CN110023194A

CN110023194A - 用于通过长形喷嘴缝隙填充单侧敞开的包装的方法及灌装机

Info

Publication number: CN110023194A
Application number: CN201780074365.0A
Authority: CN
Inventors: 托马斯·帕策尔; 克里斯蒂安·魏勒
Original assignee: SIG Technology AG
Current assignee: SIG Combibloc Services AG
Priority date: 2016-11-30
Filing date: 2017-10-19
Publication date: 2019-07-16
Also published as: EP3548387A1; WO2018099650A1; JP2019536706A; US20190300218A1; DE102016123142A1

Abstract

本发明说明并示出了一种用于在灌装机(1)中使用可流动产品、尤其食品填充单侧敞开的包装(2)、尤其纸板复合包装的方法。为了能够简单、快速并且在空间需求低的条件下充分并可靠地以热空气、干燥空气和/或消毒剂加载包装，设置使热空气、干燥空气和/或消毒剂由上方通过至少一个喷嘴(24,30,36,38,42)引入运输经过该喷嘴(24,30,36,38,42)下方的单侧敞开的包装(2)中，并使热空气、干燥空气和/或消毒剂由至少一个横向于运输方向(T)延伸的长形喷嘴缝隙(39,43)向着包装(2)的方向引导。

Description

用于通过长形喷嘴缝隙填充单侧敞开的包装的方法及灌装机

技术领域

本发明涉及一种用于在灌装机中以可流动的产品、尤其食品填充单侧敞开的包装、尤其纸板复合包装的方法。此外，本发明还涉及一种用于根据前述方法以可流动的产品、尤其食品填充单侧敞开的包装、尤其纸板复合包装的灌装机，其中，设置用于将热空气、干燥空气和/或消毒剂由上方导入单侧敞开的包装内的至少一个喷嘴，并且其中，设置用于将单侧敞开的包装运输经过填充装置并在至少一个喷嘴下方经过的运输装置。

背景技术

已知有不同种用于使用产品、尤其是食品形式的产品填充单侧敞开的包装的灌装机。在此，优选使用可流动的食品填充包装。尤其使用顶侧敞开的包装作为包装，以便提供用于填充包装的开口。举例而言，包装可以是一种由层压板形式的包装材料形成的纸板复合包装，层压板包含纸板层和外部的、尤其是热塑性的塑料层，塑料层例如由聚乙烯(PE)构成。纸板给予包装足够的稳定性，借此包装能够被简单地操纵以及例如堆积。塑料层为纸板防潮并且允许包装材料的密封以便形成密封的包装。附加地还能够设置其它层、例如铝层，其防止氧气和其它气体穿透包装扩散。

通常在无菌的条件下完成对包装的食品填充。在这种情况下，不仅要消毒待填充的食品，而且要消毒包装。为此，通常将食品加热限定的时间。首先，通常使用无菌的热空气对包装吹风。随后将消毒剂导入到已这样加热的包装中，消毒剂通常是过氧化氢或者具有过氧化氢。由于包装是已经预热的，在消毒时实现了高的反应速率并且避免在包装中形成过多的冷凝物。随后通过使用优选为热的且无菌的干燥空气干燥包装，将水分和剩余的过氧化氢从包装中去除。然后执行无菌包装的填充。

用于导入热空气、干燥空气和/或消毒剂的装置包含喷嘴，喷嘴用于有目的地给单侧敞开的包装施加相应的介质。在为包装施加热空气、干燥空气和/或消毒剂的期间，包装可以运输经过相应喷嘴的下方，该喷嘴通常具有圆形的喷嘴出口。包装的运输在此可连续地、根据需求而以恒定的速度进行。根据需求，可以使喷嘴随着包装移动，大概使得包装与喷嘴之间不产生相对速度。但是，通常更简单并低成本地将喷嘴位置固定地设置。无论如何必须确保为包装施加充足的热空气、干燥空气和/或消毒剂，从而充足地预热、干燥和/或消毒。为此，一方面必须从喷嘴将足够的热空气、干燥空气和/或消毒剂引导到包装上或其中，并使包装在喷嘴下停留地足够久。但是同时，对于灌装机存在以下期望，即借助空间需求尽可能小的灌装机在尽可能短的时间内填充尽可能多的包装。

发明内容

因此，本发明的目的在于，设计并扩展开头分别所述的并将进一步阐述的类型的方法和灌装机，使得在简单、快速且空间需求低的同时能够充足并可靠地为包装施加热空气、干燥空气和/或消毒剂。

此目的根据权利要求1通过一种用于在灌装机中以可流动的产品、尤其食品填充单侧敞开的包装、尤其纸板复合包装的方法实现，

-其中，热空气、干燥空气和/或消毒剂由上方通过至少一个喷嘴引入运输经过喷嘴下方的单侧敞开的包装，

-其中，热空气、干燥空气和/或消毒剂从横向于运输方向延伸的至少一个长形的喷嘴缝隙向着包装的方向引导。

此外，上述目的还在一种具有权利要求8的前序部分的灌装机中由此实现，即，至少一个喷嘴具有至少一个横向于运输方向延伸的长形的喷嘴缝隙，其用于将热空气、干燥空气和/或消毒剂向着单侧敞开的包装的方向引导。

本发明发现，如果通过具有横向于运输方向延伸的长形的喷嘴缝隙的喷嘴施加相应的介质，能够改善借助热空气、干燥空气和/或消毒剂对单侧敞开的包装的加工。由此方式，能够为相应包装同时施加多种介质，而无须对灌装机进行较大的调整。此外，由此方式改善了相应介质向包装内的引入，使得包装的内表面更可靠地以期望的方式与相应介质接触。因此，包装更均匀地并且根据设置地加热、干燥和/或消毒。此外，产生以下优点，借助相应介质对包装的加工更少地与包装的类型和尺寸相关。因此，灌装机可以在不进行大改变的条件下对结构形式或者针对以其他包装类型运行的方法实施而进行改装。

在此，喷嘴的概念优选非常普遍地理解。不一定需要具有用于产生显著压力损耗或严重扩张的自由射流的显著的截面收缩的喷嘴。喷嘴仅应实现相应介质沿着喷嘴纵向延伸的可靠并沿着目的方向的供应。在一种特别简单的情况下，喷嘴可例如构造为逐渐收缩并以长形的、尤其矩形的横截面终止的空心部件。

此外，热空气和干燥空气的概念优选非常广泛地理解。相应的介质用于预热和干燥，这也可以在完全不使用空气的条件下、而是借助其他气体实现。如果谈及热空气和/或干燥空气，空气的概念应优选普遍地理解为气体或气体混合物。然而，因为空气能够简单地以低成本提供，所以特别优选真得使用空气。在实践中，也通常使用空气。因此，在此为了更好的理解并且为了避免不必要的重复，即便该介质不必限于空气并且原则上也可称作热介质或干燥介质，仍旧将其称为热空气和干燥空气。在此，空气或其他介质优选为无菌的，从而避免包装的污染。为了消毒，可以将空气或相应的介质引导经过相应精细的过滤器，其也隔离最小的固体。

包装优选为由包装材料层压板形成的层压板包装。在特别优选的情况下，涉及到由包装材料层压板制成的纸板复合包装，包装材料层压板包括：至少一个纸板层；优选至少一个隔离层，隔离层例如由铝、聚酰胺和/或乙烯-乙烯醇制成；和由热塑性塑料、尤其是聚乙烯(PE)制成的外部的层。由包装材料层压板形成的包装材料坯料的纵向边缘彼此密封成所谓的包装套管或包装外壳。能够将包装外壳的敞开末端之一折叠并密封成包装底部。之后，其则通常称为包装斗或单侧敞开的包装。在填充之后，能够同样通过折叠和密封，将包装外壳的仍敞开的末端封闭成包装顶部。之后，其则通常称为包装。

为了更好地理解并且避免不必要的重复，下文中将一起描述用于填充单侧敞开的包装的方法和灌装机，而不在方法和灌装机之间进行详细区分。然而，通过参考上下文，技术人员很清楚哪些特征是方法优选的，哪些特征是灌装机优选的。

在一种特别优选的第一方法中，热空气、干燥空气和/或消毒剂通过长形喷嘴缝隙向着单侧敞开的包装方向引导，该喷嘴缝隙横向于运输方向至少基本上延伸覆盖运输经过其下方的包装的整个宽度。在此，包装在必要时在喷嘴缝隙的区域内短时间减速或甚至停留。由此方式，能够利用包装的整个宽度引导相应介质。这不仅促使相应介质在包装内均匀分布，而且也促使在包装预先设定的运输速度下以简单的方式将更多的介质导入包装，而无须更高的设备投入或更大的灌装机。

替代地或额外地，喷嘴缝隙可至少基本上倾斜于包装的运输方向延伸，从而在设定的包装运输速度下提高相应介质在包装上的作用时间。换而言之，因此提高在相应喷嘴下的停留时长，而无须使包装在喷嘴下方停住。在此，在包装运输经过时，相应介质引入包装内的位置改变。通过将相应介质分布到包装内，实现了十分良好的加工结果，而无需提高设备投入，或者更大的灌装机。如果喷嘴缝隙既不过分地沿着包装的运输方向、又不过分地横向于运输方向地指向，则尤其如此。如果喷嘴缝隙与运输方向构成25°到65°之间、优选35°到55°之间、尤其41°到50°之间的夹角，则尤其得到良好的加工结果。

尤其对于加工相对高的包装可为有利的是，热空气、干燥空气和/或消毒剂至少基本垂直于包装运输方向地和/或垂直地从至少一个喷嘴排出。但是，这也可与包装高度无关地促使相应介质在包装内的分布改善并因此促使对包装更全面且更可靠地加工。高的包装尤其为高度大于横截面最大对角线的包装。此外，基本垂直可优选理解为包括+/-10°、优选+/-5°、尤其+/-3°的角度偏差。

为了延长在为包装施加热空气、干燥空气和/或消毒剂时的加工时间，而无须相应地延长灌装机，可以在包装运输经过喷嘴下方的期间，使热空气、干燥空气和/或消毒剂在从喷嘴排出时的流动方向平行于和/或横向于包装的运输方向调整、尤其摆动。通过至少暂时倾斜地喷射相应的介质，可以实现对包装的相应内侧有针对性地施加，这在平行于、以及横向于运输方向调整或摆动的情况下都可以实现。但是，替代地或额外地，可以由此方式也实现以相应介质均匀地冲洗包装。

如果热空气、干燥空气和/或消毒剂在从喷嘴排出时的流动方向沿着包装的运输方向调节、尤其摆动，那么，在包装运输经过喷嘴下方的期间则能够延长借助相应介质加工的时长。因此，例如实现了在包装实际上位于相应喷嘴下方之前，就已经可以将相应介质导入包装内。替代地或额外地，可以实现在包装已经不再位于喷嘴下方时，仍旧能够将相应介质导入包装中。

为了简化方法实施并降低设备投入而提出，包装连续的、尤其以恒定的速度运输经过至少一个喷嘴下方。但是，对于包装的处理也可为有利的是，包装在运输经过至少一个喷嘴时短暂地刹车或甚至短暂地停止。最后，必要时可以周期性地或连续地、根据需要以变化的运输速度运输包装。

尤其在包装连续地运输经过至少一个喷嘴时可考虑，也为包装的外部侧表面施加相应的介质。这尤其结合消毒剂为尤其有利的，因为由此方式也能够局部地消毒包装外侧、尤其稍后的包装的上部三角区域。

在灌装机的特别有利的第一设计方案中，喷嘴缝隙至少基本上位于运输经过其下方的包装横向于运输方向的整个宽度范围上。但是，也可能足够的是，喷嘴缝隙仅在运输经过其下方的包装的宽度的80％范围内延伸。此外，在很多情况下，喷嘴缝隙的延伸达到包装宽度的高达120％。也可考虑特殊的应用情况，其中，高达包装宽度的150％、200％或甚至300％的喷嘴缝隙长度可促使对其有利的加工。通过以合适的方式使喷嘴缝隙的延伸匹配于包装的宽度，更加可靠且更加均匀地借助相应的介质冲洗包装。在此，包装的宽度优选理解为包装垂直于包装纵轴或包装高度轴线以及垂直于包装运输方向的延伸。通过喷嘴缝隙的相应结构，最终实现通过相应介质均匀地处理包装。对于喷嘴缝隙宽度与包装相等或略大的情况尤其如此。替代地，出于相同的原因，喷嘴缝隙可略长于包装开口横截面的最大对角线。

如果喷嘴缝隙替代或额外地倾斜于包装运输方向布置，那么，借助相应介质的处理时间或者在相应喷嘴下的停留时长可延长。如果喷嘴缝隙与包装的运输方向构成在25°至65°之间、优选35°至55°之间、尤其41°至50°之间的夹角，则尤其如此。

就此而言，导致有利的结果的是，喷嘴缝隙倾斜于运输方向和/或如此纵向延伸地、尤其沿着运输方向构造，使得喷嘴缝隙至少暂时地位于两个彼此相继地运输经过喷嘴的包装上方。这可有利于包装的加工，但是，也可能导致对通过喷嘴待提供的介质的额外需求。

如果喷嘴构造用于将热空气、干燥空气和/或消毒剂至少基本垂直于包装运输方向和/或竖直地超向单侧敞开的包装引导，能够可靠地处理包装、尤其高的包装。尤其能够在短暂的加工时间中充分地处理包装的底部区域。

如果至少一个喷嘴、优选通过调整、尤其摆动该喷嘴而适用于在包装运输经过喷嘴下方的期间，平行于包装的运输方向、沿着包装的运输方向和/或横向于包装的运输方向调整、尤其摆动热空气、干燥空气和/或消毒剂在从喷嘴排出时的流动方向，则能够更加可靠地或者至少更加顺畅地进行包装的加工。因此，介质能够有针对性地侧向导入包装，并因此有针对性地对着包装的特定侧向内表面导入和/或在包装尚未和/或已经不再位于相应喷嘴下方的时间导入包装。这以简单的方式如此实现，即，调整或摆动喷嘴和/或喷嘴缝隙。但是，也能够替代地或额外地设置至少一个引导装置，例如呈引导板的形式，在以相应介质待处理的包装运输经过相应喷嘴下方的期间，该引导板通过合适的调节、尤其摆动而实现相应介质的流动方向的期望调节。

为了有针对性地、精确且可靠地运输包装经过灌装机，可出于简化原因而设置运输装置，其具有用于容纳包装的小室和/或载体。包装由此能够借助载体或小室运输通过灌装机或经过相应的喷嘴，而不造成包装的损伤。

替代地或额外地，运输装置可构造用于连续地、尤其以恒定的速度运输单侧敞开的开口经过至少一个喷嘴下方。在此，如果包装沿着直线运输，则结构尤其简单。因此，降低了运输装置的成本，这有利于降成本。

附图说明

下文中根据示出了实施例的附图进一步阐述本发明。在附图中示出了

图1示出了根据本发明的用于执行根据本发明的方法的灌装机的示意性侧视图，

图2以示意性侧视图示出了灌装机的细节，

图3A-B以示意性侧视图和三个不同时间点处的示意性俯视图示出了热空气、干燥空气和/或消毒剂向包装内的引入，并且

图4A-C以三个不同时间点处的示意性侧视图示出了热空气、干燥空气和/或消毒剂向包装内的替代性引入。

具体实施方式

在图1中绘制了用于尤其使用可流动的食品填充包装2的灌装机1，灌装机在这种情况下包含用于形成待填充的包装2的装置3。然而，原则上也可以为灌装机提供待填充的、一侧已经敞开的包装2。此外，所描绘的且就此而言优选的灌装机1具有一排平行的加工线，在图1中仅绘制了其中一条加工线。每条加工线分配有一捆4包装坯件5，包装坯件的纵向边缘彼此密封并且由此形成两侧敞开的包装外壳6。通过送料装置7将包装外壳6展开并且推放到芯轴轮9的芯轴8上。

芯轴轮9节奏性地、即逐步地逆时针旋转。因此，在不同的位置中加工包装外壳6。首先由加热单元10使用热空气加热一个边缘并且随后在预折器11中预折，从而随后借助于压力机12将已预折的边缘密封成底部。由此获得一侧敞开并且一个末端处紧密封闭的包装2，该包装被送交到运输装置14的小室13中。在所描绘的并且就此而言优选的灌装机1中，小室连续地、也就是说不在限定的位置停顿地输送通过灌装机。在必要情况下，小室加速和/或减速，或者以恒定速度将小室运输通过灌装机1。

借助于运输装置14将包装2运输穿过无菌室15，无菌室依次划分为消毒区域16和填充及密封区域17。不一定直线地完成包装2的运输，也能够以至少一个弧线或者甚至以环线完成运输，这取决于灌装机1是所谓的纵向操纵机械还是旋转操纵机械。通过相应的无菌空气接口18使用无菌空气冲洗无菌室15，从而防止细菌进入。

首先通过预热装置19将无菌的热空气吹入到上方敞开的包装2中，以便预热包装2。随后，在消毒装置20中将消毒剂吹入包装中，消毒剂在已预热的包装2中更强烈地反应并且更少冷凝。尤其考虑过氧化氢作为消毒剂。过氧化氢可以与蒸汽和/或空气一起导入到单侧敞开的包装2中。在包装2消毒之后，在干燥装置21中通过施加干燥空气而干燥包装2的内部。在此，干燥空气优选是热的且无菌的。

在从消毒区域16传递到填充及密封区域17之后，将单侧敞开的包装2定位在填充装置22的下方并且以食品填充。然后，由封闭装置23通过折叠包装2的上方敞开区域并进行密封将已填充的包装2封闭。接下来，将已封闭的包装2从运输装置14的小室13中取出并且在必要情况下继续加工。运输装置14的由此空出的小室13继续向着芯轴轮9的方向移动，以便在那里容纳其它包装2。

为了更清晰且更直观，在图1中仅示意性地描绘了预热装置19、消毒装置20、干燥装置21和填充装置22。因此，在图2中再次详细地描绘了无菌室15。图2的示图也是非常示意性的，但尤其放大地示出了预热装置19、消毒装置20和干燥装置21的喷嘴，借助该喷嘴将热空气、干燥空气或者消毒剂朝包装的方向引导。

在图2的无菌室15中，首先在消毒区域16中设置预热装置19，预热装置具有用于将热空气导入到包装2中的喷嘴24。在所绘制的且就此而言优选的灌装机1中，热空气通过压缩机25从周围环境吸取并且借助于过滤器26过滤，从而拦截微生物并且由此消毒空气。接下来，在加热装置27中加热无菌的空气。将单侧敞开的包装2连续地运输过预热装置19的位置固定的喷嘴24的下方。

此后，包装2到达消毒装置20中，通过泵28将消毒剂输送到消毒装置中并且在蒸发器29中蒸发，在所绘制的且就此而言优选的灌装机1中消毒剂是过氧化氢水溶剂。过氧化氢与蒸汽的混合物通过喷嘴30导入到运输经过喷嘴下方的包装2中，还能够向混合物添加空气。

在消毒装置20之后的区域中，将无菌空气通过无菌空气接口18导入到消毒区域16中，其也可以替代地或者附加地在无菌室15的其它位置进行。为此，通过压缩机31从周围环境中吸取空气并且通过过滤器32，在过滤器中分离所有微生物以便对空气消毒。在随后的干燥装置21中，使用热的干燥空气干燥无菌的包装，干燥空气同样通过压缩机33吸取并且在过滤器34中杀菌。在加热装置35中加热如此消毒过的空气并且导入到包装2中。

随后将已干燥的包装2送交到填充及密封区域17中，包装2在运输装置14的接下来两个位置中由食品形式的产品填充。在此，在填充装置22中，通过样品容器37供应产品并且通过喷嘴39导入到包装2中。接下来，由封闭装置23通过密封上边缘将已填充的包装2封闭并且从无菌室15中运出。

在所描绘的且就此而言优选的灌装机1中，在各个加工位置之间设置所谓的空位，包装2沿着空位运输而不在空位处进行加工，而其它包装2以前述方式之一加工。能够以不同的方式选择空位的布置和数量，这在本发明中不是特别重要的。另外，可选择地，预热装置19、消毒装置20、干燥装置21和/或填充装置22还能够具有附加的喷嘴，从而能够以相应的介质加工包装2和/或以产品填充包装。因此，依次通过至少两个喷嘴完成包装2的加工和/或填充，从而延长加工时间或者更可靠地完成加工。

在图3A-B中以反向于运输方向T的侧视图以及在三个彼此紧密相继的时间点时从上方的俯视图示出了热空气、干燥空气、消毒剂或待填充的产品的引入。在此，包装2的运输方向T通过箭头表示。包装2固定在运输装置14的一个小室36内，借助运输装置将包装2连续地引导经过相应喷嘴38的下方，而同时在此通过喷嘴38将热空气、干燥空气或者消毒剂引入包装2内。

所示的并就此而言有利的喷嘴38具有长形的喷嘴缝隙39，其在喷嘴38的下方倾斜于包装2的运输方向T延伸，更确切地说以约等于46°的夹角倾斜。长形的喷嘴缝隙39横向于运输方向T延伸的长度大于包装2横向于运输方向T的宽度。此外，喷嘴缝隙39布置得使喷嘴缝隙39相对于沿着横向于运输方向T的相对的两个包装侧面40,41向外突出。在此，包装2的中心至少基本上在下方穿过所示喷嘴缝隙39的中心。

图3B的各个示图中示出了在包装2经过喷嘴38时从左到右在三个不同时间点处的表现。通过喷嘴缝隙39的倾斜位置，包装2首先以其沿着运输方向T观察的左侧包装侧面40到达喷嘴缝隙39下方，在此，相应的介质，即热空气、干燥空气或消毒剂首先进入包装2。借助所示并在此优选的喷嘴38对包装2的加载至少基本上以垂直方向进行。短时间后，喷嘴缝隙39在包装2的整个宽度范围内延伸并相应地也在包装2的整个宽度范围内施加相应的介质。又稍晚后，左侧包装侧面40已经完全由喷嘴缝隙39下方经过，而沿着运输方向T观察的右侧包装侧面2仍旧处于喷嘴缝隙39下方并因此仍旧施加相应的介质。

从至少一个喷嘴缝隙39能够持续地喷出相应的介质。这非常简单并且促使能够可靠地执行该方法。但是，相比于对包装2的处理或加工一定所需的，这趋于耗费更多的介质。为了降低此滥用，减小包装2在从至少一个喷嘴38下方穿过时的间距。

在图4A-C中以三个不同时间点处的侧视图示出了通过替代的喷嘴42向包装2替代地施加热空气、干燥空气或消毒剂。喷嘴42的特殊性在于，喷嘴42或长形的喷嘴缝隙43能够通过未详细示出的调节装置44摆动地设置。首先，如图4A中所示，喷嘴42相对于运输方向T倾斜，从而在包装2尚未位于喷嘴42下方的时间点处就已经将介质引入包装2中，并从而更强烈地加工沿着运输方向靠后的包装2。随着包装2沿着运输方向T的进一步运输，喷嘴42同样沿着包装2的运输方向T摆动。在更晚的、包装2如图4B所示居中地位于喷嘴42下方的时间点，相应地，喷嘴40的方向也几乎垂直向下，从而将介质广泛地喷入单侧敞开的包装2。之后，包装2再次离开喷嘴42，其中，喷嘴42继续随着包装2沿其运输方向T摆动。达到包装2如图4C所示地已经运离喷嘴42的时间点，其中，喷嘴42却由于其倾斜而仍旧向包装2中施加介质，并尤其向着包装2沿着运输方向的包装前侧46引导介质。在下一个包装2如图4A所示地接近喷嘴42之前，喷嘴42反向于包装2的运输方向T摆回初始位置，从而接着再次随着包装2的运输方向T摆动到终点位置。

喷嘴42的摆动可替代地或额外地也横向于运输方向T进行。同样，喷嘴42可以位置固定并不能够调节，但是，介质的流动方向通过可移动的引流装置转向至相应期望的方向。

附图标记说明

1 灌装机

2 包装

3 装置

4 捆

5 包装坯件

6 包装外壳

7 送料装置

8 芯轴

9 芯轴轮

10 加热单元

11 预折器

12 压力机

13 小室

14 运输装置

15 无菌室

16 消毒区域

17 填充及密封区域

18 无菌空气接口

19 预热装置

20 消毒装置

21 干燥装置

22 填充装置

23 封闭装置

24 喷嘴

25 压缩机

26 过滤器

27 加热装置

28 泵

29 蒸发器

30 喷嘴

31 压缩机

32 过滤器

33 压缩机

34 过滤器

35 加热装置

36 小室

37 样品容器

38 喷嘴

39 喷嘴缝隙

40 包装侧面

41 包装侧面

42 喷嘴

43 喷嘴缝隙

44 调节装置

45 包装后侧

46 包装前侧

Claims

1.用于在灌装机(1)中以能够流动的产品、尤其食品填充单侧敞开的包装(2)、尤其纸板复合包装的方法，

-其中，热空气、干燥空气和/或消毒剂由上方通过至少一个喷嘴(24,30,36,38,42)引入运输经过所述喷嘴(24,30,36,38,42)下方的单侧敞开的包装(2)，

-其中，热空气、干燥空气和/或消毒剂从横向于运输方向(T)延伸的至少一个长形的喷嘴缝隙(39,43)向着包装(2)的方向引导。

2.根据权利要求1所述的方法，

其中，热空气、干燥空气和/或消毒剂通过至少基本上在运输经过喷嘴下方的包装(2)的横向于运输方向(T)的整个宽度延伸的长形的喷嘴缝隙(39,43)向着单侧敞开的包装的方向引导。

3.根据权利要求1或2所述的方法，

其中，所述喷嘴缝隙(39,43)至少基本上倾斜于包装(2)的运输方向(T)延伸，优选构成在25°至65°之间的夹角，尤其构成在35°至55°之间的夹角，进一步优选构成在41°至50°之间的夹角。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，

其中，热空气、干燥空气和/或消毒剂至少基本上垂直于包装(2)的运输方向(T)地、和/或竖直地从所述至少一个喷嘴(24,30,36,38,42)中排出。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，

其中，在包装(2)运输经过所述喷嘴(42)下方的期间，热空气、干燥空气和/或消毒剂在从所述喷嘴(42)排出时的流动方向平行于和/或横向于包装(2)的运输方向(T)调整、尤其摆动。

6.根据权利要求5所述的方法，

其中，在包装(2)运输经过所述喷嘴(42)下方的期间，热空气、干燥空气和/或消毒剂在从所述喷嘴(42)排出时的流动方向沿着包装(2)的运输方向(T)调整、尤其摆动。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，

其中，包装(2)连续地、尤其以恒定的速度运输经过所述至少一个喷嘴(24,30,36,38,42)下方。

8.用于优选根据权利要求1至6中任一项而使用能够流动的产品、尤其食品填充单侧敞开的包装(2)、尤其纸板复合包装的灌装机(1)，其中，设置至少一个喷嘴(24,30,36,38,42)，其用于将热空气、干燥空气和/或消毒剂由上方引入单侧敞开的包装(2)中，并且其中，设置运输装置(14)，其用于将单侧敞开的包装(2)运输通过所述灌装机(1)并经过所述至少一个喷嘴(24,30,36,38,42)，

其特征在于，

所述至少一个喷嘴(24,30,36,38,42)具有横向于运输方向延伸的、至少一个长形的喷嘴缝隙(39,43)，其用于将热空气、干燥空气和/或消毒剂向着单侧敞开的包装(2)的方向引导。

9.根据权利要求8所述的灌装机，

其特征在于，

所述喷嘴缝隙(39,43)至少基本上在运输经过喷嘴下方的包装(2)的横向于包装(2)运输方向(T)的整个宽度延伸。

10.根据权利要求8或9所述的灌装机，

其特征在于，

所述喷嘴缝隙(39,43)倾斜于包装(2)的运输方向(T)，优选构成25°到65°之间的夹角，尤其构成35°到55°之间的夹角，进一步优选构成41°到50°之间的夹角。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的灌装机，

其特征在于，

所述喷嘴(24,30,36,38,42)构造用于将热空气、干燥空气和/或消毒剂至少基本上垂直于包装(2)的运输方向(T)地、和/或竖直地向着单侧敞开的包装(2)的方向引导。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的灌装机，

其特征在于，

所述至少一个喷嘴(42)优选通过调节所述喷嘴(42)、尤其通过摆动所述喷嘴(42)而构造成，在包装(2)运输经过所述喷嘴(42)下方的期间，使热空气、干燥空气和/或消毒剂在从所述喷嘴(42)排出时的流动方向平行于包装(2)的运输方向(T)、沿着包装(2)的运输方向(T)和/或横向于包装(2)的运输方向(T)地调节、尤其摆动。

13.根据权利要求8至12中任一项所述的灌装机，

其特征在于，

所述运输装置(14)具有小室和/或载体，其分别用于容纳单侧敞开的包装(2)并用于将所述单侧敞开的包装(2)运输经过所述至少一个喷嘴(24，30,36,38,42)下方。

14.根据权利要求8至13中任一项所述的灌装机，

其特征在于，

所述运输装置(14)构造用于连续地、尤其以恒定的速度运输所述单侧敞开的包装(2)经过所述至少一个喷嘴(24，30,36,38,42)的下方，尤其直线地经过所述至少一个喷嘴的下方。