CN208086638U - 一种星型卸料阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卸料阀，具体涉及一种星型卸料阀，该卸料阀包括内壳体，位于内壳体上部的进料口，位于内壳体下部的出料口，位于内壳体内的转动叶轮及带动转动叶轮的转动轴，所述内壳体外设有与其同轴支撑外壳，所述内壳体与支撑外壳之间设有弧形支撑垫，所述支撑外壳通过弧形支撑垫支撑内壳体，所述内壳体与叶轮之间可拆卸套设有和转动轴同轴向的耐磨的套管，所述叶轮与套管内壁滑动连接，所述支撑外壳筒壁下端开口的底部设有承重计量器，所述转动轴下方设有减速器，所述称重计量器和减速器与PLC控制器连接，该卸料阀承重性能好，耐磨损且能对卸料量进行控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料阀，具体涉及一种星型卸料阀。
背景技术
卸料阀是目前最常用的一种卸料器装置，通常卸料阀的结构是由带有数片叶片的转动叶轮、密封件及电动机等组成。可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器，当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转连续地将料卸出。但是目前的卸料阀通常只是作为卸料器用，不能对卸量料进行计量，无法满足对卸料量进行有效控制的需要，且现有的卸料阀在对比重较大的固体颗粒物料卸料时，壳体容易变形，致使与叶轮的间隙不均匀，导致密封性降低，增加耗能，严重时叶轮将被卡住，无法运行，在长时间的运行中，卸料阀内腔由于受到物料的冲撞，容易使卸料阀的阀腔受到磨损。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种承重性能好，耐磨损且能对卸料量进行控制的星型卸料阀。
本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：
一种星型卸料阀，包括卸料阀内壳体，位于内壳体上部的进料口，位于内壳体下部的出料口，位于内壳体内的转动叶轮及带动转动叶轮的转动轴，所述内壳体外设有与其同轴支撑外壳，所述内壳体与支撑外壳之间设有弧形支撑垫，所述支撑外壳通过弧形支撑垫支撑内壳体，所述内壳体与支撑外壳均为横卧的筒状壳体，所述支撑外壳筒壁上端设有与进料口连通的开口，所述支撑外壳筒壁下端设有与出料口连通的开口，所述内壳体与叶轮之间可拆卸套设有和转动轴同轴向的耐磨的套管，所述套管侧壁设置有和进料口、出料口相适配的缺口，所述叶轮与套管内壁滑动连接，所述支撑外壳筒壁下端开口的底部设有承重计量器，所述转动轴下方设有减速器，所述承重计量器和减速器与PLC控制器连接。
进一步的，所述套管为石英衬石套管。
进一步的，所述缺口的边沿超出进料口、出料口的底部边沿。
进一步的，所述的支撑外壳为钢质外壳，内壳体为薄钢板内壳或工程塑料内壳。
进一步的，所述的弧形支撑垫的圆心角θ满足：60°≤θ≤180°。
本实用新型通过在内壳体与叶轮之间设有套管，可以有效解决卸料阀本体因为长期使用磨损易损坏，可以有效提高卸料阀的使用寿命，通过在内壳体外设有与其同轴支撑外壳，内壳体与支撑外壳之间设有弧形支撑垫，使得卸料阀承重性能大大加强，通过在所述支撑外壳筒壁下端开口的底部设有承重计量器，转动轴下方设有减速器，并将称重计量器和减速器与PLC控制器连接，使得计量卸料阀能方便地计算出相应的卸料量，并实现对卸料量进行有效地控制。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中沿A-A线的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1和图2所述，一种星型卸料阀，包括卸料阀内壳体1，位于内壳体1上部的进料口2，位于内壳体1下部的出料口3，位于内壳体1内的转动叶轮4及带动转动叶轮4的转动轴5，所述内壳体1外设有与其同轴支撑外壳6，所述内壳体1与支撑外壳6之间设有弧形支撑垫7，所述支撑外壳6通过弧形支撑垫7支撑内壳体1，所述内壳体1与支撑外壳6均为横卧的筒状壳体，所述支撑外壳6筒壁上端设有与进料口2连通的开口，所述支撑外壳6筒壁下端设有与出料口3连通的开口，通过在内壳体1外设有与其同轴支撑外壳6，内壳体1与支撑外壳6之间设有弧形支撑垫7，使得卸料阀承重性能大大加强，在内壳体外表面的底部具有向外突起的梯形键槽11，而在弧形支撑垫7上开设与梯形键槽11相配的槽体，所述内壳体1与转动叶轮4之间可拆卸套设有和转动轴5同轴向的耐磨的套管8，所述套管8侧壁设置有和进料口2、出料口3相适配的缺口，所述转动叶轮4与套管8内壁滑动连接，通过在内壳体1与转动叶轮4之间设有套管8，可以有效解决卸料阀本体因为长期使用磨损易损坏，可以有效提高卸料阀的使用寿命。所述支撑外壳6筒壁下端开口的底部设有承重计量器9，所述转动轴5下方设有减速器10，所述称重计量器9和减速器10与PLC控制器连接。通过在支撑外壳6筒壁下端开口的底部设置承重计量器9，转动轴5下方设有减速器10，并将承重计量器9和减速器10与PLC控制器连接，使得卸料阀能方便地计算出相应的卸料量，并实现对卸料量进行有效地控制。
所述套管8为石英衬石套管。
所述缺口的边沿超出进料口2、出料口3的底部边沿。
所述的支撑外壳6为钢质外壳，内壳体1为薄钢板内壳或工程塑料内壳。
所述的弧形支撑垫7的圆心角θ满足：60°≤θ≤180°。
本实用新型在工作时，物料自支撑外壳上端的开口内壳体中，逐渐充满叶轮的叶片，随叶片旋转在支撑外壳下端的开口泄出，物料落入到称重计量器上，称重计量器将重量数据传送到PLC控制器，由PLC录入累计重量。通过PLC控制器预设称重计量器上所称重量数值，物料达到重量数值，PLC控制转动轴处减速器，使转动叶轮处于静止状态，物料卸出后；卸料阀回到最初状态，PLC控制器控制转动轴，转动叶轮开始工作，在运行过程中，加载到卸料阀上的重量增加，卸料阀支撑外壳可能产生一定的变形，但变形不会传递到内壳体内的套管上，从而使套管与叶轮之间的间隙在工作时始终保持稳定的状态，且套管可拆卸，便于更换与维修。
Claims (5)
1.一种星型卸料阀，包括卸料阀内壳体，位于内壳体上部的进料口，位于内壳体下部的出料口，位于内壳体内的转动叶轮及带动转动叶轮的转动轴，其特征在于：所述内壳体外设有与其同轴支撑外壳，所述内壳体与支撑外壳之间设有弧形支撑垫，所述支撑外壳通过弧形支撑垫支撑内壳体，所述内壳体与支撑外壳均为横卧的筒状壳体，所述支撑外壳筒壁上端设有与进料口连通的开口，所述支撑外壳筒壁下端设有与出料口连通的开口，所述内壳体与叶轮之间可拆卸套设有和转动轴同轴向的耐磨的套管，所述套管侧壁设置有和进料口、出料口相适配的缺口，所述叶轮与套管内壁滑动连接，所述支撑外壳筒壁下端开口的底部设有承重计量器，所述转动轴下方设有减速器，所述承重计量器和减速器与PLC控制器连接。
2.根据权利要求1所述的一种星型卸料阀，其特征在于：所述套管为石英衬石套管。
3.根据权利要求1所述的一种星型卸料阀，其特征在于：所述缺口的边沿超出进料口、出料口的底部边沿。
4.根据权利要求1所述的一种星型卸料阀，其特征在于：所述的支撑外壳为钢质外壳，内壳体为薄钢板内壳或工程塑料内壳。
5.根据权利要求1所述的一种星型卸料阀，其特征在于：所述的弧形支撑垫的圆心角θ满足：60°≤θ≤180°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820189514.XU CN208086638U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种星型卸料阀 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN208086638U true CN208086638U (zh) | 2018-11-13 |
Family
ID=64063242
Family Applications (1)
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| CN201820189514.XU Active CN208086638U (zh) | 2018-02-05 | 2018-02-05 | 一种星型卸料阀 |
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|---|---|
| CN (1) | CN208086638U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110743477A (zh) * | 2019-09-17 | 2020-02-04 | 崔兵 | 一种便于取样观察的化工反应釜 |
| CN112122618A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-25 | 广东先导稀材股份有限公司 | 稀散金属制粒设备 |
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2018
- 2018-02-05 CN CN201820189514.XU patent/CN208086638U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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