CN204075654U - 一种膜式燃气表机芯体立轴压装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜式燃气表机芯体立轴压装机。该膜式燃气表机芯体立轴压装机是专用于膜式燃气表机芯上立轴和摇臂安装的安装设备，通过该膜式燃气表机芯体立轴压装机在机芯体上安装的立轴和摇臂，大大提升了安装质量，提升了产品的合格率，且大大节约了劳动力，提升了工作效率，节约了生产成本。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种膜式燃气表机芯体立轴压装机。
背景技术
[0002] 如附图1所示，现有的膜式燃气表机芯，包括机芯体1，机芯体两侧分别设置有工作腔2，工作腔一侧设置有工作槽3，工作槽内设置有摇臂5，工作槽的两侧相对位置设置有立轴孔，立轴孔内设置有立轴4，立轴穿过立轴孔和工作槽，并与摇臂串接，立轴和摇臂上的串接孔过盈配合。所以膜式燃气表机芯的安装中有立轴穿过立轴孔和工作槽串接摇臂的过程，该过程的安装通常是使用人工手动串接安装，但由于安装时立轴端部必须串接的摇臂成特定的角度，人工安装时容易造成偏差，且人工安装耗费劳动力大，成本高。
实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种膜式燃气表机芯体立轴压装机。
[0004] 本实用新型采用如下技术方案:
[0005] 一种膜式燃气表机芯体立轴压装机，包括底座，底座上固定设置有定位座，底座上定位座的两侧和一端处分别设置有滑轨，两侧的滑轨上设置有可沿滑轨滑动的限位滑块，底座上定位座一端处的滑轨上设置有可沿滑轨滑动的推压滑块，底座上对应两侧的滑轨外端分别设置有限位气缸，底座上对应定位座一端处的滑轨外端设置有推送气缸，限位气缸的气缸轴端部固定连接限位滑块，推送气缸的气缸轴端部固定连接推压滑块，推压滑块的挤压端面上设置有一对相互对称的卡槽，定位座上方对应设置有工作台，工作台上的中心设置有主紧固气缸，工作台上主紧固气缸的两侧对应设置有辅紧固气缸，主紧固气缸和辅紧固气缸的气缸轴底部固定设置有紧固块，主紧固气缸对应下方定位座，辅紧固气缸对应下方定位座的两侧。该膜式燃气表机芯体立轴压装机是专用于膜式燃气表机芯上立轴和摇臂安装的安装设备，安装时，将膜式燃气表机芯体放置于定位座上，在机芯体两侧工作腔的工作槽内初步放置摇臂，并初步插入立轴对摇臂进行初定位，将立轴的角度调节，立轴端部对应卡入推压滑块上的卡槽，确定好角度，开启设备，限位气缸启动向内压送限位滑块，限位滑块压紧机芯体的两侧，将机芯体横向进行定位，主紧固气缸启动，带动气缸轴上的紧固块下压，压紧机芯体上端，将机芯体竖直方向进行定位，辅紧固气缸也带动气缸轴上的紧固块下压，压紧机芯体两侧工作槽上的摇臂，限定摇臂的角度，最后推送气缸启动，带动推压滑块向前推压，将立轴紧压入，立轴串接摇臂并固定于机芯体上，立轴和摇臂上的串接孔过盈配合，立轴和摇臂保持特定角度，使机芯体上安装的立轴和摇臂的质量大大提升，提升了产品的合格率，且通过该设备大大节约了劳动力，提升了工作效率，节约了生产成本。
[0006] 作为优选，所述推压滑块上设置的卡槽向上倾斜成特定角度。
[0007] 作为优选，所述底座上设置有控制器，控制器通过导线连通主紧固气缸、辅紧固气缸、限位气缸和推送气缸。
[0008] 作为优选，所述底座上固定设置有支撑柱，工作台通过支撑柱固定连接于底座上。
[0009] 本实用新型的有益效果是:通过该膜式燃气表机芯体立轴压装机在机芯体上安装的立轴和摇臂，大大提升了安装质量，提升了产品的合格率，且大大节约了劳动力，提升了工作效率，节约了生产成本。
附图说明
[0010] 图1是膜式燃气表机芯体的一种结构示意图；
[0011] 图2是本实用新型的一种结构示意图；
[0012] 图3是本实用新型中推压滑块的一种结构示意图；
[0013] 图中:1、机芯体，2、工作腔，3、工作槽，4、立轴，5、摇臂，6、底座，7、定位座，8、限位滑块，9、滑轨，10、限位气缸，11、工作台，12、主紧固气缸，13、辅紧固气缸，14、紧固块，15、推压滑块，16、推送气缸，17、控制器，18、支撑柱，19、卡槽。
具体实施方式
[0014] 下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0015] 实施例:如附图2和附图3所示，一种膜式燃气表机芯体立轴压装机，包括底座6，底座上固定设置有定位座7，底座上定位座的两侧和一端处分别设置有滑轨9，两侧的滑轨上设置有可沿滑轨滑动的限位滑块8，底座上定位座一端处的滑轨上设置有可沿滑轨滑动的推压滑块15，底座上对应两侧的滑轨外端分别设置有限位气缸10，底座上对应定位座一端处的滑轨外端设置有推送气缸16，限位气缸的气缸轴端部固定连接限位滑块，推送气缸的气缸轴端部固定连接推压滑块，推压滑块的挤压端面上设置有一对相互对称的卡槽19，定位座上方对应设置有工作台11，工作台上的中心设置有主紧固气缸12，工作台上主紧固气缸的两侧对应设置有辅紧固气缸13，主紧固气缸和辅紧固气缸的气缸轴底部固定设置有紧固块14，主紧固气缸对应下方定位座，辅紧固气缸对应下方定位座的两侧，推压滑块上设置的卡槽向上倾斜成特定角度，底座上设置有控制器17，控制器通过导线连通主紧固气缸、辅紧固气缸、限位气缸和推送气缸，底座上固定设置有支撑柱18，工作台通过支撑柱固定连接于底座上。
[0016] 该膜式燃气表机芯体立轴压装机在膜式燃气表机芯体上安装立轴和摇臂时，将膜式燃气表机芯体放置于定位座上，在机芯体两侧工作腔的工作槽内初步放置摇臂，并初步插入立轴对摇臂进行初定位，将立轴的角度调节，立轴端部对应卡入推压滑块上的卡槽，确定好角度，开启设备，限位气缸启动向内压送限位滑块，限位滑块压紧机芯体的两侧，将机芯体横向进行定位，主紧固气缸启动，带动气缸轴上的紧固块下压，压紧机芯体上端，将机芯体竖直方向进行定位，辅紧固气缸也带动气缸轴上的紧固块下压，压紧机芯体两侧工作槽上的摇臂，限定摇臂的角度，最后推送气缸启动，带动推压滑块向前推压，将立轴紧压入，立轴串接摇臂并固定于机芯体上，立轴和摇臂上的串接孔过盈配合，立轴和摇臂保持特定角度，使机芯体上安装的立轴和摇臂的质量大大提升，提升了产品的合格率，且通过该设备大大节约了劳动力，提升了工作效率，节约了生产成本。
[0017] 以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (4)
1.一种膜式燃气表机芯体立轴压装机，包括底座，其特征是，所述底座上固定设置有定位座，底座上定位座的两侧和一端处分别设置有滑轨，两侧的滑轨上设置有可沿滑轨滑动的限位滑块，底座上定位座一端处的滑轨上设置有可沿滑轨滑动的推压滑块，底座上对应两侧的滑轨外端分别设置有限位气缸，底座上对应定位座一端处的滑轨外端设置有推送气缸，限位气缸的气缸轴端部固定连接限位滑块，推送气缸的气缸轴端部固定连接推压滑块，推压滑块的挤压端面上设置有一对相互对称的卡槽，定位座上方对应设置有工作台，工作台上的中心设置有主紧固气缸，工作台上主紧固气缸的两侧对应设置有辅紧固气缸，主紧固气缸和辅紧固气缸的气缸轴底部固定设置有紧固块，主紧固气缸对应下方定位座，辅紧固气缸对应下方定位座的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表机芯体立轴压装机，其特征是，所述推压滑块上设置的卡槽向上倾斜成特定角度。
3.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表机芯体立轴压装机，其特征是，所述底座上设置有控制器，控制器通过导线连通主紧固气缸、辅紧固气缸、限位气缸和推送气缸。
4.根据权利要求1所述的一种膜式燃气表机芯体立轴压装机，其特征是，所述底座上固定设置有支撑柱，工作台通过支撑柱固定连接于底座上。
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