CN110033686A - 一种基于计算机的自动演示控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于计算机的自动演示控制装置，涉及设备演示技术领域，包括底座，所述底座的右侧面安装有受力座。该基于计算机的自动演示控制装置，传导至顶架上的台球通过导管进行落下，压动活塞块在活塞筒的内部向下进行移动，从而通过压动气体介质带动密封推板在密封筒的内部向右侧进行移动，推动推柱向右侧进行移动，将下球管内的台球逐次的向上球管的内部进行推入，在大批量检测演示的过程中，将台球推出上球管的内部，并通过导球槽将压出的台球传导至导管的内部进行检测，从而该装置通过台球自身碰撞检测过程中产生的动能，实现对台球自动上球并逐次检测，适用于大批量的台球自动检测，提高了该装置自动检测演示的效果。
Description
技术领域
本发明涉及设备演示技术领域，具体为一种基于计算机的自动演示控制装置。
背景技术
演示是把某种东西拿出来进行展示或者展览，在推销中，按所推销产品的说明，对其功用进行提示性或模拟性的操作，在台球生产的过程中，通常会使用到碰撞检测装置来对其进行碰撞检测，这时就需要通过基于计算机的自动演示控制装置来对台球的检测过程进行演示。
台球碰撞检测自动演示控制装置在使用的过程中，一般为水平冲击进行检测演示，就容易造成在对一个台球进行检测之后，后续的台球需要重新重复第一次操作来实现检测演示处理，极不利于在需要对大批量台球进行检测演示时进行自动演示的效果，操作者的劳动强度大。
发明内容
本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种基于计算机的自动演示控制装置，它具有能够极好的对大批量台球进行自动检测的优点，解决了台球碰撞检测自动演示控制装置不利于对大批量台球进行自动检测演示的问题。
本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种基于计算机的自动演示控制装置，包括底座，所述底座的右侧面安装有受力座。
所述底座的正面固定连接有导球座，所述导球座的上表面固定连通有下球管，所述下球管的顶端固定连通有放料筒，所述底座上表面的左侧固定连通有上球管，所述上球管外表面的上部固定连接有固定环，所述固定环的右侧面固定连接有顶架，所述顶架的上表面和上球管上表面之间开设有导球槽，所述顶架底面的右侧固定连通有导管，且导管与导球槽相连通。
所述受力座和底座的内部包括压板、复位弹簧、顶槽、活塞筒、导气管、密封筒、接电板、连接柱、导电块、活塞块、固定槽、通孔、推柱、电磁铁、吸附铁块、限位管、连通槽、密封推板、限位槽、弱性弹簧、卡位块和套管，所述上球管和下球管之间通过连通槽相连通，且连通槽开设在底座的内部，所述顶槽开设在受力座的上表面，所述压板放置在顶槽的内部，所述固定槽开设在顶槽的内底壁，所述活塞筒固定安装在固定槽的内部，所述连接柱固定安装在压板的底面，且连接柱的底端延伸至活塞筒的内部，所述活塞块卡接在活塞筒的内部，且连接柱的底端与活塞块的上表面固定连接，所述密封筒固定安装在受力座内侧壁的中部，且活塞筒的底端通过导气管与密封筒的左端固定连通，所述密封推板放置在密封筒的内部，所述推柱固定安装在密封推板右侧面的中部，所述限位管固定镶嵌在密封筒右侧面的中部，所述通孔开设在受力座和底座之间，所述套管固定镶嵌在底座的右侧面，所述推柱的右端依次贯穿限位管、通孔和套管并延伸至连通槽的内部，所述下球管、上球管和连通槽的内部均放置有台球，且推柱的右端与连通槽内的台球相接触。
进一步的，所述上球管上表面的左侧固定安装有导球板，所述顶架上表面的右侧固定连接有挡球板。
通过采用上述技术方案，能够对导出的台球向导球槽的内部进行传导。
进一步的，两个所述复位弹簧均固定安装在压板的底面，且每个复位弹簧的底端均与顶槽的内底壁固定连接。
通过采用上述技术方案，更好的在冲击后通过复位弹簧对压板进行复位。
进一步的，两个所述导电块分别固定安装在压板底面的左右两侧，两个所述接电板分别固定安装在活塞筒的上表面，且两个接电板分别位于两个导电块的下方。
通过采用上述技术方案，更好的通过导电块和接电板之前的接触和断开为电磁铁通电和断电。
进一步的，所述连通槽的内底壁开设有限位槽，所述限位槽的内部放置有卡位块，所述卡位块的底面通过弱性弹簧与限位槽的内底壁固定连接。
通过采用上述技术方案，有效的对挤出的台球进行阻挡，避免向后滑出的问题。
进一步的，所述底座的左侧面固定连接有两个电磁铁，且两个电磁铁均位于通孔的内部。
通过采用上述技术方案，更好的在冲击时，压动导电块和接电板接触为电磁铁提供电能，从而通过电磁铁对吸附铁块进行吸附，从而更好的对台球进行压出。
与现有技术相比，该基于计算机的自动演示控制装置具备如下有益效果：
1、本发明通过设置有底座，配合使用导球座、下球管和放料桶、上球管和连通槽，能够在检测演示的过程中，将台球批量的导入到放料筒的内部，通过下球管导入到底座内部的连通槽的内部，从而通过上方台球自身的重力压动下方的台球向上球管的内部进行移动，从而在进行检测演示的过程中，能够使台球具有有效的传输通道。
2、本发明通过设置有受力座，配合使用压板、复位弹簧、顶槽、活塞筒、导气管、密封筒、接电板、连接柱、导电块、活塞块、固定槽、通孔、推柱、电磁铁、吸附铁块、限位管、连通槽、密封推板、限位槽、弱性弹簧、卡位块和套管，在进行检测演示的过程中，传导至顶架上的台球通过导管进行落下，对压板进行冲击，从而压动压板向下方进行移动，使复位弹簧进行收缩并产生势能，并且压动活塞块在活塞筒的内部向下进行移动，从而通过压动气体介质带动密封推板在密封筒的内部向右侧进行移动，从而推动推柱向右侧进行移动，对连通槽内靠左侧的台球进行推动，从而将下球管内的台球逐次的向上球管的内部进行推入，从而在大批量检测演示的过程中，直至将台球推出上球管的内部，并通过导球槽将压出的台球传导至导管的内部进行检测，从而该装置通过台球自身碰撞检测过程中产生的动能，实现对台球自动上球并逐次检测，适用于大批量的台球自动检测，提高了该装置自动检测演示的效果。
3、本发明通过设置有顶架，配合使用导球板、导球槽、挡球板和导管，能够将台球压出后，通过倾斜的导球槽对台球进行导向，从而将台球滚落至导管的内部，从而使台球落下进行碰撞检测，并且通过挡球板能够对台球进行有效的阻挡，从而更好的使其落入导管的内部，通过设置有导电块309、接电板307、电磁铁314和吸附铁块315，能够在台球下落冲击的过程中，将导电块309与接电板307接触，为电磁铁314提供电能，从而根据电磁铁314的特性对吸附铁块315进行一瞬间吸附，从而为压动力提供辅助力，从而更好的在检测过程中将台球逐次压出。
附图说明
图1为本发明底座正视角度的立体图；
图2为本发明底座剖视图；
图3为本发明底座俯视图；
图4为本发明受力座剖视图。
图中：1-底座，2-导球座，3-受力座，301-压板，302-复位弹簧，303-顶槽，304-活塞筒，305-导气管，306-密封筒，307-接电板，308-连接柱，309-导电块，310-活塞块，311-固定槽，312-通孔，313-推柱，314-电磁铁，315-吸附铁块，316-限位管，317-连通槽，318-密封推板，319-限位槽，320-弱性弹簧，321-卡位块，322-套管，4-上球管，5-下球管，6-放料筒，7-导球板，8-固定环，9-导球槽，10-顶架，11-挡球板，12-导管，13-台球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种基于计算机的自动演示控制装置，包括底座1，底座1的右侧面安装有受力座3。
底座1的正面固定连接有导球座2，导球座2的上表面固定连通有下球管5，下球管5的顶端固定连通有放料筒6，底座1上表面的左侧固定连通有上球管4，上球管4外表面的上部固定连接有固定环8，固定环8的右侧面固定连接有顶架10，顶架10的上表面和上球管4上表面之间开设有导球槽9，顶架10底面的右侧固定连通有导管12，且导管12与导球槽9相连通。
受力座3和底座1的内部包括压板301、复位弹簧302、顶槽303、活塞筒304、导气管305、密封筒306、接电板307、连接柱308、导电块309、活塞块310、固定槽311、通孔312、推柱313、电磁铁314、吸附铁块315、限位管316、连通槽317、密封推板318、限位槽319、弱性弹簧320、卡位块321和套管322，上球管4和下球管5之间通过连通槽317相连通，且连通槽317开设在底座1的内部，顶槽303开设在受力座3的上表面，压板301放置在顶槽303的内部，固定槽311开设在顶槽303的内底壁，活塞筒304固定安装在固定槽311的内部，连接柱308固定安装在压板301的底面，且连接柱308的底端延伸至活塞筒304的内部，活塞块310卡接在活塞筒304的内部，且连接柱308的底端与活塞块310的上表面固定连接，密封筒306固定安装在受力座3内侧壁的中部，且活塞筒304的底端通过导气管305与密封筒306的左端固定连通，密封推板318放置在密封筒306的内部，推柱313固定安装在密封推板318右侧面的中部，限位管316固定镶嵌在密封筒306右侧面的中部，通孔312开设在受力座3和底座1之间，套管322固定镶嵌在底座1的右侧面，推柱313的右端依次贯穿限位管316、通孔312和套管322并延伸至连通槽317的内部，下球管5、上球管4和连通槽317的内部均放置有台球13，且推柱313的右端与连通槽317内的台球13相接触。
进一步的，上球管4上表面的左侧固定安装有导球板7，顶架10上表面的右侧固定连接有挡球板11，能够对导出的台球13向导球槽9的内部进行传导。
进一步的，两个复位弹簧302均固定安装在压板301的底面，且每个复位弹簧302的底端均与顶槽303的内底壁固定连接，更好的在冲击后通过复位弹簧302对压板301进行复位。
进一步的，两个导电块309分别固定安装在压板301底面的左右两侧，两个接电板307分别固定安装在活塞筒304的上表面，且两个接电板307分别位于两个导电块309的下方，更好的通过导电块309和接电板307之前的接触和断开为电磁铁314通电和断电。
进一步的，连通槽317的内底壁开设有限位槽319，限位槽319的内部放置有卡位块321，卡位块321的底面通过弱性弹簧320与限位槽319的内底壁固定连接，有效的对挤出的台球13进行阻挡，避免向后滑出的问题。
进一步的，底座1的左侧面固定连接有两个电磁铁314，且两个电磁铁314均位于通孔312的内部，更好的在冲击时，压动导电块309和接电板307接触为电磁铁314提供电能，从而通过电磁铁314对吸附铁块315进行吸附，从而更好的对台球13进行压出。
工作原理：顶架10上的台球13通过导管12进行落下，对压板301进行冲击，从而压动压板301向下方进行移动，使复位弹簧302进行收缩并产生势能，并且压动活塞块310在活塞筒304的内部向下进行移动，从而通过压动气体介质带动密封推板318在密封筒306的内部向右侧进行移动，从而推动推柱313向右侧进行移动，对连通槽317内靠左侧的台球13进行推动，从而将下球管5内的台球13逐次的向上球管4的内部进行推入，从而在大批量检测演示的过程中，直至将台球13推出上球管4的内部，并通过导球槽9将压出的台球13传导至导管12的内部进行检测，从而该装置通过台球13自身碰撞检测过程中产生的动能，实现对台球13自动上球并逐次检测，适用于大批量的台球13自动检测，提高了该装置自动检测演示的效果。
Claims (6)
1.一种基于计算机的自动演示控制装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的右侧面安装有受力座（3）；
所述底座（1）的正面固定连接有导球座（2），所述导球座（2）的上表面固定连通有下球管（5），所述下球管（5）的顶端固定连通有放料筒（6），所述底座（1）上表面的左侧固定连通有上球管（4），所述上球管（4）外表面的上部固定连接有固定环（8），所述固定环（8）的右侧面固定连接有顶架（10），所述顶架（10）的上表面和上球管（4）上表面之间开设有导球槽（9），所述顶架（10）底面的右侧固定连通有导管（12），且导管（12）与导球槽（9）相连通；
所述受力座（3）和底座（1）的内部包括压板（301）、复位弹簧（302）、顶槽（303）、活塞筒（304）、导气管（305）、密封筒（306）、接电板（307）、连接柱（308）、导电块（309）、活塞块（310）、固定槽（311）、通孔（312）、推柱（313）、电磁铁（314）、吸附铁块（315）、限位管（316）、连通槽（317）、密封推板（318）、限位槽（319）、弱性弹簧（320）、卡位块（321）和套管（322），所述上球管（4）和下球管（5）之间通过连通槽（317）相连通，且连通槽（317）开设在底座（1）的内部，所述顶槽（303）开设在受力座（3）的上表面，所述压板（301）放置在顶槽（303）的内部，所述固定槽（311）开设在顶槽（303）的内底壁，所述活塞筒（304）固定安装在固定槽（311）的内部，所述连接柱（308）固定安装在压板（301）的底面，且连接柱（308）的底端延伸至活塞筒（304）的内部，所述活塞块（310）卡接在活塞筒（304）的内部，且连接柱（308）的底端与活塞块（310）的上表面固定连接，所述密封筒（306）固定安装在受力座（3）内侧壁的中部，且活塞筒（304）的底端通过导气管（305）与密封筒（306）的左端固定连通，所述密封推板（318）放置在密封筒（306）的内部，所述推柱（313）固定安装在密封推板（318）右侧面的中部，所述限位管（316）固定镶嵌在密封筒（306）右侧面的中部，所述通孔（312）开设在受力座（3）和底座（1）之间，所述套管（322）固定镶嵌在底座（1）的右侧面，所述推柱（313）的右端依次贯穿限位管（316）、通孔（312）和套管（322）并延伸至连通槽（317）的内部，所述下球管（5）、上球管（4）和连通槽（317）的内部均放置有台球（13），且推柱（313）的右端与连通槽（317）内的台球（13）相接触。
2.根据权利要求1所述的一种基于计算机的自动演示控制装置，其特征在于：所述上球管（4）上表面的左侧固定安装有导球板（7），所述顶架（10）上表面的右侧固定连接有挡球板（11）。
3.根据权利要求1所述的一种基于计算机的自动演示控制装置，其特征在于：两个所述复位弹簧（302）均固定安装在压板（301）的底面，且每个复位弹簧（302）的底端均与顶槽（303）的内底壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于计算机的自动演示控制装置，其特征在于：两个所述导电块（309）分别固定安装在压板（301）底面的左右两侧，两个所述接电板（307）分别固定安装在活塞筒（304）的上表面，且两个接电板（307）分别位于两个导电块（309）的下方。
5.根据权利要求1所述的一种基于计算机的自动演示控制装置，其特征在于：所述连通槽（317）的内底壁开设有限位槽（319），所述限位槽（319）的内部放置有卡位块（321），所述卡位块（321）的底面通过弱性弹簧（320）与限位槽（319）的内底壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于计算机的自动演示控制装置，其特征在于：所述底座（1）的左侧面固定连接有两个电磁铁（314），且两个电磁铁（314）均位于通孔（312）的内部。
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Application publication date: 20190719 Assignee: Shuangkuo Energy (Luoyang) Co.,Ltd. Assignor: LUOYANG INSTITUTE OF SCIENCE AND TECHNOLOGY Contract record no.: X2023980049919 Denomination of invention: An automatic demonstration control device Granted publication date: 20201117 License type: Common License Record date: 20231207 |