CN110026780B - 一种压力表燕尾指针表面处理加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种压力表燕尾指针表面处理加工装置，包括底板、磨削机构和打磨机构，所述的底板的前端设置有打磨机构，底板的后端安装有磨削机构，所述的打磨机构为左右对称机构，本发明可以解决压力表燕尾指针在表面加工处理的过程中存在的：a.燕尾式指针在加工时由于磨削角度的问题导致其左右不对称，实际使用时存在指示偏差；b.由于指针在初加工时其厚度不均匀，导致指针表面不能磨平；c.市场上的表面加工装置操作效率低下，导致大批次生产效率低下等难题，可以实现提高燕尾指针质量的功能，具有加工时容易控制磨削的角度，保证指针左右对称，指针厚度均匀且加工效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及机械生产加工技术领域，特别涉及一种压力表燕尾指针表面处理加工装置。
背景技术
压力表燕尾指针是一种类似燕子尾巴形状的指针，其作用是用来指示压力刻度大小，便于工作人员读取准确的数据，压力表的指针要求质轻、表面光滑、使用时活动灵敏，因为指针的质量关乎刻度显示的准确性，影响着压力表的作用。
在实际生产中，对初加工成型的指针表面需要进一步加工处理，提高其质量，但是实际在对其表面加工生产过程中，主要存在以下问题：a.燕尾式指针在加工时由于磨削角度的问题导致其左右不对称，实际使用时存在指示偏差；b.由于指针在初加工时其厚度不均匀，导致指针表面不能磨平；c.市场上的表面加工装置操作效率低下，导致大批次生产效率低下。
因此，为了能够提高指针的质量与生产效率，本发明提供了一种压力表燕尾指针表面处理加工装置。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种压力表燕尾指针表面处理加工装置，可以解决压力表燕尾指针在表面加工处理的过程中存在的：a.燕尾式指针在加工时由于磨削角度的问题导致其左右不对称，实际使用时存在指示偏差；b.由于指针在初加工时其厚度不均匀，导致指针表面不能磨平；c.市场上的表面加工装置操作效率低下，导致大批次生产效率低下等难题，可以实现提高燕尾指针质量的功能，具有加工时容易控制磨削的角度，保证指针左右对称，指针厚度均匀且加工效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种压力表燕尾指针表面处理加工装置，包括底板、磨削机构和打磨机构，所述的底板的前端设置有打磨机构，底板的后端安装有磨削机构，所述的打磨机构为左右对称机构，其中：
所述的磨削机构包括固定支链、固定辅助块、执行块和磨削支链，所述的固定支链安装在底板上，固定支链上安装有固定辅助块，位于固定支链后端的底板上安装有执行块，所述的执行块上安装有磨削支链。
所述的执行块包括驱动电机、执行丝杠、限位柱和固定块，所述的驱动电机通过电机座安装在底板后端中部，驱动电机的输出轴上通过联轴器连接在执行丝杠的一端，所述的限位柱对称分布在驱动电机左右两端，所述的固定块连接在限位柱的顶端；所述执行丝杠的顶端通过轴承安装在固定块上。
所述的磨削支链包括辅助板、电动调节滑块、齿条、活动转轴、齿轮、磨削锉刀和连接板，所述的辅助板后端左右对称开设有限位孔，其中部开设有螺纹孔，辅助板通过滑动配合方式安装在限位柱内，且辅助板与执行丝杠通过螺纹配合方式连接，辅助板上通过滑动配合方式安装有电动调节滑块，电动调节滑块上安装有齿条，辅助板上通过轴承均匀设置有若干活动转轴，活动转轴的上端安装有齿轮，所述的齿轮与齿条相啮合，活动转轴的下端安装有磨削锉刀，所述的磨削锉刀之间通过销轴安装有连接板。
所述的固定支链包括支撑架、传动电机、带轮、活动固定筒和传动带，所述的支撑架上端设置有矩形槽，传动电机通过电机座安装在支撑架上，传动电机的输出轴上安装有带轮，所述的支撑架的前端通过轴承均匀设置有若干活动固定筒，所述的活动固定筒的后端安装有带轮，所述的带轮之间通过传动带连接，通过现有设备将待加工的指针放置到活动固定筒内，并将其固定，随后打开传动电机使待加工的指针转动，随后通过控制执行块将磨削支链动到合适的位置，通过左右移动电动调节滑块控制下端磨削锉刀的偏转角度，由于待加工的指针转动并与磨削锉刀接触，产生磨削，形成左右对称的燕尾形状；设置的磨削机构可以保证指针两边的磨削角度一致，保证了指针的质量，同时多个指针同时加工提高了加工效率。
所述的打磨机构包括支撑侧板、电动滑块、辅助架、调节气缸和打磨支链，所述两块支撑侧板的内壁均设置有滑动槽，滑动槽内安装有电动滑块，位于两块电动滑块之间安装有辅助架，所述的辅助架的下端左右对称设置有调节气缸，位于两个调节气缸的顶端连接有一个打磨支链。
所述的打磨支链包括打磨架、消音海绵板、执行电机和精磨砂辊，所述的打磨架为U形结构，且打磨架的前后外壁均设置有消音海绵板，所述执行电机通过电机座安装在打磨架右侧壁上，执行电机的输出轴通过联轴器连接在精磨砂辊的一端，精磨砂辊的另一端通过轴承安装在打磨架左端的内壁上；通过电动滑块带动辅助架移动到合适的位置，调节气缸推动打磨支链到工作位置，打开执行电机使精磨砂辊转动，通过精磨砂辊对燕尾指针的表面进行磨平处理，同时电动滑块带着辅助架缓慢移动，使得燕尾指针表面全部被加工均匀；当指针一面被加工完成后，通过固定支链使其翻转，打磨机构对其另一面继续加工处理；设置的打磨机构可以对指针表面进行均匀的加工处理，使其表面厚度均匀，同时保证指针两面光滑，提高指针的质量。
优选的，所述的固定辅助块包括固定气缸和固定底座，所述的固定气缸左右对称安装在支撑架上，位于两个固定气缸的顶端通过法兰连接有固定底座；设置的固定辅助块便于燕尾指针在磨平时下端的支撑，防止燕尾指针折断。
优选的，所述的活动固定筒上通过螺纹连接方式设置有固定螺栓，且活动固定筒的内部设置有限位槽；设置有固定螺栓便于固定住待加工的燕尾指针；且通过限位槽更容易引入燕尾指针。
优选的，所述的辅助板上对应的设置有角度刻度，设置的角度刻度便于工作人员操作本发明时观察磨削角度，控制燕尾指针磨削时左右对称。
本发明的有益效果在于：
一、本发明具有加工时容易控制磨削的角度，保证指针左右对称，指针厚度均匀且加工效率高等优点；
二、本发明设置的磨削机构可以保证指针两边的磨削角度一致，保证了指针的质量，同时多个指针同时加工提高了加工效率；
三、本发明设置的打磨机构可以对指针表面进行均匀的加工处理，使其表面厚度均匀，同时保证指针两面光滑，提高指针的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明底板与磨削机构之间的第一结构示意图；
图3是本发明底板与磨削机构之间的第二结构示意图；
图4是本发明打磨支链的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图4所示，一种压力表燕尾指针表面处理加工装置，包括底板1、磨削机构2和打磨机构3，所述的底板1的前端设置有打磨机构3，底板1的后端安装有磨削机构2，所述的打磨机构3为左右对称机构，其中：
所述的磨削机构2包括固定支链21、固定辅助块22、执行块23和磨削支链24，所述的固定支链21安装在底板1上，固定支链21上安装有固定辅助块22，位于固定支链21后端的底板1上安装有执行块23，所述的执行块23上安装有磨削支链24。
所述的执行块23包括驱动电机231、执行丝杠232、限位柱233和固定块234，所述的驱动电机231通过电机座安装在底板1后端中部，驱动电机231的输出轴上通过联轴器连接在执行丝杠232的一端，所述的限位柱233对称分布在驱动电机231左右两端，所述的固定块234连接在限位柱233的顶端；所述执行丝杠232的顶端通过轴承安装在固定块234上。
所述的磨削支链24包括辅助板241、电动调节滑块242、齿条243、活动转轴244、齿轮245、磨削锉刀246和连接板247，所述的辅助板241后端左右对称开设有限位孔，其中部开设有螺纹孔，辅助板241通过滑动配合方式安装在限位柱233内，且辅助板241与执行丝杠232通过螺纹配合方式连接，辅助板241上通过滑动配合方式安装有电动调节滑块242，电动调节滑块242上安装有齿条243，辅助板241上通过轴承均匀设置有若干活动转轴244，活动转轴244的上端安装有齿轮245，所述的齿轮245与齿条243相啮合，活动转轴244的下端安装有磨削锉刀246，所述的磨削锉刀246之间通过销轴安装有连接板247。
所述的固定支链21包括支撑架211、传动电机212、带轮213、活动固定筒214和传动带215，所述的支撑架211上端设置有矩形槽，传动电机212通过电机座安装在支撑架211上，传动电机212的输出轴上安装有带轮213，所述的支撑架211的前端通过轴承均匀设置有若干活动固定筒214，所述的活动固定筒214的后端安装有带轮213，所述的带轮213之间通过传动带215连接，通过现有设备将待加工的指针放置到活动固定筒214内，并将其固定，随后打开传动电机212使待加工的指针转动，随后通过控制执行块23将磨削支链24动到合适的位置，通过左右移动电动调节滑块242控制下端磨削锉刀246的偏转角度，由于待加工的指针转动并与磨削锉刀246接触，产生磨削，形成左右对称的燕尾形状；设置的磨削机构2可以保证指针两边的磨削角度一致，保证了指针的质量，同时多个指针同时加工提高了加工效率。
所述的打磨机构3包括支撑侧板31、电动滑块32、辅助架33、调节气缸34和打磨支链35，所述两块支撑侧板31的内壁均设置有滑动槽，滑动槽内安装有电动滑块32，位于两块电动滑块32之间安装有辅助架33，所述的辅助架33的下端左右对称设置有调节气缸34，位于两个调节气缸34的顶端连接有一个打磨支链35。
所述的打磨支链35包括打磨架351、消音海绵板352、执行电机353和精磨砂辊354，所述的打磨架351为U形结构，且打磨架351的前后外壁均设置有消音海绵板352，所述执行电机353通过电机座安装在打磨架351右侧壁上，执行电机353的输出轴通过联轴器连接在精磨砂辊354的一端，精磨砂辊354的另一端通过轴承安装在打磨架351左端的内壁上；通过电动滑块32带动辅助架33移动到合适的位置，调节气缸34推动打磨支链35到工作位置，打开执行电机353使精磨砂辊354转动，通过精磨砂辊354对燕尾指针的表面进行磨平处理，同时电动滑块32带着辅助架33缓慢移动，使得燕尾指针表面全部被加工均匀；当指针一面被加工完成后，通过固定支链21使其翻转，打磨机构3对其另一面继续加工处理；设置的打磨机构3可以对指针表面进行均匀的加工处理，使其表面厚度均匀，同时保证指针两面光滑，提高指针的质量。
优选的，所述的固定辅助块22包括固定气缸221和固定底座222，所述的固定气缸221左右对称安装在支撑架211上，位于两个固定气缸221的顶端通过法兰连接有固定底座222；设置的固定辅助块22便于燕尾指针在磨平时下端的支撑，防止燕尾指针折断。
优选的，所述的活动固定筒214上通过螺纹连接方式设置有固定螺栓，且活动固定筒214的内部设置有限位槽；设置有固定螺栓便于固定住待加工的燕尾指针；且通过限位槽更容易引入燕尾指针。
优选的，所述的辅助板241上对应的设置有角度刻度，设置的角度刻度便于工作人员操作本发明时观察磨削角度，控制燕尾指针磨削时左右对称。
工作时：首先，通过现有设备将待加工的指针放置到活动固定筒214内，并将其固定，随后打开传动电机212使待加工的指针转动；
然后，通过控制执行块23将磨削支链24动到合适的位置，通过左右移动电动调节滑块242控制下端磨削锉刀246的偏转角度，由于待加工的指针转动并与磨削锉刀246接触，产生磨削，形成左右对称的燕尾形状；完成后，磨削机构2回到初始位置；
最后，通过电动滑块32带动辅助架33移动到合适的位置，调节气缸34推动打磨支链35到工作位置，打开执行电机353使精磨砂辊354转动，通过精磨砂辊354对燕尾指针的表面进行磨平处理，同时电动滑块32带着辅助架33缓慢移动，使得燕尾指针表面全部被加工均匀；当指针一面被加工完成后，通过固定支链21使其翻转，打磨机构3对其另一面继续加工处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种压力表燕尾指针表面处理加工装置，包括底板(1)、磨削机构(2)和打磨机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)的前端设置有打磨机构(3)，底板(1)的后端安装有磨削机构(2)，所述的打磨机构(3)为左右对称机构，其中：
所述的磨削机构(2)包括固定支链(21)、固定辅助块(22)、执行块(23)和磨削支链(24)，所述的固定支链(21)安装在底板(1)上，固定支链(21)上安装有固定辅助块(22)，位于固定支链(21)后端的底板(1)上安装有执行块(23)，所述的执行块(23)上安装有磨削支链(24)；
所述的磨削支链(24)包括辅助板(241)、电动调节滑块(242)、齿条(243)、活动转轴(244)、齿轮(245)、磨削锉刀(246)和连接板(247)，所述的辅助板(241)后端左右对称开设有限位孔，其中部开设有螺纹孔，辅助板(241)通过滑动配合方式安装在限位柱(233)内，且辅助板(241)与执行丝杠(232)通过螺纹配合方式连接，辅助板(241)上通过滑动配合方式安装有电动调节滑块(242)，电动调节滑块(242)上安装有齿条(243)：
-辅助板(241)上通过轴承均匀设置有若干活动转轴(244)，活动转轴(244)的上端安装有齿轮(245)，所述的齿轮(245)与齿条(243)相啮合，活动转轴(244)的下端安装有磨削锉刀(246)，所述的磨削锉刀(246)之间通过销轴安装有连接板(247)；
所述的固定支链(21)包括支撑架(211)、传动电机(212)、带轮(213)、活动固定筒(214)和传动带(215)，所述的支撑架(211)上端设置有矩形槽，传动电机(212)通过电机座安装在支撑架(211)上，传动电机(212)的输出轴上安装有带轮(213)，所述的支撑架(211)的前端通过轴承均匀设置有若干活动固定筒(214)，所述的活动固定筒(214)的后端安装有带轮(213)，所述的带轮(213)之间通过传动带(215)连接。
2.根据权利要求1所述的一种压力表燕尾指针表面处理加工装置，其特征在于：所述的打磨机构(3)包括支撑侧板(31)、电动滑块(32)、辅助架(33)、调节气缸(34)和打磨支链(35)，两块所述支撑侧板(31)的内壁均设置有滑动槽，滑动槽内安装有电动滑块(32)，位于两块电动滑块(32)之间安装有辅助架(33)，所述的辅助架(33)的下端左右对称设置有调节气缸(34)，位于两个调节气缸(34)的顶端连接有一个打磨支链(35)。
3.根据权利要求1所述的一种压力表燕尾指针表面处理加工装置，其特征在于：所述的执行块(23)包括驱动电机(231)、执行丝杠(232)、限位柱(233)和固定块(234)，所述的驱动电机(231)通过电机座安装在底板(1)后端中部，驱动电机(231)的输出轴上通过联轴器连接在执行丝杠(232)的一端，所述的限位柱(233)对称分布在驱动电机(231)左右两端，所述的固定块(234)连接在限位柱(233)的顶端；所述执行丝杠(232)的顶端通过轴承安装在固定块(234)上。
4.根据权利要求2所述的一种压力表燕尾指针表面处理加工装置，其特征在于：所述的打磨支链(35)包括打磨架(351)、消音海绵板(352)、执行电机(353)和精磨砂辊(354)，所述的打磨架(351)为U形结构，且打磨架(351)的前后外壁均设置有消音海绵板(352)，所述执行电机(353)通过电机座安装在打磨架(351)右侧壁上，执行电机(353)的输出轴通过联轴器连接在精磨砂辊(354)的一端，精磨砂辊(354)的另一端通过轴承安装在打磨架(351)左端的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种压力表燕尾指针表面处理加工装置，其特征在于：所述的固定辅助块(22)包括固定气缸(221)和固定底座(222)，所述的固定气缸(221)左右对称安装在支撑架(211)上，位于两个固定气缸(221)的顶端通过法兰连接有固定底座(222)。
6.根据权利要求1所述的一种压力表燕尾指针表面处理加工装置，其特征在于：所述的活动固定筒(214)上通过螺纹连接方式设置有固定螺栓，且活动固定筒(214)的内部设置有限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种压力表燕尾指针表面处理加工装置，其特征在于：所述的辅助板(241)上对应的设置有角度刻度。
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