CN110021841B - 具有一体式端子位置保证机构的连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及具有一体式端子位置保证机构的连接器。一种改进的TPA电连接器，包括具有通过活动铰链附接的一体式盖的主体。主体通常是超矩形的，并且在内部中界定用于端子的接受器和沿每一侧的一对纵向轨道。盖包括从顶部在侧部上弯曲的臂，臂具有指向主体的闩锁块。闩锁块位于轨道之间的凹槽中，将盖稳定地保持在打开的“预锁定”位置，直到端子插入接受器中。然后，盖可以关闭到“锁定”位置，迫使闩锁块位于两个轨道中的第二个轨道下方。关闭盖还会使盖上的止挡块穿过主体中的孔并进入接受器中，以防止端子退出。

Description

具有一体式端子位置保证机构的连接器

背景

本发明总体上涉及电连接器，更具体地说，涉及模块化电连接器，该模块化电连接器包括保证端子在与配合的端子插片或引脚接触的位置完全位于连接器内的保证件。

电连接器通常用于许多制造情况，以便容易地在各种电路中的电导体之间形成一个或更多个连接。电连接器通常包括两个部分，即，初级连接器和次级连接器，其中的任一个可以是电路板或模制连接器。通常，这些电连接器采取销或“阳”连接器部分和配合的接受器或“阴”连接器部分中的任一个的形式。这两个连接器部分通常包括定向键特征(orientation key features)，其仅在一个定向上允许连接以维持多极连接器中的极性和/或适当的电路连接。连接器位置保证(CPA)特征可用于将连接器部分锁定在一起，以防止连接器松动。

电连接器通常由塑料材料模制，并且具有插入其中的金属导电接触件或端子。在初级连接器中，端子的一端通常(但不总是)通过导线连接到电路或负载，而另一端被设计成与次级连接器的对应端子保持接触。

端子位置保证(TPA)在业内得到认可，用于确保电气端子完全安置于模制连接器内，且不会“退出”导致导电性差或不导电。TPA装置例如在美国专利7,387,545和8,951,066中举例说明，这两项专利都描述了TPA部件，其是与连接器主体不同的且分离的件，并且必须(1)在使用前插入或以其他方式操纵到预锁定位置中，以及(2)在使用过程中进一步操纵到锁定位置——两步过程。

如果能够开发出具有便于制造的一体式TPA特征的改进的电连接器，将会是有利的。

发明内容

本发明的一个方面提供了改进的电连接器壳体组件，包括：

主体，主体界定一个或更多个长形接受器，该长形接受器用于在其中接纳端子接触件，该长形接受器界定主体的纵向轴线；和

盖，其与主体成一体并从主体悬臂伸出，以便沿着横向于纵向轴线的轴线在预锁定位置和锁定位置之间铰接，在预锁定位置，盖与主体的第一表面间隔开，在锁定位置，盖与主体的第一表面相邻；

主体还界定(a)穿过第一表面并进入接受器中的孔；以及(b)主体的侧表面上的邻近第一表面的第一突出部和第二突出部，第一突出部和第二突出部界定沿着主体的侧部的大致纵向凹槽；

盖还包括(c)止挡块(stop tab)，止挡块从盖朝向第一表面伸出，并且被定位成当盖处于锁定位置时延伸穿过第一表面中的孔，从而在接受器内提供邻接面以用于保持接触端子；(d)一个或更多个臂，该一个或更多个臂沿着侧表面在第一表面的方向上从盖延伸，臂具有闩锁块(latch tab)，当盖处于锁定位置时，闩锁块处于与侧表面上的第二突出部接触，并且当盖处于预锁定位置时，闩锁块处于侧表面上的第一突出部和第二突出部之间。

在某些实施例中，在预锁定位置，盖被保持不绕铰链旋转，直到施加足够的力迫使闩锁块经过第二突出部并进入锁定位置中。

在某些实施例中，电连接器壳体组件的主体大体上呈具有大体上正交于第一表面的两个侧表面的超矩形或立方体的形状。在某些实施例中，主体界定两组第一和第二突出部或轨道，在主体的每一侧上有一组，并且盖还界定两个臂，每个臂从盖沿相反方向侧向延伸，并且沿着主体的每个侧表面朝向第一表面指向地延伸。在一些实施例中，第二突出部和/或闩锁块可以包括邻接表面，用于一旦闩锁块被接合就将闩锁块保持在锁定位置。主体还可界定定向键特征或连接器位置保证特征(connector position assurancefeatures)，或两者。

在某些实施例中，孔可以是简单的孔，但是在其他实施例中，它可以是与纵向轴线对准的长形槽。同样，在某些实施例中，止挡块可以是简单的销或栓，但是在其他实施例中，止挡块可以是长形的纵向肋。应当理解，当盖关闭到锁定位置时，孔的尺寸和形状将被设定成适合接纳止挡块。止挡块还可包括位于在远端处或远端附近的邻接面，用于保持端子接触件防止其在近端方向上的后退移动。

在某些实施例中，壳体主体和盖用活动铰链模制成一体件。在一些实施例中，壳体主体和盖可以模制成一体件，其中闩锁块在预锁定位置处于第一突出部和第二突出部之间。这可以通过采用从近端和远端两者纵向延伸到模腔中的插入物或芯来实现。

在另一方面，本申请涉及一种使用电连接器壳体组件的方法，包括:

将导电接触端子从壳体组件的近端插入接受器中，而无需首先将组件置于“预锁定”位置；

将端子抵靠接受器的远端处的端子止动部来安置；和

关闭盖以使闩锁块与第二突出部接合，以建立“锁定”位置，从而迫使邻接面抵靠端子，以防止向近侧移动。

这里描述的壳体组件具有许多有利的特征。首先，它可以在预锁定位置直接模制，其中闩锁块处于突出轨道之间的凹槽中。这简化了制造过程，因为避免了将TPA置于预锁定位置中的典型步骤。其次，活动铰链受到保护，以免受损坏，因为它不容易折回太远，折回太远可能会导致活动铰链变弱或断裂。

在另一方面，本申请涉及制造电连接器壳体组件的方法，该方法包括模制电连接器壳体组件，其中盖处于预锁定位置。

在另一方面，本申请涉及一种制造电连接器壳体组件的方法，该壳体组件包括:

主体，主体界定一个或更多个长形接受器，该长形接受器用于在其中接纳端子接触件，该长形接受器界定主体的纵向轴线；

盖，其与主体成一体，并具有沿横向于纵向轴线的轴线的铰链和配置成将端子接触件保持在接受器中的端子位置保证特征(terminal position assurance feature)，盖具有锁定位置和预锁定位置，在锁定位置，盖保持不绕铰链旋转，且端子位置保证特征定位成将端子接触件保持在接受器中，在预锁定位置，盖保持不绕铰链旋转，而端子位置保证特征没有定位成将端子接触件保持在接受器中；

该方法包括模制电连接器壳体组件，其中盖处于预锁定位置。

从下面的详细描述中，其他优点和特征是显而易见的。

附图说明

并入本文且形成说明书的一部分的附图在本发明的数个方面中示出了本发明，并且和本描述一起用于解释本发明的原理。在附图中，为了清楚起见，线、层和区域的厚度可能被放大。

图1至图4示出了处于打开或“预锁定”位置的连接器准备关闭。图1是透视图；图2是侧视图；图3A是端视图，且图3B是图3A的一部分的放大图；且图4是示出插入连接器中的电导体的局部剖视图。

图5和图6示出了处于关闭或“锁定”位置的连接器，其中电导体插入端子位置并牢固地保持在那里。图5是透视图；且图6是局部剖视图。

图7显示了就位以便与次级连接器配合的连接器。

当参照附图阅读时，根据优选实施方案的以下详细描述，本发明的各个方面对于本领域技术人员将变得明显。

详细描述

除非另有限定，否则在本文中使用的所有技术术语和科学术语都具有与本发明所属的领域的普通技术人员通常所理解的相同的含义。本文通过引用识别的所有参考文献，包括书籍、期刊文章、已公布的美国或外国专利申请、已发布的美国或外国专利以及任何其他引用文献，这些参考文献均以其整体通过引用并入，包括引用参考文献中提供的所有数据、表格、附图和文本。

用于表征本发明的数值范围、测量值和参数——例如角度、成分的量、物理尺寸等——必然是近似值；且尽管尽可能精确地报告，但它们内在地包含来自各自测量的不精确性。因此，在说明书和权利要求中使用的表示幅度范围的所有数字应被理解为在所有情况下被术语“约”修饰。所有数值范围应理解为包括该范围的外边界内的所有可能的增量子范围。因此，30单位至90单位的范围公开了例如35单位至50单位、45单位至85单位和40单位至80单位等。除非另有定义，百分比为重量/重量％。

部件相对于彼此的方向、定向和位置可以参照附图中所示的装置的定向来描述。这样，第一部件可以位于第二部件的“顶上”，或者从第二部件“向下”延伸，或者可以接触第二部件“下方”的表面，但是这些术语将仅参考附图理解，并且不在真实三维世界中限制本发明，在真实三维世界中，装置可以采取不同于附图中所描绘的定向。

相对于装置的元件界定了其他方向、位置和定向。例如，“纵向”轴线被相对于用于端子的长形接受器界定。在图中所示的实施例中，这恰好对应于壳体主体的长尺寸，但是这不是必须的。在较大的多极连接器中，主体可以具有横向于纵向轴线的长尺寸。类似地，定向“近侧”和“远侧”被相对于导体界定，导体最终将占据连接器壳体中的接受器，使得导体插入近端中并从近端引出，同时远端与次级连接器接触并具有用于与次级连接器配合的特征。

如图7中示意性地提到和描绘的，电连接器包括两个部分，初级连接器6和次级连接器8。任一个可以是销或阳型，或者是接受器或阴型；并且任一个可以是模制的“插头”型或电路板或其它电接口。然而，出于本申请的目的，至少一部分是模制壳体组件10，并且这在本文中被称为“初级连接器”。

参照图1至图3B，示出了连接器壳体组件10，其具有主体12和一体式盖14。主体12通常呈超矩形或矩形立方体的形状，具有大体上平面的表面或顶部16、两个侧面18R、18L、底部20、近端19P和远端19D。侧面18R和18L通常正交于顶部16(见图3A)以及近端19P和远端19D(见图2)，但这不是严格的要求。主体12形成界定纵向轴线的接受器22(示出两个)。如在图4中最佳地示出的，接受器22是长形的，用于各自接纳电气端子62。因此，接受器22在近端19P处完全开放，但是接受器22的远端处的端子止动部24阻止电气端子62插入超过远端19D。

接受器可以具有任何横截面形状，但是在图中显示为具有方形横截面。方形形状有助于装配“板簧”型端子，这些端子具有偏置在一起的插片(blades)，以便与次级连接器中的销或插片端子良好接触。其它端子形状可以保证其它接受器横截面适合端子的特定构型。可选的接受器横截面可以包括例如三角形、矩形、圆形、椭圆形、六边形、八边形等。

薄壁26将接受器22与朝向主体12外部的第一表面28分离。壁26及其第一表面28包括贯穿其中的槽或孔30，该槽或孔30通常与纵向轴线对准。在所示出的实施例中，孔30是长形槽，其长度从主体12的中间铰链区域(下面讨论)延伸到近端19P。然而，在其他实施例中，孔30可以不起源于铰链区域处，并且可以不延伸到主体12的近端19P。更确切地说，孔30可以是长度较小的纵向槽，或圆拱形、椭圆形或其他形状的简单孔，只要孔被设定尺寸以接纳盖14的止挡块36(下面讨论)。

盖14是顶部16的大致平坦的平面延伸部，具有上表面16’和下表面34。盖与主体12是一体的，但是通过主体的中间铰链区域中的活动铰链38与主体12分离并悬臂伸出。如图1-图3A所见，盖14被设计成处于打开或“预锁定”位置，在打开或“预锁定”位置，在主体的第一表面28和盖14的底表面34之间存在空间或间隙32；并且还处于如图5和图6所见的关闭或“锁定”位置，在关闭或“锁定”位置，主体的第一表面28和盖14的底表面34接触或几乎接触。盖14在“锁定”位置关闭间隙32。

从盖14的底表面34，止挡块36沿第一表面28的方向向下地延伸。在所示出的实施例中，止挡块36是长形的肋，其长度大致从铰链区域38延伸到盖14的近端19P。然而，在其他实施例中，止挡块36可以是较短的纵向肋或圆拱形、椭圆形或其他形状的简单块，只要止挡块36及其对应的孔30的尺寸设定成具有足够的公差，以允许孔30在盖14从“预锁定”位置枢转到“锁定”位置时接纳止挡块36。

止挡块36的功能在图6中最佳地示出。止挡块36包括邻接面37，当盖14处于“锁定”位置时，邻接面37延伸到接受器22中，以防止电气端子62退出壳体10的近端19P。止挡块36的邻接面37可以在每个肋的远端19D处或每个肋的远端19D附近。电气端子62本身可以提供用于邻接该邻接面37的对应面或边缘。

在操作中，当盖14处于“预锁定”位置时，电气端子62在端子壳体组件10的近端19P处被插入接受器22中。电气端子62被推入远至端子止动部24允许的范围内。然后，盖14关闭到“锁定”位置，使得止挡块36移动穿过槽或孔30并延伸到接受器22中，邻接面37中的一个通过防止后退移动而将电气端子62保持在其完全就位位置。

臂40R、40L从盖14沿着主体12的每一侧18R、18L在大致向下的方向上朝向第一表面28延伸。在所示的图示实施例中，臂40R、40L起源于盖14的近端19P附近(远离铰链区域38)，并且侧向延伸大约等于臂40R、40L的厚度的短距离，以便与侧面18R、18L有间隙。臂40R、40L然后沿着侧面18R、18L向下延伸。在这些臂40R、40L的外端处是向回朝向主体12延伸的闩锁块42。尽管在所示出的实施例中臂40R、40L显示在主体12的两侧18R、18L上，但是在一侧或另一侧上仅使用一个这样的臂40R、40L也在本发明的范围内。此外，使用从盖14延伸的一对以上的臂40R、40L，可能多达两对，也在本发明的范围内。在这种情况下，第一对臂40R、40L将位于近端19P处或近端19P附近，且第二对臂40R、40L将位于铰链区域38和近端19P之间的中途。臂40R、40L和它们的相关联的闩锁块42的宽度是设计选择的问题，但是通常将在盖14的长度的大约八分之一到一半的范围内。

主体12还包括在每个侧面18R、18L上的朝向近端19P的一对轨道44和45。上部轨道或第一轨道44在每个侧表面18R、18L靠近第一表面28定位；而下部轨道或第二轨道45在每个侧表面18R、18L上更居中地定位。所示出的轨道44和45是长形的。轨道44和45的长度可以是大约与闩锁块42的宽度一样长，并且可以达到该宽度的大约两倍。每个轨道44和45可在其下侧上具有背切口(backcut)或唇缘(lip)46、47，其用于更好地阻止闩锁块42移动经过唇缘46、47。闩锁块42也可以具有牢固的上唇缘，以进一步阻止移动经过相应的轨道44和45。

每个第二轨道45定向成大致平行于纵向轴线，但这仅仅是因为当处于“锁定”位置时臂40R、40L上的闩锁块42大致平行于纵向轴线。在更一般的情况下，当组件处于“锁定”位置时，第二轨道45应该与闩锁块42大致对准(无论以何角度)。类似地，当组件处于“预锁定”位置时，每个第一轨道44应该与闩锁块42大致对准(无论以何角度)。可选择地，如图中所示，第一轨道44和第二轨道45可以彼此对准。在所有情况下，第一轨道44和第二轨道45限定了将闩锁块42保持在其中的相应的凹槽48，稳定地将盖14保持在“预锁定”位置。

根据本发明的连接器壳体组件10提供了几个独特的制造和工业优点。首先，与通常需要两个或更多个零件的现有技术TPA系统相比，根据本发明的连接器壳体组件可以一体地模制为仅一个零件。第二，根据本发明的连接器壳体组件可以通过模制时使盖处于“预锁定”位置来制造。这避免了TPA必须在使用前设置到其“预锁定”位置的制造步骤。因为凹槽48将盖14稳定地保持在“预锁定”位置，因此其可以在这种情况下被运输，而不用担心它无意中关闭到“锁定”位置，或者摆动进一步打开，从而有损坏或破坏铰链38的危险。

连接器壳体组件可以使用标准注射模制技术由已知的塑料材料制造。通常，模具的两个半部界定腔，塑料树脂被注射到该腔中。为了便于使用，直拉模具通常是优选的。设计特征，诸如背切口、脊、凸台和唇缘可以通过适当的拔模角度形成。可选择地，背切口、唇缘和孔口可以由小心地定位在模腔内的芯或插入物界定，这些芯或插入物被移动到位并沿着模具提取线或横向于提取线提取。这样的芯或插入物可以自动移动到位，或者用手插入和移除。

用于零件成型的塑料树脂是众所周知的。一些例子包括：尼龙；聚丙烯；聚乙烯，包括称为LLDPE、LDPE和HDPE的各种密度等级；和聚苯乙烯，包括PS聚苯乙烯和HIP聚苯乙烯。

已经出于说明和描述的目的呈现了本发明的各种方面和实施例的前述描述。这并不旨在穷举所有实施例或将本发明限制在所公开的特定方面。根据上述教导，明显的修改或变化是可能的，并且当根据所附权利要求的公平、合法和公正的权利范围来解释时，这些修改和变化很可能落入由所附权利要求确定的本发明的范围内。

在下文的一个或多个实施方案中可实现本公开的各方面。

1)一种电连接器壳体组件，包括：

主体，所述主体界定一个或更多个长形接受器，所述长形接受器用于在其中接纳端子接触件，所述长形接受器界定所述主体的纵向轴线；和

盖，其与所述主体成一体并从所述主体悬臂伸出，以便沿着横向于所述纵向轴线的轴线在预锁定位置和锁定位置之间铰接，在所述预锁定位置，所述盖与所述主体的第一表面间隔开，在所述锁定位置，所述盖与所述主体的所述第一表面相邻；

所述主体还界定(a)穿过所述第一表面并进入接受器中的孔；以及(b)所述主体的侧表面上的邻近所述第一表面的第一突出部和第二突出部，所述第一突出部和所述第二突出部界定沿着所述主体的侧部的大致纵向凹槽；

所述盖还包括(c)止挡块，所述止挡块从所述盖朝向所述第一表面伸出，并且被定位成当所述盖处于所述锁定位置时延伸穿过所述孔，从而在所述接受器内提供邻接面以用于将接触端子保持在所述接受器中；(d)一个或更多个臂，所述臂沿着所述侧表面在所述第一表面的方向上从所述盖延伸，所述臂具有闩锁块，当所述盖处于所述锁定位置时，所述闩锁块处于与所述侧表面上的所述第二突出部锁定接合，并且当所述盖处于所述预锁定位置时，所述闩锁块处于所述侧表面上的所述第一突出部和所述第二突出部之间。

2)根据1)所述的电连接器壳体组件，其中，所述主体大体上呈具有与所述第一表面正交的两个侧表面的超矩形的形状。

3)根据2)所述的电连接器壳体组件，其中，所述盖界定两个臂，每个臂从所述盖沿相反方向侧向延伸，并且沿着所述主体的每个侧表面朝向所述第一表面指向地延伸。

4)根据1)所述的电连接器壳体组件，其中，所述第一突出部和所述第二突出部包括大体上平行于所述纵向轴线在所述侧表面上形成的轨道。

5)根据1)所述的电连接器壳体组件，其中，所述主体还包括用于与次级连接器键式配合的定向键特征。

6)根据5)所述的电连接器壳体组件，其中，所述主体还包括用于将壳体和次级连接器锁定在一起的连接器位置保证特征。

7)根据1)所述的电连接器壳体组件，其中，所述孔是长形的，并且与所述纵向轴线对准。

8)根据7)所述的电连接器壳体组件，其中，所述孔是延伸到所述第一表面的近端的纵向槽。

9)根据8)所述的电连接器壳体组件，其中，所述止挡块是延伸到所述第一表面的所述近端的纵向肋。

10)根据8)所述的电连接器壳体组件，其中，所述止挡块还包括在所述止挡块的远端处或所述止挡块的远端附近的邻接面。

11)根据1)所述的电连接器壳体组件，其中，所述第二突出部包括用于在所述锁定位置抵靠所述闩锁块锁定的邻接表面。

12)根据11)所述的电连接器壳体组件，其中所述闩锁块包括用于在所述锁定位置抵靠所述第二突出部锁定的邻接表面。

13)根据1)所述的电连接器壳体组件，其中，所述壳体主体和所述盖用活动铰链模制成一体件。

14)根据13)所述的电连接器壳体组件，其中所述壳体主体和所述盖模制成一体件，其中所述闩锁块在所述预锁定位置中处于所述第一突出部和所述第二突出部之间。

15)根据1)所述的电连接器壳体组件，还包括插入到所述接受器中的端子。

16)一种使用电连接器壳体组件的方法，所述电连接器壳体组件是如1)所述的电连接器壳体组件，所述方法包括:

将导电接触端子从所述壳体组件的近端插入接受器中，而无需首先将所述组件置于“预锁定”位置；

将所述端子抵靠所述接受器的远端处的端子止动部来安置；和

关闭所述盖以使所述闩锁块与所述第二突出部接合，以建立“锁定”位置，从而迫使所述邻接面抵靠所述端子，以防止向近侧移动。

17)一种制造电连接器壳体组件的方法，所述电连接器壳体组件是如1)所述的电连接器壳体组件，所述方法包括模制所述电连接器壳体组件，其中所述盖处于所述预锁定位置。

18)一种制造电连接器壳体组件的方法，所述壳体组件包括:

(a)主体，所述主体界定一个或更多个长形接受器，所述接受器用于在其中接纳端子接触件，所述长形接受器界定所述主体的纵向轴线；

(b)盖，其与所述主体成一体，并具有沿横向于所述纵向轴线的轴线的铰链和配置成将端子接触件保持在所述接受器中的端子位置保证特征，所述盖具有锁定位置和预锁定位置，在所述锁定位置，所述盖保持不绕所述铰链旋转，且所述端子位置保证特征定位成将端子接触件保持在所述接受器中，在所述预锁定位置，所述盖保持不绕所述铰链旋转，而所述端子位置保证特征没有定位成将端子接触件保持在所述接受器中；

所述方法包括模制所述电连接器壳体组件，其中所述盖处于所述预锁定位置。

19)根据18)所述的方法，还包括使用沿所述纵向轴线移入和移出模腔的芯插入模具元件。

Claims (10)

1.一种制造电连接器的壳体组件的方法，包括作为一体式材料模制由铰链连接在一起的主体和盖的步骤，其中：

(1)所述主体具有设置在所述主体中的接受器，所述接受器适于接纳电气端子；

(2)所述主体具有设置在所述主体上的第一轨道和第二轨道；

(3)所述盖具有设置在所述盖上的止挡块；以及

(4)所述盖能够在预锁定位置和锁定位置之间相对于所述主体移动，其中：

(a)当所述盖在所述预锁定位置时，所述盖的一部分与所述第一轨道和所述第二轨道配合以将所述盖保持在所述预锁定位置，并且所述止挡块没有被定位成防止放置在所述主体的所述接受器内的电气端子的移除；

(b)当所述盖在所述锁定位置时，所述盖的所述部分仅与所述第一轨道和所述第二轨道中的一者配合以将所述盖保持在所述锁定位置，并且所述止挡块被定位成防止放置在所述主体的所述接受器内的电气端子的移除；以及

(c)所述主体和所述盖以所述盖位于所述预锁定位置来模制。

2.如权利要求1所述的方法，其中所述主体具有设置在所述主体中的多个接受器，多个所述接受器适于接纳各自的电气端子，并且所述盖具有设置在所述盖上的相应的多个止挡块，当所述盖在预锁定位置时，多个所述止挡块没有被定位成防止放置在所述主体的所述接受器内的电气端子的移除，当所述盖在所述锁定位置时，多个所述止挡块被定位成防止放置在所述主体的所述接受器内的电气端子的移除。

3.如权利要求1所述的方法，其中所述主体和所述盖由活动铰链连接在一起。

4.如权利要求1所述的方法，其中所述盖具有从所述盖延伸的臂，所述盖的所述臂与所述第一轨道和所述第二轨道配合以将所述盖保持在所述预锁定位置，并且所述盖的所述臂仅与所述第一轨道和所述第二轨道中的一者配合以将所述盖保持在所述锁定位置。

5.如权利要求1所述的方法，其中所述主体具有设置在所述主体上的两对第一轨道和第二轨道，所述盖的相应的部分与所述两对第一轨道和第二轨道配合以将所述盖保持在所述预锁定位置，并且所述盖的所述相应的部分与所述两对第一轨道和第二轨道中的相应的一者配合以将所述盖保持在所述锁定位置。

6.一种制造电连接器的方法，包括以下步骤：

(A)将壳体组件作为一体式材料模制成由铰链连接在一起的主体和盖，其中：

(1)所述主体具有设置在所述主体中的接受器，所述接受器适于接纳电气端子；

(2)所述主体具有设置在所述主体上的第一轨道和第二轨道；

(3)所述盖具有设置在所述盖上的止挡块；以及

(4)所述盖能够在预锁定位置和锁定位置之间相对于所述主体移动，其中：

(a)当所述盖在所述预锁定位置时，所述盖的一部分与所述第一轨道和所述第二轨道配合以将所述盖保持在所述预锁定位置，并且所述止挡块没有被定位成防止放置在所述主体的所述接受器内的电气端子的移除；

(b)当所述盖在所述锁定位置时，所述盖的所述部分仅与所述第一轨道和所述第二轨道中的一者配合以将所述盖保持在所述锁定位置，并且所述止挡块被定位成防止放置在所述主体的所述接受器内的电气端子的移除；以及

(c)所述主体和所述盖以所述盖位于所述预锁定位置来模制；

(B)当所述盖在预锁定位置时，将电气端子插入所述主体的所述接受器内；以及

(C)将所述盖从所述预锁定位置移动到所述锁定位置。

7.如权利要求6所述的方法，其中所述主体具有设置在所述主体中的多个接受器，多个所述接受器接纳各自的电气端子，并且所述盖具有设置在所述盖上的相应的多个止挡块，当所述盖在预锁定位置时，多个所述止挡块没有被定位成防止放置在所述主体的所述接受器内的电气端子的移除，当所述盖在所述锁定位置时，多个所述止挡块被定位成防止放置在所述主体的所述接受器内的电气端子的移除。

8.如权利要求6所述的方法，其中所述主体和所述盖由活动铰链连接在一起。

9.如权利要求6所述的方法，其中所述盖具有从所述盖延伸的臂，所述盖的所述臂与所述第一轨道和所述第二轨道配合以将所述盖保持在所述预锁定位置，并且所述盖的所述臂仅与所述第一轨道和所述第二轨道中的一者配合以将所述盖保持在所述锁定位置。

10.如权利要求6所述的方法，其中所述主体具有设置在所述主体上的两对第一轨道和第二轨道，所述盖的相应的部分与所述两对第一轨道和第二轨道配合以将所述盖保持在所述预锁定位置，并且所述盖的所述相应的部分与所述两对第一轨道和第二轨道中的相应的一者配合以将所述盖保持在所述锁定位置。

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