CN204180311U - 一种电加热玻璃 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电加热玻璃，包括玻璃基体，玻璃基体其中一侧的表面上依次设有电加热膜层、绝缘层，所述电加热膜层与绝缘层之间设有电极，所述电极与绝缘层之间设有导电金属片。本实用新型采用上述技术方案，采用单层玻璃即可完成电加热功能，结构简单；通过玻璃基体表面的透明电加热金属膜使玻璃表面电阻均匀稳定，发热均匀，除霜、除雾效果好，通过控制输入电压及电加热膜厚度调节玻璃表面的发热量及温度；透明绝缘层使加热部分与外界绝缘，安全稳定；由于电加热膜层及绝缘层均采用透明材料，电极设置在靠近玻璃基体外边缘的位置，因此玻璃可视面积完全透明，不影响视线。

Description

一种电加热玻璃
技术领域
   本实用新型涉及玻璃加工制造技术领域，尤其涉及一种电加热玻璃
背景技术
现有的车用电加热玻璃大多采用导电金属法制造，在玻璃的可视面积内有加热丝，影响视线，同时发热不均匀，除雾效果差。目前，也有采用在玻璃上镀一层导电膜，并将其设置在中空玻璃中组成电加热玻璃，通过持续通电来达到加热目的，这种结构的电加热成本较高，生产工艺复杂。
发明内容
  本实用新型要解决的技术问题是针上述不足，提供一种采用单层玻璃即可
完成电加热功能，玻璃表面发热均匀，除霜、除雾效果好，安全稳定，且可视面积完全透明，不影响视线的电加热玻璃。
为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种电加热玻璃，包括玻璃基体，玻璃基体其中一侧的表面上依次设有电加热膜层、绝缘层，所述电加热膜层与绝缘层之间设有电极，所述电极与绝缘层之间设有导电金属片。
以下是本实用新型的进一步改进：
所述电极设置在靠近玻璃基体的外边缘位置。
进一步改进：
所述电加热膜层为金属电加热膜层。
进一步改进：
所述绝缘层为透明绝缘层。
进一步改进：
所述电加热膜层、绝缘层、电极及导电金属片的总厚度小于3mm。
本实用新型采用上述技术方案，采用单层玻璃即可完成电加热功能，结构简单；通过玻璃基体表面的透明电加热金属膜使玻璃表面电阻均匀稳定，发热均匀，除霜、除雾效果好，通过控制输入电压及电加热膜厚度调节玻璃表面的发热量及温度；透明绝缘层使加热部分与外界绝缘，安全稳定；由于电加热膜层及绝缘层均采用透明材料，电极设置在靠近玻璃基体外边缘的位置，因此玻璃可视面积完全透明，不影响视线。
  下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-玻璃基体；2-电加热膜层；3-电极；4-绝缘层；5-导电金属片。
具体实施方式
实施例，如图1所示，一种电加热玻璃，包括玻璃基体1，玻璃基体1其中一侧的表面上依次设有电加热膜层2、绝缘层4，所述电加热膜层2与绝缘层4之间设有电极3，所述电极3与绝缘层4之间设有导电金属片5。
所述电加热膜层2为金属电加热膜层。
所述电极3可以采用金、银、铜或者铝等材质制成。
所述导电金属片5可以采用铜片、铝片、银片、金片、或者镀银片。
所述绝缘层4为采用聚四氟乙烯、PVB、无机晶体材料或者陶瓷材料制成的透明绝缘层。
所述电加热膜层2、绝缘层4、电极3及导电金属片5的总厚度小于3mm，这样可提高电加热玻璃的透明性。
所述电极3设置在靠近玻璃基体1外边缘的位置，这样可保证可视面积内完全透明，可以防止电极3遮挡视线。
本实用新型的加热玻璃可广泛应用于汽车玻璃、船用玻璃、飞机玻璃等需要电加热除霜、除雾的场所，该电加热玻璃可以单片使用、做夹胶玻璃使用及做中空玻璃使用。

Claims (5)

1.一种电加热玻璃，包括玻璃基体（1），其特征在于：玻璃基体（1）其中一侧的表面上依次设有电加热膜层（2）、绝缘层（4），所述电加热膜层（2）与绝缘层（4）之间设有电极（3），所述电极（3）与绝缘层（4）之间设有导电金属片（5）。
2.根据权利要求1所述的一种电加热玻璃，其特征在于：所述电极（3）设置在靠近玻璃基体（1）外边缘的位置。
3.根据权利要求1所述的一种电加热玻璃，其特征在于：所述电加热膜层（2）为金属电加热膜层。
4.根据权利要求1所述的一种电加热玻璃，其特征在于：所述绝缘层（4）为透明绝缘层。
5.根据权利要求1所述的一种电加热玻璃，其特征在于：所述电加热膜层（2）、绝缘层（4）、电极（3）及导电金属片（5）的总厚度小于3mm。
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