CN201603603U - 高密封性连续均匀喂料装置 - Google Patents
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Abstract
一种高密封性连续均匀喂料装置,包括输送腔体,输送腔体的一端设有电机传动装置,输送腔体靠近电机一端的侧壁上设有喂料口,输送腔体的另一端设有出料口,输送腔体内中轴线上设有转轴,所述转轴与电机传动装置连接,转轴上设有螺旋叶片。采用上述方案,有如下优点:结构简单,对于厂房要求紧凑的尤其适用;由物料自身挤压形成密闭,密封性能好,保证磨机内部气压不受外界影响;高铬铸铁铸造螺旋叶片,抗磨损能力强,更换简单方便;通过螺旋输送下料,保证连续均匀直接下料至磨床,对磨机振动影响小,运转更稳定。
Description
一、技术领域
本发明属于机械技术领域,特别涉及钢铁、水泥厂立磨系统中的一种高密封性均匀连续喂料装置。
二、背景技术
目前,钢铁、水泥厂立磨系统特别是矿渣磨一般均在负压条件下工作,实现碾磨、烘干、选粉等集成工作,这其中气流的变化最为关键,直接影响最后成品的细度和产量。因此怎样保持磨机内部气压的稳定是一项重要研究课题。磨机与外界联系的通道就在于进出料口,在内部气压处于负压的情况下,进料口是最有可能出现泄漏的位置。而要解决这个问题,这对磨机的进料口提出了较高的密封要求。由于矿渣磨形体较大,振动如果处理不好,将大大影响磨机的正常工作,所以要求物料须是连续均匀的进入磨机。
三、发明内容
发明目的:为了解决上述问题,本发明提供一种高密封性连续均匀喂料装置,即不等距螺旋喂料装置。该装置能够通过物料在运转过程自行达到隔绝磨机内外空气,实现高密封的要求,并能直接连续均匀的输送物料到磨床上,大大减小对磨床的冲击振动,确保磨机的正常工作。
技术方案:一种高密封性连续均匀喂料装置,包括输送腔体,输送腔体的一端设有电机传动装置,输送腔体靠近电机一端的侧壁上设有喂料口,输送腔体的另一端设有出料口,输送腔体内中轴线上设有转轴,所述转轴与电机传动装置连接,转轴上设有螺旋叶片。
所述螺旋叶片为不等距螺旋叶片,叶片数为3~5个。
所述螺旋叶片上与出料口最接近一个叶片的螺旋角小于35°。
所述螺旋叶片由高铬铸铁铸造。
所述输送腔体侧壁上设有磨机连接法兰。
有益效果:
1.不等距螺距的设计。要保证物料的螺旋输送的过程中在腔体内形成密封段,要合理安排叶片间的螺距。针对矿渣物料,可压缩性几乎没有,螺距的选择可由开始的300mm,渐变为最后的100-200mm即可达到密封效果。
2.螺旋叶片螺旋角的设计。要达到密封效果,需保证物料在停止运转时停留在叶片上而不自行落料。针对矿渣物料,安息角是35°,因此最后一片螺旋叶片的螺旋角需小于35°。
3.螺旋叶片材料的选用。针对矿渣喂料,硬度比较大,磨损能力强,推荐选用高铬铸铁来铸造螺旋叶片,增强其使用寿命。
采用上述方案,有如下优点:
1、结构简单,对于厂房要求紧凑的尤其适用;
2、由物料自身挤压形成密闭,密封性能好,保证磨机内部气压不受外界影响;
3、高铬铸铁铸造螺旋叶片,抗磨损能力强,更换简单方便;
4、通过螺旋输送下料,保证连续均匀直接下料至磨床,对磨机振动影响小,运转更稳定。
四、附图说明
图1为本发明的不等距螺旋下料装置的安装示意图;图中a:高密封性连续均匀喂料装置;b:磨机壳体;c:磨盘。
图2为本发明的不等距螺旋下料装置的结构示意图。
图中1:电机传动装置;2:喂料口;3:磨机连接法兰;4:输送腔体;5:螺旋叶片;6:转轴。
五、具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述:
实施例1:
如图1所示,本装置主要是一种用在磨机进料口的高密封性均匀连续喂料装置。它通过螺栓连接在磨机壳体b上,物料通过喂料装置a连续均匀的落在磨盘c上进行碾磨。
如图2所示,本装置主要结构包括电机传动装置1、喂料口2、螺旋叶片5、输送腔体4和转轴6组成。本装置是通过磨机连接法兰3安装在磨机顶部,输送腔体4伸入磨机内部,使得物料通过螺旋叶片5后沿输送腔体4落在磨床上。其中输送腔体内设有转轴6,转轴6通过螺钉与螺旋叶片5连接,经过电机传动装置1带动连接在转轴6上的螺旋叶片5旋转,使输送物料到磨床。输送腔体4使用不锈钢材料,增强其耐磨属性。螺旋叶片5是有一组不等距的叶片组合而成,叶片数为3~5个,叶片使用高铬铸铁铸造成形,提高了耐磨等级。
工作时,物料从喂料口2进入输送腔体4内,电机传动装置1驱动转轴6,转轴6转动带动螺旋叶片5旋转,物料在螺旋叶片间传递后沿腔体4到磨床上。物料在运行过程中,经过由大到小螺距变化的螺旋叶片自行挤压在腔体内,形成密闭空间,使得磨机内外完全隔绝,达到密闭的效果。螺旋叶片的长度、螺距均可调节,螺距的选择由开始的300mm,渐变为最后的100-200mm,根据磨机机型的不同要求,均可达到高密封的要求。高铬铸铁铸造的螺旋叶片耐磨性强,更换方便。
实施例2:
一种高密封性连续均匀喂料装置,包括输送腔体4,输送腔体4的一端设有电机传动装置1,输送腔体靠近电机一端的侧壁上设有喂料口2,输送腔体的另一端设有出料口,输送腔体内中轴线上设有转轴6,所述转轴6与电机传动装置1连接,转轴上设有高铬铸铁螺旋叶片5。螺旋叶片为不等距螺旋叶片,螺距的选择由开始的300mm,渐变为最后的100-200mm即可达到密封效果,叶片数为3~5个。螺旋叶片上与出料口最接近一个叶片的螺旋角小于35°。输送腔体侧壁上设有磨机连接法兰3。
Claims (5)
1.一种高密封性连续均匀喂料装置,其特征在于包括输送腔体(4),输送腔体(4)的一端设有电机传动装置(1),输送腔体靠近电机一端的侧壁上设有喂料口(2),输送腔体的另一端设有出料口,输送腔体内中轴线上设有转轴(6),所述转轴(6)与电机传动装置(1)连接,转轴上设有螺旋叶片(5)。
2.根据权利要求1所述的高密封性连续均匀喂料装置,其特征在于所述螺旋叶片为不等距螺旋叶片,叶片数为3~5个。
3.根据权利要求1所述的高密封性连续均匀喂料装置,其特征在于所述螺旋叶片上与出料口最接近一个叶片的螺旋角小于35°。
4.根据权利要求1所述的高密封性连续均匀喂料装置,其特征在于所述螺旋叶片由高铬铸铁铸造。
5.根据权利要求1所述的高密封性连续均匀喂料装置,其特征在于所述输送腔体侧壁上设有磨机连接法兰(3)。
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CN2010201245395U CN201603603U (zh) | 2010-03-05 | 2010-03-05 | 高密封性连续均匀喂料装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106964944A (zh) * | 2017-04-22 | 2017-07-21 | 杨松 | 一种利用固体废弃物造粒专用预应力挤出螺杆的制作方法 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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