CN203726930U - 具有加热隔热功能的复合玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有加热隔热功能的复合玻璃，本实用新型通过在玻璃的夹层中设置隔热保温薄膜层与电加热薄膜层，以实现玻璃隔热保温与补偿热量的双重作用。在低温条件下，隔热保温薄膜层、电加热薄膜层以及PVB(聚乙烯醇缩丁醛)薄膜层会协同作用，隔热保温薄膜层将内部的热量反射，阻隔其向外散失；电加热薄膜层通过电流产生的热能会有一部分向内散发，补充内部热量，一部分向外部散失抵御外部寒流的入侵，并可将玻璃表面的霜冻融化。在高温时，隔热保温薄膜层和PVB薄膜层同样会协同作用吸收紫外线、反射绝大部分红外线，起到良好的降温隔热的作用。采用该复合玻璃省去了人工粘贴操作等工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于复合玻璃制造技术领域，具体涉及一种具有加热隔热功能的复合玻璃。
背景技术
目前建筑物、车辆等玻璃窗体的保温隔热措施主要有两种：一种是直接在玻璃上涂覆隔热保温涂料；一种是粘贴保温隔热薄膜。对于涂覆隔热保温涂料的方法由于受材料本身的耐水性、耐酸碱性、涂层硬度及保温热效率等性能的影响，使其应用范围受限。粘贴保温隔热薄膜方式成为主流，不过该方法也存在一定的缺陷。粘贴为手工操作，十分耗时。以粘贴一辆普通家用汽车为例，一般需要3小时左右。由于无法进行抽真空操作，粘合时极易产生气泡，影响视觉效果。粘贴之初，一些无法被发现的微小气泡会随时间不断扩大，最终形成影响人们感观的大气泡。粘贴的保温隔热膜由于耐候性等原因，一般都粘贴在玻璃窗体的内部，粘结剂中化学物质的释放对人身体也有一定的危害性。另外有些汽车挡风玻璃与仪表板之间的间隙极小，给粘贴人员造成了极大困难。
目前，已经有科研人员将隔热保温膜与PVB（聚乙烯醇缩丁醛）胶片、玻璃结合采用夹胶玻璃的工艺生产隔热安全玻璃，大大减少了人力。但该隔热保温安全玻璃尚有不足之处。有些地域夏季阳光充足、温度很高，但是冬季时温度达到零下十几甚至几十度，这时的隔热安全玻璃虽然能保证热量向外部散失的少，但不足以应对外部的严寒。
现有技术中存在一项专利“一种电加热玻璃（专利号：200920295678.1），其是在两层透明胶片之间设置一层透明加热膜层，再将整个三层结构夹在两个平板玻璃之间，通过普通夹层玻璃生产线将其夹合，再经高压釜成型，制成电加热玻璃。这种电加热膜与本体结合强度高、热效率高、稳定性好，可见光透过率在80%以上。通过设定输入电压或者电流控制发热膜功率，使其温度处于略高于室内温度的状态，不仅能有效阻挡室内热量的外泄，而且还可以对室温起到一定的补偿作用。但该玻璃隔热效果相对较差。
一种隔热夹层玻璃（申请号：201080009614.6），其结构特征是依次层叠设置有室外侧玻璃板、中间膜、功能型塑料、中间膜、室内侧玻璃板。其中内外侧玻璃板同样可使用被称为透明型或清晰型的钠钙玻璃。中间膜适合使用聚乙烯-醋酸乙烯酯，聚乙烯缩丁醛。功能性塑料膜由红外线反射层和红外线吸收层构成，红外线反射层适宜为交替层叠高折射率的氧化物与低折射率的氧化物而成的多层膜，或交替层叠多个折射率不同的2种聚合物薄膜而成的多层膜、或金属膜。金属氧化物可以从TiO2、Nb2O5、Ta2O5、SiO2、Al2O3、ZrO3、MgF2中选择，通过PVD(物理气相沉积)法、溅射法或CVD(化学气相沉积)法等工艺成膜。聚合物膜可以从聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚偏氟乙烯与聚甲基丙烯酸甲酯的共混物、乙烯与不饱和单羧酸的共聚物、苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯的共聚物等中选择。红外线吸收层适宜使用分散导电性微粒而成的塑料薄膜，表面上形成分散有导电性微粒的树脂膜而成的塑料薄膜、分散红外线吸收颜料而成的塑料薄膜。但该类夹层玻璃也无法实现冬季室温补偿的目的。
鉴于以上问题，有必要提出一种新型的复合玻璃，以实现在保证玻璃隔热保温的同时又可提供热量补偿，在低温时确保室内温暖，可将玻璃表面霜冻除掉，给人们一个好的视野，同时无需人工粘贴操作等工序，提高生产效率，降低生产成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种具有加热隔热功能的复合玻璃，通过在玻璃的夹层中设置隔热保温薄膜层与电加热薄膜层，以实现在保证玻璃隔热保温的同时又可提供热量补偿，确保低温时的室内温暖，可将玻璃表面霜冻除掉，给人们一个好的视野，省去了人工粘贴操作等工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
根据本实用新型的目的提出的一种具有加热隔热功能的复合玻璃，所述复合玻璃包括位于上下两侧的透明玻璃层，设置于两层所述透明玻璃层间的电加热薄膜层与隔热保温薄膜层，所述透明玻璃层、电加热薄膜层以及隔热保温薄膜层间均间隔设置有PVB薄膜层。
优选的，所述透明玻璃层为浮法玻璃。
优选的，所述电加热薄膜层包括PET基材层以及涂覆于所述PET基材层表面的纳米银加热涂层。
优选的，所述隔热保温薄膜层包括PET基材层以及涂覆于所述PET基材层表面的AZO隔热保温涂层。
与现有技术相比，本实用新型公开的具有加热隔热功能的复合玻璃的优点是：本实用新型通过在玻璃的夹层中设置隔热保温薄膜层与电加热薄膜层，以实现玻璃隔热保温与补偿热量的双重作用。在低温条件下，隔热保温薄膜层、电加热薄膜层以及PVB薄膜层会协同作用，隔热保温薄膜层将内部的热量反射，阻隔其向外散失；电加热薄膜层通过电流产生的热能会有一部分向内散发，补充内部热量，一部分向外部散失抵御外部寒流的入侵，并可将玻璃表面的霜冻融化，给人们一个好的视野。在高温时，隔热保温薄膜层和PVB薄膜层同样会协同作用吸收紫外线、反射绝大部分红外线，起到良好的降温隔热的作用。采用该复合玻璃省去了人工粘贴操作等工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型公开的一种具有加热隔热功能的复合玻璃的结构示意图。
图中的数字或字母所代表的相应部件的名称：
1、透明玻璃层2、电加热薄膜层3、隔热保温薄膜层4、PVB薄膜层
具体实施方式
传统方式进行玻璃窗体保温隔热的措施包括涂覆隔热保温涂料与粘贴保温隔热薄膜两种，涂覆隔热保温涂料的方法受材料本身性能的影响，致使其应用范围比较窄。粘贴保温隔热薄膜需要人工操作，费时费力，且由于无法使用脱气设备，极易产生气泡影响视觉效果。虽然现有技术中有采用普通夹层玻璃生产线将隔热保温膜与PVB、玻璃复合制得隔热安全玻璃，节省了时间和人力。但是该产品不足以应对低温气候，存在使用季节上的局限性。
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种具有加热隔热功能的复合玻璃，通过在玻璃的夹层中设置隔热保温薄膜层与电加热薄膜层，以实现在保证玻璃隔热保温的同时又可提供热量补偿，确保室内温暖，同时可将玻璃表面霜冻除掉，给人们一个好的视野，省去了人工粘贴操作等工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种具有加热隔热功能的复合玻璃，该复合玻璃包括位于上下两侧的透明玻璃层1，设置于两层透明玻璃层间的电加热薄膜层2与隔热保温薄膜层3，透明玻璃层1、电加热薄膜层2以及隔热保温薄膜层3间均间隔设置有PVB（聚乙烯醇缩丁醛）薄膜层4。在低温时，玻璃中的电加热薄膜层2、隔热保温薄膜层3以及PVB薄膜层会协同作用，隔热保温薄膜层将内部的热量反射，阻隔其向外散失；电加热薄膜层通过电流产生的热能会有一部分向内散发，补充内部热量，一部分向外部散失抵御外部寒流的入侵，并可将玻璃表面的霜冻融化，给人们一个好的视野。
在高温时，隔热保温薄膜层3会与PVB薄膜层一起吸收紫外线，反射绝大部分红外线，起到隔热的效果。
其中，透明玻璃层1为普通的浮法玻璃。PVB薄膜层为普通的夹胶玻璃所用的薄膜。
电加热薄膜层2包括PET基材层（未示出）以及涂覆于PET基材层表面的纳米银加热涂层。在加工时，以PET为基材，采用涂布工艺将纳米银线墨水涂覆于其上制得透明电加热薄膜层。
隔热保温薄膜层3包括PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)基材层以及涂覆于PET基材层表面的AZO隔热保温涂层。在加工时，以PET为基材，采用涂布工艺将AZO（铝掺氧化锌）涂料涂覆在其上制得具有反射红外线功能的隔热保温薄膜层。
由于隔热保温薄膜层和电加热薄膜层都采用涂布工艺，并使用了AZO和纳米银这两种材料使得产品成本大大降低。与在玻璃上溅射ITO（氧化铟锡）制得隔热、保温玻璃的方法相比，本实用新型具有成本低廉、隔音、安全、防盗等优点。
实施例
选择厚度为0.38mm、羟基含量为20%的PVB薄膜层4，厚度为2mm的普通浮法玻璃，经涂布工艺制备的纳米银透明电加热薄膜层2，经涂布工艺制备的隔热保温薄膜层3。按照图1所示的结构将各层材料依次平整的铺放。经夹层玻璃生产工艺压合制得可加热、隔热的复合玻璃。该复合玻璃隔音、安全、防盗。在高温时可以阻隔掉70%作用的近红外光线，并可以吸收掉99%以上的紫外光。在低温时通电，通过调节电压或者电流的大小来控制发热功率，使得玻璃表面温度达到35℃以上。能够将玻璃表面霜冻融化、抵御外部低温的同时还将会有部分热量向内部传递，对空间内部温度起到一定的补偿作用。
本实用新型公开了一种具有加热隔热功能的复合玻璃，本实用新型通过在玻璃的夹层中设置隔热保温薄膜层与电加热薄膜层，以实现玻璃隔热保温与补偿热量的双重作用。在低温条件下，隔热保温薄膜层、电加热薄膜层以及PVB薄膜层会协同作用，隔热保温薄膜层将内部的热量反射，阻隔其向外散失；电加热薄膜层通过电流产生的热能会有一部分向内散发，补充内部热量，一部分向外部散失抵御外部寒流的入侵，并可将玻璃表面的霜冻融化，给人们一个好的视野。在高温时，隔热保温薄膜层和PVB薄膜层同样会协同作用吸收紫外线、反射绝大部分红外线，起到良好的降温隔热的作用。采用该复合玻璃省去了人工粘贴操作等工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种具有加热隔热功能的复合玻璃，其特征在于，所述复合玻璃包括位于上下两侧的透明玻璃层，设置于两层所述透明玻璃层间的电加热薄膜层与隔热保温薄膜层，所述透明玻璃层、电加热薄膜层以及隔热保温薄膜层间均间隔设置有PVB薄膜层。
2.如权利要求1所述的具有加热隔热功能的复合玻璃，其特征在于，所述透明玻璃层为浮法玻璃。
3.如权利要求1所述的具有加热隔热功能的复合玻璃，其特征在于，所述电加热薄膜层包括PET基材层以及涂覆于所述PET基材层表面的纳米银加热涂层。
4.如权利要求1所述的具有加热隔热功能的复合玻璃，其特征在于，所述隔热保温薄膜层包括PET基材层以及涂覆于所述PET基材层表面的AZO隔热保温涂层。
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Assignee: GUANGDONG KANGDEXIN WINDOW MEMBRANE Co.,Ltd. Assignor: ZHANGJIAGANG KANGDE XIN OPTRONICS MATERIAL Co.,Ltd. Contract record no.: 2014990000790 Denomination of utility model: Compound glass with functions of heating and heat insulation Granted publication date: 20140723 License type: Exclusive License Record date: 20141010 |
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Effective date of registration: 20190121 Granted publication date: 20140723 |
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| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20220121 Granted publication date: 20140723 |
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| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140723 |
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| CX01 | Expiry of patent term |