CN110039855A - 一种电加热夹层纳米银pet导电膜玻璃制备工艺 - Google Patents

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Abstract

一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤:S1:在纳米银PET导电膜的纳米银面引出接线电路；S2:把纳米银PET导电膜夹胶在玻璃中间；S3:放入高压釜加压加温将胶片融化，进行合片；S4:合片完成后，在引出来的接线处通上直流电压，电加热玻璃就可以开始升温。

Description

一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺
技术领域
本发明涉及，具体地说是一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺。
背景技术
当前是用的电加热夹层ITO PET导电膜玻璃，阻值高，单层ITO导电膜透光度底，导致电加热使用电压高，并且电加热的透光度低。
电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃，底阻值，单层纳米银PET导电膜透光度高，夹胶电加热玻璃后使用电压降低，电加热玻璃透光度高。
发明内容
本申请的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺。
本专利降低了电加热玻璃使用电压，并且提高了电加热玻璃的透光度。
本申请的目的是通过以下技术方案解决的：
在纳米银PET导电膜两端引出接线电路，再把导电膜用胶片夹胶在玻璃中间，通上直流电让膜加热。
一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤:
S1:在纳米银PET导电膜的纳米银面引出接线电路；
S2:把纳米银PET导电膜夹胶在玻璃中间；
S3:放入高压釜加压加温将胶片融化，进行合片；
S4:合片完成后，在引出来的接线处通上直流电压，电加热玻璃就可以开始升温。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，S2中，所述夹胶为PVB。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，S3中，所述加压范围为：11至14MPa，加压速率为0.06Mpa/min。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，S3中，所述加温范围为：130至144℃。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，S3中，所述合片完成后还包括保温，所述保温时间为25min。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，S3中，所述合片完成后还包括降温，所述降温时间为35min，所述降温的完成温度为50℃。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，S3中，所述温度达到50℃以下时才可以进行泄压处理。
一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃，所述电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃的结构由上而下依次为玻璃、胶片、PET膜、引电电极、胶片、玻璃。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃，所述引电电极设置于PET膜两端。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃，所述引电电极设置于PET膜下方。
本申请相比现有技术有如下优点：
本申请纳米银导电膜阻值底，透光度高。
附图说明
附图1为本申请的结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本申请降低了电加热玻璃使用电压，并且提高了电加热玻璃的透光度。
实施例一
如图1所示，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤:
S1:在纳米银PET导电膜的纳米银面引出接线电路；
S2:把纳米银PET导电膜夹胶在玻璃中间；
S3:放入高压釜加压加温将胶片融化，进行合片；
S4:合片完成后，在引出来的接线处通上直流电压，电加热玻璃就可以开始升温。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，S2中，所述夹胶为PVB。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，S3中，所述加压范围为：11至14MPa，加压速率为0.06Mpa/min。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，S3中，所述加温范围为：130至144℃。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，S3中，所述合片完成后还包括保温，所述保温时间为25min。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，S3中，所述合片完成后还包括降温，所述降温时间为35min，所述降温的完成温度为50℃。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，S3中，所述温度达到50℃以下时才可以进行泄压处理。
本实施例相比现有技术有如下优点：
本实施例纳米银导电膜阻值底，透光度高。
实施例二
如图1所示，本实施例给出一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃，所述电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃的结构由上而下依次为玻璃、胶片、PET膜、引电电极、胶片、玻璃。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃，所述引电电极设置于PET膜两端。
进一步的，一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃，所述引电电极设置于PET膜下方。
本实施例相比现有技术有如下优点：
本实施例纳米银导电膜阻值底，透光度高。
以上实施例仅为说明本申请的技术思想，不能以此限定本申请的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内；本申请未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims (10)

1.一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤:
S1:在纳米银PET导电膜的纳米银面引出接线电路；
S2:把纳米银PET导电膜夹胶在玻璃中间；
S3:放入高压釜加压加温将胶片融化，进行合片；
S4:合片完成后，在引出来的接线处通上直流电压，电加热玻璃就可以开始升温。
2.根据权利要求1所述的电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，其特征在于：S2中，所述夹胶为PVB。
3.根据权利要求1所述的电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，其特征在于：S3中，所述加压范围为：11至14MPa，加压速率为0.06Mpa/min。
4.根据权利要求1所述的电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，其特征在于：S3中，所述加温范围为：130至144℃。
5.根据权利要求1所述的电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，其特征在于：S3中，所述合片完成后还包括保温，所述保温时间为25min。
6.根据权利要求1所述的电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，其特征在于：S3中，所述合片完成后还包括降温，所述降温时间为35min，所述降温的完成温度为50℃。
7.根据权利要求6所述的电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃制备工艺，其特征在于：S3中，所述温度达到50℃以下时才可以进行泄压处理。
8.一种电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃，其特征在于：所述电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃的结构由上而下依次为玻璃、胶片、PET膜、引电电极、胶片、玻璃。
9.根据权利要求8所述的电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃，其特征在于：所述引电电极设置于PET膜两端。
10.根据权利要求9所述的电加热夹层纳米银PET导电膜玻璃，其特征在于：所述引电电极设置于PET膜下方。
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