CN110052673B - 螺栓螺纹修复装置 - Google Patents
螺栓螺纹修复装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110052673B CN110052673B CN201910302390.0A CN201910302390A CN110052673B CN 110052673 B CN110052673 B CN 110052673B CN 201910302390 A CN201910302390 A CN 201910302390A CN 110052673 B CN110052673 B CN 110052673B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- repairing
- base
- bolt
- reverse
- turntable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 27
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G9/00—Working screws, bolt heads, or nuts in conjunction with thread cutting, e.g. slotting screw heads or shanks, removing burrs from screw heads or shanks; Finishing, e.g. polishing, any screw-thread
- B23G9/009—Thread cleaning or repairing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明涉及一种螺栓螺纹修复装置,该装置采用固定在滑道上端的正对中机座夹紧受损螺栓并使得受损螺栓可在外力的作用下转动;采用可沿滑道上下滑动的正修复刀机座中嵌入的三个修复刀对受损螺栓进行修复,能够高效的完成受损螺栓螺纹的修复工作,降低操作难度,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于试验工装技术领域,涉及一种修复螺栓螺纹的专用装置,该装置适用于试验室或车间对于受损螺栓螺纹的修复工作。
背景技术
在生产和试验过程中,经常遇到螺栓遭受磕碰或旋进的过程不顺利而导致螺栓上的螺纹受损,但是缺乏对于螺栓螺纹方便快捷的修复装置。以往修复螺栓螺纹,需要找到与受损的螺栓纹距、公称直径相同的圆板牙作为修复工具,还要找到与之相匹配的圆板牙架配合圆板牙使用,才能完成修复工作。或者用小型锉刀修复。由于螺栓螺纹受损的位置不固定,且受螺纹的反正影响,传统方式不能在每个位置都做出快速有效的处理,并且寻找匹配板牙的时间较长,因此传统的方法有局限性,修复前的准备工作又过于繁琐,费时费力,影响工作进度,效率不高。所以就需要有一套装置,既可以应对所有的修复情况,又可以省时省力的完成对受损螺栓螺纹的修复工作。
发明内容
本发明要解决的问题提供一种能够方便快捷地修复各种常用螺栓螺纹的螺栓螺纹修复装置。
为了解决上述技术问题,本发明的螺栓螺纹修复装置包括正对中机座,正修复刀机座;所述的正对中机座中:圆形槽周围分布的三个固定角架分别与三个滑道的上端固定连接;圆形槽的底板中央具有底孔,且圆形槽的圆边上表面固定有对中机座柱;转盘嵌合在圆形槽内并且转盘的上表面固定有转盘柱;转盘内沿圆周方向均匀分布三个夹紧组件;夹紧组件包括挡柱、滚轮架轴、滚轮架、橡胶滚轮、钢丝绳和弹簧;挡柱和滚轮架轴固定在圆形槽的底板上;滚轮架的一侧与滚轮架轴连接,可绕滚轮架轴转动;橡胶滚轮通过转轴安装在滚轮架的内侧;钢丝绳的一端与转盘的内壁固定连接,另一端与滚轮架的外侧固定连接;弹簧套装在钢丝绳上并位于挡柱与滚轮架之间;盖板盖在圆形槽上;盖板中央具有螺栓插孔;对中机座柱的下部位于盖板定位孔内,转盘柱的下部位于弧形槽内;当待修螺栓夹紧在正对中机座上后,对中机座柱和转盘柱的上部嵌入于限位销的齿条形限位孔内;所述的正修复刀机座中:机座圆盘周围分布的三个滑动角架分别与三个滑道活动连接,可沿滑道上下移动;三个修复刀安装在机座圆盘上且刀头均朝向机座圆盘的圆心方向,三个修复刀沿径向位置可调。
所述机座圆盘的三个滑动角架上具有修复刀安装槽;三个修复刀安装槽的开口朝向均为逆时针方向,三个修复刀的刀身分别嵌合在修复刀安装槽内。
所述的修复刀安装槽为齿形槽,刀身为与齿形槽对应的齿形刀身。
进一步本发明还包括反对中机座和反修复刀机座;反对中机座与正对中机座结构相同,方向对称;反对中机座中,圆形槽周围分布的三个固定角架分别与三个滑道的下端固定连接;反修复刀机座位于正修复刀机座与反对中机座之间;反修复刀机座中,机座圆盘周围分布的三个滑动角架分别与三个滑道活动连接,可沿滑道上下移动。
本发明的有益效果:
根据需要待修复螺栓的直径以及螺栓纹距尺寸,可以选取相应的修复刀插在修复刀机座的修复刀安装槽中,省去了传统方式匹配对应修复工具的时间。匹配时间由原来的5分钟,可以缩减到现在的0.5分钟。
采用对中机座,避免了修复过程中由于人手不能准确控制旋转过程中螺栓的侧倾,而对螺栓螺纹造成二次伤害。大大减少了修复过程所需的时间。全部修复时间由原来的30分钟,可以缩减到现在的5分钟。
根据受损的位置,可以随意将螺栓螺纹放到修复刀处,修复过程中修复刀机座可上下移动,解决了受损位置在螺栓端部时,传统方式极不易修复的难题。节约了试验成本。解决了修复难,时间久,效率低的问题,降低了操作者的劳动强度。
本发明主要通过针对不同尺寸的螺栓螺纹应用相应尺寸修复刀的方法进行修复,并且可以将待修复螺栓与对中机构配合,完成对受损螺栓螺纹的修复工作。解决了传统方式修复难、时间久、准备过程繁琐,且容易造成二次伤害的难题。本发明能够高效的完成受损螺栓螺纹的修复工作,降低操作难度,提高工作效率,同时此装置结构简单稳定,安全可靠,可以直接应用于实际安全生产中去,对节约试验成本具有很高的应用价值。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是正对中机座的内部结构图;
图3是限位销的立体图;
图4是盖板的立体图;
图5是机座圆盘的立体图;
图6是修复刀的立体图。
图中:11.正对中机座;111.固定角架;112.圆形槽;113.底孔;114.挡柱;115.滚轮架轴;116.对中机座柱;12.转盘;121.转盘柱;122.钢丝绳;123.弹簧;124.滚轮架;125.橡胶滚轮;13.盖板;131.螺栓插孔;132.弧形槽;133.盖板定位孔;14.限位销;141.齿条形限位孔;21.反对中机座;3.滑道;41.正修复刀机座;411.滑动角架;412.修复刀安装槽;413.机座圆盘;414.修复刀插孔;42.修复刀;421.刀身;422.刀头;51.反修复刀机座。
具体实施方式
如图1所示,本发明的螺栓螺纹修复装置包括:正对中机座11,反对中机座21,三个滑道3,正修复刀机座41,反修复刀机座51。
如图1、2所示,所述的正对中机座11包括圆形槽112、转盘12、盖板13、三个夹紧组件和限位销14;圆形槽112周围分布的三个固定角架111分别与三个滑道3的上端固定连接;圆形槽112的底板中央具有底孔113;圆形槽112的圆边上表面固定有对中机座柱116;转盘12嵌合在圆形槽112内并且转盘12的上表面固定有转盘柱121;三个夹紧组件沿圆周方向均匀分布在转盘12内;夹紧组件包括挡柱114、滚轮架轴115、滚轮架124、橡胶滚轮125、钢丝绳122和弹簧123;挡柱114和滚轮架轴115固定在圆形槽112的底板上;滚轮架124的一侧与滚轮架轴115连接,可绕滚轮架轴115转动;橡胶滚轮125通过转轴安装在滚轮架124的内侧;钢丝绳122的一端与转盘12的内壁一体连接,另一端与滚轮架124的外侧固定连接;弹簧123套装在钢丝绳122上并位于挡柱114与滚轮架124之间;如图3所示,限位销14上具有齿条形限位孔141;如图4所示,盖板13的中央具有螺栓插孔131,靠近边缘位置具有弧形槽132和盖板定位孔133;使用时,盖板13盖在圆形槽112上;对中机座柱116的下部位于盖板定位孔133内,转盘柱121的下部位于弧形槽132内;转盘12转动时转盘柱121沿弧形槽132移动;当待修螺栓夹紧在正对中机座11上后,对中机座柱116和转盘柱121的上部嵌入于齿条形限位孔141内,将转盘12固定。
所述的反对中机座21与正对中机座11结构相同,方向对称。反对中机座21中,圆形槽周围分布的三个固定角架分别与三个滑道3的下端固定连接。
如图1、5所示,所述的正修复刀机座41包括机座圆盘413和三个修复刀42;机座圆盘413周围分布的三个滑动角架411端部分别与三个滑道3活动连接,可沿滑道3上下移动;三个滑动角架411上具有修复刀安装槽412,修复刀安装槽412为齿形槽;机座圆盘413上具有修复刀插孔414;如图6所示,修复刀42具有齿形的刀身421和刀头422;三个修复刀安装槽412的开口朝向均为逆时针方向,保证修复过程中修复刀42能够卡在修复刀安装槽412内;使用时,三个修复刀42的刀身421分别嵌在对应滑动角架411的修复刀安装槽412内,位置根据螺栓的直径大小而定;刀头422位于机座圆盘413的中央圆孔内,沿周向均匀分布,并且刀头422均朝向机座圆盘413的圆心方向。
所述的反修复刀机座51与正修复刀机座41结构相同;反修复刀机座51位于正修复刀机座41与反对中机座21之间;反修复刀机座51中,机座圆盘周围分布的三个滑动角架分别与三个滑道3活动连接,可沿滑道3上下移动。
本发明可以修复正向或反向螺纹的螺栓,修复正向螺纹的螺栓时采用正对中机座11夹紧螺栓,用正修复刀机座41中的三个修复刀42对受损螺栓螺纹进行修复;修复反向螺纹的螺栓时将反对中机座21朝上放置,采用反对中机座21夹紧螺栓,用反修复刀机座51中的三个修复刀对受损螺栓螺纹进行修复。
第一种情况:以修复正向螺纹的螺栓为例。首先,需要将受损螺栓插入圆形槽112的底孔113中;用手转动转盘柱121使其与对中机座柱116之间的距离缩小;此时,转盘12转动通过钢丝绳122拉动滚轮架124绕滚轮架轴115转动使弹簧123压缩,从而使三个橡胶滚轮125之间的相对距离扩大,受损螺栓此时可从盖板13的螺栓插孔131插入;然后松开转盘柱121,三个橡胶滚轮125在弹簧123的弹力作用下将受损螺栓夹紧;安装限位销14使转盘柱121和对中机座柱116嵌入在齿条形限位孔141内使转盘12固定;将三个修复刀42的刀身421分别嵌入在对应滑动角架411的修复刀安装槽412内,使刀头422沿周向均匀分布于机座圆盘413的中央圆孔内并对准螺栓螺纹;此时用扳手转动螺栓头部即可对螺栓螺纹进行修复。修复完成后将限位销14拔下,用手转动转盘柱121使其与对中机座柱116之间的距离缩小,即可将螺栓取出;最后三个橡胶滚轮125在弹簧123的作用下回到原始位置。
第二种情况:当需要修复同时具有正反双向螺纹的螺栓时,首先,需要将受损的螺栓插入修复装置中:用手转动转盘柱121使其与对中机座柱116之间的距离缩小;此时,转盘12转动通过钢丝绳122拉动滚轮架124绕滚轮架轴115转动使弹簧123压缩,从而使三个橡胶滚轮125之间的相对距离扩大,将受损螺栓从盖板13的上方插入,使螺栓的上端和下端夹紧在正对中机座11和反对中机座21上;然后用限位销进行固定。在正修复刀机座41和反修复刀机座51中插入与受损螺栓螺纹相匹配的修复刀。修复过程中,在正修复刀机座41和反修复刀机座51之间的位置通过快速扳手或开口扳手等工具旋转正反双向螺栓即可修复正反双向螺栓;修复刀42的位置根据损坏位置而定。最后,取出修复刀42和修复完成的正反双向螺栓。即可完成受损螺栓的修复工作。
正修复刀机座41和反修复刀机座51的结构不限于上述方式;修复刀安装槽412还可以采用长方柱形槽,修复刀42的刀身421采用相应的长方柱形;可以采用在长方柱形槽中嵌入一个或多个垫块的方式调整修复刀42沿径向的位置。
上述实施例仅用于说明本发明,其中各部件的结构、连接方式等都有可能发生变化,凡是在本发明技术方案基础上进行的同等变换及改进,均不应该排除在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种螺栓螺纹修复装置,其特征在于包括正对中机座(11),正修复刀机座(41);所述的正对中机座(11)中:圆形槽(112)周围分布的三个固定角架(111)分别与三个滑道(3)的上端固定连接;圆形槽(112)的底板中央具有底孔(113),且圆形槽(112)的圆边上表面固定有对中机座柱(116);转盘(12)嵌合在圆形槽(112)内并且转盘(12)的上表面固定有转盘柱(121);转盘(12)内沿圆周方向均匀分布三个夹紧组件;夹紧组件包括挡柱(114)、滚轮架轴(115)、滚轮架(124)、橡胶滚轮(125)、钢丝绳(122)和弹簧(123);挡柱(114)和滚轮架轴(115)固定在圆形槽(112)的底板上;滚轮架(124)的一侧与滚轮架轴(115)连接,可绕滚轮架轴(115)转动;橡胶滚轮(125)通过转轴安装在滚轮架(124)的内侧;钢丝绳(122)的一端与转盘(12)的内壁固定连接,另一端与滚轮架(124)的外侧固定连接;弹簧(123)套装在钢丝绳(122)上并位于挡柱(114)与滚轮架(124)之间;盖板(13)盖在圆形槽(112)上;盖板(13)中央具有螺栓插孔(131);对中机座柱(116)的下部位于盖板定位孔(133)内,转盘柱(121)的下部位于弧形槽(132)内;当待修螺栓夹紧在正对中机座(11)上后,对中机座柱(116)和转盘柱(121)的上部嵌入于限位销(14)的齿条形限位孔(141)内;所述的正修复刀机座(41)中:机座圆盘(413)周围分布的三个滑动角架(411)分别与三个滑道(3)活动连接,可沿滑道(3)上下移动;三个修复刀(42)安装在机座圆盘(413)上且刀头(422)均朝向机座圆盘(413)的圆心方向,三个修复刀(42)沿径向位置可调。
2.根据权利要求1所述的螺栓螺纹修复装置,其特征在于所述机座圆盘(413)的三个滑动角架(411)上具有修复刀安装槽(412);三个修复刀安装槽(412)的开口朝向均为逆时针方向,三个修复刀(42)的刀身(421)分别嵌合在修复刀安装槽内。
3.根据权利要求2所述的螺栓螺纹修复装置,其特征在于所述的修复刀安装槽(412)为齿形槽,刀身(421)为与齿形槽对应的齿形刀身。
4.根据权利要求1所述的螺栓螺纹修复装置,其特征在于还包括反对中机座(21)和反修复刀机座(51);反对中机座(21)与正对中机座(11)结构相同,方向对称;反对中机座(21)中,圆形槽周围分布的三个固定角架分别与三个滑道(3)的下端固定连接;反修复刀机座(51)位于正修复刀机座(41)与反对中机座(21)之间;反修复刀机座(51)中,机座圆盘周围分布的三个滑动角架分别与三个滑道(3)活动连接,可沿滑道(3)上下移动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910302390.0A CN110052673B (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 螺栓螺纹修复装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910302390.0A CN110052673B (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 螺栓螺纹修复装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110052673A CN110052673A (zh) | 2019-07-26 |
CN110052673B true CN110052673B (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=67319079
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910302390.0A Active CN110052673B (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 螺栓螺纹修复装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110052673B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2147062Y (zh) * | 1992-12-22 | 1993-11-24 | 首钢总公司 | 修复地脚螺栓专用机床 |
CN101537518A (zh) * | 2009-04-20 | 2009-09-23 | 辽河石油勘探局 | 一种就车修复驱动轴螺纹专用工具 |
CA2795669A1 (en) * | 2012-01-20 | 2013-07-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Adjustable die |
CN206925607U (zh) * | 2017-05-20 | 2018-01-26 | 郑州多蒙控制技术有限公司 | 一种数控摇臂铣床用固定架 |
CN207138950U (zh) * | 2017-07-13 | 2018-03-27 | 中国铁建重工集团有限公司 | 刀座修复装置 |
CN109108397A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-01 | 江苏核电有限公司 | 用于波纹管截止阀阀杆螺纹维修时波纹管夹紧压缩装置 |
CN109158714A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-08 | 格林美(武汉)城市矿产循环产业园开发有限公司 | 一种纵向定位螺纹环镀修复装置 |
-
2019
- 2019-04-16 CN CN201910302390.0A patent/CN110052673B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2147062Y (zh) * | 1992-12-22 | 1993-11-24 | 首钢总公司 | 修复地脚螺栓专用机床 |
CN101537518A (zh) * | 2009-04-20 | 2009-09-23 | 辽河石油勘探局 | 一种就车修复驱动轴螺纹专用工具 |
CA2795669A1 (en) * | 2012-01-20 | 2013-07-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Adjustable die |
CN206925607U (zh) * | 2017-05-20 | 2018-01-26 | 郑州多蒙控制技术有限公司 | 一种数控摇臂铣床用固定架 |
CN207138950U (zh) * | 2017-07-13 | 2018-03-27 | 中国铁建重工集团有限公司 | 刀座修复装置 |
CN109108397A (zh) * | 2018-09-13 | 2019-01-01 | 江苏核电有限公司 | 用于波纹管截止阀阀杆螺纹维修时波纹管夹紧压缩装置 |
CN109158714A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-08 | 格林美(武汉)城市矿产循环产业园开发有限公司 | 一种纵向定位螺纹环镀修复装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110052673A (zh) | 2019-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110480379A (zh) | 一种智能工装夹具及其使用方法 | |
CN105880637A (zh) | 用于车削长杆类零件的车床 | |
CN113319787A (zh) | 一种内孔轴承拆卸工具 | |
CN104191279A (zh) | 系列大型高速辊筒油墨槽孔铣钻夹具 | |
JPH0325848Y2 (zh) | ||
CN110125708B (zh) | 一种可实现不同类型工件固定的夹具 | |
US20190360568A1 (en) | Universal Retrofit Kit Apparatus and Methods Thereof | |
CN110052673B (zh) | 螺栓螺纹修复装置 | |
CN110948061A (zh) | 带法兰面构件的固定装置 | |
CN210548560U (zh) | 便携式螺孔首牙倒棱工具 | |
CN210548252U (zh) | 产品的多孔加工结构 | |
CN110142465B (zh) | 一种齿轮轴用剃齿机 | |
CN216298045U (zh) | 一种高效定位式钻孔机 | |
CN201423470Y (zh) | 高比重合金三等分切割夹具 | |
CN214720664U (zh) | 一种一体式卡盘 | |
CN205588072U (zh) | 一种硬质合金刀具加工工装 | |
CN212664956U (zh) | 一种用于钻齿轮齿槽油孔的自动分度夹紧夹具 | |
CN210967904U (zh) | 一种机床夹具 | |
CN208514143U (zh) | 一种工件定位机构 | |
CN203565993U (zh) | 一种板件扩孔和去孔毛刺专用工具 | |
CN217494790U (zh) | 线切割机多刀修整工装夹具 | |
CN211219008U (zh) | 带法兰面构件的固定装置 | |
CN215846934U (zh) | 一种用于法兰接头工件的夹具 | |
CN219900536U (zh) | 一种金属配件生产用高效攻牙机 | |
CN220516661U (zh) | 一种用于紧固夹具下方螺栓的电动工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231218 Address after: No. 8899, Dongfeng Street, Changchun automobile economic and Technological Development Zone, Jilin Province, 130011 Patentee after: China Faw Co.,Ltd. Patentee after: CHANGCHUN AUTOMOTIVE TEST CENTER Co.,Ltd. Address before: No. 8899, Dongfeng Street, Changchun automobile economic and Technological Development Zone, Changchun City, Jilin Province, 130011 Patentee before: China Faw Co.,Ltd. |