CN205241593U

CN205241593U - 隔热膜结构

Info

Publication number: CN205241593U
Application number: CN201520772850.3U
Authority: CN
Inventors: 沈铭基; 沈璧中
Original assignee: Kamikawa Photonics & Materials Ltd
Current assignee: Kamikawa Photonics & Materials Ltd
Priority date: 2015-09-23
Filing date: 2015-09-30
Publication date: 2016-05-18
Anticipated expiration: 2025-09-30
Also published as: TWM513786U

Abstract

一种隔热膜结构，其包括一红外线和紫外线吸收胶层、一基材层及一离型层，所述红外线和紫外线吸收胶层具有一面向室外热环境的第一接合面及一相对于所述第一接合面的第二接合面，所述基材层配置于所述第一接合面上，所述离型层配置于所述第二接合面上。采用本实用新型的隔热膜结构，可以在符合产品薄型化的要求趋势下同时保证产品的性能。

Description

隔热膜结构

技术领域

本实用新型是关于一种隔热膜，尤指一种可广泛使用于各种交通工具及建筑物上，以排除红外线辐射与紫外线辐射的隔热膜结构。

背景技术

目前建筑物和一般场所使用的玻璃(如：玻璃帷幕和门窗玻璃)以及汽车车身上使用的玻璃(如：前后挡风玻璃和两侧车窗玻璃)大多为传统的玻璃板，传统的玻璃板虽然具有良好的透光度，便于观察户外及车外情况，但玻璃外面的太阳光往往会影响玻璃内面人员/驾驶员的视觉；不仅如此，由于太阳光中含有红外线和紫外线，因此当太阳光线穿透过玻璃而入射到建筑物内部或汽车内部时，太阳光线中的红外线部分会导致室内温度增高，并造成空调的耗能增加，紫外线部分则对人体有害，或有可能损坏家具和装潢。

为降低入射到建筑物内部或汽车内部的太阳辐射，目前较常见的作法是在建筑物玻璃或汽车玻璃贴上隔热纸/隔热膜，藉以阻绝掉绝大部分的红外线和紫外线，尽量只让可见光进入室内，如此便可减少照射进室内的阳光所产生的热量以降低室内温度，同时还可避免对人体有害或可能损坏家具和装潢的光线进入室内。

请参阅图1，为一种已知的隔热纸的示意图。已知的隔热纸100’至少为六层膜结构，且主要由一防刮层1’、一塑料基材层2’、一抗红外线层3’、一抗紫外线层4’、一胶层5’及一离型层6’所组成，其中防刮层1’设置于塑料基材层2’的一面，抗红外线层3’、抗紫外线层4’及胶层5’一同设置于塑料基材层2’的另一面，离型层6’则覆盖所形成的多层复合膜的胶层5’的外露表面。在进行隔热纸100’黏贴施工时，可先将离型层6’剥离复合膜，然后再藉由胶层5’将多层复合膜黏贴于建筑物玻璃或汽车玻璃贴上。然而，隔热纸100’的厚度一般不宜太厚，否则会出现增加制造成本的问题；除此之外，隔热纸100’的厚度也可能会影响到可见光穿透率及视觉上的透视率，可见光穿透率降低代表能透射的光量就会减少，通常会造成室内亮度降低、昏暗，透视率不够好则会影响玻璃内面人员的视线，尤其是汽车驾驶员的视线。

近年来因为环境被破坏使得地球暖化加剧、气候两极且四季朝向极地气候转变，世界各大城市例如芝加哥、重庆、上海等地一年中均有数月气温超过40℃，因此开发出一种能稳定室内温度及减少空调耗能的薄膜非常重要，将是人类文明一大进步。于是本实用新型发明人鉴于已知的隔热纸实在有其改良的必要性，遂以其多年从事相关领域的设计及制造经验，积极研究如何在保证性能要求的前提下将结构简化，在各方条件的审慎考虑下终于开发出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型针对已知的隔热纸/隔热膜结构进行改良，主要目的之一在于提供一种隔热膜结构，其结构简单、造价便宜且具有高透视率和高可见光透视率以及优异的抗红外线和紫外线的能力。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种隔热膜结构，其包括一红外线和紫外线吸收胶层、一基材层及一离型层，红外线和紫外线吸收胶层具有一面向室外热环境的第一接合面及一相对于第一接合面的第二接合面，基材层配置于第一接合面上，离型层配置于第二接合面上。

优选地，本实用新型的隔热膜结构，其中，还包括一保护层，保护层配置于基材层上。

优选地，本实用新型的隔热膜结构，其中，还包括一金属层，金属层配置于红外线和紫外线吸收胶层与基材层之间。

优选地，本实用新型的隔热膜结构，其中，还包括一金属氧化物层，金属氧化物层配置于红外线和紫外线吸收胶层与基材层之间。

优选地，本实用新型的隔热膜结构，其中，吸收胶层、基材层与保护层的厚度比例为2-3:8-15:1。

优选地，本实用新型的隔热膜结构，其中，还包括一隔离层，隔离层配置于红外线和紫外线吸收胶层与金属层之间。

优选地，本实用新型的隔热膜结构，其中，红外线和紫外线吸收胶层中混有紫外线吸收剂与红外线吸收剂。

优选地，本实用新型的隔热膜结构，其中，红外线和紫外线吸收胶层中包含多个均匀分布的抗红外线纳米粒子与抗紫外线纳米粒子。

优选地，本实用新型的隔热膜结构，其中，抗红外线纳米粒子为氧化钨纳米粒子。

优选地，本实用新型的隔热膜结构，其中，基材层为一聚乙烯层、一聚丙烯层、一聚对苯二甲酸乙二酯层或一聚酰亚胺层。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点与有益效果如下：本实用新型的隔热膜结构透过红外线和紫外线吸收胶层的配置，在结构上和制作程序上均可以更简化，因此可以克服已知的隔热纸/隔热膜的厚度限制。不只如此，隔热膜结构可选择性地让可见光穿透过并阻隔红外线和紫外线，当贴附于建筑物或汽车玻璃上时，可阻隔红外线以抑制室内的温度上升、避免紫外线对人体直射而引起身体发生病变、可避免紫外线损坏家具和装潢、且可避免玻璃内面人员的视线受到影响。

本实用新型的其它目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征得到进一步的了解。为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1为已知的隔热纸的示意图。

图2为本实用新型的第一实施例的隔热膜结构的剖视图。

图3为本实用新型的第二实施例的隔热膜结构的剖视图。

图4为本实用新型的第三实施例的隔热膜结构的剖视图。

图5为本实用新型的第四实施例的隔热膜结构的剖视图。

图6为本实用新型的第五实施例的隔热膜结构的剖视图。

附图中的符号如下：

100’隔热纸

1’防刮层

2’塑料基材层

3’抗紫外线层

4’抗红外线层

5’胶层

6’离型层

100、100a、100b、100c、100d隔热膜结构

1红外线和紫外线吸收胶层

11第一接合面

12第二接合面

13抗红外线纳米粒子

14抗紫外线纳米粒子

2基材层

3离型层

4保护层

5金属层

6隔离层。

具体实施方式

下文特举数个实施例，并配合附图来说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容了解本实用新型的优点与功效。另外，本实用新型可藉由其它不同的具体实施例加以施行或应用，也就是说本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。此外，附图仅做为简单示意用途，并非依实际尺寸的描绘，先予说明。

应理解，虽然本文中可能使用术语第一、第二、第三等来描述各种组件或信号等，但此等组件或信号不应受此等术语限制。此等术语用以区分一组件与另一组件，或者一信号与另一信号。另外，如本文中所使用，术语“或”视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一者或者多者的所有组合。

[第一实施例]

请参考图2，为本实用新型的第一实施例的隔热膜结构的剖视图。如图所示，本实施例的隔热膜结构100为结构简单的四层膜结构，其包括一红外线和紫外线吸收胶层1、一基材层2、一离型层3及一保护层4；在结构设计上，红外线和紫外线吸收胶层1具有一面向室外热环境的第一接合面11及一相对于第一接合面11的第二接合面12，基材层2配置于第一接合面11上，离型层3配置于第二接合面12上，且保护层4配置于基材层2之上。考虑到可见光的穿透率与红外线/紫外线阻隔率，较佳的设计是红外线和紫外线吸收胶层1、基材层2与保护层4的厚度比例为2-3:8-15:1，更佳的设计是2.5:10:1。

具体地说，红外线和紫外线吸收胶层1可利用涂布的方式来形成，红外线和紫外线吸收胶层1用于吸收太阳光中的红外线和紫外线，也即可以在阳光直射下阻隔太阳光中的红外线和紫外线通过；本实施例中，红外线和紫外线吸收胶层1的主成分可选用对玻璃和塑料表面有很强的黏附能力的胶料，例如压克力胶、硅胶、环氧树脂或聚氨酯树脂(PU胶)，并且红外线和紫外线吸收胶层1中混有紫外线吸收剂与红外线吸收剂，然而以上例示的各种胶料及成型方式并非用以限制本实用新型。

较佳地，红外线和紫外线吸收胶层1的主成分为压敏胶(pressuresensitiveadhesive，PSA)，其优点在于黏力强且持久、稍加压力即可以和被黏物结合在一起且具有足够的内聚力等；值得一提的是，红外线和紫外线吸收胶层1也因此而可以在玻璃破碎时防止细小的玻璃碎片四处飞散而对周遭人员造成伤害。

基材层2可为利用各种适当的塑料所形成的一膜状基材，本实施例所用塑料可列举如下：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)或聚酰亚胺(PI)，实际上基材层2可根据不同的使用情况和需求而有不同的选择，以提供良好的加工性；再者，为符合广大消费者的喜好及满足不同应用层面需求，基材层2在成型过程中可再加入各种色料，以改变隔热膜结构100的颜色。类似地，基材层2具有黏聚力及韧性，当黏固于玻璃后，也可防止细小的玻璃碎片四处飞散。

须说明的是，虽然在图2所示的隔热膜结构100中，基材层2的数量可以是一层，然而对于本实施例的其它实施方式，隔热膜结构100所包括的基材层2的数量可以是二层或三层以上。所以，图2所示的基材层2的数量仅供举例说明，并非用以限制本实用新型。

保护层4用于防止隔热膜结构100受到损伤，进而延长隔热膜结构100的使用年限；本实施例中，保护层4可为利用抗刮耐磨树脂材料所形成的一防刮层，其因为具有很强的耐磨性和韧性，所以一般的硬物难以对其产生刮伤或破损。本实施例即是利用保护层4作为隔热膜结构100的表面层，以对隔热膜结构100的主要部分起到保护作用，防止其被外物刮花或刮伤。

离型层3可利用各种适当的塑料来形成，离型层3用于覆盖红外线和紫外线吸收胶层1的第二接合面12，以避免其受灰尘或其它污物的沾黏以致影响到黏性；本实施例所用塑料可列举如下：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氨酯(PU)或有机硅氧烷树脂(Siloxane)，实际上离型层3可根据不同的使用情况和需求而有不同的选择，以提供均匀且适度的离型性能。据此，当需要将隔热膜结构100贴附于建筑物玻璃或汽车玻璃上时，可将离型层3撕离第二接合面12，并透过红外线和紫外线吸收胶层1使隔热膜结构100密合地贴附于玻璃上。

实验显示，本实施例所提供的隔热膜结构100可排除约90％-100％的紫外线辐射和约80％-100％的红外线辐射，且对于波长约400-800nm的可见光的平均穿透率可达60％-100％以上；也就是说，隔热膜结构100可选择性地让可见光穿透过，同时阻隔红外线和紫外线。

[第二实施例]

请参考图3，为本实用新型的第二实施例的隔热膜结构的剖视图。如图所示，本实施例的隔热膜结构100a为更加简化的三层膜结构，其包括一红外线和紫外线吸收胶层1、一基材层2及一离型层3。与第一实施例相比，本实施例的特点在于结构上少了一层保护层4，因此可以降低成本，且不会影响阻隔红外线和紫外线的效果，适用于建筑物或汽车玻璃要求不是很高的场所。

[第三实施例]

请参考图4，为本实用新型的第三实施例的隔热膜结构的剖视图。如图所示，本实施例的隔热膜结构100b为五层膜结构，其包括一红外线和紫外线吸收胶层1、一基材层2、一离型层3、一保护层4及一金属层5。与第一实施例相比，本实施例的特点在于结构上多了一层金属层5，且金属层5配置于红外线和紫外线吸收胶层1与基材层2之间，用于将少部分穿透过红外线和紫外线吸收胶层1的红外线再反射到室外；据此，本实施例所提供的隔热膜结构100b适用于对隔热要求很高且不愿降低可见光穿透率的场所。

具体地说，金属层5可利用真空电镀的方式以形成于基材层2的表面上并相对于保护层4，而本实施例所用金属层5可包含至少一种以下金属：银(Ag)、铝(Al)、钨(W)、镁(Mg)、钼(Mo)、锌(Zn)、锡(Sn)、铟(In)、铬(Cr)、锑(Sb)、钛(Ti)、镍(Ni)、铜(Cu)、钒(V)、钴(Co)、铁(Fe)及铌(Nb)，然而以上例示的固态金属材料并非用以限制本实用新型，实际上金属层5可根据不同的使用情况和需求而有不同的选择。

另外，也可用金属氧化物层取代金属层5来达到相同的效果，金属氧化物层可包含至少一种上述金属的氧化物，其例如但不限于：银氧化物(Ag₂O)、铝氧化物(Al₂O₃)、钨氧化物(WO₂或WO₃)、镁氧化物(MgO)、钼氧化物(MoO₃)、锌氧化物(ZnO)、锡氧化物(SnO₂)、铟氧化物(In₂O₃)、铬氧化物(CrO₃或Cr₂O₃)、锑氧化物(Sb₂O₃或Sb₂O₅)、钛氧化物(TiO₂)、镍氧化物(NiO)、铜氧化物(CuO或Cu₂O)、钒氧化物(V₂O₃或V₂O₅)、钴氧化物(CoO)、铁氧化物(Fe₂O₃或Fe₃O₄)、铌氧化物(Nb₂O₅)、铟锡氧化物(ITO)、铝锌氧化物(AZO)及锡锑氧化物(ATO)。

须说明的是，虽然在图4所示的隔热膜结构100b中，金属层5的数量可以是一层，然而对于本实施例的其它实施方式，隔热膜结构100所包括的金属层5的数量可以是二层或三层以上。所以，图4所示的金属层5的数量仅供举例说明，并非用以限制本实用新型。

[第四实施例]

请参考图5，为本实用新型的第四实施例的隔热膜结构的剖视图。如图所示，本实施例的隔热膜结构100c为六层膜结构，其包括一红外线和紫外线吸收胶层1、一基材层2、一离型层3、一保护层4、一金属层5及一隔离层6。与第三实施例相比，本实施例的特点在于结构上多了一层隔离层6；实际上隔离层6可利用各种适当的塑料来形成，且隔离层6配置于红外线和紫外线吸收胶层1与金属层5之间，用于保护金属层5及防止其氧化。

[第五实施例]

请参考图6，为本实用新型的第五实施例的隔热膜结构的剖视图。如图所示，本实施例之隔热膜结构100d同样为四层膜结构；而本实施例与第一实施例的差异在于，红外线和紫外线吸收胶层1中包含均匀分布的多个抗红外线纳米粒子与多个抗紫外线纳米粒子。

具体地说，抗红外线纳米粒子及抗紫外线纳米粒子的粒径均不超过100nm，其中抗红外线纳米粒子可选用对红外线有强吸收性能的纳米粒子；较佳地，抗红外线纳米粒子为掺杂有单一或多元素的结晶型复合氧化钨纳米粒子，其一般式为M1_xM2_yWO或M1_xM2_yWOR_z或M1_xWOR_yS_z，其中M1为IA～IIIA族或过渡金属元素，M2为IA～IIIA族或过渡金属元素，W为钨元素，O为氧元素，R、S为IVA～VIIA族元素；值得一提的是，所掺杂的元素可赋予氧化钨对波长超过1500nm的红外线的吸收效果。另外，抗紫外线纳米粒子可选用对紫外线有强吸收性能的纳米粒子，例如二氧化钛(TiO₂)纳米粒子或氧化锌(ZnO)纳米粒子。应理解，以上例示的纳米粒子并非用以限制本实用新型。

[实施例的可能功效]

综上所述，本实用新型的隔热膜结构透过红外线和紫外线吸收胶层的配置，在结构上和制作程序上均可以更简化，因此可以克服已知的隔热纸/隔热膜的厚度限制。不只如此，隔热膜结构可选择性地让可见光穿透过并阻隔红外线和紫外线，当贴附于建筑物或汽车玻璃上时，可阻隔红外线以抑制室内的温度上升、避免紫外线对人体直射而引起身体发生病变、可避免紫外线损坏家具和装潢、且可避免玻璃内面人员的视线受到影响。

如上上述，由于本实用新型的隔热膜结构可以在符合产品薄型化的要求趋势下同时保证产品的性能，因此可以让产业的应用范围更广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非旨在限制本实用新型的专利保护范围，因此运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效变化，均同理都包含于本实用新型的权利保护范围内，合予陈明。

Claims

1.一种隔热膜结构，其特征在于，该隔热膜结构包括：

一红外线和紫外线吸收胶层，所述红外线和紫外线吸收胶层具有一面向室外热环境的第一接合面及一相对于所述第一接合面的第二接合面；

一基材层，所述基材层配置于所述第一接合面上；以及

一离型层，所述离型层配置于所述第二接合面上。

2.如权利要求1所述的隔热膜结构，其特征在于，还包括一保护层，所述保护层配置于所述基材层上。

3.如权利要求2所述的隔热膜结构，其特征在于，还包括一金属层，所述金属层配置于所述红外线和紫外线吸收胶层与所述基材层之间。

4.如权利要求2所述的隔热膜结构，其特征在于，还包括一金属氧化物层，所述金属氧化物层配置于所述红外线和紫外线吸收胶层与所述基材层之间。

5.如权利要求2所述的隔热膜结构，其特征在于，所述吸收胶层、所述基材层与所述保护层的厚度比例为2-3:8-15:1。

6.如权利要求3所述的隔热膜结构，其特征在于，还包括一隔离层，所述隔离层配置于所述红外线和紫外线吸收胶层与所述金属层之间。

7.如权利要求1所述的隔热膜结构，其特征在于，所述基材层为一聚乙烯层、一聚丙烯层、一聚对苯二甲酸乙二酯层或一聚酰亚胺层。