CN110038981B - 一种电子烟绕线装置 - Google Patents

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Abstract

一种电子烟绕线装置,其包括固定座,穿线机构,旋转机构,以及飞钗机构。所述穿线机构包括一个导线穿线管,和一个与该导线穿线管间隔设置的棉线穿线管。所述棉线穿线管的一端具有一个线圈绕线模。所述旋转机构包括旋转筒,以及驱动轮。所述导线穿线管设置在所述旋转筒的侧壁上。所述飞钗机构包括随转夹,以及飞钗装置。所述飞钗装置与驱动轮分别设置在所述旋转筒的轴向两端。所述飞钗装置包括一个插设在所述插孔中的第一连杆,一个设置在所述第一连杆上的空心槽,以及一个设置在所述空心槽中的弹性件。所述飞钗装置将导线绕设在所述线圈绕线模上。在绕线时,可以将导线绕设在所述线圈绕线模上而所述棉线不会转动,从而使得该电子烟绕线装置的结构设计合理。

Description

一种电子烟绕线装置
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,特别是一种电子烟绕线装置。
背景技术
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈,就需要用到绕线机。电子行业单个串联空心线圈制作加工通常都需要用到主轴驱动装置。
众所周知,在电子烟中,需要一根导热丝。该导热丝为螺旋结构,该导热丝的中间包括一根棉线,该棉线用于输送液体。该液体在该导热丝的加热下会产生气体,该气体被人吸入吸烟者口中,从而达到吸烟的目的。为了将所述导热丝绕设在所述棉线上,在给绕线设备输线时,需要同时输送该棉线与制备导线丝的导线,但是目前很多的线绕设备的棉线与导线是通过一根输线管来输送的,但得在传输过程中棉线与导线会缠绕在一起,而且由于导线需要进行缠绕,通过一根输线管来输送,明显现有的绕线设备是不合理的。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种结构简单且不会打结的电子烟绕线装置,以解决上述问题。
所述电子烟绕线装置,其包括一个固定座,一个设置在所述固定座上的穿线机构,一个设置在所述固定座上的旋转机构,一个由所述旋转机构驱动的飞钗机构。所述固定座为一个筒状结构。所述穿线机构包括一个导线穿线管,和一个与该导线穿线管间隔设置的棉线穿线管。所述棉线穿线管的一端具有一个线圈绕线模。所述旋转机构包括一个设置在所述固定座与所述棉线穿线管之间的旋转筒,以及一个设置在所述旋转筒的一端的驱动轮。所述导线穿线管设置在所述旋转筒的侧壁上。所述飞钗机构包括一个固定设置在所述旋转筒上的随转夹,以及一个设置在所述随转夹上的飞钗装置。所述飞钗装置与驱动轮分别设置在所述旋转筒的轴向两端。所述随转夹包括一个夹具,一个设置在所述夹具上的插设台,以及一个设置在所述夹具上的滚轮。所述夹具包括一个垂直于所述旋转轴的通孔。所述滚轮的轴向垂直于所述旋转筒与通孔的轴向以使导线与该滚轮的旋转切线重合。所述插设台为一个U形结构并设置在所述夹具具有通孔的一侧并具有一个插孔。所述飞钗装置包括一个插设在所述插孔中的第一连杆,一个设置在所述第一连杆上的空心槽,以及一个设置在所述空心槽中的弹性件。所述飞钗装置将导线绕设在所述线圈绕线模上。
进一步地,所述旋转筒沿其轴向具有一个通孔,所述导线穿线管插设在所述通孔中。
进一步地,所述穿线机构还包括一个旋转设置在所述旋转筒上的绕线盘。
进一步地,所述旋转机构还包括一个设置在所述旋转筒与棉线穿线管之间的轴承系统,所述轴承系统包括两个分别设置在所述旋转筒的轴向两端内侧壁的第一轴承,一个夹设在两个所述第一轴承之间的第一支撑筒,两个夹设在所述旋转筒与固定座之间的第二轴承,以及一个夹设在两个所述第二轴承之间的第二支撑筒。
进一步地,所述棉线穿线管还包括一个连接筒,该连接筒螺接在所述棉线穿线管上,所述线圈绕线模固定在所述连接筒上。
进一步地,所述飞钗装置还包括一个设置在所述第一连杆的一端上的滑轮。
进一步地,所述飞钗装置还包括一个与第一连杆的一端连接的第三连杆,以及设置在所述第三连杆上的出线管。
进一步地,所述飞钗机构还包括减震机构,所述减震机构包括一个固定设置在所述固定座上的第一行星齿轮,一个固定在所述棉线穿线管上的第二行星齿轮,以及一个穿过所述夹具的旋转轴,所述旋转轴的中心轴与所述飞钗装置的第一连杆的中心轴相对于所述旋转筒的中心轴线对称。
进一步地,所述第一行星齿轮包括一个固定在所述固定座上的第一齿轮圈,以及一个转动设置在所述旋转轴上的第一齿轮,所述第一齿轮的直径小于所述第一齿轮圈的直径。
进一步地,所述第二行星齿轮包括一个固定在所述棉线穿线管上的第二齿轮圈,以及一个转动设置在所述旋转轴上的第二齿轮,所述第二齿轮的直径小于所述第二齿轮圈的直径,所述第一、第二齿轮圈的外径相当,所述第一、第二齿轮的外径相当。
与现有技术相比,本发明提供的电子烟绕线装置具有所述穿线机构、旋转机构、以及飞钗机构,使得所述棉线可以穿过所述棉线穿线管,而导线可以穿过所述导线穿线管,在绕线时,所述旋转机构可以驱动所述飞钗机构旋转而将导线绕设在所述线圈绕线模上而所述棉线不会转动,从而使得该电子烟绕线装置的结构设计合理。
附图说明
图1为本发明提供的电子烟绕线装置的结构示意图。
图2为图1的电子烟绕线装置的所具有线筒机构的剖面结构示意图。
图3为图1的电子烟绕线装置的部分分解结构示意图。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本发明实施例的说明并不用于限定本发明的保护范围。
如图1至图3所示,其为本发明提供的电子烟绕线装置的结构示意图。所述电子烟绕线装置包括一个固定座10,一个设置在所述固定座10上的穿线机构20,一个设置在所述固定座10上的旋转机构30,一个由所述旋转机构30驱动的飞钗机构40。可以想到的是,所述电子烟绕线装置还包括其他的一些功能模块,如电气连接组件,组装组件,安装组件等等。
所述固定座10为一筒状结构,其安装固定在所述机台(图未示)上,从而固定所述整个电子烟绕线装置。
所述穿线机构20包括一个导线穿线管21,一个与该导线穿线管21间隔设置的棉线穿线管22,以及一个绕线盘23。所述导线穿线管21用于穿设导线,其位置及结构将在后面进行详细说明。所述棉线穿线管22位于所述旋转机构30的中轴线上,即所述旋转机构30绕所述棉线穿线管22旋转。所述棉线穿线管22还包括一个连接筒24,以及一个固定在所述连接筒24上的线圈绕线模25。该连接筒24螺接在所述棉线穿线管22上。所述线圈绕线模25用于绕设导线,即所述导线首先绕设在线圈绕线模25上。
所述旋转机构30包括一个设置在所述固定座10与所述棉线穿线管22之间的旋转筒31,一个设置在所述旋转筒31的一端的驱动轮32,以及一个设置在所述旋转筒31与棉线穿线管之间的轴承系统33。所述旋转筒31沿其轴向具有一个通孔,所述导线穿线管21插设在所述通孔中,从而使得所述导线穿线管21不仅可以与所述棉线穿线管22间隔设置,而且还可以使得该导线穿线管21随所述旋转筒31一起旋转,从而避免导线在旋转时缠绕在该旋转筒31上。所述驱动轮32固定在所述旋转筒31的一端,其可以驱动器,如驱动电机的驱动旋转,从而带动所述旋转筒31旋转。所述轴承系统33包括两个分别设置在所述旋转筒31的轴向两端内侧壁的第一轴承331,一个夹设在两个所述第一轴承331之间的第一支撑筒332,两个夹设在所述旋转筒31与固定座10之间的第二轴承333,以及一个夹设在两个所述第二轴承333之间的第二支撑筒334。所述第一、第二轴承331、333可以为一个直线轴承。所述第一、第二支撑筒332、334用于分别限制所述第一、第二轴承331、333,在所述轴承系统33的作用下,所述旋转筒31可以平稳地绕所述棉线穿线管22的中心轴旋转。
所述飞钗机构40包括一个固定设置在所述旋转筒31上的随转夹41,一个设置在所述随转夹41上的飞钗装置42,以及一个设置在所述随转夹41上的减震机构43。所述随转夹41包括一个夹具411,一个设置在所述夹具411上的插设台412,以及一个设置在所述夹具411上的滚轮413。所述夹具411套设在所述旋转筒31上,并与该旋转筒31固定设置以随该旋转筒31一起旋转。所述夹具411具有一个通孔,该通孔用于穿设导线,即从导线穿线管21穿出的导线从该通孔中穿出。所述插设台412设置在所述夹具411具有通孔的一侧上,且其为一个U形结构,且该插设台412的一条边上具有一个插孔415,以及一个穿过所述插孔415的插槽。该插孔415的延伸方向与所述旋转筒31的中心轴方向平行。所述滚轮413设置在所述夹具411的通孔中,该滚轮413的轴向垂直于所述旋转筒31的中心轴线与导线穿线管21的中心轴所形成的平面。该滚轮413便于导线滑动,即所述滚轮413的轴向垂直于所述旋转筒31与通孔的轴向以使导线与该滚轮413的旋转切线重合。所述飞钗装置42与驱动轮32分别设置在所述旋转筒31的轴向两端。所述飞钗装置42包括一个插设在所述插孔415中的第一连杆421,一个设置在所述第一连杆421上的空心槽422,一个设置在所述空心槽422中的弹性件423,一个设置在第一连杆421的一端上的滑轮425,一个与第一连杆421的一端连接的第三连杆426,以及设置在所述第三连杆426上的出线管427,以及一个穿过所述空心槽422的卡接杆428。所述卡接杆428穿过所述空心槽422及插槽以固定该飞钗装置42与夹具411之间的相对位置,即当所述第一连杆421被拉出时,所述卡接杆428将卡设在所述插槽中以可以阻止该第一连杆421被拉出而脱离与夹具411的插设台412的耦合。所述第二连杆伸出以使所述滑轮425与一个拉拽机构连接以拉动所述第一连杆421前后滑动,从而在绕线时形成一个螺旋状。所述第三连杆426用于伸向所述线圈绕线模25,以将导线绕设在该线圈绕线模25上。为了方便出线,所述出线管427位置所述第三连杆426的未端,也因此,该出线管427的中心轴线垂直于所述导线穿线管21的中心轴线。
所述减震机构43包括一个固定设置在所述固定座10上的第一行星齿轮431,一个固定在所述棉线穿线管22上的第二行星齿轮432,以及一个穿过所述夹具411的旋转轴433。所述第一行星齿轮431包括一个固定在所述固定座10上的第一齿轮圈4311,以及一个转动设置在所述旋转轴433上的第一齿轮4312。所述第一齿轮4312可以绕所述第一齿轮圈4311旋转。所述第一齿轮4312的直径小于所述第一齿轮圈4311的直径。所述第二行星齿轮432包括一个固定在所述棉线穿线管22上的第二齿轮圈4321,以及一个转动设置在所述旋转轴433上的第二齿轮4322。所述第二齿轮4322与所述第二齿轮圈4321啮合,以使该第二齿轮4322绕所述第二齿轮圈4321旋转。所述第二齿轮4322的直径小于所述第二齿轮圈4321的直径。所述第一、第二齿轮圈4311、4321的外径相当,所述第一、第二齿轮4312、4322的外径相当。所述旋转轴433的中心轴与所述飞钗装置42的第一连杆421的中心轴相对于所述旋转筒31的中心轴线对称,从而在当所述飞钗装置42绕所述棉线穿线管22旋转时,该旋转轴433及第一、第二齿轮4312、4322的重量可以平衡该飞钗装置42所产生的离心力,也因此可以减小或避免该离心力首先的震动,达到减震的目的。
与现有技术相比,本发明提供的电子烟绕线装置具有所述穿线机构20、旋转机构30、以及飞钗机构40,使得所述棉线可以穿过所述棉线穿线管22,而导线可以穿过所述导线穿线管21,在绕线时,所述旋转机构30可以驱动所述飞钗机构40旋转而将导线绕设在所述线圈绕线模25上而所述棉线不会转动,从而使得该电子烟绕线装置的结构设计合理。
以上仅为本发明的较佳实施例,并不用于局限本发明的保护范围,任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种电子烟绕线装置,其特征在于:所述电子烟绕线装置包括一个固定座,一个设置在所述固定座上的穿线机构,一个设置在所述固定座上的旋转机构,一个由所述旋转机构驱动的飞钗机构,所述固定座为一个筒状结构,所述穿线机构包括一个导线穿线管,和一个与该导线穿线管间隔设置的棉线穿线管,所述棉线穿线管的一端具有一个线圈绕线模,所述旋转机构包括一个设置在所述固定座与所述棉线穿线管之间的旋转筒,以及一个设置在所述旋转筒的一端的驱动轮,所述导线穿线管设置在所述旋转筒的侧壁上,所述飞钗机构包括一个固定设置在所述旋转筒上的随转夹,以及一个设置在所述随转夹上的飞钗装置,所述飞钗装置与驱动轮分别设置在所述旋转筒的轴向两端,所述随转夹包括一个夹具,一个设置在所述夹具上的插设台,以及一个设置在所述夹具上的滚轮,所述夹具包括一个垂直于所述旋转筒的通孔,所述滚轮的轴向垂直于所述旋转筒与通孔的轴向以使导线与该滚轮的旋转切线重合,所述插设台为一个U形结构并设置在所述夹具具有通孔的一侧并具有一个插孔,所述飞钗装置包括一个插设在所述插孔中的第一连杆,一个设置在所述第一连杆上的空心槽,以及一个设置在所述空心槽中的弹性件,所述飞钗装置将导线绕设在所述线圈绕线模上,所述旋转筒沿其轴向具有一个通孔,所述导线穿线管插设在所述通孔中,所述飞钗装置还包括一个设置在第一连杆的一端上的滑轮,所述飞钗装置还包括一个与第一连杆的一端连接的第三连杆,以及设置在所述第三连杆上的出线管,所述飞钗机构还包括减震机构,所述减震机构包括一个固定设置在所述固定座上的第一行星齿轮,一个固定在所述棉线穿线管上的第二行星齿轮,以及一个穿过所述夹具的旋转轴,所述旋转轴的中心轴与所述飞钗装置的第一连杆的中心轴相对于所述旋转筒的中心轴线对称。
2.如权利要求1所述的电子烟绕线装置,其特征在于:所述穿线机构还包括一个旋转设置在所述旋转筒上的绕线盘。
3.如权利要求1所述的电子烟绕线装置,其特征在于:所述旋转机构还包括一个设置在所述旋转筒与棉线穿线管之间的轴承系统,所述轴承系统包括两个分别设置在所述旋转筒的轴向两端内侧壁的第一轴承,一个夹设在两个所述第一轴承之间的第一支撑筒,两个夹设在所述旋转筒与固定座之间的第二轴承,以及一个夹设在两个所述第二轴承之间的第二支撑筒。
4.如权利要求1所述的电子烟绕线装置,其特征在于:所述棉线穿线管还包括一个连接筒,该连接筒螺接在所述棉线穿线管上,所述线圈绕线模固定在所述连接筒上。
5.如权利要求1所述的电子烟绕线装置,其特征在于:所述第一行星齿轮包括一个固定在所述固定座上的第一齿轮圈,以及一个转动设置在所述旋转轴上的第一齿轮,所述第一齿轮的直径小于所述第一齿轮圈的直径。
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