衣的实施方案在消化过程中、例如在胃酸中溶解，使得铁粉(例如游离铁)可被身体吸收。
本说明书的实施方案涉及包衣的铁粉，其包括佐剂，例如增加铁的生物利用度的催化剂。示例性的佐剂包括抗坏血酸，特别是L-抗坏血酸和叶酸。
本说明书的实施方案涉及包衣的铁粉，其中包衣的铁颗粒具有10-50％的铁含量。示例性的铁粉可以是氢还原铁粉、电解铁粉或羰基铁粉。铁粉的优选形式是食品级元素铁，例如美国专利号7,407,526第4栏，实施例1和2中所公开的。美国专利号7,407,526的全部公开内容通过引用整体并入本文。还原铁和电解铁处于易溶于消化系统的适当离子状态。此外，还原铁粉的高表面积增加了铁的溶解速率。
例如，前体铁粉可以是具有不规则形状颗粒的还原铁粉，其中铁粉具有小于0.3的AD：PD比，其中AD是以g/cm3计的表观密度，PD是以g/cm3计的颗粒密度。另外，通过BET法测量的前体粉末颗粒的比表面积应该高于300，优选高于400m2/kg，并且平均粒度应在5-45、优选在5-25微米之间。
在制备前体铁粉过程中，可以使用天然赤铁矿(Fe2O3)作为氧化铁原料。另一种方法是使用从酸再生过程中作为副产物获得的氧化铁类型。为了获得具有期望特性的产品，原料的粒度应优选不超过55微米。
原料的还原可以用氢气或碳和氢气的混合物进行。优选地，还原可以在带式炉中在高达1100℃的温度下进行。优选地，还原以这样的方式进行，使得所得产物为粉末或轻度烧结的饼状物的形式，其可以容易地研磨而对颗粒形状和其他性质没有任何影响或仅有轻微影响。
在一个实施方案中，前体铁粉可具有多孔和不规则形状，并且因此具有低表观密度AD；例如小于2g/cm3。此外，前体粉末的孔优选是开放的，从而有利于胃液渗透到铁颗粒中，由此提供足够高的铁溶出速率。低度开孔率表现为颗粒的密度值接近于铁的真密度值(约为7.86g/cm3)。优选地，AD和PD之比应小于0.3。
如本文所用，颗粒密度PD通过使用比重瓶装置测量，该装置允许液体在受控条件下流入位于确定体积的容器中的铁颗粒的开孔中。将颗粒密度定义为颗粒质量除以颗粒体积，包括内部闭合的孔。使用5％的99.5％乙醇溶液作为液体流体。测量比重瓶、包含铁粉样品的比重瓶和包含填充有渗透流体至确定体积的铁粉样品的比重瓶的重量。由于比重瓶的确定体积和渗透流体的密度是已知的，因此可以计算颗粒密度。
前体铁粉颗粒的粒度也可以是影响溶出速率的参数。过粗的粒度将对溶出速率产生负面影响，而过细的铁粉粒度增加了处理期间粉尘爆炸的风险。当前体铁颗粒的平均粒度为5-45微米、优选5-25微米时，可以获得足够高的溶出速率。
本说明书的实施方案依赖于铁的正确离子状态与高表面积的协同作用，以便可以用最少量的额外佐剂获得足够高水平的铁生物利用度，并同时提供在储存和/或食物制备期间不氧化的铁。
在一个实施方案中，铁粉用第一包衣进行包衣以形成包衣的铁粉。第一包衣可以是有机聚合物，并且可以任选地包含颜料，例如TiO2、滑石粉或TiO2和滑石粉的组合。优选在第一包衣中包含颜料，例如TiO2。为了获得期望的白度，可能需要用颜料多层包衣。因此，通过在第一包衣中包含颜料，可以使用较薄的第二包衣和/或含有较少颜料的第二包衣来获得期望的白度水平。另外，可能需要较少的第二包衣层来获得期望的白度水平。第一包衣还可任选地包含抗粘着剂，例如滑石粉，并任选地包含增塑剂，例如DBS(癸二酸二丁酯)。
然后用至少一种佐剂如抗坏血酸处理包衣的铁粉。铁粉与佐剂之间的第一包衣阻止了在人食用前佐剂与铁粉的反应。
然后用第二包衣对这种经佐剂处理的包衣的铁粉进行包衣，形成两次包衣的铁粉。第二包衣可以与第一包衣相同，或者可以不同。第二包衣可以是有机聚合物。第二包衣优选包含颜料，例如TiO2。第二包衣还可任选地包含抗粘着剂，例如滑石粉，并任选地包含增塑剂，例如DBS(癸二酸二丁酯)。颜料优选可以使两次包衣的铁粉达到期望的白度，从而可与浅色食品如大米、面条或酸奶配混而不易被察觉。为了获得期望的白度，可能需要多层第二包衣。例如，可以将第二包衣总计涂布1次、2次、3-5次或更多次。
铁粉优选是食品级元素铁，优选还原铁或电解铁。还原的铁粉具有海绵状的形态，而电解铁具有树枝状形态。这两种类型都提供了高表面积，这有助于这类颗粒在人体消化系统中的快速溶出。还原和电解铁处于适当的离子状态，以便在人的消化系统中易溶。此外，可以将抗坏血酸加入到包衣的铁粉中以加速人体消化系统中的铁吸收。这使得可以减少与食品配混的包衣铁粉的量，并同时维持或增加吸收的铁的量。
前体铁粉优选具有小于53微米，优选在10-53微米、优选15-53微米、优选15-25微米范围内的尺寸D50。在一些实施方案中，通过使用激光测量粒度的粒度分析仪(SympatecHELOS/BF)测量的尺寸D50小于20微米。
基于包衣的铁颗粒的总重，包衣的铁颗粒优选具有10–50wt％、优选20-50wt％、30-40wt％的铁含量。包含较少的铁含量可能导致生物利用度降低和包衣材料的量增加。包含更多的铁含量可能意味着包衣过少而不能成为切实可行的粉末。
第一和第二包衣优选能够承受湿气或水以及烹饪，并且仅在被人(或动物)食用时、例如与胃酸接触时溶解。示例性的包衣包括已知可形成均匀的非粘性薄膜的水溶性和水不溶性聚合物。这些聚合物的一般实例包括羟丙基甲基纤维素(HPMC)、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、基于甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯的共聚物，例如E100、E12.5、E PO、NS、PVP(聚乙烯吡咯烷酮)，例如PVPk90和PVP k30，二氯甲烷(DCM)。优选的第一包衣是HPMC，其在水性溶剂中涂覆，且优选的第二包衣是基于甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯的包衣，其在非水溶剂例如乙醇、二氯甲烷、异丙醇等中涂覆。优选地，第一和第二包衣应当能够在少于600秒、优选少于60秒、优选少于10秒的时间内在胃酸中溶解。这可以通过在37℃下将50mg粉末加入250mL HCl溶液中后，目视观察粉末包衣在150RPM搅拌下在0.1N HCl中的分离来确定。第二包衣优选使用与第一包衣中使用的溶剂不同的溶剂来涂布。如果两种包衣使用相同的溶剂，则存在第二包衣的涂覆会溶解第一包衣的风险。
第一包衣优选涂覆至5-30微米、更优选5-25微米或8-15微米的厚度。已经发现，8-16微米的包衣在提供有效保护的同时，还能在人体消化道中合理地快速溶解。厚度小于5微米的包衣可能由于佐剂(例如抗坏血酸)在人食用前浸透并与铁粉反应而无效。厚度大于30微米的包衣可能难以涂布，并且可能不合理地减缓在人体消化道中的溶出。如果在第一包衣中包含颜料例如TiO2，则相对于第一包衣的总重，颜料的含量优选为5-50wt％、优选10-40wt％。令人惊奇的是，在第一包衣中包含颜料的作用是允许采用较薄的第二包衣和/或具有较少TiO2的第二包衣。例如，如果在第一包衣中包含颜料，则铁颗粒的黑色被充分稀释，使得可以调节第二包衣中的颜料的量以获得不同水平的白度。这使得产品控制更容易。
第二包衣优选包衣至5-30微米、更优选5-25微米或8-15微米的厚度。已经发现，8-16微米的包衣在提供有效保护的同时，还能在人体消化道中合理地快速溶解。据此，双包衣的厚度可以在10-30微米之间。厚度小于5微米的包衣可能不是有效的，因为在如此薄的包衣水平下会形成小孔或间隙。这可能会导致在被人食用之前，水穿透包衣并与佐剂(例如抗坏血酸)反应和/或将其洗去。厚度大于30微米的包衣可能难以涂布，并且可能不合理地减缓在人体消化道中的溶解。如果在第二包衣中包含颜料例如TiO2，则相对于第二包衣的总重，颜料的含量优选为5-50wt％、优选10-40wt％。
佐剂优选至少是抗坏血酸。在一个实施方案中，已知抗坏血酸可以改善铁的代谢，从而增加铁的溶出和生物利用度。在一个实施方案中，抗坏血酸可以与叶酸组合。叶酸的含量可以是总包衣重量的1-10％。优选通过将颗粒浸渍在抗坏血酸水溶液中并干燥、在颗粒上喷雾包衣或在颗粒上流化床包衣，将抗坏血酸加入单一包衣的铁粉中。抗坏血酸包衣的厚度优选小于1微米，更优选小于500nm或小于300nm。抗坏血酸的包衣可能不均匀或完全涂覆下面的铁粉。
与先前使用的复杂且主要是化学粘合的方法相反，第一包衣、佐剂包衣和第二包衣可通过主要是机械粘合的方法涂布。使用机械粘合代替在工业范围内普遍用于食品强化的化学粘合是优选的。机械粘合的强度足以承受包括食品制备条件在内的一般处理条件。同时，机械粘合易于被化学反应破坏。这可以通过选择适当的包衣材料来实现，该材料可以承受“惰性”条件，但对胃液中的“酸性”条件的抵抗力非常弱。我们通过选择适当的材料来利用这种特性，以便在食用前保护铁，同时使其在食用后可以被快速吸收。
在一个实施方案中，包衣的铁粉能够承受在1-2atm下、在100-121℃的水中沸腾至少10分钟、优选至少20分钟、至少30分钟或至少45分钟的时间而不显示任何降解的迹象。可以通过生锈的“氧化铁”颜色浸入食物中来显示降解。此外，可以通过确定是否有任何抗坏血酸浸出到水中来显示降解。
在一个实施方案中，包衣的铁粉能够承受在70℃和4℃之间的加热和冷却循环期为至少20分钟、优选至少10分钟的巴氏灭菌而不显示任何降解的迹象。可以通过生锈的“氧化铁”颜色浸入食物中来显示降解。此外，可以通过确定是否有任何抗坏血酸浸出到水中来显示降解。
在一个实施方案中，包衣的铁粉能够承受暴露于潮湿环境(即，在25℃的温度下相对湿度为60％)至少100天、优选至少300天的时间而不显示任何降解的迹象。可以通过生锈的“氧化铁”颜色浸入食物中来显示降解。此外，可以通过确定是否有任何抗坏血酸浸出到水中来显示降解。
在一个实施方案中，包衣的铁粉应当被设计为在与食物混合时不引起感官(颜色、外观、气味或味道)的变化，即使在食物烹饪之后也是如此。对于烹饪条件下的稳定性，可将粉末在水中煮沸45分钟。稳定的包衣铁粉在煮沸期间不应破裂。这可以通过水的颜色来确定。如果水的颜色变为混浊或白色，则表明包衣破裂并在水中分散。此外，如果包衣立即破裂，则由于裸露的铁在水中的氧化，水也可能变成褐色。
在一些实施方案中，包衣的铁粉被设计为不会由于使用的储存或烹饪容器的类型而发生变色。
优选的实施方案可以包含如下、基本上由如下组成或由如下组成：
-元素铁(例如，氢还原铁和电解铁)：
这种高度多孔的产品可具有不规则的形态，其粒度分布为D10＝13μm，D50＝26μm，且D100＝55μm。Nutrafine的平均表面积和平均表观密度分别为0.2461m2/g和2g/cm3；
-第一包衣：
已知可形成均匀的非粘性薄膜的水溶性和水不溶性聚合物可用于包衣过程。这些聚合物的一般实例包括羟丙基甲基纤维素(HPMC)Methocel E5低粘度和Eudragit E100。第一包衣可任选地包含颜料；
-佐剂包衣：
抗坏血酸可用作催化剂以加速铁的吸收；和
-含有颜料的第二包衣(遮蔽颜色)：
已知可形成均匀的非粘性薄膜的水溶性和水不溶性聚合物可用于包衣过程。这些聚合物的一般实例包括羟丙基甲基纤维素(HPMC)Methocel E5低粘度和Eudragit E100。第二包衣可任选地包含颜料。二氧化钛可用作白色颜料。包衣溶液中各种浓度的二氧化钛可用于获得均匀的白色包衣，其掩盖了铁粉的黑色。
可以通过将包衣材料溶解在溶剂中来涂布第一和第二包衣。所用溶剂应能溶解包衣材料(例如聚合物粘合剂)。溶剂的优选实例包括水或乙醇。
令人惊讶的是，即使铁粉是氢还原铁或电解铁，本说明书的实施方案也可以比未包衣的铁粉的生物利用度更高。推测裸元素铁粉上的薄氧化膜可能是铁延迟释放的原因。相反，用于形成根据本说明书实施方案的包衣铁的元素铁可以不含氧化膜(例如，归因于加工和形成包衣)。
Claims (20)
1.包衣的铁粉，包含：
-前体铁粉芯，其中的铁粉是还原铁粉或电解铁粉；
-包含第一聚合物和第一颜料的第一包衣，其中所述包衣具有5-30μm、优选5-25μm或优选8-15μm的厚度；
-佐剂涂层，其中所述佐剂包含抗坏血酸；
-包含第二聚合物和第二颜料的第二包衣，其中所述包衣具有5-30μm、优选5-25μm或优选8-15μm的厚度。
2.权利要求1的包衣的铁粉，其中第一颜料和第二颜料包含TiO2。
3.权利要求1或2的包衣的铁粉，其中第一包衣防止在人食用前佐剂与铁粉反应。
4.权利要求1-3的包衣的铁粉，其中第一聚合物和第二聚合物是相同的。
5.权利要求1-3的包衣的铁粉，其中第一聚合物和第二聚合物是不同的。
6.权利要求1-5的包衣的铁粉，其中第一聚合物被设计为用于与含水溶剂一起涂布，而第二聚合物被设计为用于与非水溶剂一起涂布。
7.权利要求1-6的包衣的铁粉，其中第一聚合物包含羟丙基甲基纤维素。
8.权利要求1-7的包衣的铁粉，其中第二聚合物包含甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯。
9.权利要求1-8的包衣的铁粉，其中所述前体铁粉具有10-53微米、优选15-53微米、优选15-25微米的尺寸D50。
10.权利要求1-9的包衣的铁粉，其中基于包衣的铁颗粒的总重量，包衣的铁颗粒具有10-50wt％、优选20-50wt％、30-50wt％的铁含量。
11.权利要求1-10的包衣的铁粉，其中第一包衣、佐剂包衣和第二包衣的组合被设计为在少于600秒、优选少于60秒、优选少于10秒的时间内在胃酸中溶解。
12.权利要求1-11的包衣的铁粉，其中第二包衣被设计为在少于600秒、优选少于60秒、优选少于10秒的时间内在胃酸中溶解。
13.权利要求1-12的包衣的铁粉，其中相对于第一包衣的总重量，第一颜料的含量为5-50wt％、优选10-40wt％。
14.权利要求1-13的包衣的铁粉，其中相对于第二包衣的总重量，第二颜料的含量为5-50wt％、优选10-40wt％。
15.权利要求1-14的包衣的铁粉，其中佐剂涂层具有小于1μm、优选小于500nm、优选小于300nm的厚度。
16.权利要求1-15的包衣的铁粉，其中包衣的铁粉被设计为能够承受在1-2atm下、在100-121℃的水中沸腾至少10分钟、优选至少20分钟、至少30分钟或至少45分钟的时间而不显示任何降解的迹象。
17.权利要求1-16的包衣的铁粉，其中包衣的铁粉被设计为能够承受在70℃和4℃之间的加热和冷却循环期为至少20分钟、优选至少10分钟的巴氏灭菌而不显示任何降解的迹象。
18.权利要求1-17的包衣的铁粉，其中包衣的铁粉被设计为能够承受在25℃的温度下暴露于60％的相对湿度至少100天、优选至少300天而不显示任何降解的迹象。
19.权利要求1-18的包衣的铁粉，其中前体铁粉具有10-20μm范围内的粒度分布(D10)、15-30μm范围内的粒度分布(D50)和40-70μm范围内的粒度分布(D90)。
20.权利要求1-19的包衣的铁粉，其中前体铁粉具有0.2-0.5m2/g范围内的平均表面积和0.8-3g/cm3的平均表观密度。
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