CN110025355B - 护鞘摆锯片 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种护鞘摆锯片，包括：锯片本体，其为沿纵向延伸的条形，该锯片本体的前端一体成型设置有锯齿，该锯片本体的尾端一体成型设置有驱动部；护鞘，其外套于所述锯片本体，且锯齿从护鞘的前端的出口伸出；锯片本体的前端的横向两侧设置有凸耳，护鞘的前端的横向两侧开设有可供凸耳横向穿出的排屑口，且排屑口未贯通到出口的口沿。本发明的护鞘摆锯片，锯片本体摆动时凸耳能够有效阻碍护鞘前端内的骨屑进入护鞘后端，避免锯片本体卡止；而且，由于排屑口未贯通到出口的口沿，对护鞘前端的刚性不会造成影响，可以避免因护鞘前端变形后挤压锯齿。

Description

护鞘摆锯片

本申请是“护鞘摆锯片”(申请日：2015年12月29日，申请号：201511008617.9)的分案申请。

技术领域

本发明涉及医疗器械，具体涉及一种护鞘摆锯片。

背景技术

在骨科外科手术中，摆锯装置为锯骨的常用工具，摆锯装置通常由锯片和机头组成，通过机头驱动锯片摆动。现有技术中的摆锯装置通常为无护鞘锯片，这种锯片在切除骨组织时，造成振动大、噪音大和操作性差的缺点，并且容易和模架发生摩擦，使得锯片发热和产生磨屑，影响手术过程与术后创伤。

为了克服上述缺点，出现了带护鞘的摆锯，该带护鞘的摆锯包括锯片和外套于锯片的护鞘，护鞘固定在机头上，锯片在机头的驱动下在护鞘内摆动形成锯削。此种摆锯在工作时，骨屑易通过锯片的前端与护鞘的前端之间的空隙进入护鞘后端，导致锯片卡止。

发明内容

针对上述现有技术现状，本发明提供一种护鞘摆锯片，其能避免骨屑进入护鞘内。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种护鞘摆锯片，包括：锯片本体，其为沿纵向延伸的条形，该锯片本体的前端一体成型设置有锯齿，该锯片本体的尾端一体成型设置有驱动部；护鞘，其外套于所述锯片本体，且所述锯齿从护鞘的前端的出口伸出；所述锯片本体的前端的横向两侧设置有凸耳，所述护鞘的前端的横向两侧开设有可供所述凸耳横向穿出的排屑口，且所述排屑口未贯通到所述出口的口沿。

上述的护鞘摆锯片，由于在锯片本体的前端的横向两侧设置有凸耳，在护鞘的前端的横向两侧开设有可供所述凸耳横向穿出的排屑口，锯片本体摆动时凸耳能够有效阻碍护鞘前端内的骨屑进入护鞘后端，避免锯片本体卡止；而且，由于排屑口未贯通到出口的口沿，对护鞘前端的刚性不会造成影响，可以避免因护鞘前端变形后挤压锯齿。

在其中一个实施例中，所述护鞘包括扣合在一起的护鞘底和护鞘盖，在所述护鞘盖的横向两侧边上设置有向所述护鞘底侧凸起的凸沿，在所述护鞘盖前端的所述凸沿上开设有开口朝向所述护鞘底的缺口，所述缺口与所述护鞘底之前形成所述排屑口。

在其中一个实施例中，所述护鞘前端上下面的横向两侧均设置有沿纵向排列的多个排屑孔

在其中一个实施例中，多个所述排屑孔与所述排屑口沿纵向设置于相同位置。

在其中一个实施例中，所述凸耳的前端壁设置为便于驱动骨屑从所述排屑口排出的流线形。

在其中一个实施例中，在两个所述凸耳之间的所述锯片本体前端设置有第一避让孔。

在其中一个实施例中，所述锯片本体沿纵向的中间设置有减薄段，所述减薄段使锯片本体的中间厚度小于两端厚度。

在其中一个实施例中，所述减薄段位于所述凸耳的后方。

在其中一个实施例中，所述护鞘尾端内部沿纵向中心轴线对称设置有两个支撑骨架，两个支撑骨架相对侧均设置有用于与圆形转动部配合的弧形槽。

在其中一个实施例中，所述护鞘尾端设置有限位孔，所述支撑骨架上设置有用于与所述限位孔配合的过孔。

本发明附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中锯片安装于机头后的结构示意图；

图3为本发明中护鞘局部剖开后的结构示意图。

具体实施方式

图1为本发明的结构示意图，图2为本发明中锯片安装于机头后的结构示意图，图3为本发明中护鞘局部剖开后的结构示意图，如图所示，本发明提供了一种护鞘摆锯片，与机头1驱动连接，护鞘摆锯片包括锯片本体2，所述锯片本体2外设有护鞘3，锯片本体2的前端一体成型设置有穿出护鞘3的前端的出口的锯齿24，锯片本体2的尾端一体成型设置有驱动部26，所述驱动部26用于与机头1驱动连接，在机头1的驱动下并带动锯片本体2摆动从而带动锯齿24摆动形成锯削；所述护鞘3为壳体并外套于锯片本体2，锯片本体2在驱动部26的驱动下可在护鞘3内摆动，通过机头1直接驱动一体成型于锯片本体2尾端的驱动部26，避免利用传动杆驱动，缩短了传动链，结构简单，零部件少，便于组装，并且保证驱动锯片本体2摆动具有较高的传动效率，保证手术时磨削骨组织的效率更高，且锯齿24和驱动部26一体成型于锯片本体2，使得结构强度高，具有较长的使用寿命。

本实施例中，所述锯片本体2从后向前宽度逐渐减小，保证在护鞘3宽度一定时，锯片本体2前端具有更大的摆幅，锯片本体2的前端横向两侧设置有凸耳(包括凸耳35a和凸耳35b)，所述护鞘3的横向两侧开设有可供凸耳横向穿出的排屑口32，且所述排屑口未贯通到所述护鞘的前端的出口的口沿(见图1、图3)。所述凸耳能够有效阻碍护鞘3前端内的骨屑进入护鞘3后端，避免锯片本体2卡止。而且，由于排屑口未贯通到护鞘的前端的出口的口沿，对护鞘前端的刚性不会造成影响，有利于保证护鞘前端结构的稳定性，且护鞘前端横向两侧壁仍然起到一定的支撑作用，可以避免因护鞘前端挤压变形后卡止锯片本体。

具体地，参见图1、图3，本实施例中的护鞘包括扣合在一起的护鞘底(位于图1中最下面的部件)和护鞘盖(位于图1中最上面的部件)，在所述护鞘盖的横向两侧边上设置有向所述护鞘底侧凸起的凸沿(见图1、图2)，在所述护鞘盖前端的所述凸沿上开设有开口朝向所述护鞘底的缺口(图1中标记32所指位置)，所述缺口与所述护鞘底之前形成所述排屑口。

同时可将所述凸耳的前端壁设置为便于驱动骨屑从排屑口32排出的流线形，也可以通过设置两个沿横向对称的凸耳，并把位于锯片本体2前端的用于避让支撑凸台31的第一避让孔设置于两个凸耳之间，能够克服由于锯片本体2前端宽度减小后使得位于前端的第一避让孔沿横向宽度过小的问题，同时有效保证锯片本体2前端的结构强度较大。

本实施例中，所述护鞘3前端上下面的横向两侧均设置有沿纵向排列的多个排屑孔33；所述排屑孔33与排屑口32沿纵向可设置于相同位置，通过排屑孔33和排屑口32相互配合，有效提高对护鞘3前端内部排屑的效率。

本实施例中，所述锯片本体2沿纵向的中间设置有减薄段21，所述减薄段21使锯片本体2的中间厚度小于两端厚度；减薄段21由锯片本体2沿纵向中部的上、下表面(上下方向为锯片本体2的厚度方向)沿厚度方向内凹形成，使得锯片本体2的中间厚度小于两端厚度，并且减薄段21的设置并不影响锯片本体2的横向摆动时的摆动力矩，减薄段21利于减小锯片本体2与护鞘3之间发生摩擦面积，大大降低了锯片本体2的发热量，同时，当锯片本体与护鞘同时发生微小弯曲时，由于减薄段21的设置使得锯片本体2中间部刚度低，有效减小由于锯片本体2恢复形变而产生的对接触面的正压力，能够有效较小摩擦力，进一步降低发热量。如图1所示，所述减薄段位于所述凸耳的后方，使得凸耳附近的锯片本体的厚度相对较厚，锯片本体与护鞘内壁之间的缝隙小，可以防止护鞘前端内的骨屑进入护鞘后端。

本实施例中，所述锯片本体2沿纵向设置多个辅助孔；如图所示，所述辅助孔可包括呈矩阵分布于锯片本体2的多个小圆孔2c和设置于锯片本体2前端的矩形孔2a，当然，辅助孔的形状可以为其他形状，且辅助孔的分布可根据锯片本体2的尺寸适形调整；通过辅助孔的设置可减小锯片本体2的重量，保证机头1驱动锯片本体2效率更高，同时辅助孔能够减小锯片本体2和与护鞘3的接触面，进一步降低锯片本体2与护鞘3摩擦时的发热量，位于减薄段21的辅助孔利于进一步降低锯片本体2的刚性，保证锯片本体2与护鞘3弯曲时护鞘3内壁的正压力较小，减少摩擦发热。

本实施例中，所述护鞘3内壁沿纵向固定设置有多个支撑凸台31，所述辅助孔还包括用于支撑凸台31穿过并避让支撑凸台31的多个第一避让孔22；如图所示，所述第一避让孔22可为沿横向设置的条形孔；将支撑凸台31设置于护鞘3横向中间，保证锯片本体2摆动行程最大，通过支撑凸台31，还可保证护鞘3中间容纳腔的空间高度不会较小，当护鞘3在受力弯曲或外力挤压时，支撑凸台31起到支撑护鞘3上下壳体的作用，能避免护鞘3挤压内部的锯片本体2，保证锯片本体2不被卡止，保证手术顺利进行。

本实施例中，所述驱动部26设置有用于与机头1的驱动件27a驱动连接并用于驱动锯片本体2摆动的驱动孔26a，所述护鞘3尾端设置有用于机头1的驱动件27a穿过并避让驱动件27a的第二避让孔27；所述驱动件27a可为驱动柱，驱动柱穿过第二避让孔27和驱动孔26a并与驱动孔26a驱动配合，所述驱动柱可为一个或多个，当然，当驱动柱为一个时，需保证驱动柱与驱动孔26a不能相对转动，比如通过将驱动柱的断面设置成椭圆形或矩形等，驱动孔26a适形于驱动柱的断面形状设置为椭圆孔或矩形等；通过驱动柱沿锯片本体2摆动的弧形方向往复摆动，带动驱动孔26a往复转动，进而使锯齿24往复摆动，通过孔形驱动结构，保证锯片本体2安装方便，驱动稳定。

本实施例中，所述驱动部26为圆形转动部，所述驱动孔26a为多个，且沿圆形转动部的转动圆弧方向设置；驱动部26为圆形结构利于驱动部26转动时结构紧凑，并且弧形排列的驱动孔26a利于弧形转动部受力均匀，保证锯片本体2摆动时的驱动力稳定。

本实施例中，所述护鞘3和圆形驱动部26的尾端均贯穿设置有用于与机头1上的锁紧件配合的导向压紧槽(包括设置于圆形驱动部的导向压紧槽26b和设置于护鞘尾端的导向压紧槽3b)；所述导向压紧槽均沿纵向设置；导向压紧槽的设置方便护鞘3与锯片本体2的安装，提高手术时的安装效率，缩短手术时间。

本实施例中，所述护鞘3尾端内部沿纵向中心轴线对称设置有两个支撑骨架(包括支撑骨架29a和支撑骨架29b)，两个支撑骨架相对侧均设置有用于与圆形转动部配合的弧形槽(弧形槽包括设置于支撑骨架29a的弧形槽28a和设置于撑骨架29b的弧形槽28b)；支撑骨架保证护鞘3尾端在受到机头1上的锁紧件压紧时不会变形，避免护鞘3尾端变形后挤压驱动部26影响锯片本体2摆动；所述护鞘3尾端设置有限位孔29，所述支撑骨架上设置有用于与所述限位孔29配合的过孔29c；限位孔29可为两个，且沿纵向中心线横向对称设置，限位孔29能够有效防止在驱动锯片本体2摆动时护鞘3随之转动，保证手术时护鞘3的稳定性。此外，支撑骨架还可沿护鞘3纵向方向延伸至护鞘3前端，与支撑凸台31共同起到支撑护鞘3上下壳体的作用，进一步避免护鞘3挤压内部的锯片本体2，保证锯片本体2不被卡止，保证手术顺利进行。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种护鞘摆锯片，包括：

锯片本体，其为沿纵向延伸的条形，该锯片本体的前端一体成型设置有锯齿，该锯片本体的尾端一体成型设置有驱动部；

护鞘，其外套于所述锯片本体，且所述锯齿从护鞘的前端的出口伸出；

其特征在于，

所述锯片本体的前端的横向两侧设置有凸耳，位于所述凸耳与所述锯齿之间的所述锯片本体的宽度从后向前逐渐减小，所述护鞘的前端的横向两侧各开设有一个可供所述凸耳横向穿出的排屑口，且所述排屑口未贯通到所述出口的口沿；所述凸耳用于阻碍所述护鞘前端内的骨屑进入所述护鞘后端，同时所述凸耳的前端壁设置为便于驱动所述骨屑从所述排屑口排出的流线形；

所述护鞘前端上下面的横向两侧均设置有沿纵向排列的多个排屑孔；

多个所述排屑孔与所述排屑口沿纵向设置于相同位置；

所述护鞘的内部、位于两个所述排屑口之间的位置固定设置有支撑凸台；

在两个所述凸耳之间的所述锯片本体前端设置有第一避让孔。

2.根据权利要求1所述的护鞘摆锯片，其特征在于，所述护鞘包括扣合在一起的护鞘底和护鞘盖，在所述护鞘盖的横向两侧边上设置有向所述护鞘底侧凸起的凸沿，在所述护鞘盖前端的所述凸沿上开设有开口朝向所述护鞘底的缺口，所述缺口与所述护鞘底之前形成所述排屑口。

3.根据权利要求1所述的护鞘摆锯片，其特征在于，所述锯片本体沿纵向的中间设置有减薄段，所述减薄段使锯片本体的中间厚度小于两端厚度。

4.根据权利要求3所述的护鞘摆锯片，其特征在于，所述减薄段位于所述凸耳的后方。

5.根据权利要求1所述的护鞘摆锯片，其特征在于，所述护鞘尾端内部沿纵向中心轴线对称设置有两个支撑骨架，两个支撑骨架相对侧均设置有用于与圆形转动部配合的弧形槽。

6.根据权利要求5所述的护鞘摆锯片，其特征在于，所述护鞘尾端设置有限位孔，所述支撑骨架上设置有用于与所述限位孔配合的过孔。

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