CN110035731B - 吸收性物品 - Google Patents

Abstract

具有孔部的吸收性物品在抑制吸收性聚合物从孔部溢出的同时兼顾吸收容量和较高的吸收速度。吸收性物品包括孔部存在区域(29)、一对压缩槽(37、37’)以及高单位面积重量区域(9、9’)。在孔部存在区域存在多个孔部(10)。一对压缩槽位于孔部存在区域的两外侧，其是压缩吸收体(12)的肌肤侧的芯包层(12a)和吸收性芯(12b)或者压缩表面片(8)、该芯包层及吸收性芯而成的。高单位面积重量区域位于一对压缩槽的与孔部存在区域相反侧的两外侧中的至少一侧，高单位面积重量区域的吸收体的吸收性聚合物(90)的单位面积重量高于孔部存在区域的吸收体的吸收性聚合物(90)的单位面积重量。

Description

吸收性物品

技术领域

本发明涉及一种吸收性物品。

背景技术

生理用卫生巾这样的吸收性物品被用于吸收、保持从穿着者排泄出来的经血等排泄物。由于要求吸收性物品适当地吸收排泄物，因此一直在进行用于进一步提升吸收性能的技术开发。例如在专利文献1中公开了一种吸收性物品，该吸收性物品具有贯通表面片而到达吸收体的内部的多个凹部(孔部)。多个孔部形成在吸收性物品的宽度方向和长度方向的大致中央部(排泄口抵接区域)。多个孔部是用于将排泄物向吸收体的内部引导的流路，也有助于增加吸收体的表面积。其结果，能够使排泄物易于向吸收体的内部转移，能够提升吸收性物品的吸收速度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014－68956号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，专利文献1的吸收性物品为了提高吸收容量，除了含有吸收性纤维之外，还在吸收体整体中以大致均匀的单位面积重量含有吸收性聚合物。因此，存在吸收性聚合物的颗粒从多个孔部溢出到吸收性物品之外的风险。特别是，由于在搬运吸收性物品时吸收性物品振动，或者在穿戴吸收性物品时穿着者的动作引起吸收性物品振动、变形，因此上述的风险升高。若吸收性聚合物的颗粒从多个孔部溢出，则吸收容量有可能减少。因此，作为降低吸收性聚合物的颗粒从多个孔部溢出的风险的方法，考虑减少吸收性聚合物的量的方法。但是，在该情况下，吸收性物品的吸收容量终究会减少，因此并不理想。或者也考虑减少孔部的数量的方法、减小孔部的大小的方法。但是，在该情况下，吸收性物品的吸收速度会下降，因此并不理想。

因此，本发明的目的在于，提供一种含有吸收性聚合物且具有多个孔部的吸收性物品，该吸收性物品能够在抑制吸收性聚合物从孔部溢出的同时兼顾吸收容量和较高的吸收速度。

用于解决问题的方案

本发明的吸收性物品如下。(1)一种吸收性物品，其具有长度方向、宽度方向及厚度方向，并包括透液性的表面片、非透液性的背面片以及设在所述表面片和所述背面片之间的吸收体，该吸收体包含吸收性芯和覆盖所述吸收性芯的至少肌肤面侧的芯包层，该吸收性物品具有贯通所述表面片且延伸到所述吸收体的内部的多个孔部，所述吸收体含有吸收性聚合物，其中，该吸收性物品包括：孔部存在区域，在该孔部存在区域中存在所述多个孔部；一对压缩槽，其位于所述孔部存在区域的所述宽度方向和所述长度方向中的至少一者的两外侧，该压缩槽是压缩所述吸收体的肌肤侧的所述芯包层和所述吸收性芯或者压缩所述表面片、该芯包层及所述吸收性芯而成的；以及高单位面积重量区域，其位于所述一对压缩槽的与所述孔部存在区域相反侧的两外侧中的至少一侧，该高单位面积重量区域的所述吸收体的所述吸收性聚合物的单位面积重量高于所述孔部存在区域的所述吸收体的所述吸收性聚合物的单位面积重量。

在本吸收性物品中，具有上述结构，在孔部存在区域中，吸收体的吸收性聚合物的单位面积重量较低，吸收性聚合物存在得较少(只存在很少)。除此之外，在孔部存在区域和存在很多吸收性聚合物的高单位面积重量区域之间设有压缩槽。因而，能够防止高单位面积重量区域的吸收体的吸收性聚合物向孔部存在区域的吸收体移动，因而能够防止孔部存在区域的吸收体的吸收性聚合物的单位面积重量增加。由此，即使存在多个孔部，也能够抑制吸收性聚合物的颗粒从多个孔部溢出到吸收性物品之外。此外，在吸收体的高单位面积重量区域中，由于吸收性聚合物的单位面积重量较高，存在很多吸收性聚合物，因此作为吸收性物品整体能够充分地确保吸收性聚合物的量。由此，在抑制吸收性聚合物的颗粒从孔部溢出的同时能够维持上述的吸收性物品的吸收容量。此外，由于高单位面积重量区域的吸收体的吸收性聚合物的单位面积重量较高，因此存在于孔部存在区域的排泄物被迅速地引入到高单位面积重量区域。因而，排泄物进入到孔部并滑落到孔部的底部附近即吸收体的背面附近之后能够经由吸收性聚合物的单位面积重量较低的孔部存在区域朝向高单位面积重量区域迅速地在吸收体的背面附近扩散。即，能够提高孔部的吸收性，由此能够提升吸收性物品的吸收速度。根据以上的内容，在本吸收性物品中，能够在抑制吸收性聚合物的颗粒从多个孔部溢出到吸收性物品之外的同时兼顾吸收容量的维持和吸收速度的提升。

根据上述(1)所述的吸收性物品，本发明的吸收性物品也可以是，(2)所述长度方向是所述吸收性物品的前后方向，所述一对压缩槽包含一对第1压缩槽部分，该一对第1压缩槽部分位于所述孔部存在区域的所述宽度方向的两外侧，并沿着所述长度方向延伸设置，所述高单位面积重量区域至少位于所述一对第1压缩槽部分的所述宽度方向的两外侧，所述一对第1压缩槽部分在所述长度方向上超出所述孔部存在区域的所述前方向的端缘而向所述前方向伸长，并超出所述后方向的端缘而向所述后方向伸长。

在本吸收性物品中，通过具有上述结构，从而能够更有效地发挥防止高单位面积重量区域的吸收性聚合物朝向吸收体的孔部存在区域沿宽度方向移动这样的压缩槽的功能。由此，能够抑制吸收性聚合物的颗粒从多个孔部溢出到吸收性物品之外。

根据上述(1)或(2)所述的吸收性物品，本发明的吸收性物品也可以是，(3)所述宽度方向是所述吸收性物品的左右方向，所述一对压缩槽包含一对第2压缩槽部分，该一对第2压缩槽部分位于所述孔部存在区域的所述长度方向的两外侧，并沿着所述宽度方向延伸设置，所述高单位面积重量区域至少位于所述一对第2压缩槽部分的所述长度方向的两外侧，所述一对第2压缩槽部分在所述宽度方向上超出所述孔部存在区域的所述左方向的端缘而向所述左方向伸长，并超出所述右方向的端缘而向所述右方向伸长。

在本吸收性物品中，通过具有上述结构，从而能够更有效地发挥防止高单位面积重量区域的吸收性聚合物朝向吸收体的孔部存在区域而沿长度方向移动这样的压缩槽的功能。由此，能够抑制吸收性聚合物的颗粒从多个孔部溢出到吸收性物品之外。

根据上述(1)～(3)中任一项所述的吸收性物品，本发明的吸收性物品也可以是，(4)所述吸收体包含所述厚度方向的下侧的部分和所述厚度方向的上侧的部分，所述下侧的部分与所述上侧的部分相比所述吸收性聚合物的密度较高。

滑落到孔部的穿着者的排泄物优先扩散到孔部的底部附近即吸收体的下层的部分。因此，在本吸收性物品中，通过在排泄物优先扩散的部分较多地配置吸收性聚合物，从而优先使吸收性聚合物吸收排泄物而在早期就使吸收性聚合物膨胀。由此，能够在充分地发挥吸收性聚合物的功能的同时使其膨胀而使吸收性聚合物成为不会从孔部溢出的大小。即，能够有效率地使用吸收性聚合物，能够维持吸收容量。

根据上述(1)～(4)中任一项所述的吸收性物品，本发明的吸收性物品也可以是，(5)所述孔部存在区域包含供穿着者的排泄口抵接的排泄口抵接区域。

在本吸收性物品中，由于具有上述结构，在排泄口抵接区域内配置有孔部，因此穿着者的排泄物会被直接排泄到孔部。即，能够可靠地使排泄物落入到孔部。其结果，排泄物能够经由孔部绕过吸收体的上层的部分而直接到达吸收体的下层的部分，并在下层的部分扩散。由此，能够迅速地呈现吸收体的背面的扩散效果，能够进一步提高吸收速度。

根据上述(1)～(5)中任一项所述的吸收性物品，本发明的吸收性物品也可以是，(6)所述多个孔部向非肌肤侧贯通所述吸收体。

在本吸收性物品中，由于具有上述结构，因此不存在在穿着者的排泄物经由孔部从表面片(侧)移动到背面片时成为移动的阻力的构件。因而，能够使排泄物迅速地经由孔部移动到吸收体的下层的部分。由此，能够进一步提高由吸收体吸收排泄物的吸收速度。

根据上述(1)～(6)中任一项所述的吸收性物品，本发明的吸收性物品也可以是，(7)所述多个孔部各自的与所述厚度方向垂直的截面的形状在所述厚度方向上恒定，是正圆形状。

将横截面的面积和高度相同的筒互相比较，筒的侧面的表面积在横截面是正圆形状时变为最小值。因此，在本吸收性物品中，将孔部认为是筒，将孔部的与厚度方向垂直的截面(横截面)的形状设为恒定，将其形状设为正圆形状。在此，在孔部附近大致均匀地存在吸收性聚合物的情况下，吸收性聚合物从孔部溢出的风险取决于孔部(筒)的侧面的表面积。在本吸收性物品中，由于孔部的横截面是正圆形状，因此孔部的侧面的表面积变得最低。除此之外，由于孔部的横截面在厚度方向上恒定，因此能够减小孔部的侧面的摩擦阻力，能够使排泄物顺畅地在孔部内通过。因而，能够在维持使排泄物滑落到孔部的能力的同时使吸收性聚合物从孔部溢出的风险变为最低。

根据上述(7)所述的吸收性物品，本发明的吸收性物品也可以是，(8)所述多个孔部各自的侧面与所述背面片垂直地竖立设置。

将横截面的面积和高度恒定的筒互相比较，筒的侧面的表面积在侧面与底面垂直地竖立设置时变为最小值。因此，在本吸收性物品中，将孔部认为是筒，将孔部的与厚度方向垂直的截面(横截面)设为恒定，将孔部的侧面与背面片垂直地竖立设置。在此，在孔部附近大致均匀地存在吸收性聚合物的情况下，吸收性聚合物从孔部溢出的风险取决于孔部(筒)的侧面的表面积。在本吸收性物品中，由于孔部的侧面与背面片垂直地竖立设置，因此孔部的侧面的表面积变得最低。因而，能够在维持使排泄物滑落到孔部的能力(横截面的面积)的同时使吸收性聚合物从孔部溢出的风险变为最低。并且，排泄物在孔部的侧面传递的同时朝向底部(背面片侧)滑落。因此，只要孔部与背面片垂直，就能够使从孔部的开口部(表面片侧)到底部(背面片侧)的滑落距离最小，能够使从排泄物渗入到孔部的开口部到开始向吸收体的背面侧的区域扩散为止的时间最短。即，能够提升孔部的吸收速度。

根据上述(1)～(8)中任一项所述的吸收性物品，本发明的吸收性物品也可以是，(9)在所述孔部存在区域中，以预定的厚度包围所述多个孔部各自的侧面的侧面区域中的所述吸收体的纤维密度与同所述侧面区域邻接的周围区域中的所述吸收体的纤维密度相同。

若以预定的厚度包围孔部的侧面的侧面区域中的吸收体的纤维密度高于与侧面区域邻接的周围区域中的吸收体的纤维密度，则被侧面区域吸收的排泄物可能很难扩散到包含周围区域的侧面区域的外侧的区域。因此，在本吸收性物品中，使侧面区域中的吸收体的纤维密度与周围区域中的吸收体的纤维密度相同。由此，能够使被侧面区域吸收的排泄物容易地扩散到侧面区域的外侧的区域，能够更可靠地提升吸收性物品的吸收速度。

根据上述(1)～(9)中任一项所述的吸收性物品，本发明的吸收性物品也可以是，(10)在所述孔部存在区域的所述吸收体完全不存在所述吸收性聚合物。

在本吸收性物品中，在孔部存在区域的吸收体完全不存在吸收性聚合物。因此，能够排除孔部存在区域的吸收体的吸收性聚合物从孔部散落或者吸收排泄物而膨胀导致阻碍排泄物向除了孔部存在区域之外的吸收体扩散的风险。

根据上述(1)～(9)中任一项所述的吸收性物品，本发明的吸收性物品也可以是，(11)所述吸收性物品还具有所述宽度方向上的所述一对压缩槽的内侧的区域即排泄口对应区域和位于所述宽度方向上的所述排泄口对应区域的两外侧的一对排泄口邻接区域，所述高单位面积重量区域位于所述一对排泄口邻接区域，所述吸收性物品具有一对环部，通过所述表面片将在所述宽度方向上与所述排泄口对应区域的两侧缘相对应的位置作为一对基点地朝向所述一对排泄口邻接区域突出，经由存在于所述吸收体的两端缘的两外侧的一对外侧端部，并在所述一对外侧端部的内侧将一对接合部作为一对终点地接合于在俯视时落在所述吸收体的上方的片材，从而形成该一对环部。

在本吸收性物品中，具有上述结构，以从高单位面积重量区域(吸收体的宽度方向的两缘部)的厚度方向的上方沿宽度方向W凸出的方式存在表面片的环部。因此，在承受由穿着者施加的朝向宽度方向的内侧的身体压力时，环部与吸收体相比率先压缩，能够将在穿着者的身体压力的作用下吸收体在宽度方向上压缩的程度限制在最小限度。由此，能够降低孔部在宽度方向上被压扁而不能使排泄物进入到孔部导致吸收速度、吸收容量减小这样的风险。此外，能够降低聚集在高单位面积重量区域的排泄物在穿着者的身体压力的作用下回渗的风险。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种含有吸收性聚合物且具有多个孔部的吸收性物品，该吸收性物品能够在抑制吸收性聚合物从孔部溢出的同时兼顾吸收容量和较高的吸收速度。

附图说明

图1是表示第1实施方式的吸收性物品的结构的俯视图。

图2是沿着图1的II－II线的剖视图。

图3是沿着图1的III－III线的剖视图。

图4是将图3的一部分放大了的局部剖视图。

图5是从厚度方向的上方观察孔部而得到的电子显微镜照片。

图6是从宽度方向的侧方观察孔部而得到的电子显微镜照片。

图7是表示图1的吸收性物品的变形例的结构的俯视图。

图8是表示图1的吸收性物品的另一个变形例的结构的俯视图。

图9是表示第2实施方式的吸收性物品的结构的俯视图。

图10是表示图9的吸收性物品的变化样态的立体图。

图11是沿着图9的XI－XI线的剖视图。

图12是将图11的一部分放大了的局部剖视图。

图13是表示图9的吸收性物品的穿着样态的示意图。

具体实施方式

以下，以生理用卫生巾为例说明实施方式的吸收性物品。在该情况下，吸收性物品的吸收对象的排泄物是经血。吸收性物品的种类和用途并没有特别的限定，只要不脱离本发明的范围，就也可以是其他的吸收性物品。作为该吸收性物品，例如能够列举出卫生护垫、轻度失禁垫、一次性尿布。

(第1实施方式)

说明第1实施方式。图1～图4是表示本实施方式的吸收性物品1(生理用卫生巾)的结构的图。图1表示展开状态的吸收性物品1的俯视图，图2表示沿着图1的II－II线的剖视图，图3表示沿着图1的III－III线的剖视图，图4表示将图3的一部分放大了的局部剖视图。本实施方式的吸收性物品1具有互相正交的长度方向L、宽度方向W及厚度方向T，其在俯视时包括沿长度方向L延伸的主体部2和从主体部2的长度方向L的大致中央部向宽度方向W的两外侧伸出的一对翼部3、3’。吸收性物品1具有通过宽度方向W的中心且沿长度方向L延伸的长度方向中心线CL和通过一对翼部3、3’的长度方向L的中心且沿宽度方向W延伸的宽度方向中心线CW。由于吸收性物品1的长度方向L、宽度方向W及厚度方向T与吸收性物品1的各材料的长度方向、宽度方向及厚度方向一致，因此将长度方向L、宽度方向W及厚度方向T通用于吸收性物品1及其各材料。将长度方向L的一侧和另一侧分别设为前方和后方，将宽度方向W的一侧和另一侧分别设为左方和右方，将厚度方向T的一侧和另一侧分别设为上方和下方。在图1所描画的吸收性物品1中，其上方和下方分别是长度方向L的前方和后方，其左方和右方分别是宽度方向W的左方和右方，其面向纸面时的近侧和远侧是厚度方向T的上方和下方。“俯视”是指从上表面侧沿厚度方向T观察展开状态的吸收性物品1。“肌肤侧”和“非肌肤侧”分别意味着在穿着者穿着吸收性物品1时在厚度方向T上相对来说靠近穿着者的肌肤面的一侧和远离穿着者的肌肤面的一侧。“面内方向”是指与包含宽度方向W和长度方向L的面平行的方向。将朝向长度方向中心线CL的方向和远离长度方向中心线CL的方向分别设为宽度方向W的内侧的方向和宽度方向W的外侧的方向。将朝向宽度方向中心线CW的方向和远离宽度方向中心线CW的方向分别设为长度方向L的内侧的方向和长度方向L的外侧的方向。上述的定义也通用于吸收性物品1的各材料。

主体部2在俯视时具有沿长度方向L延伸的圆角长方形或者赛道形的形状，主体部2的长度方向L的两端缘部的外缘具有大致半圆形或者碗形的形状。此外，一对翼部3、3’各自具有下底沿着长度方向L延伸的梯形或者弦沿着长度方向L延伸的半圆形或半椭圆形的形状，下底或者弦与主体部2的宽度方向W的两侧缘相连。

吸收性物品1包括表面片8、背面片14以及吸收体12，该吸收体12位于表面片8的非肌肤侧且是背面片14的肌肤侧，即位于表面片8和背面片14之间。

表面片8是位于穿着者的肌肤侧的透液性片。作为表面片8，例如能够列举出透液性的无纺布、纺布、具有透液孔的合成树脂膜、这些材料的复合片等任意的透液性片。在本实施方式中，吸收性物品1还具备接合在表面片8的宽度方向W的两端部且向宽度方向W的两外侧伸出的一对侧部片13、13’。一对侧部片13、13’是用于抑制排泄物向宽度方向W泄漏的防水性片。作为各侧部片，能够列举出实施了防水处理的无纺布、具有透气性的合成树脂膜。另外，也可以是，表面片8在厚度方向T上是两层。表面片8的单位面积重量例如为5g/m²～100g/m²，优选为20g/m²～50g/m²。

此外，背面片14是位于穿着者的非肌肤侧的非透液性的片。作为背面片14，例如能够列举出非透液性的无纺布、合成树脂膜、无纺布与合成树脂膜的复合片、SMS无纺布等任意的非透液性片。另外，也可以是，在背面片14的非肌肤面侧利用粘接剂等还接合有透气性的外装片。

吸收体12是具有比主体部2小一圈的圆角长方形、赛道形或者沙漏形的形状且具有吸液性能和液体保持性能的层，其包含吸收性芯12b和覆盖吸收性芯12b的至少肌肤面侧的芯包层12a。吸收性芯12b含有液体保持性物质和吸收性聚合物。作为液体保持性物质，例如能够列举出浆粕等吸水性纤维。作为吸收性聚合物，能够列举出能够吸收保持水的颗粒状或者纤维状的高吸收性聚合物(SAP)。作为芯包层12a，是具有透液性的片材，例如能够列举出薄绵纸等亲水性的无纺布。优选的是，吸收性聚合物利用热熔粘接剂等(未图示)固定于芯包层12a，但也可以不固定地被芯包层12a覆盖。能与要求的性能相应地适当设定各材料的厚度、单位面积重量。吸收体12的厚度例如能够列举出0.2mm～15mm，优选为1mm～10mm。吸收体12的单位面积重量例如能够列举出20g/m²～1000g/m²，优选为50g/m²～800g/m²。就吸收性聚合物的单位面积重量而言，吸收体12整体例如能够列举出10g/m²～500g/m²，优选为200g/m²～400g/m²。

在本实施方式中，表面片8包括沿长度方向L延伸设置且在宽度方向W上以预定间隔排列的多个垄部41和位于互相相邻的垄部41之间且沿长度方向L延伸设置的多个沟部43。能够利用在吸收性物品的领域中众所周知的方法形成多个垄部41和多个沟部43。上述的互相平行的多个垄部41和沟部43能够使排泄物在长度方向L上扩散而有效地使用吸收体12，因此优选具备这种结构。垄部41与沟部43的宽度方向W上的间隔例如为0.1mm～10mm，优选为1～4mm。沟部43的厚度方向T的深度(以垄部41的顶部为基准)例如为0.1mm～5mm，优选为0.1mm～1mm。另外，也可以是，沟部沿宽度方向W延伸设置，并且在长度方向L上以预定间隔形成，在该情况下，长度方向L上的间隔例如为0.1mm～10mm，优选为1mm～4mm。

在主体部2中，表面片8的非肌肤侧的面和吸收体12的肌肤侧的面利用粘接剂(例示：热熔粘接剂)等接合，吸收体12的非肌肤侧的面和背面片14的肌肤侧的面利用粘接剂等接合。此外，表面片8的非肌肤侧的面的周缘部和背面片14的肌肤侧的面利用粘接剂等接合。表面片8的肌肤侧的面的宽度方向W的两端部和一对侧部片13、13’各自的非肌肤侧的面的宽度方向W上的内侧的端部利用粘接剂等接合。在一对翼部3、3’处，一对侧部片13、13’各自的非肌肤侧的面和背面片14的肌肤侧的面的宽度方向W上的外侧的端部利用粘接剂等接合。

吸收性物品1还包括配置在主体部2的非肌肤的面的粘合部15和配置在一对翼部3、3’的非肌肤的面的一对粘合部17、17’。粘合部15配置在背面片14的非肌肤侧的面的在俯视时与吸收体12重叠的部分，该粘合部15例如在长度方向L上连续地延伸且在宽度方向W上断续地排列，或者沿宽度方向W连续地延伸且在长度方向L上断续地排列。在将吸收性物品1穿戴于穿着者的内裤时，粘合部15将主体部2的非肌肤侧的面粘贴在内裤的肌肤侧的面，一对粘合部17、17’将向内裤的下方折回的一对翼部3、3’的肌肤侧的面(折回之前的非肌肤侧的面)分别粘贴在内裤的非肌肤侧的面。由此，吸收性物品1固定于内裤。各粘合剂可以使用在吸收性物品的领域中众所周知的材料。

在吸收性物品1中，在俯视时，在主体部2的表面片8和吸收体12在厚度方向T上重叠的区域中的比长度方向L的中央稍靠前方且是宽度方向W的中央的区域设定有排泄口抵接区域30。在此，排泄口抵接区域是指在穿着吸收性物品时与穿着者的排泄口相对或者抵接的区域。能与吸收性物品1的种类、用途(例示：尿、经血这样的液态排泄物的种类、穿着者的年龄、性别)相应地适当设定排泄口抵接区域30。排泄口抵接区域30例如设定为，位于长度方向L上的吸收体12的大致中央部或者靠前方的部位且长度为吸收体12全长的约1/3左右，并且位于宽度方向W上的吸收体12的大致中央部且长度为吸收体12全长的约1/3左右。在本实施方式中形成为，在长度方向L上，排泄口抵接区域30的两端部和中央部的位置与一对翼部3、3’的两端部(根部)和中央部的位置大致重叠。

吸收性物品1在俯视时，在主体部2的表面片8和吸收体12在厚度方向T上重叠的区域中的、比长度方向L的中央稍靠前方且是宽度方向W的中央的区域具有孔部存在区域29。在孔部存在区域29形成有在厚度方向T上贯通表面片8并延伸到吸收体12的内部的多个孔部10。即，孔部10贯通表面片8和芯包层12a的肌肤侧的面，并延伸到吸收性芯12b的内部。孔部10优选到达比吸收性芯12b的一半厚度的位置深的位置，更优选贯通吸收性芯12b。另外，吸收性物品1中的、在俯视时位于孔部存在区域29的外侧的区域可以称作孔部非存在区域。多个孔部10是用于将穿着者的排泄物从表面片8的表面向吸收体12的内部移送的流路。即，在多个孔部10内实质上不存在成为排泄物的移动阻力的构件。因而，能够将表面片8上的排泄物经由多个孔部10迅速地移送到吸收体12的内部。此外，吸收体12的用于吸收排泄物的面的表面积增加。由此，与使排泄物仅经由表面片8向吸收体12的内部扩散、吸收的情况相比较，能够提高由吸收体12吸收排泄物的吸收速度。特别是在孔部10到达比吸收性芯12b的一半厚度的位置深的位置的情况、贯通吸收性芯12b的情况下，能够将表面片8上的排泄物经由多个孔部10更迅速地向吸收体12的更深部或者下层移送。由此，能够进一步提高由吸收体12吸收排泄物的吸收速度。在俯视时，孔部10的数量在孔部存在区域29中例如为0.5个/cm²～5个/cm²，优选为1个/cm²～3个/cm²。若孔部10的数量过少，则起不到上述效果，若孔部10的数量过多，则存在回渗的可能。此外，孔部10相互间的间隔(中心间距离)约为2mm～20mm，优选为5mm～15mm。此外，在俯视时，孔部10的开口直径例如为0.3mm～6mm，优选为0.6mm～3mm。若孔部10的开口直径过小，则起不到上述效果，若孔部10的开口直径过大，则存在吸收性物品1的刚度降低，易于扭曲的可能。

作为本实施方式的优选的样态，在孔部存在区域29中，根据利用柱状例如圆柱状的冲头(销)对表面片8和吸收体12进行冲孔的方法即冲孔(punching)的方法形成多个孔部10。在本实施方式中，将在外周面具有冲头的冲孔用的辊和在与冲头相对应的位置具有接收冲头的孔的孔用的辊互相面对地配置，使表面片8和吸收体12的层叠体通过两辊之间，从而在该层叠体形成多个孔部10。与形成表面片、芯包层被拉长而较深地进入到孔部的内侧而成的孔部的压缩等方法不同，在这样利用冲孔的方法形成孔部10的情况下，表面片8、芯包层12a几乎不进入到孔部10的内侧，因而不会覆盖孔部10的侧面。因此，孔部10的侧面区域70中的吸收体12不怎么受到表面片8、芯包层12a的压缩。因此，能够使孔部10的侧面区域70中的吸收体12的纤维密度与同侧面区域70邻接的周围区域71中的吸收体12的纤维密度相同。其中，侧面区域70是指从外侧以面内方向的预定的厚度包围孔部10的侧面(侧壁)10WAL的区域。周围区域71是指从外侧以面内方向的预定的厚度包围侧面区域70的侧面(侧壁)的区域。在此，预定的厚度例如是孔部10的开口直径的大小或者孔部10附近的吸收性芯12b的厚度。此外，纤维密度相同是指一者的纤维密度与另一者的纤维密度的差异在±10％的范围以内。在根据冲孔的方法形成的孔部10的内侧，吸收体12即吸收性芯12b和芯包层12a的截面暴露，吸收体12能够从此处容易地吸收排泄物。

这与根据压缩的方法形成孔部时的吸收体的纤维密度的状况大不相同。在根据压缩的方法形成孔部时，孔部的侧面区域中的吸收体的纤维密度高于周围区域中的吸收体的纤维密度。在该情况下，从孔部吸收到侧面区域的排泄物可能很难扩散到包含侧面区域的外侧的周围区域在内的区域。于是，孔部及其侧面区域能够吸收排泄物，但包含侧面区域的外侧的周围区域在内的区域难以吸收排泄物。其结果，吸收体的吸收速度、吸收容量有可能减小。因此，在本吸收性物品1中，通过根据冲孔的方法形成孔部10，从而能够使孔部10的侧面区域70中的吸收体12的纤维密度和周围区域71中的吸收体12的纤维密度相同。由此，能够使被侧面区域70吸收的排泄物容易地扩散到包含周围区域71在内的外侧的区域。其结果，能够更可靠地提升吸收性物品1的吸收速度、吸收容量。

在本实施方式中，孔部存在区域29形成为包含排泄口抵接区域30。在该情况下，由于在排泄口抵接区域30内配置有多个孔部10，因此穿着者的排泄物会被直接排泄到多个孔部10。即，能够利用多个孔部10可靠地捕捉排泄物并使其可靠地落入到多个孔部10内。其结果，排泄物能够经由多个孔部10在厚度方向T上绕过吸收体12的芯包层12a、吸收性芯12b的上层的部分而直接到达吸收体12的吸收性芯12b的下层的部分，能够在下层的部分沿面内方向扩散。由此，能够迅速地呈现吸收体12(的吸收性芯12b)的背面侧(非肌肤面侧)的部分的扩散效果，能够进一步提升吸收速度。

吸收性物品1具备连续地或者断续地位于孔部存在区域29的宽度方向W和/或长度方向L的两外侧的一对压缩槽37、37’。在本实施方式中，吸收性物品1具备连续地或者断续地位于孔部存在区域29的宽度方向W的两外侧的一对压缩槽37(37a、37b、37c、37d)、37’(37a’、37b’、37c’、37d’)。在本实施方式中，吸收性物品1还具备连续地或者断续地位于孔部存在区域29的长度方向L的两外侧的一对压缩槽37(37a·37a’·37b·37b’)、37’(37c·37c’·37d·37d’)。在该情况下，压缩槽37存在于宽度方向W的右方，压缩槽37’存在于宽度方向W的左方。通过压缩吸收体12的肌肤侧的芯包层12a和吸收性芯12b或者表面片8和吸收体12的肌肤侧的芯包层12a和吸收性芯12b而形成各压缩槽。在本实施方式中，通过压缩表面片8和吸收体12的肌肤侧的芯包层12a和吸收性芯12b而形成各压缩槽。各压缩槽优选到达吸收性芯12b的底部，更优选到达背面片14，在各压缩槽的底部形成有高密度部40。但是，在各压缩槽是多个压缩槽部分断续地排列的结构的情况下，从限制吸收性聚合物的移动的方面考虑，相邻的压缩槽部分的端部之间的距离设为相邻的孔部10之间的距离以下。另外，在外侧存在限制吸收性聚合物的移动的另一个压缩槽(例示：压缩槽38、38’)的情况下，没有这样的限制。在本实施方式中，还在比压缩槽37a、38a’靠长度方向L的前方的部位具备压缩槽38，在比压缩槽37d、37d’靠长度方向L的后方的部位具备压缩槽38’。

吸收性物品1具备在俯视时位于一对压缩槽37、37’的与孔部存在区域29相反侧的两外侧中的至少一侧的高单位面积重量区域。其中，高单位面积重量区域是指与孔部存在区域29相比吸收体12的吸收性聚合物的单位面积重量较高的区域。在本实施方式中，吸收性物品1具备位于一对压缩槽37、37’的与孔部存在区域29相反侧的两外侧即一对压缩槽37、37’的宽度方向W的两外侧的一对高单位面积重量区域9、9’。换言之，与吸收体12的除了一对高单位面积重量区域9、9’之外的区域，特别是孔部存在区域29相比较，位于吸收体12的一对压缩槽37、37’的宽度方向W的两外侧的一对高单位面积重量区域9、9’的吸收性聚合物90的单位面积重量较高。例如，吸收体12的除了一对高单位面积重量区域9、9’之外的区域的吸收性聚合物的单位面积重量在一对高单位面积重量区域9、9’各自的吸收性聚合物90的单位面积重量的0％～80％的范围内，优选在0％～50％的范围内。一对高单位面积重量区域9、9’各自的吸收性聚合物的单位面积重量例如在吸收体12的单位面积重量的20％～80％的范围。根据吸收性聚合物的多少来设定吸收体12中的、一对高单位面积重量区域9、9’各自与除了一对高单位面积重量区域9、9’的之外的区域之间的边界。即，在将一对高单位面积重量区域9、9’各自的吸收性聚合物90的单位面积重量的最高值设为Mx时，将该吸收性聚合物90的单位面积重量为1/n(其中，n是正的实数，例示：n＝3)的部位作为边界。

在本实施方式中，由于孔部10的周围区域中的吸收体12的纤维密度和邻接区域中的吸收体12的纤维密度相同，因此有可能吸收性聚合物从孔部10的侧面向孔部10的内部脱落并经由孔部10流出到吸收性物品1的外部。但是，在本吸收性物品1中，在孔部存在区域29中，吸收体12的吸收性聚合物的单位面积重量较低，吸收性聚合物存在得较少(只存在很少)。除此之外，在孔部存在区域29和存在较多吸收性聚合物90的高单位面积重量区域9、9’之间设有一对压缩槽37、37’。因而，能够防止高单位面积重量区域9、9’的吸收体12的吸收性聚合物90向孔部存在区域29的吸收体12移动，因而能够防止孔部存在区域29的吸收体12的吸收性聚合物的单位面积重量增加。由此，即使在孔部存在区域29存在多个孔部10，也能够抑制吸收性聚合物的颗粒从多个孔部10溢出到吸收性物品1之外。

此外，在吸收体12的高单位面积重量区域9、9’中，由于吸收性聚合物90的单位面积重量较高，吸收性聚合物90存在得较多，因此吸收性物品1整体能够充分地确保吸收性聚合物的量。由此，能够在抑制吸收性聚合物的颗粒从孔部10溢出的同时维持上述的吸收性物品1的吸收容量。

此外，由于高单位面积重量区域9、9’的吸收体12的吸收性聚合物90的单位面积重量较高，因此存在于孔部存在区域29的排泄物被迅速地引入到高单位面积重量区域9、9’。因而，排泄物在进入到孔部10并滑落到孔部10的底部附近即吸收体12的背面附近之后能够在吸收性聚合物的单位面积重量较低的孔部存在区域29内扩散，并朝向高单位面积重量区域9、9’迅速地在吸收体12的背面附近扩散。即，能够提高孔部10的吸收性，由此能够提升吸收性物品1的吸收速度。

根据以上的内容，在本吸收性物品1中，能够在抑制吸收性聚合物的颗粒从多个孔部10溢出到吸收性物品1之外的同时兼顾吸收容量的维持和吸收速度的提升。

在本实施方式中，作为一对压缩槽37、37’，包含位于孔部存在区域29的宽度方向W的两外侧且在长度方向L上连续地或者断续地延伸设置的第1压缩槽部分37a、37b、37c、37d和第1压缩槽部分37a’、37b’、37c’、37d’。而且，若将第1压缩槽部分37a、37b、37c、37d看作一体，则在比孔部存在区域29的宽度方向W的右方的外缘29E21靠外侧的部位超出孔部存在区域29的前方的外缘29E11地向前方伸长，并超出后方的外缘29E12地向后方伸长。此外，第1压缩槽部分37a’、37b’、37c’、37d’在比孔部存在区域29的宽度方向W的左方的外缘29E22靠外侧的部位超出孔部存在区域29的前方的外缘29E11地向前方伸长，并超出后方的外缘29E12地向后方伸长。其中，只要满足上述的条件(例示：位置、形状)，第1压缩槽部分37a～37d、37a’～37d’的具体的形状就可以是任意的。

作为本实施方式的优选的样态，一对高单位面积重量区域9、9’位于一对第1压缩槽部分37a·37b·37c·37d、37a’·37b’·37c’·37d’的宽度方向W的两外侧。此时，如上所述，一对第1压缩槽部分37a·37b·37c·37d、37a’·37b’·37c’·37d’在长度方向L上超出孔部存在区域29的前方向的端缘地向前方向伸长，并超出后方向的端缘地向后方向伸长。因而，能够更有效地发挥防止高单位面积重量区域9、9’的吸收性聚合物朝向吸收体12的孔部存在区域29沿宽度方向W移动这样的压缩槽37、37’的功能。由此，能够抑制吸收性聚合物的颗粒从多个孔部10溢出到吸收性物品1之外。

作为本实施方式的优选的样态，吸收体12(实质上是吸收性芯12b)包含厚度方向T的下侧的部分82和厚度方向T的上侧的部分81，下侧的部分82与上侧的部分81相比吸收性聚合物的密度较高。特别是，在一对高单位面积重量区域9、9’中，分别优选的是，下侧的部分82与上侧的部分81相比吸收性聚合物的密度较高。在一对高单位面积重量区域9、9’中也优选同样的方式。滑落到孔部10的穿着者的排泄物优先扩散到孔部10的底部附近即吸收体12的下层的部分82。因此，通过在排泄物优先扩散的部分配置很多吸收性聚合物，从而能够使排泄物优先被吸收性聚合物吸收而使吸收性聚合物早期就开始膨胀。由此，能够在充分地发挥吸收性聚合物的功能的同时使其膨胀，使吸收性聚合物成为不会从孔部10溢出的大小。即，能够有效率地使用吸收性聚合物，能够维持吸收容量。

接着，说明本实施方式的吸收性物品1的制造方法的一个例子。

首先，积纤装置的旋转鼓旋转，从材料供给器供给来的积纤材料堆积于在旋转鼓的外周面排列设置的多个模板各自的、与负压室连通的槽内。在堆积积纤材料的同时例如从在横截方向的两端部和中央部配置的吸收性聚合物的供给口分别在槽内的预定区域堆积预定量的吸收性聚合物。由此，在各模板的槽内形成有具有预定区域的预定量的吸收性聚合物的吸收体12的吸收性芯12b。此时，通过调整模板的槽的形状、积纤材料和吸收性聚合物的供给量、供给区域、供给时机，从而形成例如积纤材料、吸收性聚合物的单位面积重量在面内方向和厚度方向上具有期望的分布(例示：高单位面积重量区域9、9’)的吸收性芯12b。接着，在形成的槽内的吸收性芯12b与模板一同到达正压室时，吸收性芯12b自模板脱离，载置在芯包层12a用的片材上而被向输送方向输送。接着，在向输送方向输送吸收性芯12b的同时折叠芯包层12a用的片材，将端部接合，切断成单体而形成吸收体12。接着，在向输送方向输送表面片8在输送方向上连续而成的连续表面片的同时将各个吸收体12以预定的间隔载置在该连续表面片上，将连续表面片和吸收体12接合。在连续表面片接合有一对侧部片13、13’在输送方向上连续而成的连续侧部片。接着，在向输送方向输送带连续表面片的吸收体12的同时利用砧辊和轧花辊进行夹持(轧花加工)，从而形成压缩槽37、37’、38、38’。接着，在向输送方向输送带连续表面片的吸收体12的同时利用砧辊和冲孔辊进行夹持(冲孔加工)，从而形成多个孔部10。接着，在向输送方向输送背面片14在输送方向上连续而成的连续背面片的同时将连续背面片与带连续表面片的吸收体12接合，接着切出吸收性物品1的形状。像以上那样形成吸收性物品1。

图5和图6是分别从厚度方向T的上方和宽度方向W的侧方看到的孔部10的电子显微镜照片，表示利用圆筒状的冲头形成孔部10的情况。如图5所示，可知，孔部10的开口部的端缘与白线所示的正圆大致重叠，具有极为美观的圆形形状。此外，如图6所示，可知，在从孔部10的侧面(侧壁)附近的部分例如孔部10的侧面到向外侧有孔部10的直径程度的位置的范围内，几乎没有因表面片8、吸收体12被压扁而构成纤维变为高密度的部位。而且可知，在孔部10的侧面区域和与孔部10的侧面区域邻接的周围区域中，表面片8、吸收体12的构成纤维的密度大致相同。

作为本实施方式的优选的样态，多个孔部10各自的与厚度方向T垂直的截面的形状在厚度方向T上恒定，是正圆形状。即，孔部10中的、表面片8的孔部10a的截面的形状在厚度方向T上恒定，是正圆形状，而且吸收体12的孔部10b的截面的形状在厚度方向T上恒定，是正圆形状。在此，将横截面的面积和高度相同的筒相互比较，筒的侧面的表面积在横截面是正圆形状时变为最小值。因此，在本吸收性物品1中，将孔部10认为是筒，将孔部10的与厚度方向T垂直的截面(横截面)的形状设为恒定，将其形状设为正圆形状。具体地讲，能够通过利用冲孔加工形成孔部10，并将冲头的截面形状设为正圆来实现。而且，在孔部10附近大致均匀地存在吸收性聚合物的情况下，吸收性聚合物从孔部10溢出的风险取决于孔部10(筒)的侧面的表面积。在本吸收性物品1中，由于孔部10的横截面是正圆形状，因此孔部10的侧面的表面积变得最低。除此之外，由于孔部10的横截面在厚度方向上恒定，因此能够减小孔部10的侧面的摩擦阻力，排泄物能够在孔部10内顺畅地通过。因而，能够在维持使排泄物滑落到孔部10的能力的同时使吸收性聚合物从孔部10溢出的风险最低。另外，截面的形状恒定的正圆形状包含圆的直径偏差±5％的情况。

作为本实施方式的优选的样态，多个孔部10各自的侧面10WAL与背面片14垂直地竖立设置。即，孔部10中的、表面片8的孔部10a的侧面10WAL1与背面片14所成的角α1为90度，吸收体12的孔部10b的侧面10WAL2与背面片14所成的角α2为90度。在此，将横截面的面积和高度恒定的筒相互比较，筒的侧面的表面积在侧面与底面垂直地竖立设置时变为最小值。因此，在吸收性物品1中，将孔部10认为是筒，将孔部10的与厚度方向T垂直的截面(横截面)设为恒定，将孔部10的侧面10WAL与背面片14垂直地竖立设置。在此，在孔部10附近大致均匀地存在吸收性聚合物的情况下，吸收性聚合物从孔部10溢出的风险取决于孔部10(筒)的侧面10WAL的表面积。在本吸收性物品1中，由于孔部10的侧面与背面片14垂直地竖立设置，因此孔部10的侧面10WAL的表面积变得最低。因而，能够在维持使排泄物滑落到孔部10的能力(横截面的面积)的同时使吸收性聚合物从孔部10溢出的风险变为最低。并且，排泄物在孔部10的侧面10WAL传递的同时朝向底部10BOT(背面片14侧)滑落。因此，只要孔部10与背面片14垂直，就能够使从孔部10的开口部10TP(表面片8侧)到底部10BOT(背面片14侧)的滑落距离最小，能够使从排泄物渗入到孔部10的开口部10TP到开始在吸收体12的背面侧的区域扩散为止的时间最短。即，能够提升孔部10的吸收速度。

作为本实施方式的优选的样态，在孔部存在区域29中，以预定的厚度包围多个孔部10各自的侧面10WAL的侧面区域70中的吸收体12的纤维密度与同侧面区域70邻接的周围区域71中的吸收体12的纤维密度相同。在以预定的厚度包围孔部10的侧面10WAL的侧面区域70中的吸收体12的纤维密度高于与侧面区域70邻接的周围区域71中的吸收体12的纤维密度时，被侧面区域70吸收的排泄物可能很难扩散到包含侧面区域70的外侧的周围区域71在内的区域。因此，在吸收性物品1中，使侧面区域70中的吸收体12的纤维密度与周围区域71中的吸收体12的纤维密度相同。由此，能够使被侧面区域70吸收的排泄物容易地扩散到包含外侧的周围区域71在内的区域，能够更可靠地提升吸收性物品1的吸收速度。

作为本实施方式的优选的样态，在孔部存在区域29的吸收体12完全不存在吸收性聚合物。即，孔部存在区域29的吸收体12完全不含有吸收性聚合物。因此，能够排除孔部存在区域29的吸收体12的吸收性聚合物自孔部10散落或者吸收排泄物而膨胀导致阻碍排泄物向除了孔部存在区域29之外的区域的吸收体12扩散这样的风险。

在本实施方式中，高单位面积重量区域(9、9’)的位置即高密度地配置吸收性聚合物90的区域并不限定于图1的例子，只要是压缩槽的外侧的区域，就没有特别的限制。

图7是表示实施方式的吸收性物品的变形例的结构的俯视图。在本实施方式的变形例中，吸收性物品1具有连续地或者断续地位于孔部存在区域29的长度方向L的两外侧的一对压缩槽37(37a·37a’·37b·37b’)、37’(37c·37c’·37d·37d’)。即，包含第2压缩槽部分37a·37a’·37b·37b’和第2压缩槽部分37c·37c’·37d·37d’。在该情况下，压缩槽37存在于长度方向L的前方，压缩槽37’存在于长度方向L的后方。而且，若将第2压缩槽部分37a·37a’·37b·37b’看作一体，则在比孔部存在区域29的长度方向L的前方的外缘29E11靠外侧的部位超出孔部存在区域29的右方的外缘29E21而向右方向伸长，并超出左方的外缘29E12而向左方伸长。此外，若将第2压缩槽部分37c·37c’·37d·37d’看作一体，则在比孔部存在区域29的长度方向L的后方的外缘29E12靠外侧的部位超出孔部存在区域29的右方的外缘29E21而向右向伸长，并超出左方的外缘29E12而向左方伸长。其中，只要具有上述的条件(例示：位置、形状)，第2压缩槽部分37a·37a’·37b·37b’、37c·37c’·37d·37d’的具体的形状就可以是任意的。但是，在各压缩槽是多个压缩槽部分断续地排列的结构的情况下，从限制吸收性聚合物的移动的方面考虑，相邻的压缩槽部分的端部之间的距离设为相邻的孔部10之间的距离以下。另外，在外侧存在限制吸收性聚合物的移动的另一个压缩槽(例示：压缩槽38、38’)的情况下，没有这样的限制。

在本变形例中，一对高单位面积重量区域9、9’位于一对第2压缩槽部分37a·37a’·37b·37b’、37c·37c’·37d·37d’的长度方向L的两外侧。此外，如上所述，一对第2压缩槽部分37a·37a’·37b·37b’、37c·37c’·37d·37d’在宽度方向W上超出孔部存在区域29的左方向的端缘而向左方向伸长，并超出右方向的端缘而向右方向伸长。因而，能够更有效地发挥防止高单位面积重量区域9、9’的吸收性聚合物朝向吸收体12的孔部存在区域29沿长度方向L移动这样的压缩槽37、37’的功能。由此，能够抑制吸收性聚合物的颗粒从多个孔部10溢出到吸收性物品1之外。

图8是表示实施方式的吸收性物品的另一个变形例的结构的俯视图。

本变形例是图1的情况与图7的情况的组合。即，高单位面积重量区域9分别位于一对第1压缩槽部分37a·37b·37c·37d、37a’·37b’·37c’·37d’的宽度方向W的两外侧和一对第2压缩槽部分37a·37a’·37b·37b’、37c·37c’·37d·37d’的长度方向L的两外侧。由此，能够起到图1的情况和图7的情况这两种情况的效果。

(第2实施方式)

说明第2实施方式。在此，主要说明与第1实施方式的不同点。图9～图13是表示本实施方式的吸收性物品1(生理用卫生巾)的结构的图。图9表示展开状态的吸收性物品1的俯视图，图10表示图9的吸收性物品1的变化的样态的立体图，图11表示沿着图9的XI－XI线的剖视图，图12表示将图11的一部分放大了的局部剖视图。

在本实施方式中，吸收性物品1在宽度方向W上还包括一对压缩槽37、37’的内侧的区域即排泄口对应区域4和位于排泄口对应区域4的两外侧的一对排泄口邻接区域5、5’。其中，在本实施方式中，排泄口对应区域4和一对排泄口邻接区域5、5’之间的一对边界的位置设为在俯视时通过一对压缩槽37、37’各自的宽度方向W的最外侧端缘的位置且与长度方向L平行的一对假想线的位置。在该情况下，高单位面积重量区域9、9’位于一对排泄口邻接区域5、5’。另外，边界只要是一对压缩槽37、37’或者其外侧且是比吸收体12的宽度方向W的端缘靠内侧的位置即可。

在本实施方式中，表面片8具有位于肌肤侧的第1片8a和位于非肌肤侧的第2片8b这双层结构。第1片8a与第1实施方式的表面片8基本上相同，但在宽度方向W上扩大了。即，宽度方向W的两端部在向宽度方向W外侧延伸的同时向宽度方向W的内侧且是厚度方向T的下侧折回。在本实施方式中，该折回的两端部利用在长度方向L上连续地或者断续地延伸的一对接合部49、49’和一对侧部片(片构件)13、13’互相接合。一对接合部49、49’例如在俯视时在宽度方向W上与吸收体12的一对端缘大致重叠。但是，一对接合部49、49’也可以是更靠宽度方向W的内侧的位置(比一对压缩槽37、37’靠外侧)。另外，在宽度方向W的两端部不具有垄沟结构。另一方面，第2片是被称作所谓的第二片(second sheet)的透液性片。第2片8b与第1片8a相比在宽度方向W上稍小，第2片8b的宽度方向W的两端部在俯视时与吸收体12的宽度方向W的两端部大致重叠。作为第2片8b，能够列举出合成纤维的无纺布，例如热风无纺布。其单位面积重量例如能够列举出15g/m²～40g/m²。另外，在本实施方式中，利用热轧花处理形成多个沟部43。在热轧花处理中，沿厚度方向T压缩且加热位于表面片8的肌肤侧的面中的互相分开的许多个部位。由此，在表面片8形成有将第1片8a和第2片8b一体化且具有预定的深度的沟部43，在沟部43之间形成有垄部41。另外，也可以没有一对侧部片13、13’，在该情况下，表面片8以上述的一对侧部片13、13’的形状沿宽度方向W伸出，利用一对接合部49、49’接合于吸收体12并折回。

吸收性物品1可以视为具备由表面片8形成的一对环部45、45’。一对环部45、45’具有将在宽度方向W上第1片8a的与排泄口对应区域4的两侧缘相对应的位置作为基点，使表面片8朝向两外侧呈环状鼓起而成的空心的形状。具体地讲，在环部45中，表面片8在宽度方向W上从上述的基点朝向比吸收体12的端缘靠外侧的排泄口邻接区域5突出，在排泄口邻接区域5中的比上述的基点靠外侧的部位形成外侧端部47。然后，表面片8经由其外侧端部47并在此处呈环状平缓地折回，在比外侧端部47和吸收体12的端缘靠内侧的部位将接合部49作为终点，接合于在俯视时落在吸收体12的上方的侧部片13。同样，在环部45’中，表面片8在宽度方向W上从上述的基点朝向比吸收体12的端缘靠外侧的排泄口邻接区域5’突出，在排泄口邻接区域5’中的比上述的基点靠外侧的部位形成外侧端部47’。然后，表面片8经由其外侧端部47并在此处呈环状平缓地折回，在比外侧端部47’和吸收体12的外侧的端缘靠内侧的部位将接合部49’作为终点，接合于在俯视时落在吸收体12的上方的侧部片13’。另外，从确保各环部的缓冲性的方面考虑，各环部的宽度方向W的侧端缘(基点)部与外侧端部47之间的距离优选为5mm～38mm，更优选为8mm～30mm。这样的空心的一对环部45、45’的变形容易。

在本吸收性物品1中，以从高单位面积重量区域9、9’的厚度方向T的上方沿宽度方向W凸出的方式存在表面片8的环部45、45’(和侧部片(片构件)13、13’)。因此，在承受由穿着者施加的朝向宽度方向W的内侧的身体压力时，环部45、45’(和侧部片13、13’)与吸收体12相比率先压缩，能够将在穿着者的身体压力的作用下吸收体12在宽度方向W上压缩的程度限制在最小限度。由此，能够降低孔部10在宽度方向W上被压扁而不能使排泄物进入到孔部10导致吸收速度、吸收容量减小这样的风险。此外，能够降低聚集在高单位面积重量区域9、9’的排泄物在穿着者的身体压力的作用下回渗的风险。

此外，如图13所示，在吸收性物品1穿戴于穿着者的短内裤55时，吸收性物品1的一对环部45、45’突出到吸收体12的外侧，覆盖吸收体12的宽度方向W的一对缘端。在将这样的短内裤55穿着于穿着者且吸收性物品1被穿着者的两腿的大腿部Q、Q’在宽度方向W上夹持，吸收性物品1或者吸收体12沿着穿着者的胯裆部的形状变形时，一对环部45、45’变形容易，因此能够追随吸收体12的变形而容易地变形。因此，一对环部45、45’能够维持与穿着者的胯裆部的密合性，因此能够抑制在各环部和胯裆部之间形成间隙而体液从该间隙泄漏即侧漏这样的事态。此外，位于比吸收体12靠肌肤侧的位置的一对环部45、45’起到缓冲材料的功能，能够使穿着者在大腿部Q、Q’感觉到柔软性、弹力性，能够不易感觉到吸收体12的硬度。也就是说，穿着者在大腿部Q、Q’沿宽度方向W按压吸收性物品1，在抵接于吸收体12之前抵接于一对环部45、45’时能够感觉到一对环部45、45’的柔软性、弹力性(缓冲性)。然后，穿着者渐渐更强地感觉到一对环部45、45’的柔软性、弹力性，直到大腿部Q、Q’在宽度方向W上进一步按压吸收性物品1而抵接于吸收体12为止。其结果，与在大腿部Q、Q’抵接于吸收体12时不经过一对环部45、45’而突然抵接于吸收体12的情况相比，穿着者不易在大腿部Q、Q’感觉到吸收体12的硬度。即，利用本吸收性物品1的上述结构，能够不易将吸收体12的硬度传递到穿着者的两腿的大腿部Q、Q’。并且，由于一对环部45、45’配置在比吸收体12靠肌肤侧的部位，因此在大腿部Q、Q’沿宽度方向W按压吸收性物品1时，一对环部45、45’易于与穿着者的大腿部Q、Q’的形状相应地以在宽度方向W上被压扁的方式柔软地变形，其变形不易被吸收体12阻碍。因此，穿着者能够更加感觉到大腿部Q、Q’处的一对环部45、45’的柔软性、弹力性。另外，一对环部45、45’各自具有作为面向各环部的第1片8a的外侧的表面的外表面ES和作为面向内侧的表面的内表面IS。而且，在一对环部45、45’中，分别是内表面IS的任意的部分都不与其他的部分接合，在该内部空间含有一定程度的空气。因而，一对环部45、45’各自具有松软的触感，即使穿着者在两腿的大腿部Q、Q’沿宽度方向W按压吸收性物品1，也能够不易感觉到吸收体12的硬度，因而能够更可靠地确保缓冲性功能。

根据以下的方法测量在上述各实施方式中记载的高度、厚度等。

＜测量对象的高度、厚度＞

根据以下的方法测量测量对象的高度、厚度。(1)以测量对象区域为中心将吸收性物品切成30mm×30mm的大小，做成试样。(2)使用激光位移计((株)基恩士公司制高精度二维激光位移计LJ－G系列(型号：LJ－G030))以以下的非接触方式进行测量。即，将试样放置在水平的测量台上，利用激光位移计针对不同的5个部位测量自测量台的移位。(3)将5个测量值的平均值设为该对象物的高度或者厚度(mm)。

＜测量对象的距离＞

根据以下的方法测量测量对象之间的距离。(1)以测量对象区域为中心将吸收性物品切成20mm×40mm的大小，做成试样。(2)使用X射线透视装置FLEX－M863对试样进行360度扫描。具体地讲，使试样每次旋转0.2度地拍摄X射线透视图像，获取360度的量即1800张X射线透视图像，将获取的1800张X射线透视图像拼合起来制成3D图像。(3)从3D图像中抽取包含测量对象的剖视图，根据抽取出的剖视图测量测量对象的距离。

＜测量对象的深度＞

根据以下的方法测量深度。(1)以测量对象区域为中心自吸收性物品切下预定大小的试样。(2)使用三维测量器((株)基恩士公司制高精度形状测量系统(高精度载物台：包含KS－1100))和高速高精度CCD激光位移计(控制器：LK－G3000V套装、传感器头：包含LK－G30)测量试样的截面形状。(3)对测量出的截面形状进行图像数据处理，得到实施了平滑处理的截面形状的轮廓线。(4)基于得到的轮廓线指定截面形状的轮廓线，基于根据截面形状的轮廓线得到的各部位的尺寸求出深度。

＜片材的单位面积重量＞

根据以下的方法测量各片(包含吸收层)的单位面积重量。(1)自片材切下5cm×5cm的大小的部分，做成试样。(2)在100℃以上的空气气氛中对试样进行干燥处理。(3)测量试样的质量。(4)用质量的测量值除以试样的面积来计算试样的单位面积重量。(5)将对10个试样的单位面积重量取平均而得到的值作为片材的单位面积重量。关于在上述说明中并没有特别规定的测量条件，采用ISO 9073－1或者JIS L 1913 6.2所记载的测量条件。

＜片材的厚度＞

根据以下的方法测量各片材(包含吸收层)的厚度。(1)自片材切下5cm×5cm的大小的部分，做成试样。(2)在100℃以上的空气气氛中对试样进行干燥处理。(3)使用具备15cm²的测头的厚度计((株)大荣化学精器制作所制型号FS－60DS)在3g/cm²的测量载荷的条件下测量片材的厚度。(4)利用1个试样测量3处的厚度，将3处的厚度的平均值作为片材的厚度。另外，也可以根据由X射线透视图像形成的3D图像求出片材的厚度。

＜片材的纤维密度＞

根据以下的方法测量各片材(包含吸收层)的纤维密度。(1)根据上述方法求出片材的单位面积重量和片材的厚度。(2)用片材的单位面积重量除以片材的厚度来计算片材的纤维密度。

本发明的吸收性物品并不限于上述的各实施方式，能够在不脱离本发明的目的、主旨的范围内适当地进行组合、变更等。

附图标记说明

1、吸收性物品；8、表面片；9、9’、高单位面积重量区域；10、孔部；12、吸收体；12a、芯包层；12b、吸收性芯；29、孔部存在区域；37、37’、压缩槽；90、吸收性聚合物。

Claims (11)

1.一种吸收性物品，其具有长度方向、宽度方向及厚度方向，并包括透液性的表面片、非透液性的背面片以及设在所述表面片和所述背面片之间的吸收体，该吸收体包含吸收性芯和覆盖所述吸收性芯的至少肌肤面侧的芯包层，该吸收性物品具有贯通所述表面片且延伸到所述吸收体的内部的多个孔部，所述吸收体含有吸收性聚合物，其中，

该吸收性物品包括：

孔部存在区域，在该孔部存在区域中存在所述多个孔部；

一对压缩槽，其位于所述孔部存在区域的所述宽度方向和所述长度方向中的至少一者的两外侧，该压缩槽是压缩所述吸收体的肌肤侧的所述芯包层和所述吸收性芯或者压缩所述表面片、该芯包层及所述吸收性芯而成的；以及

高单位面积重量区域，其位于所述一对压缩槽的与所述孔部存在区域相反侧的两外侧中的至少一侧，该高单位面积重量区域的所述吸收体的所述吸收性聚合物的单位面积重量高于所述孔部存在区域的所述吸收体的所述吸收性聚合物的单位面积重量。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品，其中，

所述长度方向是所述吸收性物品的前后方向，

所述一对压缩槽包含一对第1压缩槽部分，该一对第1压缩槽部分位于所述孔部存在区域的所述宽度方向的两外侧，并沿着所述长度方向延伸设置，

所述高单位面积重量区域至少位于所述一对第1压缩槽部分的所述宽度方向的两外侧，

所述一对第1压缩槽部分在所述长度方向上超出所述孔部存在区域的所述前方向的端缘而向所述前方向伸长，并超出所述后方向的端缘而向所述后方向伸长。

3.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，

所述宽度方向是所述吸收性物品的左右方向，

所述一对压缩槽包含一对第2压缩槽部分，该一对第2压缩槽部分位于所述孔部存在区域的所述长度方向的两外侧，并沿着所述宽度方向延伸设置，

所述高单位面积重量区域至少位于所述一对第2压缩槽部分的所述长度方向的两外侧，

所述一对第2压缩槽部分在所述宽度方向上超出所述孔部存在区域的所述左方向的端缘而向所述左方向伸长，并超出所述右方向的端缘而向所述右方向伸长。

4.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，

所述吸收体包含所述厚度方向的下侧的部分和所述厚度方向的上侧的部分，

所述下侧的部分与所述上侧的部分相比所述吸收性聚合物的密度较高。

5.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，

所述孔部存在区域包含供穿着者的排泄口抵接的排泄口抵接区域。

6.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，

所述多个孔部向非肌肤侧贯通所述吸收体。

7.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，

所述多个孔部各自的与所述厚度方向垂直的截面的形状在所述厚度方向上恒定，是正圆形状。

8.根据权利要求7所述的吸收性物品，其中，

所述多个孔部各自的侧面与所述背面片垂直地竖立设置。

9.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，

在所述孔部存在区域中，以预定的厚度包围所述多个孔部各自的侧面的侧面区域中的所述吸收体的纤维密度与同所述侧面区域邻接的周围区域中的所述吸收体的纤维密度相同。

10.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，

在所述孔部存在区域的所述吸收体完全不存在所述吸收性聚合物。

11.根据权利要求1或2所述的吸收性物品，其中，

所述吸收性物品还具有所述宽度方向上的所述一对压缩槽的内侧的区域即排泄口对应区域和位于所述宽度方向上的所述排泄口对应区域的两外侧的一对排泄口邻接区域，

所述高单位面积重量区域位于所述一对排泄口邻接区域，

所述吸收性物品具有一对环部，通过所述表面片将在所述宽度方向上与所述排泄口对应区域的两侧缘相对应的位置作为一对基点地朝向所述一对排泄口邻接区域突出，经由存在于所述吸收体的两端缘的两外侧的一对外侧端部，并在所述一对外侧端部的内侧将一对接合部作为一对终点地接合于在俯视时落在所述吸收体的上方的片材，从而形成该一对环部。

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