CN110034250B - 密闭型电池、电池组、密闭型电池的制造方法以及电池组的制造方法 - Google Patents

密闭型电池、电池组、密闭型电池的制造方法以及电池组的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110034250B
CN110034250B CN201811530116.0A CN201811530116A CN110034250B CN 110034250 B CN110034250 B CN 110034250B CN 201811530116 A CN201811530116 A CN 201811530116A CN 110034250 B CN110034250 B CN 110034250B
Authority
CN
China
Prior art keywords
terminal
battery case
external terminal
battery
flat plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811530116.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110034250A (zh
Inventor
根本雄太
松原海人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Publication of CN110034250A publication Critical patent/CN110034250A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110034250B publication Critical patent/CN110034250B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0404—Machines for assembling batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/148—Lids or covers characterised by their shape
    • H01M50/15—Lids or covers characterised by their shape for prismatic or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/176—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for prismatic or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/209—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for prismatic or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/503—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the shape of the interconnectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/514—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells
    • H01M50/516—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells by welding, soldering or brazing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/55—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on the same side of the cell
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/562—Terminals characterised by the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/564—Terminals characterised by their manufacturing process
    • H01M50/566—Terminals characterised by their manufacturing process by welding, soldering or brazing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/584—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
    • H01M50/59—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries characterised by the protection means
    • H01M50/593—Spacers; Insulating plates
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/005—Devices for making primary cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/184—Sealing members characterised by their shape or structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/183—Sealing members
    • H01M50/19—Sealing members characterised by the material
    • H01M50/193—Organic material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)

Abstract

本发明的课题是抑制外部端子的变形。解决手段是提供一种密闭型电池(10)，具备：电池壳体(11)，其具有安装孔(11c)；内部端子(15)，其配置在电池壳体(11)的内部，具备插通于安装孔(11c)的轴部(15c)；外部端子(16)，其配置于电池壳体(11)的外部，具有用于被内部端子(15)的轴部(15c)插通的插通孔(16a)；以及密封垫(12)及绝缘体(13)，它们介于内部端子(15)及外部端子(16)与电池壳体(11)之间并将内部端子(15)及外部端子(16)与电池壳体(11)绝缘。内部端子(15)的轴部(15c)铆接于外部端子(16)的插通孔(16a)。外部端子(16)具有围绕在铆接有内部端子(15)的轴部(15c)的部位(16b)周围而隆起的隆起部位(16c)。

Description

密闭型电池、电池组、密闭型电池的制造方法以及电池组的制 造方法
技术领域
本发明涉及密闭型电池、电池组、密闭型电池的制造方法以及电池组的制造方法。
背景技术
在日本特开2016-100323号公报中公开了一种电池，所述电池是在电池壳体内与电极体连接的集电端子、和配置在安装于电池壳体的盖外侧的外部端子通过铆钉构造连接的。
在国际公开第2013/065523号中提出了一种构造，其在外部端子设置用于焊接汇流条的连接区域，通过焊接来安装汇流条。另外，提出了如下方案：正极外部端子以及负极外部端子在通过汇流条连接的区域中设为与汇流条同种的金属。
现有技术文献
专利文献1：日本特开2016-100323号公报
专利文献2：国际公开第2013/065523号
发明内容
另外，为了确保绝缘性及气密性，在电池壳体的盖与外部端子之间夹设有密封垫。在用铆钉构造将外部端子安装于电池壳体的盖的情况下，为了使密封垫压缩而确保气密性，例如，以3000N左右的大的按压力按压外部端子，并且对集电端子的铆钉部(轴部)进行铆接。此时，在外部端子包括安装汇流条的部分在内为平坦的板状构件的情况下，在外部端子被大的力按压时，外部端子有时会产生变形。当外部端子产生大的变形时，在汇流条与外部端子重叠地焊接的情况下，在外部端子与汇流条之间产生间隙，成为导致焊接品质降低的原因。
在此提出的密闭型电池具备电池壳体、内部端子、外部端子以及至少一个绝缘件。
电池壳体具有端子安装孔。内部端子配置于电池壳体的内部，具备插通于端子安装孔的轴部。外部端子配置于电池壳体的外部，具有用于被内部端子的轴部插通的插通孔。绝缘件是介于内部端子及外部端子与电池壳体之间并将内部端子及外部端子与电池壳体绝缘的构件。
在此提出的密闭型电池中，内部端子的轴部被铆接在外部端子的插通孔中。外部端子具有隆起部位，所述隆起部位围绕在内部端子的轴部被铆接的部位的周围隆起。该密闭型电池具有围绕在内部端子的轴部被铆接的部位的周围隆起的隆起部位，因此对内部端子的轴部进行铆接时的外部端子不易变形。
外部端子也可以具有平板部，所述平板部在隔着绝缘件的状态下从隆起部位沿着电池壳体延伸。外部端子也可以在正极中由纯度为99.00％以上的纯铝系材料形成。
电池组组合有多个密闭型电池，该密闭型电池具有如上述那样从隆起部位沿着电池壳体延伸的平板部。多个密闭型电池以相邻的密闭型电池的外部端子的平板部的位置对齐的方式被排列。在相邻的密闭型电池的平板部架设有汇流条。汇流条焊接于平板部。
也可以以贯穿汇流条而到达平板部的方式焊接汇流条和平板部。焊接于平板部的汇流条的至少一部分也可以与外部端子的隆起部位接触。
在此提出的密闭型电池的制造方法中，包括准备电池壳体的工序、准备内部端子的工序、准备外部端子的工序、准备至少一个绝缘件的工序、组装内部端子的工序、组装所述外部端子的工序以及将内部端子的轴部铆接于插通孔的工序。
在准备电池壳体的工序中，准备具有端子安装孔的电池壳体。在准备内部端子的工序中，准备内部端子，所述内部端子具备插通于端子安装孔的轴部。在准备外部端子的工序中，准备外部端子，所述外部端子具有用于被内部端子的轴部插通的插通孔、和设置在插通孔周围的隆起部位。在准备至少一个绝缘件的工序中，准备至少一个绝缘件，所述至少一个绝缘件介于内部端子及外部端子与电池壳体之间，将内部端子及外部端子与电池壳体绝缘。
在组装内部端子的工序中，使绝缘件介于电池壳体与内部端子之间，并且将轴部插通于端子安装孔，由此将内部端子组装于电池壳体。
在组装外部端子的工序中，使绝缘件介于电池壳体与外部端子之间，并且使轴部插通于插通孔，由此对组装到电池壳体上的内部端子组装外部端子。
在将内部端子的轴部铆接于插通孔的工序中，由一对压头夹持外部端子的隆起部位与内部端子，并且将铆接构件压靠于内部端子的轴部，由此将内部端子的轴部铆接于插通孔。
根据该密闭型电池的制造方法，在内部端子的轴部铆接于插通孔时，将压头压靠于外部端子的隆起部位，因此外部端子不易变形。
在此提出的电池组的制造方法具备：准备多个密闭型电池的工序、排列多个密闭型电池的工序以及将汇流条安装于密闭型电池的外部端子上的工序。
在准备的工序中准备的多个密闭型电池具有在隔着绝缘件的状态下配置于电池壳体的外部的外部端子。外部端子具有：用于被内部端子的轴部插通而铆接的插通孔、围绕铆接有内部端子的轴部的部位周围而隆起的隆起部位、以及沿着电池壳体延伸的平板部。在排列多个密闭型电池的工序中，以相邻的密闭型电池的外部端子的平板部的位置对齐的方式排列多个密闭型电池。在安装汇流条的工序中，架设于相邻的密闭型电池的平板部的汇流条与平板部焊接。
根据电池组的制造方法，多个密闭型电池的外部端子围绕铆接有内部端子的轴部的部位周围而隆起。具有从隆起部位沿着电池壳体延伸的平板部。汇流条与该平板部焊接，汇流条与外部端子的焊接品质良好。在此，汇流条和平板部也可以以贯穿汇流条而到达平板部的方式焊接。
在安装汇流条的工序中，架设于平板部的汇流条也可以与外部端子的隆起部位接触而被定位。即，在该情况下，容易进行安装汇流条时的定位。
附图说明
图1是密闭型电池10的局部剖视图。
图2是示出外部端子16和内部端子15安装于电池壳体11的部分的剖视图。
图3是示出安装于盖11b的外部端子16的俯视图。
图4是示出将内部端子15的轴部15c铆接于外部端子16的工序的剖视图。
图5是示出将内部端子15的轴部15c铆接于外部端子16的工序的剖视图。
图6是示出电池组80的俯视图。
图7是电池组80的剖视图。
附图标记说明
10密闭型电池
11电池壳体
11a壳体主体
11b盖
11c安装孔
11c1突起
12密封垫
12a筒部
12b凸缘部
12包围部
12d承受部
13绝缘体
13a凹坑
13b贯穿孔
15内部端子
15a引线部
15b基部
15c轴部
15c1轴部15c的前端
15d内部端子15的轴部15c焊接于外部端子16的部位
16外部端子
16a插通孔
16b铆接有内部端子15的轴部15c的部位
16c隆起部位
16c1隆起部位的边缘
16d平板部
20电极体
21正极片
21a正极集电箔
21a1未形成部
21b正极活性物质层
22负极片
22a负极集电箔
22a1未形成部
22b负极活性物质层
31、32隔片
80电池组
81汇流条
82间隔件
W汇流条81与平板部16d被焊接的焊接部
具体实施方式
以下，对在此提出的密闭型电池、电池组、密闭型电池的制造方法以及电池组的制造方法的一实施方式进行说明。在此说明的实施方式当然并不意图特别限定本发明。只要没有特别提及，本发明就不限定于在此说明的实施方式。各附图被示意性地描绘，并不一定反映实物。另外，对发挥相同作用的构件、部位适当地标注相同的附图标记，并省略重复的说明。上、下、左、右、前、后的方向分别由图中的U、D、L、R、F、Rr的箭头表示。另外，附图标记在细节部分适当地省略。
在此，以图1及图2所示的密闭型电池10为例对密闭型电池及密闭型电池的制造方法进行说明。
图1是密闭型电池10的局部剖视图。在图1中，描绘了沿着大致长方体的电池壳体11的一侧的宽幅面使内部露出的状态。图2是示出外部端子16和内部端子15安装于电池壳体11的部分的剖视图。如图1及图2所示，密闭型电池10具备电池壳体11、密封垫12、绝缘体13、内部端子15、外部端子16以及电极体20。
〈电极体20〉
电极体20以由绝缘膜(省略图示)等覆盖的状态收纳于电池壳体11。电极体20具备作为正极要素的正极片21、作为负极要素的负极片22、作为分隔件的隔片31、32。正极片21、第1隔片31、负极片22及第2隔片32分别为长条的带状构件。
正极片21在预先设定的宽度及厚度的正极集电箔21a(例如铝箔)上，除了在宽度方向的一侧端部以一定宽度设定的未形成部21a1之外，在两面形成有包含正极活性物质的正极活性物质层21b。正极活性物质例如是锂离子二次电池中如锂过渡金属复合材料那样能够在充电时释放锂离子并在放电时吸收锂离子的材料。正极活性物质一般除了锂过渡金属复合材料以外还提出了各种材料，没有特别限定。
负极片22在预先设定的宽度及厚度的负极集电箔22a(在此为铜箔)上，除了在宽度方向的一侧边缘以一定宽度设定的未形成部22a1以外，在两面形成有包含负极活性物质的负极活性物质层22b。负极活性物质例如是在锂离子二次电池中如天然石墨那样能够在充电时吸收锂离子并在放电时释放在充电时吸收的锂离子的材料。负极活性物质一般除了天然石墨以外还提出了各种材料，没有特别限定。
作为隔片31、32，例如使用具有所需耐热性的电解质能够通过的多孔质树脂片。隔片31、32也提出了各种材料，没有特别限定。
在此，负极活性物质层22b的宽度例如形成得比正极活性物质层21b宽。隔片31、32的宽度比负极活性物质层22b宽。正极集电箔21a的未形成部21a1和负极集电箔22a的未形成部22a1在宽度方向上朝向彼此相反的一侧。另外，正极片21、第1隔片31、负极片22及第2隔片32分别在长度方向上将朝向对齐并依次重叠卷绕。负极活性物质层22b在隔着隔片31、32的状态下覆盖正极活性物质层21b。负极活性物质层22b由隔片31、32覆盖。正极集电箔21a的未形成部21a1向隔片31、32的宽度方向的一侧伸出。负极集电箔22a的未形成部22a1在宽度方向的相反侧从隔片31、32伸出。
如图1所示，上述电极体20形成为沿着包含卷绕轴的一个平面的扁平状态，以便能够收纳于电池壳体11的壳体主体11a中。并且，沿着电极体20的卷绕轴，在一侧配置正极集电箔21a的未形成部21a1，在相反侧配置负极集电箔22a的未形成部22a1。正极集电箔21a的未形成部21a1和负极集电箔22a的未形成部22a1安装于内部端子15，内部端子15分别安装于盖11b的长度方向的两侧部。电极体20以这样安装于在盖11b上安装的内部端子15的状态收纳于电池壳体11。
电池壳体11具有扁平方形的收纳区域，具备壳体主体11a和盖11b。电池壳体能够使用铝1000系、3000系等铝或铝合金。在该实施方式中，壳体主体11a具有扁平的大致长方体的容器形状，包含长边和短边的一面开口。盖11b是以与该壳体主体11a的开口对应的形状安装于该开口的板状构件。在盖11b的长度方向的两侧部形成有用于安装外部端子16和内部端子15的端子安装孔。在此，端子安装孔为安装孔11c(参照图2)。在该实施方式中，在安装孔11c的边缘设置有向盖11b的内侧突出的突起11c1。
如图2所示，在此提出的电池具备电池壳体部件(在本实施方式中为盖11b)、内部端子15、外部端子16以及绝缘件(12、13)。在此，绝缘件是介于内部端子15以及外部端子16与电池壳体11(在本实施方式中为盖11b)之间并将内部端子15以及外部端子16与盖11b绝缘的构件。绝缘件由至少一个构件构成，介于内部端子15及外部端子16与作为电池壳体部件的盖11b之间即可。在该实施方式中，绝缘件由密封垫12和绝缘体13构成。
〈内部端子15〉
在此，如图1及图2所示，内部端子15具有引线部15a、基部15b以及轴部15c。
如图1及图2所示，基部15b是在盖11b的内侧与密封垫12重叠的部位，隔着密封垫12安装于盖11b。引线部15a是从基部15b向电池壳体11内部延伸的部位。在图1中，在左侧的内部端子15的引线部15a焊接有电极体20的正极集电箔21a的未形成部21a1。在右侧的内部端子15的引线部15a焊接有电极体20的负极集电箔22a的未形成部22a1。在基部15b设置有轴部15c。轴部15c是插通在盖11b的安装孔11c中的部位。轴部15c在基部15b的中央部立起。在此，轴部15c立起的部位(即，基部15b的中央部)可以不是基部15b的正中央，也可以偏离基部15b的中央。
〈密封垫12〉
密封垫12介于盖11b的安装孔11c与内部端子15之间，确保盖11b的安装孔11c的密封性，并且使盖11b与内部端子15绝缘。密封垫12由具有所需弹性的树脂构件构成。密封垫12例如可以使用四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(也称为PFA)。
在本实施方式中，密封垫12具有筒部12a、凸缘部12b、包围部12c以及承受部12d。筒部12a是从凸缘部12b突出的部位，是用于被内部端子15的轴部15c插通并且安装于盖11b的安装孔11c的内周面的部位。筒部12a的内径与内部端子15的轴部15c的外径大致相同，并且外径与安装孔11c的内径大致相同。凸缘部12b是从筒部12a的一端沿着径向延伸且安装于盖11b的内侧面的板状部位。包围部12c从凸缘部12b的周缘向与筒部12a相反的一侧延伸。承受部12d设置于密封垫12的下表面。承受部12d是具有与后述的内部端子15的基部15b的形状对应的凹陷并将基部15b定位的部位。
如图2所示，密封垫12组装于内部端子15的轴部15c而安装于盖11b的安装孔11c。此时，轴部15c从盖11b的安装孔11c突出，在盖11b的外侧组装绝缘体13。
〈绝缘体13〉
绝缘体13是配置于盖11b的外侧并将盖11b与外部端子16绝缘的构件。绝缘体13由树脂构件构成。绝缘体13例如也可以使用聚丙烯(也称为PP)、聚乙烯(也称为PE)、聚苯硫醚树脂(也称为PPS)。
在该实施方式中，在绝缘体13的上表面设置有用于安装外部端子16的凹部13a。在凹部13a中，在与形成于盖11b的安装孔11c对应的位置形成有贯穿孔13b。贯穿孔13b具有与轴部15c的截面大致相同或比轴部15c的截面稍大的形状，以使内部端子15的轴部15c插通。贯穿孔13b安装在从盖11b的安装孔11c突出的内部端子15的轴部15c。绝缘体13在将贯穿孔13b安装于内部端子15的轴部15c的状态下组装于盖11b的外侧。
〈外部端子16〉
如图2所示，外部端子16隔着绝缘体13重叠于盖11b的外侧。在此，图3是示出安装于盖11b的外部端子16的俯视图。图4以及图5是示出将内部端子15的轴部15c铆接于外部端子16的工序的图。图4是示出组装有内部端子15和外部端子16并由一对压头61压住的状态的剖视图。图5是示出轴部15c铆接于外部端子16的状态的剖视图。
如图2以及图3所示，外部端子16具备插通孔16a、内部端子15铆接的部位16b、隆起部位16c以及平板部16d。
插通孔16a是用于供内部端子15的轴部15c插通的孔，是贯穿外部端子16的贯穿孔。
内部端子15铆接的部位16b是用于铆接内部端子15的轴部15c的部位，设置在插通孔16a的周围。
隆起部位16c设置于插通孔16a周围且内部端子15的轴部15c铆接的部位16b的周围。在本实施方式中，隆起部位16c围绕在内部端子15的轴部15c铆接的部位16b的周围遍及整周地设置。
平板部16d是在隔着作为绝缘件的绝缘体13的状态下从隆起部位16c沿着电池壳体11延伸的部位，是后述的汇流条81安装的部位。在本实施方式中，外部端子16配置在配置于盖11b的外侧的绝缘体13之上，并且汇流条焊接于平板部16d。
在此，准备如上述那样准备好的作为电池壳体的盖11b、作为绝缘件的密封垫12以及绝缘体13、内部端子15以及外部端子16。
盖11b形成有作为端子安装孔的安装孔11c。
内部端子15具备插通于安装孔11c的轴部15c。
外部端子16具备用于被轴部15c插通的插通孔16a和设置于插通孔16a周围的隆起部位16c。
〈密闭型电池10的制造方法〉
在密闭型电池的制造方法中，例如包括组装内部端子15的工序、组装外部端子16的工序、以及将轴部15c铆接于插通孔16a的工序。
在组装内部端子15的工序中，如图4所示，使作为绝缘件的密封垫12介于作为电池壳体11的盖11b与内部端子15之间，并且使内部端子15的轴部15c插通于盖11b的安装孔11c。
在组装外部端子16的工序中，使作为绝缘件的绝缘体13介于盖11b与外部端子16之间，并且使轴部15c插通于插通孔16a。由此，在组装于盖11b的内部端子15组装外部端子16。
在将轴部15c铆接于插通孔16a的工序中，内部端子15与外部端子16的隆起部位16c由一对压头61、62夹持。在本实施方式中，一对压头61、62中的一方的压头61与外部端子16的隆起部位16c接触。另一方的压头62与内部端子15的基部15b接触。通过该一对压头61、62，夹持内部端子15的基部15b与外部端子16的插通孔16a的周围的隆起部位16c。
在利用一对压头61、62夹持内部端子15和外部端子16时，使设置于盖11b的安装孔11c周围的突起11c1咬入密封垫12。当突起11c1充分咬入密封垫12时，作用于一对压头61、62的载荷(换言之是反作用力)变高。因此，若一边检测作用于一对压头61、62的载荷变化一边利用一对压头61、62夹持内部端子15和外部端子16，则能够检测盖11b的突起11c1充分咬入密封垫12。通过使突起11c1充分咬入密封垫12，能够确保密封垫12的气密性。另外，内部端子15的轴部15c成为充分插入到外部端子16的插通孔16a中的状态。
接着，将铆接构件63压靠于轴部15c的前端，轴部15c的前端15c1变形，将轴部15c铆接在插通孔16a的周围。如图2所示，铆接于外部端子16的轴部15c在周缘部焊接于外部端子16即可。内部端子15的轴部15c焊接于外部端子16的部位15d的电阻局部变低，能够成为内部端子15与外部端子16的导通路径。
在此，如图2所示，内部端子15的轴部15c铆接于外部端子16的插通孔16a。外部端子16具有围绕在铆接有内部端子15的轴部15c的部位16b的周围而隆起的隆起部位16c。如图4以及图5所示，在将内部端子15的轴部15c铆接于外部端子16时，内部端子15与外部端子16由一对压头61、62夹持。此时，外部端子16具有隆起部位16c，压头61与该隆起部位16c接触即可。当压头61与隆起部位16c接触时，通过该隆起部位16c来承受压头61、62的按压力，难以使变形波及外部端子16的其他部位。在本实施方式中，外部端子16具有在隔着绝缘体13的状态下从隆起部位16c沿着盖11b延伸的平板部16d。变形难以波及该平板部16d。
在此，对密闭型电池10进行了说明。在图2以及图3所示的形态中，隆起部位16c在插通孔16a的周向上沿整周连续地隆起。如上所述，隆起部位16c是用于压头61接触的部位，是防止变形波及到平板部16d的部位。在该观点中，隆起部位16c无需在插通孔16a的周向上沿整周连续地隆起。例如，隆起部位16c也可以间断地设置在插通孔16a的周围。另外，隆起部位16c在将内部端子15的轴部15c铆接于外部端子16的工序中，以不干涉铆接构件63(参照图5)的方式设置即可。另外，隆起部位16c具有能够宽大地承受压靠于外部端子16的压头61的按压面的平坦面即可。另外，被压靠于外部端子16的压头61具有能够不与铆接内部端子15的轴部15c的铆接构件63发生干涉地宽大地按压隆起部位16c的按压面即可。在此，通过宽大地形成隆起部位16c，能够将作用于外部端子16的隆起部位16c的单位面积的载荷抑制为低，能够将外部端子16的变形、特别是平板部16d的变形抑制为小。
另外，隆起部位16c也可以相对于在外部端子16的插通孔16a的周围铆接内部端子15的轴部15c的部位16b设置台阶而向外侧突出。另外，该隆起部位16c能够通过压头61、62来承受压缩力而变形。因此，为了不与绝缘体13发生干涉，也可以在从绝缘体13的凹部13a立起的壁与外部端子16的周缘部之间形成所需的间隙。另外，在密闭型电池10中，在铆接于外部端子16的内部端子15的轴部15c的前端15c1周围，外部端子16隆起。该隆起部位16c例如在制造过程中能够在周向上保护铆接于外部端子16的内部端子15的轴部15c的前端15c1。
接着，对使用该密闭型电池10的电池组80进行说明。图6是示出电池组80的俯视图。图7是电池组80的剖视图。在此，在图6中示出了电池组80的相邻的密闭型电池10A与密闭型电池10B的连接部。更详细而言，在图6中示出了密闭型电池10A的正极端子P1和相邻的密闭型电池10B的负极端子N2通过汇流条81连接的部位。在图6中图示了电池组80中相邻的密闭型电池10A、10B，但组合电池80组合有更多的密闭型电池10。图7是安装有密封型电池10A的正极端子P1的部分的剖视图，是沿着图6的VII-VII线的剖视图。
如图1及图2所示，该密闭型电池10的外部端子16具有在隔着作为绝缘件的绝缘体13的状态下围绕在铆接有内部端子15的部位16b的周围隆起的隆起部位16c。而且，具有从隆起部位16c沿着电池壳体11延伸的平板部16d。由于在铆接有内部端子15的部位16b的周围具有隆起部位16c，因此即使在设置有该平板部16d的情况下，在对内部端子15进行铆接时也能够将在平板部16d产生的变形抑制为小。
电池组80组合有多个密闭型电池10。
以相邻的密闭型电池10A、10B…的外部端子16的平板部16d的位置对齐的方式排列有多个密闭型电池10A、10B…。在本实施方式中，隔着间隔件82(间隔件82可以是具有冷却功能的冷却板)排列有多个密闭型电池10A、10B…。各密闭型电池10使电池壳体11的宽幅面相互相向，且将安装有正极端子P1和负极端子N2的盖11b朝向相同方向地配置。另外，在图6所示的例子中，以相邻的密闭型电池10A、10B的正极端子P1与负极端子N2相邻的方式设定多个密闭型电池10A、10B…。
汇流条81架设在相邻的密闭型电池10A、10B的平板部16d。汇流条81焊接于平板部16d。相邻的密闭型电池10A、10B的外部端子16分别设置有隆起部位16c，隆起部位16c围绕在铆接有内部端子15的轴部15c的部位16b的周围而隆起。因此，在对内部端子15的轴部15c进行铆接时，外部端子16的平板部16d不易变形。因此，如图6所示，即使在将汇流条81架设于平板部16d的情况下，也难以在平板部16d与汇流条81之间形成空隙。因此，例如用夹具等将汇流条81压靠于平板部16d并将汇流条81激光焊接于平板部16d即可。将汇流条81焊接于平板部16d的部位被设定在汇流条81与平板部16d重叠的部位。如图7所示，焊接有汇流条81和平板部16d的焊接部W贯穿汇流条81，到达外部端子16的平板部16d即可。
在该电池组80中，安装在电池壳体11的外侧的外部端子16是平坦的构件，汇流条81也是平坦的构件。因此，能够实现排列的多个密闭型电池10A、10B…的外部的省空间化，实现电池组80的紧凑化。
另外，如图6所示，焊接于平板部16d的汇流条81的至少一部分与外部端子16的隆起部位16c接触即可。在图6所示的形态中，在将汇流条81载置于平板部16d时，使汇流条81的边缘81a与外部端子16的隆起部位16c的边缘16c1接触而将汇流条81定位即可。在将汇流条81载置于平板部16d时，通过使汇流条81与外部端子16的隆起部位16c接触，从而容易将汇流条81相对于外部端子16的平板部16d定位在规定位置。
在此，在制造电池组80的方法中，具备准备多个密闭型电池10A、10B…的工序、排列多个密闭型电池10A、10B…的工序、以及将汇流条81安装于密闭型电池10A、10B的外部端子16的工序即可。
在此准备的密闭型电池10A、10B…具有在隔着绝缘件的状态下配置于电池壳体11的外部的外部端子16。而且，外部端子16具有用于被内部端子15的轴部15c插通并铆接的插通孔16a、在铆接有内部端子15的轴部15c的部位16b的周围隆起的隆起部位16c、以及沿着电池壳体11延伸的平板部16d。
在排列多个密闭型电池10A、10B…的工序中，以相邻的密闭型电池10A、10B…的外部端子16的平板部16d的位置对齐的方式排列多个密闭型电池10A、10B…。
在安装汇流条81的工序中，汇流条81架设于相邻的密闭型电池10A、10B的平板部16d，进而汇流条81焊接于平板部16d。此时，架设于平板部16d的汇流条81与外部端子16的隆起部位16c接触而被定位即可。由此，汇流条81相对于外部端子16的定位变得容易。此外，在本实施方式中，从使汇流条81相对于外部端子16的定位变得容易的观点出发，汇流条81与外部端子16的隆起部位16c接触，但只要没有特别提及，则电池组80不限定于该形态。例如，汇流条81也可以不与外部端子16的隆起部位16c接触。
另外，汇流条81只要焊接于外部端子16即可，焊接部位、焊接方法等并不限定于上述内容。如上所述，外部端子16设置有围绕在铆接有内部端子15的轴部15c的部位16b的周围而隆起的隆起部位16c。隆起部位16c成为在铆接内部端子15的轴部15c时用于压头61压靠的部位。由于该供压头61压靠的部位隆起，因此变形不易波及到从隆起部位16c延伸的平板部16d。因此，在放置在平板部16d上的汇流条81与平板部16d之间难以产生间隙。即使在汇流条81与平板部16d之间产生间隙，间隙也是微小的，因此在焊接汇流条81时，若将汇流条81压靠于平板部16d，则间隙消除。因此，在以将放置在平板部16d上的汇流条81贯穿的方式焊接平板部16d和汇流条81的情况下，汇流条81也容易与平板部16d适当地焊接，平板部16d与汇流条81的焊接品质良好。
密闭型电池10A、10B…的外部端子16、内部端子15在正极侧、负极侧分别使用能够耐受所需电位的材料即可。例如，在正极侧，使用铝1000系、3000系、6000系等铝或铝合金。在负极侧，使用铜1000系等铜或铜合金。另外，如图6及图7所示，密封型电池10A、10B…在外部端子16焊接汇流条81。因此，外部端子16使用适于与汇流条81焊接的材料即可。在该观点中，正极的外部端子16使用铝1000系、即纯度为99.00％以上的纯铝系材料即可。
另外，正极的内部端子例如使用铝1000系即可。由此，正极的内部端子的铆接成型性良好，能够与外部端子品质良好地焊接。
另外，负极的内部端子例如使用铜1000系即可。由此，能够与电极体的负极集电箔品质良好地接合。
另外，负极的外部端子例如使用铝1000系或铝与铜的包层材料即可。由此，能够与汇流条品质良好地焊接。但是，在使用铝1000系的情况下，在与负极的内部端子接合的铆接部，需要适当地进行Cu-Al的焊接。
另外，汇流条使用铝1000系、铝3000系或铝5000系即可。由此，能够与铝制的外部端子品质良好地焊接。另外，能够实现电池组的轻量化。
以上，对在此提出的电池及电池的制造方法进行了各种说明。只要没有特别提及，在此列举的电池及电池的制造方法的实施方式等不限定本发明。
例如，电池壳体、电极体构造等只要没有特别提及就没有限定。
例如，在上述实施方式中，在作为电池壳体的一个部件的盖11b上安装有内部端子15和外部端子16，但根据电池壳体构造的不同，并不限定于该形态。即，安装有内部端子和外部端子的电池壳体的部位不限定于盖。例如，也可以在收纳电极体的壳体主体上安装内部端子和外部端子。另外，在上述的实施方式中，作为绝缘件，例示了密封垫12和绝缘体13，但绝缘件介于内部端子15以及外部端子16与电池壳体部件之间即可，并不限定于上述的形态。

Claims (9)

1.一种密闭型电池，具备：
电池壳体，其具有至少一个端子安装孔；
内部端子，其配置于所述电池壳体的内部，具备插通于所述端子安装孔的轴部；
外部端子，其配置于所述电池壳体的外部，具有用于被所述内部端子的轴部插通的插通孔；以及
至少一个绝缘件，其介于所述内部端子及所述外部端子与所述电池壳体之间，将所述内部端子及所述外部端子与所述电池壳体绝缘，
所述内部端子的轴部铆接于所述外部端子的插通孔，
所述外部端子具有：隆起部位，所述隆起部位围绕在铆接有所述内部端子的轴部的部位的周围隆起；以及平板部，所述平板部在隔着所述绝缘件的状态下在所述隆起部位的外周侧沿着所述电池壳体延伸。
2.根据权利要求1所述的密闭型电池，
所述外部端子由纯度为99.00％以上的纯铝系材料形成。
3.一种电池组，是多个权利要求1或2所述的密闭型电池组合而成的，
多个密闭型电池以相邻的密闭型电池的所述外部端子的所述平板部的位置对齐的方式被排列，
在相邻的所述密闭型电池的所述平板部架设有汇流条，
所述汇流条焊接于所述平板部。
4.根据权利要求3所述的电池组，
以贯穿所述汇流条而到达所述平板部的方式焊接所述汇流条和所述平板部。
5.根据权利要求3所述的电池组，
焊接于所述平板部的所述汇流条的至少一部分与所述外部端子的所述隆起部位接触。
6.根据权利要求4所述的电池组，
焊接于所述平板部的所述汇流条的至少一部分与所述外部端子的所述隆起部位接触。
7.一种密闭型电池的制造方法，包括：
准备电池壳体的工序，所述电池壳体具有至少一个端子安装孔；
准备内部端子的工序，所述内部端子具备插通于所述端子安装孔的轴部；
准备外部端子的工序，所述外部端子具有用于被所述内部端子的轴部插通的插通孔、设置在所述插通孔周围的隆起部位以及平板部，所述平板部在隔着绝缘件的状态下在所述隆起部位的外周侧沿着所述电池壳体延伸；
准备至少一个所述绝缘件的工序，至少一个所述绝缘件介于所述内部端子及所述外部端子与所述电池壳体之间，将所述内部端子及所述外部端子与所述电池壳体绝缘；
使所述绝缘件介于所述电池壳体与所述内部端子之间，并且将所述轴部插通于所述端子安装孔，由此将所述内部端子组装于所述电池壳体的工序；
使所述绝缘件介于所述电池壳体与所述外部端子之间，并且使所述轴部插通于所述插通孔，由此对组装到所述电池壳体上的所述内部端子组装所述外部端子的工序；以及
由一对压头夹持所述外部端子的隆起部位与所述内部端子，并且将铆接构件压靠于所述内部端子的所述轴部，由此将所述内部端子的所述轴部铆接于所述插通孔的工序。
8.一种电池组的制造方法，具备：
准备多个密闭型电池的工序；
排列所述多个密闭型电池的工序；以及
在所述密闭型电池的外部端子安装汇流条的工序，
所述多个密闭型电池各自具有：
电池壳体，其具有至少一个端子安装孔；
内部端子，其配置于所述电池壳体的内部，具备插通于所述端子安装孔的轴部；
外部端子，其配置于所述电池壳体的外部，具有用于被所述内部端子的轴部插通的插通孔；以及
至少一个绝缘件，其介于所述内部端子及所述外部端子与所述电池壳体之间，将所述内部端子及所述外部端子与所述电池壳体绝缘，
所述内部端子的轴部铆接于所述外部端子的插通孔，
所述外部端子具有：围绕在铆接有所述内部端子的轴部的部位周围而隆起的隆起部位、和在隔着所述绝缘件的状态下在所述隆起部位的外周侧沿着所述电池壳体延伸的平板部，
在排列所述多个密闭型电池的所述工序中，
以相邻的密闭型电池的所述外部端子的所述平板部的位置对齐的方式排列所述多个密闭型电池，
在安装汇流条的所述工序中，
架设于相邻的所述密闭型电池的所述平板部的汇流条被焊接于所述平板部。
9.根据权利要求8所述的电池组的制造方法，
在安装汇流条的所述工序中，
架设于所述平板部的汇流条与所述外部端子的所述隆起部位接触而被定位。
CN201811530116.0A 2017-12-15 2018-12-14 密闭型电池、电池组、密闭型电池的制造方法以及电池组的制造方法 Active CN110034250B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017240418A JP7064695B2 (ja) 2017-12-15 2017-12-15 密閉型電池、組電池、密閉型電池の製造方法および組電池の製造方法
JP2017-240418 2017-12-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110034250A CN110034250A (zh) 2019-07-19
CN110034250B true CN110034250B (zh) 2022-01-25

Family

ID=66814743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811530116.0A Active CN110034250B (zh) 2017-12-15 2018-12-14 密闭型电池、电池组、密闭型电池的制造方法以及电池组的制造方法

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11108117B2 (zh)
JP (1) JP7064695B2 (zh)
CN (1) CN110034250B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2474330B1 (en) 2009-08-31 2016-10-12 Tokyo Institute of Technology Sterilization method
JP7001957B2 (ja) * 2018-03-02 2022-01-20 トヨタ自動車株式会社 電池の製造方法および電池
US10964925B2 (en) * 2019-02-22 2021-03-30 International Business Machines Corporation Hermetial via seal for thin film battery
JP7194337B2 (ja) * 2019-10-01 2022-12-22 トヨタ自動車株式会社 密閉型電池
US20210305547A1 (en) * 2020-03-30 2021-09-30 Tiveni MergeCo Inc. Contact plate arrangement
JPWO2021230329A1 (zh) * 2020-05-14 2021-11-18
EP4241294A1 (en) * 2020-11-03 2023-09-13 Eaglepicher Technologies, LLC Terminal assemblies and methods of using and making the same
CN112331974A (zh) * 2020-11-24 2021-02-05 江苏阿李动力科技有限公司 一种新型动力电池顶盖及其加工工艺
CN215266482U (zh) * 2021-05-14 2021-12-21 深圳市科达利实业股份有限公司 一种动力电池盖及动力电池
WO2024092731A1 (zh) * 2022-11-04 2024-05-10 宁德时代新能源科技股份有限公司 端盖、电池单体、电池和用电设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101764246A (zh) * 2008-12-24 2010-06-30 三星Sdi株式会社 可充电电池
CN102034954A (zh) * 2009-10-01 2011-04-27 Sb锂摩托有限公司 可再充电电池和电池模块
JP2015008087A (ja) * 2013-06-25 2015-01-15 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電装置及び該蓄電装置の製造方法
JP2016100323A (ja) * 2014-11-26 2016-05-30 トヨタ自動車株式会社 電池及びその製造方法
CN107039678A (zh) * 2015-11-24 2017-08-11 三星Sdi株式会社 二次电池

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5618123B2 (ja) * 2009-06-04 2014-11-05 トヨタ自動車株式会社 密閉型電池
US8916287B2 (en) * 2010-08-16 2014-12-23 Samsung Sdi Co., Ltd. Rechargeable battery
WO2013065523A1 (ja) 2011-10-31 2013-05-10 三洋電機株式会社 組電池及びこの組電池に使用するための角形二次電池
JP6269383B2 (ja) * 2013-09-24 2018-01-31 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電装置
JP6066204B2 (ja) * 2013-11-29 2017-01-25 トヨタ自動車株式会社 二次電池の製造方法
FR3016478B1 (fr) 2014-01-16 2017-09-08 Commissariat Energie Atomique Accumulateur electrochimique avec boitier et borne de sortie en alliage d'aluminium, pack-batterie et procede de realisation associes
JP6260816B2 (ja) * 2014-02-12 2018-01-17 トヨタ自動車株式会社 二次電池の製造方法
JP2016105374A (ja) 2014-12-01 2016-06-09 トヨタ自動車株式会社 密閉型電池
JP6601684B2 (ja) * 2016-11-09 2019-11-06 トヨタ自動車株式会社 密閉型電池および密閉型電池の製造方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101764246A (zh) * 2008-12-24 2010-06-30 三星Sdi株式会社 可充电电池
CN102034954A (zh) * 2009-10-01 2011-04-27 Sb锂摩托有限公司 可再充电电池和电池模块
JP2015008087A (ja) * 2013-06-25 2015-01-15 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電装置及び該蓄電装置の製造方法
JP2016100323A (ja) * 2014-11-26 2016-05-30 トヨタ自動車株式会社 電池及びその製造方法
CN107039678A (zh) * 2015-11-24 2017-08-11 三星Sdi株式会社 二次电池

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019109972A (ja) 2019-07-04
US20190189995A1 (en) 2019-06-20
CN110034250A (zh) 2019-07-19
US11108117B2 (en) 2021-08-31
JP7064695B2 (ja) 2022-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110034250B (zh) 密闭型电池、电池组、密闭型电池的制造方法以及电池组的制造方法
US10135040B2 (en) Electric storage device, electric storage device assembly, and method for producing electric storage device
JP6731176B2 (ja) 蓄電素子、及び蓄電素子の製造方法
US6833010B2 (en) Prismatic battery module and method for manufacturing the same
EP3467906A1 (en) Battery and battery manufacturing method
JP6529806B2 (ja) 二次電池及び組電池
CN110224102B (zh) 电池的制造方法和电池
US20130273416A1 (en) Energy storage device
KR20190045130A (ko) 밀폐형 전지 및 밀폐형 전지의 제조 방법
JP2021086814A (ja) 密閉型電池
US20090029244A1 (en) Battery, and battery manufacturing method
CN114204185A (zh) 二次电池用端子以及二次电池用端子的制造方法
US20220294089A1 (en) Terminal component and electricity storage device
EP4250440A1 (en) Cylindrical battery
JP6156728B2 (ja) 蓄電素子及び蓄電装置
US20220231386A1 (en) Terminal component, secondary battery, and method for manufacturing terminal component
KR20230037895A (ko) 원통형 이차전지
EP3972043B1 (en) Terminal for secondary battery and secondary battery provided with the terminal
US20220231388A1 (en) Terminal component, secondary battery, and battery pack
CN218005146U (zh) 电池、包括它的电池组及汽车
JP7245208B2 (ja) 二次電池用端子および該端子を備えた二次電池
EP4024543A1 (en) Rectangular secondary cell and method for manufacturing same
JP7049586B2 (ja) 電池
US20140023899A1 (en) Secondary battery, and current collector terminal structure of secondary battery
KR20230057963A (ko) 이차 전지

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant