CN110035817A - 优选用于燃料电池系统的膜加湿器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种优选用于燃料电池系统的膜加湿器，其包括多个上下叠置的堆叠单元，其中，单个堆叠单元包括流动板和扩散单元，所述扩散单元的周边由两个相对置的第一边缘侧和两个相对置的第二边缘侧形成，并且单个扩散单元包括：位于该扩散单元上侧的上层、位于该扩散单元下侧的下层、透湿膜、位于该扩散单元上侧的在所述两个第一边缘侧上的两个相对置的上侧容纳元件、以及位于该扩散单元下侧的在所述两个第二边缘侧上的两个相对置的下侧容纳元件，所述堆叠单元的流动板插入所述两个下侧容纳元件中，并且下一个堆叠单元插入所述两个上侧容纳元件中。

Description

优选用于燃料电池系统的膜加湿器

技术领域

在此公开的技术涉及一种优选在燃料电池系统中使用的膜加湿器。

背景技术

膜加湿器在燃料电池系统中尤其是用于借助相对潮湿的阴极排气加湿相对干燥的阴极供气。在膜加湿器内，阴极排气的湿气穿过透湿膜传递到干燥的阴极供气。

膜加湿器尤其是用于具有质子交换膜(PEM，proton exchange membrane)的燃料电池。为了使这种燃料电池能够在尽可能高的功率下运行，80℃至95℃的运行温度是尤为有利的。高运行温度在此例如允许通过冷却剂比在较低运行温度下更好地散热。由于质子交换膜一方面基于高温并且另一方面基于对于高功率所需的高空气质量流要比在低温时干燥得多，因此加湿阴极供气是有利的。在不加湿的情况下，燃料电池的性能会降低。US2008/0001313A1示出一种示例性的膜加湿器。

发明内容

本文公开的技术的优选任务在于减少或消除先前已知解决方案的至少一个缺点。

本文公开的技术的任务尤其是在于提供一种膜加湿器，其可在简单且低成本的结构中少维护地且可靠地使用。该膜加湿器尤其是应在燃料电池系统中适合用于借助离开燃料电池的阴极排气加湿燃料电池的阴极供气。其它优选任务可由本文公开的技术的有益效果产生。所述任务通过独立权利要求的技术方案解决。从属权利要求构成优选实施方式。

本文公开的技术尤其涉及一种包括至少一个燃料电池的燃料电池系统。该燃料电池系统例如用于汽车应用、如机动车，尤其是用于为至少一个用于机动车前行的驱动机器提供能量。在其最简单的形式中，燃料电池是一种电化学能量转换器，其将燃料和氧化剂转化为反应产物并且在此产生电和热。燃料电池包括通过离子选择性或离子渗透分离器隔开的阳极和阴极。阳极被供应燃料。优选的燃料是：氢、低分子量醇、生物燃料或液化天然气。阴极被供应氧化剂。优选的氧化剂例如是空气、氧气和过氧化物。离子选择性分离器例如可构造为质子交换膜(PEM，proton exchange membrane)。优选使用阳离子选择性聚合物电解质膜。用于这种膜的材料例如是：和

除了所述至少一个燃料电池之外，该燃料电池系统还包括外围系统部件(BOP部件)、如膜加湿器，其可在所述至少一个燃料电池运行时使用。通常多个燃料电池组合成一个燃料电池堆或堆叠。

所述任务通过一种优选用于燃料电池系统的膜加湿器解决。但也可将该膜加湿器用于其它系统、如房屋通风中的湿气交换。

膜加湿器包括多个上下叠置的堆叠单元。在此多个堆叠单元可沿堆叠轴线上下叠置。堆叠单元垂直于堆叠轴线。例如为了使用在燃料电池系统中，可将50个或更多个堆叠单元组装成膜加湿器。各个堆叠单元优选全部构造相同，其中第一和最后一个堆叠单元也可不同地构造。

单个堆叠单元包括流动板和扩散单元。在流动板中多个流动通道并排设置。流动通道可结构化或中断，以便能够有针对性地影响流动。在使用膜加湿器时，通过这些流动通道引导潮湿的气体和待加湿的气体。流动通道分别朝向同一堆叠单元的扩散单元或朝向下一个堆叠单元的扩散单元开口，从而湿气可穿过邻接的扩散单元进入最近的流动板的流动通道中。

单个扩散单元的周边在此根据定义由两个相对置的第一边缘侧和两个相对置的第二边缘侧形成。扩散单元的该周边优选为矩形、特别优选为正方形。

单个扩散单元包括上层和下层。仅为了简单且形象地描述本文公开的技术，对于扩散单元使用术语“上、上层、上侧”和“下、下层、下侧”。当然，“上”和“下”也可互换或者可这样使用膜加湿器，使得扩散单元和流动板垂直竖立。

此外，单个扩散单元包括至少一个扩散层、优选一个上扩散层和一个下扩散层。单个扩散单元还包括透湿膜。在使用两个扩散层时，所述膜位于这两个扩散层之间。如果仅使用一个扩散层，则膜贴靠在该扩散层上。尤其是膜与所述至少一个扩散层接触。

在一种优选实施方式中规定，扩散单元的上层包括上扩散层。扩散单元的下层包括下扩散层。膜可配置给上层或下层。

当仅使用一个扩散层时，该扩散层构成上层或下层。相应地，膜则构成另一层、即下层或上层。

尤其是这样构造所述膜，使得在两种气流之间除了湿气之外尽可能不发生介质交换。所述至少一个扩散层尤其是介质可渗透的并且主要用于可靠地容纳和定位膜。两个扩散层在此可尤其是在材料和厚度方面不同地构造。

此外，单个扩散单元包括两个相对置的上侧容纳元件。这两个上侧容纳元件位于两个第一边缘侧上。扩散单元还包括两个相对置的下侧容纳元件。这两个下侧容纳元件位于两个第二边缘侧上。仅为清楚起见，容纳元件相应于扩散单元的上侧和下侧被称为“上侧容纳元件”和“下侧容纳元件”。重要的是，第一边缘侧上的容纳元件位于一侧上，并且第二边缘侧上的另外的容纳元件位于另一侧上。

这一个堆叠单元的流动板插入两个下侧容纳元件中或两个下侧容纳元件之间。下一个堆叠单元插入两个上侧容纳元件中或两个上侧容纳元件之间。

在扩散单元中使用容纳元件允许简单地连接相应的流动板和最近的堆叠单元。在此在上侧容纳元件的区域中尤其是省去胶合膜加湿器的各个元件。下侧容纳元件容纳流动板。在一种有利实施方式中，流动板尤其是通过胶合或焊接而材料锁合地固定在下侧容纳元件中。

在本技术范围中描述了容纳元件设计的两种变型方案。因此容纳元件优选可通过成形、尤其是折弯上层或下层形成或通过接合尤其是由塑料、优选由密封材料制成的框架元件形成。在两种变型方案中在特定区域中形成各个元件的紧密堆叠。

单个容纳元件优选构造为凹槽或角形。凹槽在此沿垂直于堆叠轴线的方向开口并且因此在垂直于堆叠轴线的平面中形成开口狭槽。容纳元件的角形设计优选通过侧表面和与该侧表面成角度的支撑表面形成。支撑表面尤其是垂直于堆叠轴线延伸并且侧表面平行于堆叠轴线延伸。

如已经描述的那样，上侧容纳元件形成用于下一个设置在上方的堆叠单元的容纳部并且下侧容纳元件形成用于同一堆叠单元的流动板的容纳部。一个堆叠单元的两个相对置的上侧容纳元件可不同地构造：因此也可规定，例如在两个第一边缘侧之一上，上侧容纳元件构造为凹槽，并且在另一个第一边缘侧上，上侧容纳元件构造成角形。还规定，例如在两个第二边缘侧之一上，下侧容纳元件构造为凹槽，并且在另一个第二边缘侧上，下侧容纳元件构造成角形。即本文所描述的容纳元件设计也可彼此组合在一个堆叠单元内。

在一种优选实施方式中规定，两个上侧容纳元件中的至少一个上侧容纳元件是凹槽。优选两个上侧容纳元件构造为凹槽并且朝向彼此开口。

在一种优选实施方式中规定，至少一个上侧凹槽通过下层、优选下扩散层的折弯边缘形成。为了形成凹槽，下层优选两次、尤其是以约90°折弯。

如果下层仅由膜构成，则将膜折弯以形成上侧凹槽。如果下层由下扩散层和膜构成，则折弯下扩散层和/或膜。此外，上层始终也可附加于下层地沿相同方向折弯，从而凹槽通过上层和下层形成。

通过将所述至少一个上侧容纳元件构造为上侧凹槽，该上侧凹槽优选包围接合同一堆叠单元的上层的边缘、尤其是膜和上扩散层的边缘以及设置在上层上的整个下一个堆叠单元。

在一种优选实施方式中规定，两个下侧容纳元件中的至少一个下侧容纳元件是凹槽。优选两个下侧容纳元件构造为凹槽并且朝向彼此开口。

在一种优选实施方式中规定，至少一个下侧凹槽通过上层、优选上扩散层的折弯边缘形成。为了形成凹槽，上层优选两次、尤其是以约90°折弯。

如果上层仅由膜构成，则将膜折弯以形成下侧凹槽。如果上层由上扩散层和膜构成，则折弯上扩散层和/或膜。此外，下层始终也可附加于上层地沿相同方向折弯，从而凹槽通过下层和上层形成。

通过将所述至少一个下侧容纳元件构造为下侧凹槽，该下侧凹槽优选包围接合同一堆叠单元的流动板的边缘，尤其是也包围接合膜和下扩散层。

角形容纳元件也可通过成形上层或下层的边缘来形成。

扩散层优选由热塑性无纺布制成。该材料尤其适合用于通过成形来形成凹槽或角形容纳元件。热塑性无纺布尤其是为了形成容纳元件被加热，以便允许更容易地成形。但也可规定，使用由另一种多孔、尤其是热塑性材料制成的扩散层。

所述至少一个扩散层或膜的成形边缘优选结构化——尤其是通过环绕的凸缘构成，以补偿由流动板的高度、流动板和扩散层的材料厚度引起的高度差和公差。

流动板的密封边缘的优选的结构化——例如也通过环绕的凸缘——实现相同目的。

如已经描述的那样，两个上侧容纳元件中的至少一个上侧容纳元件是角形并且因此构成侧表面和与该侧表面优选成90°角的接触表面，以用于容纳下一个设置在上方的堆叠单元。此外，优选两个下侧容纳元件中的至少一个下侧容纳元件是角形并且因此构成侧表面和与该侧表面优选成90°角的接触表面，以用于容纳至少同一堆叠单元的流动板。

代替通过成形上层或下层来形成容纳元件，优选规定，所述容纳元件中的至少一个容纳元件由框架元件形成。该框架元件接合到上层和/或下层上。优选地，该框架元件注射成形。作为替代方案，框架元件也可例如胶合而成。框架元件尤其是接合到至少一个扩散层上，但也可附加地接合到膜和/或另一扩散层上。框架元件包括至少一个U型部分，其构成相应凹槽和/或角形部分。

也规定，组合两组变型方案、即接合框架元件和成形上层或下层的边缘，从而在膜加湿器中使用以不同方式制造的容纳元件。

特别优选规定，所接合的框架元件全周边地在单个扩散单元、尤其是所述至少一个扩散层和膜的所有四个侧面上延伸并且在此构成在两个第一边缘侧上的两个上侧容纳元件和在两个第二边缘侧上的两个下侧容纳元件。

与用于制造和设计容纳元件的变型方案无关，优选规定，所述两个上侧容纳元件和/或所述两个下侧容纳元件在第一边缘侧或第二边缘侧的整个长度上延伸。由此扩散单元全周边地、即在两个第一边缘侧和两个第二边缘侧上被容纳元件包围。仅角部至少在间隙处保持开口并且必要时必须被单独密封。

流动板优选具有波形轮廓。该波形轮廓构成多个平行的流动通道，它们交替地向上和向下开口。优选地，流动板通过成形金属板或热成形或挤出或辊筒轧光热塑性塑料制成。

此外，优选规定，代替波形轮廓，流动板可构造成板条形状，从而流动通道由在板条之间形成的凹槽实现。

单个流动板优选具有两个相对置的边缘区域。在各边缘区域上优选设置密封边缘。所述密封边缘插入两个相对置的下侧容纳元件中。密封边缘尤其是由涂敷的弹性体或由与流动板相同的材料制成。也可省却密封边缘，从而容纳元件直接容纳流动板的边缘。

优选地，相邻堆叠单元的流动板偏移90°设置，从而可利用两种气流、尤其是阴极供气和阴极排气之间的交叉流动原理。

膜加湿器优选包括用于容纳上下叠置的堆叠单元的壳体。歧管设置在壳体中或构造为壳体的集成部件。歧管用于将两种气流供应和排出到各个流动通道。这些歧管尤其是单独的、不与堆叠单元接合的构件。

本文公开的技术还包括优选在车辆中的燃料电池系统，其包括至少一个燃料电池和至少一个已描述的膜加湿器。膜加湿器在此用于借助燃料电池的阴极排气加湿燃料电池的阴极供气。在根据本发明的膜加湿器的范围内描述的从属权利要求和有利实施方式相应有利地用于燃料电池系统。

本文公开的技术还包括一种用于制造膜加湿器的方法。在此尤其是涉及已描述的膜加湿器。在该方法的范围中至少规定下述步骤：

首先组装包括上层、下层和在这两层之间或在这些层中设置的透湿膜的扩散单元。在组装之前和/或期间和/或之后，在两个第一边缘侧上构造所述两个上侧容纳元件并且在两个第二边缘侧上构造所述两个下侧容纳元件。

通过将流动板插入扩散单元的两个下侧容纳元件中形成完成的堆叠单元。流动板的插入尤其是仅在构造扩散单元的下侧容纳元件之后才进行。

多个堆叠单元相应上下叠置，在此分别在一个堆叠单元的两个上侧容纳元件中插入下一个堆叠单元。

如已经描述的那样，通过成形扩散层或通过接合框架元件来制造单个容纳元件。形成容纳元件的材料在此优选是相应薄和柔性的，使得其可在组装膜加湿器时毫无问题地、优选弹性地弯曲。

完成的包括多个堆叠单元的堆叠优选被插入并密封在壳体中。

为了集成到壳体中，可在壳体的角部中和/或在已组装的堆叠单元的棱边区域中设置密封装置，以便将燃料电池供气(阴极供气)或燃料电池排气(阴极排气)的入流和出流区域相对于彼此密封。

附图说明

现在参考附图阐述本文公开的技术。附图如下：

图1至6示出根据第一变型方案的所公开的膜加湿器的示意性结构；

图7a-g示出容纳元件的不同设计，

图8至10示出根据第一变型方案的所公开的膜加湿器的示意性结构的其它视图；

图11至16示出根据第二变型方案的所公开的膜加湿器的示意性结构；和

图17a-b示出容纳元件的不同设计。

具体实施方式

附图示出膜加湿器1的示意性结构。膜加湿器1包括多个堆叠的堆叠单元2。这些堆叠单元2被膜加湿器1的未示出的壳体包围。

单个堆叠单元2包括扩散单元4。图1示出扩散单元4的分解图。扩散单元4包括上层41(在此由上扩散层构成)、下层42(在此由下扩散层构成)以及在上层41和下层42之间的透湿膜43。图2示出已组装的扩散单元4。

在扩散单元4上定义两个相对置的第一边缘侧44和两个相对置的第二边缘侧45。这四个边缘侧44、45构成扩散单元4的矩形周边。

在上侧，扩散单元4在两个第一边缘侧44上具有两个上侧容纳元件46(在此构造为两个上侧凹槽)。在下侧，扩散单元4在两个第二边缘侧45上具有两个下侧容纳元件47(在此构造为两个下侧凹槽)。构造为凹槽的容纳元件46、47分别相对置并且朝向彼此开口。

在根据图1至10的第一种变型方案中，上侧容纳元件46通过成形、尤其是折弯下扩散层(下层42)形成。下侧容纳元件47通过成形、尤其是折弯上扩散层(上层41)形成。

图3示出堆叠单元2的流动板3。流动板3具有用于形成多个流动通道34的波形轮廓31。根据图4，在流动板3的两个相对置的边缘区域32上设有密封边缘33。

图5示出堆叠单元2的分解图。图6示出已组装的堆叠单元2。可以看出，流动板3以其密封边缘33设置在下侧容纳元件47中。图7a-g为此示出图6中标记的截面A:A。

图7a-g示出分别通过成形上层41或下层42将容纳元件46、47构造为凹槽的不同可能性。

在图7a中，下侧容纳元件47通过成形上层41(在此是上扩散层)形成。为此上层41两次折弯90°。由此产生的凹槽容纳膜43、下层42和流动板3的在此设有密封边缘33的边缘区域32。

在图7b中，为清楚起见未示出流动板3。在此可以看出，下侧容纳元件47构造为凹槽。下层42与上层41一起成形、尤其是折弯。

在图7c中，为清楚起见同样未示出流动板3。图7c示出结构化容纳元件(在此是下侧容纳元件47)的可能性。这种结构化在所示示例中通过凸缘5实现。该结构化允许补偿高度差和公差。

在图7d中，下侧容纳元件47通过成形上层41(在此是上扩散层)形成。参照该图可以看出，凹槽不一定是矩形的，而例如也可构造成三角形。此外，图7d示出流动板3容纳在下侧容纳元件47中，且在流动板3上没有密封边缘33。

在图7e中，下侧容纳元件47以与图7a中相同的方式构造。但流动板3在此并非借助密封框架33、而是直接安置在凹槽中。该凹槽构造得如此之高，使得流动板3的结构化部分、而不仅是边缘区域32安置在凹槽中。

图7a至7e分别示出下侧容纳元件47的设计。但上侧容纳元件46也可以相同或相似的方式设计。图7f和7g也示例性示出分别位于另一设置在下方的堆叠单元2上的上侧容纳元件46的设计。

图7f示出由上层41上侧上的肩部形成的凹部6。设置在下方的堆叠单元2的下层42的上端部位于该凹部6中，从而该上端部和上方的堆叠单元2的上层41构成一个平坦表面。

图7g也示出用于容纳下层42的上端部的凹部6。如图7f和7g所示，凹部6可独立于凹槽的形状使用。

图8以分解图示出完成的堆叠单元2上下放置。如图9所示，上侧容纳元件46容纳下一个位于上方的堆叠单元2。

图10详细示出三个上下堆叠的堆叠单元2。

图11至16示出膜加湿器1的一种变型方案，其中，容纳元件46、47并非通过折弯上层或下层41、42形成，而是由框架元件48形成。

图11以分解图示出扩散单元4。图12示出完成的扩散单元4。

框架元件48全周边地沿两个第一边缘侧44和两个第二边缘侧45延伸。在上侧，边缘元件48构成两个相对置的上侧凹槽。在下侧，边缘元件48构成两个下侧凹槽。

框架元件48至少接合、优选注射到上层41和/或下层42上。

图13和14示出流动板3插入两个下侧凹槽中。在该变型方案中，两个下侧凹槽构造得非常窄并且可在没有密封边缘33的情况下密封地容纳流动板3。

图15和16类似于图8和9示出多个堆叠单元2的组装。

图17a和17b示出通过使用框架元件48形成容纳元件46、47的其它可能性。框架元件48在此不必构造成全周边的，而是也可仅位于单个边缘侧44、45上。

图17a示出上侧和下侧容纳元件46、47分别构造成具有向内定向的侧表面491和支撑表面492的角形。侧表面491与支撑表面492优选成90°角，从而形成角形。

在下方的堆叠单元2的上侧容纳元件46的侧表面491和支撑表面492上贴靠着设置在上方的堆叠单元2。在上方的堆叠单元2的下侧容纳元件47的侧表面491和支撑表面492上贴靠着同一堆叠单元2的流动板3。

此外，图17a示出堆叠单元2在框架元件48中优选具有向上开口的连接槽482和向下延伸的突出部481。在堆叠状态中，一个堆叠单元2的突出部481插入另一个堆叠单元2的向上开口的连接槽482中。

图17b示出上侧容纳元件46的具有侧表面491和支撑表面492的角形设计。设置在上方的堆叠单元2的框架元件48位于由侧表面491和支撑表面492形成的角度中。

在图17b中的上方的堆叠单元2中，下侧容纳元件47由框架元件48中的向内开口的凹槽形成。

图17a和17b部分地示出容纳元件46、47的代替凹槽的角形设计。这种设计不仅可与所示框架元件48结合，而且也可通过使根据图1至10的上层41或下层42成形来实现。

本发明的上述描述仅用于说明目的并且不用于限制本发明。在本发明的范围中可在不离开本发明范围及其技术等价物的情况下实现各种改进和改型。

附图标记列表

1 膜加湿器

2 堆叠单元

3 流动板

31 波形轮廓

32 边缘区域

33 密封边缘

34 流动通道

4 扩散单元

41 上层、尤其是上扩散层

42 下层、尤其是下扩散层

43 膜

44 第一边缘侧

45 第二边缘侧

46 上侧容纳元件

47 下侧容纳元件

48 框架元件

481 突出部

482 连接槽

491 侧表面

492 支撑表面

5 凸缘

6 凹部

Claims (15)

1.优选用于燃料电池系统的膜加湿器(1)，包括多个上下叠置的堆叠单元(2)，

-单个堆叠单元(2)包括流动板(3)和扩散单元(4)，

-扩散单元(4)的周边由相对置的两个第一边缘侧(44)和相对置的两个第二边缘侧(45)形成，并且

-单个扩散单元(4)包括：

-位于扩散单元(4)上侧的上层(41)、尤其是上扩散层，

-位于扩散单元(4)下侧的下层(42)、尤其是下扩散层，

-在上层(41)中的、在下层(42)中的或在上层(41)和下层(42)之间的透湿膜(43)，

-在所述两个第一边缘侧(44)上的、位于扩散单元(4)上侧的相对置的两个上侧容纳元件(46)、

-在所述两个第二边缘侧(45)上的、位于扩散单元(4)下侧的相对置的两个下侧容纳元件(47)，

-所述堆叠单元(2)的流动板(3)插入所述两个下侧容纳元件(47)中，并且

-下一个堆叠单元(2)插入所述两个上侧容纳元件(46)中。

2.根据权利要求1所述的膜加湿器，其中，所述两个上侧容纳元件(46)中的至少一个上侧容纳元件是上侧凹槽，优选所述两个上侧容纳元件(46)是两个朝向彼此开口的上侧凹槽。

3.根据权利要求2所述的膜加湿器，其中，至少一个上侧凹槽、优选两个上侧凹槽通过至少下层(42)的折弯边缘形成。

4.根据权利要求2或3中任一项所述的膜加湿器，其中，相应的上侧凹槽包围接合下一个设置在上方的堆叠单元(2)。

5.根据前述权利要求中任一项的膜加湿器，其中，所述两个下侧容纳元件(47)中的至少一个下侧容纳元件是下侧凹槽，优选所述两个下侧容纳元件(47)是两个朝向彼此开口的下侧凹槽。

6.根据权利要求5所述的膜加湿器，其中，至少一个下侧凹槽、优选两个下侧凹槽通过至少上层(41)的折弯边缘形成。

7.根据权利要求5或6中任一项所述的膜加湿器，其中，相应的下侧凹槽包围接合同一堆叠单元(2)的流动板(3)。

8.根据前述权利要求中任一项所述的膜加湿器，其中，上层(41)和/或下层(42)包括由热塑性无纺布制成的扩散层。

9.根据前述权利要求中任一项所述的膜加湿器，其中，所述两个上侧容纳元件(46)中的至少一个上侧容纳元件是角形的，其优选通过侧表面(491)和与该侧表面成角度的接触表面(492)形成，以用于容纳下一个设置在上方的堆叠单元(2)。

10.根据前述权利要求中任一项的膜加湿器，其中，所述两个下侧容纳元件(47)中的至少一个下侧容纳元件是角形的，其优选通过侧表面(491)和与该侧表面成角度的接触表面(492)形成，以用于容纳同一堆叠单元(2)的流动板(3)。

11.根据前述权利要求中任一项所述的膜加湿器，其中，所述容纳元件(46、47)中的至少一个容纳元件由框架元件(48)形成，该框架元件接合、优选注射到上层(41)或下层(42)上。

12.根据权利要求11所述的膜加湿器，其中，所接合的框架元件(48)全周边地在所有四个边缘侧(44、45)上延伸并且构成一个堆叠单元(2)的两个上侧容纳元件(46)和两个下侧容纳元件(47)。

13.根据前述权利要求中任一项所述的膜加湿器，其中，所述两个上侧容纳元件(46)和/或所述两个下侧容纳元件(47)在第一边缘侧(44)或第二边缘侧(45)的整个长度上延伸。

14.优选在车辆中的燃料电池系统，包括至少一个燃料电池和至少一个用于借助燃料电池的阴极排气来加湿燃料电池的阴极供气的根据前述权利要求中任一项所述的膜加湿器(1)。

15.用于制造尤其是根据权利要求1至13中任一项所述的膜加湿器(1)的方法，包括下述步骤：

-组装包括上层(41)、下层(42)和透湿膜(43)的扩散单元(4)，所述透湿膜设置在上层(41)中、在下层(42)中或在上层和下层(41、42)之间，扩散单元(4)的周边由相对置的两个第一边缘侧(44)和相对置的两个第二边缘侧(45)形成，

-在组装之前和/或期间和/或之后，在扩散单元(4)的上侧，在所述两个第一边缘侧(44)上构造相对置的两个上侧容纳元件(46)，

-在组装之前和/或期间和/或之后，在扩散单元(4)的下侧，在所述两个第二边缘侧(45)上构造相对置的两个下侧容纳元件(47)，

-通过将流动板(3)插入扩散单元(4)的所述两个下侧容纳元件(47)中形成一个堆叠单元(2)，以及

-上下叠置多个堆叠单元(2)，分别在一个堆叠单元(2)的所述两个上侧容纳元件(46)中插入下一个堆叠单元(2)。