CN110043288A - 一种湿喷机用防堵式定量下料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种湿喷机用防堵式定量下料装置，包括一个横向设置的圆柱状下料机构和贴合下料机构设置的外壳体，所述下料机构位于工作腔内，所述下料机构包括横向设置的转轴孔、呈中心对称分布的若干个横向设置的料仓和位于料仓两端的固定盘，每个隔板的外沿均开设有仓间槽，每个仓间槽内均设置有密封条，每个所述的料仓的底部均为平滑的圆弧状。本发明所述的一种湿喷机用防堵式定量下料装置，能够实现匀速下料、控制下料速度且均匀防堵的效果，有效避免了因为下料原因引起的出料口堵塞，大幅度的提高了湿喷机的工作效率，且本装置结构简单、成本低廉，适于在行业内推广。
Description
技术领域
本发明涉及矿用机械技术领域，更具体地说，涉及一种湿喷机用防堵式定量下料装置。
背景技术
目前，在隧道施工中进行支护喷混作业时，广泛采用湿式喷射混凝土台车，该类设备不仅具备多角度、全方位、大范围、高效率的混凝土喷射作业能力，而且将机械臂、湿喷机和行走装置等集成为一体，减小了设备外形尺寸，增加了设备的可靠度，因此在空间狭窄的隧道施工中有使用方便、灵活快捷等突出优点，是隧道施工中支护喷作业必不可少的设备。但其缺点是设备多为外资品牌，设备购置及零配件费用较高，因此不能被广泛使用。
在本土设计生产的小型化的气动湿式喷浆机开始大面积推广，气动湿喷机的工作原理一般是利用高压气体将储料仓内的料浆以较高的速度吹出，使之附着在建筑物表面，从而达到强化、防护建筑物的目的。其中，决定气动湿喷机工作效率最关键的因素是防堵料仓的下料速率，由于湿喷机在工作的时候使用的是料浆，料浆在出料口的时候容易发生堵塞，同时下料的速率不稳定也容易出现出料口阻塞以及湿喷机工作效率不稳定的情况。传统的湿喷机储料仓多采用翻斗式或者绞龙式的拨仓，容易出现堵塞、下料不均匀、不易控制下料速率等问题，从而影响整体设备的生产效率。
因此，急需一种能够防止阻塞、均匀下料的同时能够控制下料速率的下料装置，配合在气动湿喷机上进行工作，从而有效的提高气动湿喷机的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种湿喷机用防堵式定量下料装置，通过设置能够匀速转动且拨料的下料装置，配合风机的送料，实现了定量下料且防止物料堵塞出料口的技术效果，且本发明所提出的装置结构简单，更换与维修方便，适于在行业内进行推广。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种湿喷机用防堵式定量下料装置，包括一个横向设置的圆柱状下料机构和贴合下料机构设置的外壳体，所述外壳体的两侧分别设置有前盖板和后盖板，前盖板、后盖板之间形成一个工作腔，所述下料机构位于工作腔内，外壳体的顶部设置有上料口，底部设置有下料口，所述下料机构位于上料口和下料口之间的工作腔中，所述下料机构包括横向设置的转轴孔、呈中心对称分布的若干个横向设置的料仓和位于料仓两端的固定盘，每两个相邻的料仓之间均设置有隔板且料仓的大小一致，每个隔板的外沿均开设有仓间槽，每个仓间槽内均设置有密封条，每个所述的料仓的底部均为平滑的圆弧状，所述转轴孔的内壁设置有齿，与电机驱动的齿轮轴相配合，齿轮轴通过电机的正转或者反转控制来实现下料机构的正转或反转。
优选地，所述外壳体上开设有观察窗，所述观察窗外设置有可拆卸的密封盖，密封盖通过螺栓固定设置在外壳体的外侧，所述观察窗为贯穿外壳体侧壁的窗型通孔，密封盖内侧向外凸起形成平台，平台高度与外壳体的厚度一致，平台形状与窗型通孔的形状相匹配，当密封盖通过螺栓固定固定在外壳体上时，密封盖内侧的平台完全置于窗型通孔中，且平台的上表面与工作腔内壁的弧度一致。
优选地，所述观察窗与下料口之间的外壳体上还开设有若干个气压孔，所述气压孔在下料机构旋转下料时能够平衡工作腔内的气压。
优选地，所述下料口的附近设置有一吹气孔，所述吹气孔连通下料口下方的气道和工作腔，且吹气孔斜向上5-15°设置。
优选地，所述密封条由耐磨柔性材质制成，下部面上设置若干柱状圆孔，每个柱状圆孔中设置均设置有一顶簧，所述顶簧的一端设置在柱状圆孔中，另一端位于仓间槽的槽底，当下料机构在工作腔内转动时，密封条上部面贴紧外壳体内壁随下料机构的转动而与外壳体内壁相摩擦，同时位于仓间槽槽底的顶簧处于压缩状态，随着密封条摩擦磨损变薄，顶簧由压缩状态逐渐伸展以保证密封条始终紧贴外壳体内壁。
优选地，所述下料机构两端的固定盘外沿均设置有环形凹槽，所述环形凹槽内均设置有密封环，密封环采用耐磨柔性材质制成，密封环的上部面贴紧外壳体内壁随下料机构的转动而与外壳体内壁相摩擦。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、当湿喷机整体使用一段时间后，传统料仓底部过于狭窄容易积存物料，久而久之易造成每个料仓盛料不均匀，从而导致下料不均匀而造成堵料或者喷料不均匀，相较于传统的料仓，本发明所述的料仓底部设置为平滑的圆弧状，长时间使用也不会积存物料，从而能够保证湿喷机在较长时间内料仓盛料标准统一，在匀速转动的时候精确控制匀速下料以及下料数量，满足湿喷机作业需求；
2、设置带齿的转轴孔能够配合电机驱动齿轮轴转动，正转或者反转，一方面方便检修，一方面正转反转的控制更加精准；
3、传统湿喷机在检修料仓时需要将料仓整体拆卸下来，由于湿喷机核心部件均为金属材质，拆卸检修异常笨重，操作困难，而在外壳体上设置观察窗，在检修时只用拆卸掉观察窗的密封盖即可对料仓的使用和损坏情况进行检查，再加之齿轮轴配合转动，能够对每个料仓逐一进行检查，减少了工作人员拆卸检修的工作量，方便维护；
4、由于本发明所提供的下料装置通常都是配合气动湿喷机进行工作，气动湿喷机的气道设置在下料装置的下方，由下料装置定量匀速下料后在气道内混合速凝剂再行喷出，高速气流的运行会造成工作腔内气压紊乱，因此在外壳体上设置有若干个气压孔，气压孔外接泄气管路或者与气泵连通，能够有效缓解因高速气流引起的工作腔内气流紊乱影响下料的情况；
5、为了进一步防止料仓内积存物料，在下料口处设置吹气孔，当告诉气流从下料口下方流过时，一部分气流沿吹气孔从下往斜上方吹入料仓内，这部分气流沿着料仓内壁吹过，将料仓底部的物料吹下，避免料仓底部积存物料的情况；
6、当下料机构在外壳体内转动时，要求不同料仓之间相对封闭，需要在料仓与料仓之间设置紧贴外壳体内壁的密封条，密封条随下料机构转动时逐渐被摩擦变薄，使用寿命较短，需要经常更换，费时费力，本发明在密封条底部设置顶簧，顶簧能够顶紧密封条紧贴外壳体内壁，延长密封条的使用寿命，从而延长湿喷机的检修周期；
综上，本发明所述的一种湿喷机用防堵式定量下料装置，能够实现匀速下料、控制下料速度且均匀防堵的效果，有效避免了因为下料原因引起的出料口堵塞，大幅度的提高了湿喷机的工作效率，且本装置结构简单、成本低廉，适于在行业内推广。
附图说明
图1为本发明一种湿喷机用防堵式定量下料装置的料仓结构示意图；
图2为本发明一种湿喷机用防堵式定量下料装置的外壳体结构示意图；
图3为本发明一种湿喷机用防堵式定量下料装置中密封条与顶簧位置关系示意图；
图4为本发明一种湿喷机用防堵式定量下料装置的下料口和吹气孔位置关系示意图。
图中标号：1、观察窗，101、密封盖，2、气压孔，3、工作腔，4、下料机构，401、料仓，402、仓间槽，403、密封条，404、顶簧，405、转轴孔，5、外壳体，501、上料口，502、下料口，503、吹气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种湿喷机用防堵式定量下料装置，包括一个横向设置的圆柱状下料机构4和贴合下料机构4设置的外壳体5，所述外壳体5的两侧分别设置有前盖板和后盖板，前盖板、后盖板之间形成一个工作腔3，所述下料机构4位于工作腔3内，外壳体5的顶部设置有上料口501，底部设置有下料口502，所述下料机构4位于上料口501和下料口502之间的工作腔3中，所述下料机构4包括横向设置的转轴孔405、呈中心对称分布的若干个横向设置的料仓401和位于料仓401两端的固定盘，每两个相邻的料仓401之间均设置有隔板且料仓401的大小一致，每个隔板的外沿均开设有仓间槽402，每个仓间槽402内均设置有密封条403，每个所述的料仓401的底部均为平滑的圆弧状，所述转轴孔405的内壁设置有齿，与电机驱动的齿轮轴相配合，齿轮轴通过电机的正转或者反转控制来实现下料机构4的正转或反转。
实施例2
一种湿喷机用防堵式定量下料装置，包括一个横向设置的圆柱状下料机构4和贴合下料机构4设置的外壳体5，所述外壳体5的两侧分别设置有前盖板和后盖板，前盖板、后盖板之间形成一个工作腔3，所述下料机构4位于工作腔3内，外壳体5的顶部设置有上料口501，底部设置有下料口502，所述下料机构4位于上料口501和下料口502之间的工作腔3中，所述下料机构4包括横向设置的转轴孔405、呈中心对称分布的若干个横向设置的料仓401和位于料仓401两端的固定盘，每两个相邻的料仓401之间均设置有隔板且料仓401的大小一致，每个隔板的外沿均开设有仓间槽402，每个仓间槽402内均设置有密封条403，每个所述的料仓401的底部均为平滑的圆弧状，所述转轴孔405的内壁设置有齿，与电机驱动的齿轮轴相配合，齿轮轴通过电机的正转或者反转控制来实现下料机构4的正转或反转。
进一步的，所述外壳体5上开设有观察窗1，所述观察窗1外设置有可拆卸的密封盖101，密封盖101通过螺栓固定设置在外壳体5的外侧，所述观察窗1为贯穿外壳体5侧壁的窗型通孔，密封盖101内侧向外凸起形成平台，平台高度与外壳体5的厚度一致，平台形状与窗型通孔的形状相匹配，当密封盖101通过螺栓固定固定在外壳体5上时，密封盖101内侧的平台完全置于窗型通孔中，且平台的上表面与工作腔3内壁的弧度一致。
进一步的，所述观察窗1与下料口502之间的外壳体5上还开设有若干个气压孔2，所述气压孔2在下料机构4旋转下料时能够平衡工作腔3内的气压。
实施例3
一种湿喷机用防堵式定量下料装置，包括一个横向设置的圆柱状下料机构4和贴合下料机构4设置的外壳体5，所述外壳体5的两侧分别设置有前盖板和后盖板，前盖板、后盖板之间形成一个工作腔3，所述下料机构4位于工作腔3内，外壳体5的顶部设置有上料口501，底部设置有下料口502，所述下料机构4位于上料口501和下料口502之间的工作腔3中，所述下料机构4包括横向设置的转轴孔405、呈中心对称分布的若干个横向设置的料仓401和位于料仓401两端的固定盘，每两个相邻的料仓401之间均设置有隔板且料仓401的大小一致，每个隔板的外沿均开设有仓间槽402，每个仓间槽402内均设置有密封条403，每个所述的料仓401的底部均为平滑的圆弧状，所述转轴孔405的内壁设置有齿，与电机驱动的齿轮轴相配合，齿轮轴通过电机的正转或者反转控制来实现下料机构4的正转或反转。
进一步的，所述外壳体5上开设有观察窗1，所述观察窗1外设置有可拆卸的密封盖101，密封盖101通过螺栓固定设置在外壳体5的外侧，所述观察窗1为贯穿外壳体5侧壁的窗型通孔，密封盖101内侧向外凸起形成平台，平台高度与外壳体5的厚度一致，平台形状与窗型通孔的形状相匹配，当密封盖101通过螺栓固定固定在外壳体5上时，密封盖101内侧的平台完全置于窗型通孔中，且平台的上表面与工作腔3内壁的弧度一致。
进一步的，所述观察窗1与下料口502之间的外壳体5上还开设有若干个气压孔2，所述气压孔2在下料机构4旋转下料时能够平衡工作腔3内的气压。
进一步的，所述下料口502的附近设置有一吹气孔503，所述吹气孔503连通下料口502下方的气道和工作腔，且吹气孔503斜向上5-15°设置。
实施例4
一种湿喷机用防堵式定量下料装置，包括一个横向设置的圆柱状下料机构4和贴合下料机构4设置的外壳体5，所述外壳体5的两侧分别设置有前盖板和后盖板，前盖板、后盖板之间形成一个工作腔3，所述下料机构4位于工作腔3内，外壳体5的顶部设置有上料口501，底部设置有下料口502，所述下料机构4位于上料口501和下料口502之间的工作腔3中，所述下料机构4包括横向设置的转轴孔405、呈中心对称分布的若干个横向设置的料仓401和位于料仓401两端的固定盘，每两个相邻的料仓401之间均设置有隔板且料仓401的大小一致，每个隔板的外沿均开设有仓间槽402，每个仓间槽402内均设置有密封条403，每个所述的料仓401的底部均为平滑的圆弧状，所述转轴孔405的内壁设置有齿，与电机驱动的齿轮轴相配合，齿轮轴通过电机的正转或者反转控制来实现下料机构4的正转或反转。
进一步的，所述外壳体5上开设有观察窗1，所述观察窗1外设置有可拆卸的密封盖101，密封盖101通过螺栓固定设置在外壳体5的外侧，所述观察窗1为贯穿外壳体5侧壁的窗型通孔，密封盖101内侧向外凸起形成平台，平台高度与外壳体5的厚度一致，平台形状与窗型通孔的形状相匹配，当密封盖101通过螺栓固定固定在外壳体5上时，密封盖101内侧的平台完全置于窗型通孔中，且平台的上表面与工作腔3内壁的弧度一致。
进一步的，所述观察窗1与下料口502之间的外壳体5上还开设有若干个气压孔2，所述气压孔2在下料机构4旋转下料时能够平衡工作腔3内的气压。
进一步的，所述下料口502的附近设置有一吹气孔503，所述吹气孔503连通下料口502下方的气道和工作腔，且吹气孔503斜向上5-15°设置。
进一步的，所述密封条403由耐磨柔性材质制成，下部面上设置若干柱状圆孔，每个柱状圆孔中设置均设置有一顶簧404，所述顶簧404的一端设置在柱状圆孔中，另一端位于仓间槽402的槽底，当下料机构4在工作腔3内转动时，密封条403上部面贴紧外壳体5内壁随下料机构4的转动而与外壳体5内壁相摩擦，同时位于仓间槽402槽底的顶簧404处于压缩状态，随着密封条403摩擦磨损变薄，顶簧404由压缩状态逐渐伸展以保证密封条403始终紧贴外壳体5内壁。
实施例5
一种湿喷机用防堵式定量下料装置，包括一个横向设置的圆柱状下料机构4和贴合下料机构4设置的外壳体5，所述外壳体5的两侧分别设置有前盖板和后盖板，前盖板、后盖板之间形成一个工作腔3，所述下料机构4位于工作腔3内，外壳体5的顶部设置有上料口501，底部设置有下料口502，所述下料机构4位于上料口501和下料口502之间的工作腔3中，所述下料机构4包括横向设置的转轴孔405、呈中心对称分布的若干个横向设置的料仓401和位于料仓401两端的固定盘，每两个相邻的料仓401之间均设置有隔板且料仓401的大小一致，每个隔板的外沿均开设有仓间槽402，每个仓间槽402内均设置有密封条403，每个所述的料仓401的底部均为平滑的圆弧状，所述转轴孔405的内壁设置有齿，与电机驱动的齿轮轴相配合，齿轮轴通过电机的正转或者反转控制来实现下料机构4的正转或反转。
进一步的，所述外壳体5上开设有观察窗1，所述观察窗1外设置有可拆卸的密封盖101，密封盖101通过螺栓固定设置在外壳体5的外侧，所述观察窗1为贯穿外壳体5侧壁的窗型通孔，密封盖101内侧向外凸起形成平台，平台高度与外壳体5的厚度一致，平台形状与窗型通孔的形状相匹配，当密封盖101通过螺栓固定固定在外壳体5上时，密封盖101内侧的平台完全置于窗型通孔中，且平台的上表面与工作腔3内壁的弧度一致。
进一步的，所述观察窗1与下料口502之间的外壳体5上还开设有若干个气压孔2，所述气压孔2在下料机构4旋转下料时能够平衡工作腔3内的气压。
进一步的，所述下料口502的附近设置有一吹气孔503，所述吹气孔503连通下料口502下方的气道和工作腔，且吹气孔503斜向上5-15°设置。
进一步的，所述密封条403由耐磨柔性材质制成，下部面上设置若干柱状圆孔，每个柱状圆孔中设置均设置有一顶簧404，所述顶簧404的一端设置在柱状圆孔中，另一端位于仓间槽402的槽底，当下料机构4在工作腔3内转动时，密封条403上部面贴紧外壳体5内壁随下料机构4的转动而与外壳体5内壁相摩擦，同时位于仓间槽402槽底的顶簧404处于压缩状态，随着密封条403摩擦磨损变薄，顶簧404由压缩状态逐渐伸展以保证密封条403始终紧贴外壳体5内壁。
进一步的，所述下料机构4两端的固定盘外沿均设置有环形凹槽，所述环形凹槽内均设置有密封环，密封环采用耐磨柔性材质制成，密封环的上部面贴紧外壳体5内壁随下料机构4的转动而与外壳体5内壁相摩擦。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
Claims (6)
1.一种湿喷机用防堵式定量下料装置，包括一个横向设置的圆柱状下料机构（4）和贴合下料机构（4）设置的外壳体（5），其特征在于：所述外壳体（5）的两侧分别设置有前盖板和后盖板，前盖板、后盖板之间形成一个工作腔（3），所述下料机构（4）位于工作腔（3）内，外壳体（5）的顶部设置有上料口（501），底部设置有下料口（502），所述下料机构（4）位于上料口（501）和下料口（502）之间的工作腔（3）中，所述下料机构（4）包括横向设置的转轴孔（405）、呈中心对称分布的若干个横向设置的料仓（401）和位于料仓（401）两端的固定盘，每两个相邻的料仓（401）之间均设置有隔板且料仓（401）的大小一致，每个隔板的外沿均开设有仓间槽（402），每个仓间槽（402）内均设置有密封条（403），每个所述的料仓（401）的底部均为平滑的圆弧状，所述转轴孔（405）的内壁设置有齿，与电机驱动的齿轮轴相配合，齿轮轴通过电机的正转或者反转控制来实现下料机构（4）的正转或反转。
2.如权利要求1所述的一种湿喷机用防堵式定量下料装置，其特征在于：所述外壳体（5）上开设有观察窗（1），所述观察窗（1）外设置有可拆卸的密封盖（101），密封盖（101）通过螺栓固定设置在外壳体（5）的外侧，所述观察窗（1）为贯穿外壳体（5）侧壁的窗型通孔，密封盖（101）内侧向外凸起形成平台，平台高度与外壳体（5）的厚度一致，平台形状与窗型通孔的形状相匹配，当密封盖（101）通过螺栓固定固定在外壳体（5）上时，密封盖（101）内侧的平台完全置于窗型通孔中，且平台的上表面与工作腔（3）内壁的弧度一致。
3.如权利要求2所述的一种湿喷机用防堵式定量下料装置，其特征在于：所述观察窗（1）与下料口（502）之间的外壳体（5）上还开设有若干个气压孔（2），所述气压孔（2）在下料机构（4）旋转下料时能够平衡工作腔（3）内的气压。
4.如权利要求1所述的一种湿喷机用防堵式定量下料装置，其特征在于：所述下料口（502）的附近设置有一吹气孔（503），所述吹气孔（503）连通下料口（502）下方的气道和工作腔，且吹气孔（503）斜向上5-15°设置。
5.如权利要求1所述的一种湿喷机用防堵式定量下料装置，其特征在于：所述密封条（403）由耐磨柔性材质制成，下部面上设置若干柱状圆孔，每个柱状圆孔中设置均设置有一顶簧（404），所述顶簧（404）的一端设置在柱状圆孔中，另一端位于仓间槽（402）的槽底，当下料机构（4）在工作腔（3）内转动时，密封条（403）上部面贴紧外壳体（5）内壁随下料机构（4）的转动而与外壳体（5）内壁相摩擦，同时位于仓间槽（402）槽底的顶簧（404）处于压缩状态，随着密封条（403）摩擦磨损变薄，顶簧（404）由压缩状态逐渐伸展以保证密封条（403）始终紧贴外壳体（5）内壁。
6.如权利要求1所述的一种湿喷机用防堵式定量下料装置，其特征在于：所述下料机构（4）两端的固定盘外沿均设置有环形凹槽，所述环形凹槽内均设置有密封环，密封环采用耐磨柔性材质制成，密封环的上部面贴紧外壳体（5）内壁随下料机构（4）的转动而与外壳体（5）内壁相摩擦。
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