CN205465080U - 一种汽车非金属零部件衬套安装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车非金属零部件衬套安装设备,包括设备机体、四柱压机、控制系统、压装系统、衬套推送系统、衬套排料系统和衬套筛选供料系统,所述四柱压机安装在设备机体的上部位置,所述控制系统安装在四柱压机的右侧,所述压装系统安装在四柱压机下方的设备机体中,所述衬套排料系统安装在压装系统的后方,所述衬套推送系统安装在衬套排料系统的后方,所述衬套筛选供料系统安装在衬套推送系统的右侧。本实用新型为非机器人自动放置钢套,大大提高生产效率,但成本低;具备了防止错放不同种钢套及漏放钢套的功能,同时具备了钢套的压入力和压入高度的实时监控的能力。

Description

一种汽车非金属零部件衬套安装设备
技术领域
本实用新型涉及汽车零件技术领域,具体是一种汽车非金属零部件衬套安装设备。
背景技术
目前市场现有的衬套装配采用人工放置衬套或者采用机器人放置衬套,其缺点是:人工放置衬套效率低,节拍时间长,而且无法满足防错放和防漏放;机器人放置成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种成本低、使用方便的汽车非金属零部件衬套安装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车非金属零部件衬套安装设备,包括设备机体、四柱压机、控制系统、压装系统、衬套推送系统、衬套排料系统和衬套筛选供料系统,所述四柱压机安装在设备机体的上部位置,所述控制系统安装在四柱压机的右侧,所述压装系统安装在四柱压机下方的设备机体中,所述衬套排料系统安装在压装系统的后方,所述衬套推送系统安装在衬套排料系统的后方,所述衬套筛选供料系统安装在衬套推送系统的右侧;
所述压装系统包括待加工零件放置板、钢套压入杆、钢套压入力检测装置、压钢套气缸和杆套压入高度检测装置,所述压钢套气缸设有多个,压钢套气缸安装在待加工零件放置板的底部,所述杆套压入高度检测装置装在待加工零件放置板和中间位置的压钢套气缸之间,所述钢套压入杆和钢套压入力检测装置均安装在待加工零件放置板和外侧的压钢套气缸之间,且所述的钢套压入杆位于钢套压入力检测装置的上方;
所述衬套推送系统包括衬套送料推块和送料推送气缸,所述送料推送气缸安装在衬套送料推块的右侧;
所述衬套排料系统包括排料推杆轨道、排料推杆、排料气缸、送料管道连接件、送料气缸和送料件,所述排料推杆安装在排料推杆轨道上,所述排料气缸安装在排料推杆的右侧,所述送料管道连接件所述送料件安装在排料推杆上,所述送料气缸安装在送料件左侧的排料推杆上;
所述衬套筛选供料系统包括衬套筛选排布振动盘、接料件、衬套送料顶杆和衬套送料气缸,所述接料件安装在衬套筛选排布振动盘的右侧,所述接料件的下部左侧安装有气缸固定件,所述衬套送料顶杆安装在接料件和气缸固定件之间,所述衬套送料气缸安装在气缸固定件的下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述压钢套气缸设有五个。
作为本实用新型进一步的方案:所述排料推杆轨道的左侧安装有排料限位。
作为本实用新型再进一步的方案:所述接料件的顶部还安装有送料管道连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型为非机器人自动放置钢套,大大提高生产效率,但成本低;具备了防止错放不同种钢套及漏放钢套的功能,同时具备了钢套的压入力和压入高度的实时监控的能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中压装系统的结构示意图。
图3为本实用新型中压装系统的主视图。
图4为本实用新型中衬套推送系统的结构示意图。
图5为本实用新型中衬套推送系统的俯视图。
图6为本实用新型中衬套排料系统的结构示意图。
图7为本实用新型中衬套排料系统的主视图。
图8为本实用新型中衬套筛选供料系统的结构示意图。
图9为本实用新型中衬套筛选供料系统的主视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-9,一种汽车非金属零部件衬套安装设备,包括设备机体25、四柱压机24、控制系统26、压装系统102、衬套推送系统103、衬套排料系统104和衬套筛选供料系统105,所述四柱压机24安装在设备机体25的上部位置,所述控制系统26安装在四柱压机24的右侧,所述压装系统102安装在四柱压机24下方的设备机体25中,所述衬套排料系统104安装在压装系统102的后方,所述衬套推送系统103安装在衬套排料系统104的后方,所述衬套筛选供料系统105安装在衬套推送系统103的右侧;
所述压装系统102包括待加工零件放置板19、钢套压入杆20、钢套压入力检测装置21、压钢套气缸22和杆套压入高度检测装置23,所述压钢套气缸22设有多个,压钢套气缸22安装在待加工零件放置板19的底部,所述杆套压入高度检测装置23装在待加工零件放置板19和中间位置的压钢套气缸22之间,所述钢套压入杆20和钢套压入力检测装置21均安装在待加工零件放置板19和外侧的压钢套气缸22之间,且所述的钢套压入杆20位于钢套压入力检测装置21的上方;
所述衬套推送系统103包括衬套送料推块17和送料推送气缸18,所述送料推送气缸18安装在衬套送料推块17的右侧;
所述衬套排料系统104包括排料推杆轨道10、排料推杆11、排料气缸12、送料管道连接件13、送料气缸15和送料件16,所述排料推杆11安装在排料推杆轨道10上,所述排料气缸12安装在排料推杆11的右侧,所述送料管道连接件13所述送料件16安装在排料推杆11上,所述送料气缸15安装在送料件16左侧的排料推杆11上;所述排料推杆轨道10的左侧安装有排料限位14;
所述衬套筛选供料系统105包括衬套筛选排布振动盘5、接料件6、衬套送料顶杆8和衬套送料气缸9,所述接料件6安装在衬套筛选排布振动盘5的右侧,所述接料件6的下部左侧安装有气缸固定件106,所述衬套送料顶杆8安装在接料件6和气缸固定件106之间,所述衬套送料气缸9安装在气缸固定件106的下方,所述接料件6的顶部还安装有送料管道连接7。
所述汽车非金属零部件衬套安装设备在使用时,将塑料歧管放置在待加工零件放置板19上,启动后由衬套筛选排布振动盘5送料到接料件6,后由衬套送料气缸9带动衬套送料顶杆8把衬套经过送料管道连接7顶入送料管道,钢套经过送料管道后到达送料管道连接件13,然后送料气缸15动作带动送料件16把衬套送到排料推杆轨道10中的排料推杆11的孔中,然后由排料气缸12带动排料推杆11把衬套送入衬套送料推块17上的孔中,其中的位置由排料限位14来调整,保证衬套能准确送入衬套送料推块17的孔内,然后由送料推送气缸18带动衬套送料推块17把各钢套送入待加工零件放置板19上歧管要压钢套的各个位置对应的钢套压入杆20上,最后由压钢套气缸22带动钢套压入杆20、钢套压入力检测装置21、钢套压入高度检测装置22一起向上把代加工零件放置板19上的钢套压入塑料歧管;压好后由钢套压入力检测装置21检测钢套的压入力,钢套压入高度检测装置22检测钢套的压入深度。
本实用新型为非机器人自动放置钢套,大大提高生产效率,但成本低;具备了防止错放不同种钢套及漏放钢套的功能,同时具备了钢套的压入力和压入高度的实时监控的能力。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种汽车非金属零部件衬套安装设备,包括设备机体(25)、四柱压机(24)、控制系统(26)、压装系统(102)、衬套推送系统(103)、衬套排料系统(104)和衬套筛选供料系统(105),其特征在于,所述四柱压机(24)安装在设备机体(25)的上部位置,所述控制系统(26)安装在四柱压机(24)的右侧,所述压装系统(102)安装在四柱压机(24)下方的设备机体(25)中,所述衬套排料系统(104)安装在压装系统(102)的后方,所述衬套推送系统(103)安装在衬套排料系统(104)的后方,所述衬套筛选供料系统(105)安装在衬套推送系统(103)的右侧;
所述压装系统(102)包括待加工零件放置板(19)、钢套压入杆(20)、钢套压入力检测装置(21)、压钢套气缸(22)和杆套压入高度检测装置(23),所述压钢套气缸(22)设有多个,压钢套气缸(22)安装在待加工零件放置板(19)的底部,所述杆套压入高度检测装置(23)装在待加工零件放置板(19)和中间位置的压钢套气缸(22)之间,所述钢套压入杆(20)和钢套压入力检测装置(21)均安装在待加工零件放置板(19)和外侧的压钢套气缸(22)之间,且所述的钢套压入杆(20)位于钢套压入力检测装置(21)的上方;
所述衬套推送系统(103)包括衬套送料推块(17)和送料推送气缸(18),所述送料推送气缸(18)安装在衬套送料推块(17)的右侧;
所述衬套排料系统(104)包括排料推杆轨道(10)、排料推杆(11)、排料气缸(12)、送料管道连接件(13)、送料气缸(15)和送料件(16),所述排料推杆(11)安装在排料推杆轨道(10)上,所述排料气缸(12)安装在排料推杆(11)的右侧,所述送料管道连接件(13)所述送料件(16)安装在排料推杆(11)上,所述送料气缸(15)安装在送料件(16)左侧的排料推杆(11)上;
所述衬套筛选供料系统(105)包括衬套筛选排布振动盘(5)、接料件(6)、衬套送料顶杆(8)和衬套送料气缸(9),所述接料件(6)安装在衬套筛选排布振动盘(5)的右侧,所述接料件(6)的下部左侧安装有气缸固定件(106),所述衬套送料顶杆(8)安装在接料件(6)和气缸固定件(106)之间,所述衬套送料气缸(9)安装在气缸固定件(106)的下方。
2.根据权利要求1所述的汽车非金属零部件衬套安装设备,其特征在于,所述压钢套气缸(22)设有五个。
3.根据权利要求1所述的汽车非金属零部件衬套安装设备,其特征在于,所述排料推杆轨道(10)的左侧安装有排料限位(14)。
4.根据权利要求1所述的汽车非金属零部件衬套安装设备,其特征在于,所述接料件(6)的顶部还安装有送料管道连接(7)。
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