CN110017404A - 管道套管安装固定装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种管道套管安装固定装置及其使用方法，该装置包括抱箍和至少三个挂钩，所述抱箍套设于管道的外圆周上，每个所述挂钩的一端安装于所述抱箍上，另一端向所述管道的长度方向延伸并能够与套管过盈配合，所述的至少三个挂钩沿所述管道的外圆周方向均匀分布。本发明利用抱箍提供所有挂钩在所述管道上的附着力，同时为挂钩提供支点，利用杠杆原理为套管提供张紧力，由于挂钩在管道的外圆周上均匀分布，能够确保套管受力均匀，从而降低材料的损耗，提高套管安装效率，为现场施工节约劳动力。

Description

管道套管安装固定装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑施工中的机电安装领域，尤其涉及一种管道套管安装固定装置及其使用方法。

背景技术

在机电安装施工过程中，多处需要安装套管，管道套管安装存在数量多、规格品种及安装施工跨度长的特点。在结构施工阶段，机电安装在施工过程中有的是在浇筑混凝土时安装套管，也有在混凝土预留洞内安装套管。在这个施工过程中需要各个专业、各个工种的后续施工，在这个过程中，容易在施工过程中造成套管掉落、移位、缺损等现象，使管道和套管的同心度难以保证，导致在浇筑混凝土和孔洞修补后需要重新安装和修补，影响施工质量和进度；另外，由于目前劳动力市场紧张，劳动力成本不断上升，重新安装和修补存在工时长效率低等问题，进而造成项目施工的材料和人工成本的增加等问题。

因此，如何提供一种能够保证安装质量并提高安装的效率的管道套管安装固定装置及其使用方法是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容

本发明提供一种管道套管安装固定装置及其使用方法，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种管道套管安装固定装置，包括抱箍和至少三个挂钩，所述抱箍套设于管道的外圆周上，每个所述挂钩的一端安装于所述抱箍上，另一端向所述管道的长度方向延伸并能够与套管过盈配合，所述的至少三个挂钩沿所述管道的外圆周方向均匀分布。

较佳地，每个所述挂钩包括底板、支承件以及张紧杆，所述支承件包括一突起部，所述突起部与所述底板固接并形成供所述抱箍穿过的让位孔；所述张紧杆的一端与所述突起部接触并与所述底板连接，所述张紧杆的另一端与所述套管过盈配合。

较佳地，所述张紧杆包括内侧板、外侧板以及连接板，所述连接板的两侧分别连接内侧板的下端与外侧板的上端，所述外侧板至管道轴心线的距离大于所述内侧板至管道轴心线的距离，所述内侧板与所述支承件的突起部接触，并与所述底板连接；所述外侧板与所述套管过盈配合。

较佳地，每个所述挂钩还包括两个紧固螺栓，两个所述紧固螺栓分别从所述突起部的两侧穿过所述张紧杆的内侧板与所述底板连接。

较佳地，每个所述紧固螺栓包括螺杆和两个螺母，所述螺杆穿过所述张紧杆与所述底板固接或旋接，两个所述螺母分别从所述张紧杆的两侧与所述螺杆旋接。

较佳地，所述抱箍的开口处由一张紧螺栓固定。

本发明还提供了一种如上所述的管道套管安装固定装置的使用方法，安装步骤如下：将所述抱箍套设于所述管道的外圆周上并箍紧，同时调整所有所述挂钩在所述抱箍上的位置，使所述挂钩在所述管道的外圆周上均匀分布；然后通过调节每个挂钩中两个紧固螺栓的位置关系，调节张紧杆与管道轴心线之间的夹角，使所述张紧杆的外侧板翘起与所述套管过盈配合。

较佳地，套设所述抱箍之前，先根据所述管道的外径选取抱箍的尺寸，根据所述套管的内径选取挂钩的尺寸。

较佳地，拆卸步骤如下：松开所述挂钩，使所述挂钩的另一端与所述套管脱离接触，然后松开所述抱箍，将所述抱箍和所有挂钩从所述管道上取下，留待下次使用。

较佳地，当远离所述套管的紧固螺栓距离管道轴心线的距离小于等于靠近所述套管的紧固螺栓距离管道轴心线的距离时，挂钩为翘起状态；当远离所述套管的紧固螺栓距离管道轴心线的距离大于靠近所述套管的紧固螺栓距离管道轴心线的距离时，挂钩为松开状态。

与现有技术相比，本发明提供的管道套管安装固定装置及其使用方法具有如下优点：

1.本发明利用抱箍提供所有挂钩在所述管道上的附着力，同时为挂钩提供支点，利用杠杆原理增加挂钩和套管之间的摩擦力，为套管提供足够的张紧力，从而实现管道和套管的固定，方便混凝土浇筑、墙砌筑、洞孔修补、粉刷等后序工作，减少套管安装这一环节中占用的工期；

2.由于挂钩在管道的外圆周上均匀分布，确保套管受力均匀，更具可靠性和安全性，降低了材料的损耗，提高了套管安装效率，为现场施工节约了劳动力；

3.本装置使用方便省力，施工时一个人便可操作，降低了操作工人的劳动强度，进一步提高了工作效率，确保了套管的安装准确性，减少了后续大量返修；

4.该管道套管安装固定装置各部件可重复利用，节约材料成本。

附图说明

图1为本发明一具体实施例方式的管道套管安装固定装置的俯视图；

图2为图1的A-A剖面图。

图中：10-管道、20-套管；30-抱箍、31-张紧螺栓、40-挂钩、41-底板、42-支承件、43-张紧杆、44-紧固螺栓、51-突起部、61-内侧板、62-外侧板、63-连接板、71-螺杆、72-螺母。

具体实施方式

为了更详尽的表述上述发明的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。

本发明提供的管道套管安装固定装置，请参考图1至图2，包括抱箍30和至少三个挂钩40，所述抱箍30套设于管道10的外圆周上，每个所述挂钩40的一端安装于所述抱箍30上，另一端向所述管道10的长度方向延伸并能够与套管20过盈配合，所述的至少三个挂钩40沿所述管道10的外圆周方向均匀分布，以本实施例中的三个挂钩40为例，每两个挂钩40之间的角度为120°。本发明利用抱箍30提供所有挂钩40在所述管道10上的附着力，同时为挂钩40提供支点，利用杠杆原理为套管20提供张紧力，由于挂钩40在管道10的外圆周上均匀分布，能够确保套管20受力均匀。该装置能够提高套管20安装的质量及安装精度，降低施工难度和减少反复，可以减少施工中的人工消耗，提高安装的施工效率。

较佳地，请继续参考图1和图2，每个所述挂钩40包括底板41、支承件42以及张紧杆43，所述支承件42包括一突起部51，所述突起部51与所述底板41固接并形成供所述抱箍30穿过的让位孔，具体地，所述突起部51为U型槽，所述U型槽的开口处与所述底板41一体成型或焊接固定，实现抱箍30与挂钩40的连接；所述张紧杆43的一端与所述突起部51接触并与所述底板41连接，所述张紧杆43的另一端与所述套管20过盈配合。

具体地，请重点参考图2，所述张紧杆43包括内侧板61、外侧板62以及连接板63，所述连接板63的两侧分别连接内侧板61的下端与外侧板62的上端，所述外侧板62至管道10轴心线的距离大于所述内侧板61至管道10轴心线的距离，所述内侧板61与所述支承件42的突起部51接触，并与所述底板41连接；所述外侧板62与所述套管20过盈配合，本实施例中，所述内侧板61与突起部51的接触固定能够为张紧杆43提供一个支点，使得所述外侧板62翘起与所述套管20过盈配合。本装置结构简单，使用方便省力，施工时一个人便可操作，降低了操作工人的劳动强度。

较佳地，请重点参考图2，每个所述挂钩40还包括两个紧固螺栓44，两个所述紧固螺栓44分别从所述突起部51的两侧穿过所述张紧杆43的内侧板61与所述底板41连接。这样，还可以通过分别调整张紧杆43上两个紧固螺栓44的旋入量，调节杠杆张紧力度，具体地，每个所述紧固螺栓44包括螺杆71和两个螺母72，所述螺杆71穿过所述张紧杆43的内侧板61与所述底板41固接或旋接，两个所述螺母72分别从所述张紧杆43的两侧与所述螺杆71旋接，调节过程中，先将螺杆71与所述底板41的相对位置固定，然后调整两个螺母72在螺杆71上的相对位置，从而调节所述张紧杆43与所述螺杆71的相对位置，换句话说，本装置以张紧杆43与所述突起部51的接触处作为支点(该接触处可以为面接触、线接触或点接触)，整个张紧杆43作为杠杆，通过调节螺杆71与所述张紧杆43的位置关系，实现杠杆一侧的受力及力臂的调节，进而调节杠杆另一侧(外侧板62)与所述套管20之间的受力情况。较佳地，请重点参考图1，所述抱箍30的开口处由一张紧螺栓31固定，便于安装和拆卸，且为抱箍30的直径提供一定的调节量，增加管道套管安装固定装置的适用范围。

请继续参考图1和图2，本发明还提供了一种如上所述的管道套管安装固定装置的使用方法，安装步骤如下：将所述抱箍30套设于所述管道10的外圆周上并箍紧，同时通过所述突起部51与底板41之间的让位孔调整所有所述挂钩40在所述抱箍30上的位置，使所述挂钩40在所述管道10的外圆周上均匀分布；然后通过调节每个挂钩40中两个紧固螺栓44的位置关系，调节张紧杆43与管道10轴心线之间的夹角，使所述张紧杆43的外侧板62翘起与所述套管20过盈配合。上述方法方便省力，能够实现管道10和套管20的定位和安装，使套管20的安装过程中，减少过程中工序之间的相互影响并减少不必要的修补。

较佳地，套设所述抱箍30之前，先根据所述管道10的外径选取抱箍30的尺寸，即抱箍30内径等于或略小于管道10的外径，根据所述套管20的内径选取挂钩40的尺寸，即套管20的内径等于或略小于张紧杆撑开翘起后的外径。

较佳地，拆卸步骤与安装步骤相反，具体如下：松开所述挂钩40，即调整紧固螺栓44中两个螺母72的相对位置，使所述张紧杆43的内侧板61从固定夹紧的状态变为自由状态，此时杠杆的一侧不提供动力，则另一端的阻力也消失，使所述挂钩40的另一端(即张紧杆43的外侧板62)与所述套管20脱离接触，然后松开张紧螺栓31，继而松开所述抱箍30，将所述抱箍30和所有挂钩40从所述管道10上取下，留待下次使用，重复利用以节约材料成本。

具体地，当远离所述套管20的紧固螺栓44距离管道10轴心线的距离小于等于靠近所述套管20的紧固螺栓44距离管道10轴心线的距离时，挂钩40为翘起状态；当远离所述套管20的紧固螺栓44距离管道10轴心线的距离大于靠近所述套管20的紧固螺栓44距离管道10轴心线的距离时，挂钩40为松开状态。

综上所述，本发明提供的管道套管安装固定装置及其使用方法，该装置包括抱箍30和至少三个挂钩40，所述抱箍30套设于管道10的外圆周上，每个所述挂钩40的一端安装于所述抱箍30上，另一端向所述管道10的长度方向延伸并能够与套管20过盈配合，所述的至少三个挂钩40沿所述管道10的外圆周方向均匀分布。本发明利用抱箍30提供所有挂钩40在所述管道10上的附着力，同时为挂钩40提供支点，利用杠杆原理为套管20提供张紧力，由于挂钩40在管道10的外圆周上均匀分布，能够确保套管20受力均匀，从而降低材料的损耗，提高套管20安装效率，为现场施工节约劳动力。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种管道套管安装固定装置，其特征在于：包括抱箍和至少三个挂钩，所述抱箍套设于管道的外圆周上，每个所述挂钩的一端安装于所述抱箍上，另一端向所述管道的长度方向延伸并能够与套管过盈配合，所述的至少三个挂钩沿所述管道的外圆周方向均匀分布。

2.如权利要求1所述的管道套管安装固定装置，其特征在于，每个所述挂钩包括底板、支承件以及张紧杆，所述支承件包括一突起部，所述突起部与所述底板固接并形成供所述抱箍穿过的让位孔；所述张紧杆的一端与所述突起部接触并与所述底板连接，所述张紧杆的另一端与所述套管过盈配合。

3.如权利要求2所述的管道套管安装固定装置，其特征在于，所述张紧杆包括内侧板、外侧板以及连接板，所述连接板的两侧分别连接内侧板的下端与外侧板的上端，所述外侧板至管道轴心线的距离大于所述内侧板至管道轴心线的距离，所述内侧板与所述支承件的突起部接触，并与所述底板连接；所述外侧板与所述套管过盈配合。

4.如权利要求3所述的管道套管安装固定装置，其特征在于，每个所述挂钩还包括两个紧固螺栓，两个所述紧固螺栓分别从所述突起部的两侧穿过所述张紧杆的内侧板与所述底板连接。

5.如权利要求4所述的管道套管安装固定装置，其特征在于，每个所述紧固螺栓包括螺杆和两个螺母，所述螺杆穿过所述张紧杆与所述底板固接或旋接，两个所述螺母分别从所述张紧杆的两侧与所述螺杆旋接。

6.如权利要求1所述的管道套管安装固定装置，其特征在于，所述抱箍的开口处由一张紧螺栓固定。

7.一种如权利要求1-6中任一项所述的管道套管安装固定装置的使用方法，其特征在于，安装步骤如下：将所述抱箍套设于所述管道的外圆周上并箍紧，同时调整所有所述挂钩在所述抱箍上的位置，使所述挂钩在所述管道的外圆周上均匀分布；然后通过调节每个挂钩中两个紧固螺栓的位置关系，调节张紧杆与管道轴心线之间的夹角，使所述张紧杆的外侧板翘起与所述套管过盈配合。

8.如权利要求7所述的使用方法，其特征在于，套设所述抱箍之前，先根据所述管道的外径选取抱箍的尺寸，根据所述套管的内径选取挂钩的尺寸。

9.如权利要求7所述的使用方法，其特征在于，拆卸步骤如下：松开所述挂钩，使所述挂钩的另一端与所述套管脱离接触，然后松开所述抱箍，将所述抱箍和所有挂钩从所述管道上取下，留待下次使用。

10.如权利要求7所述的使用方法，其特征在于，当远离所述套管的紧固螺栓距离管道轴心线的距离小于等于靠近所述套管的紧固螺栓距离管道轴心线的距离时，挂钩为翘起状态；当远离所述套管的紧固螺栓距离管道轴心线的距离大于靠近所述套管的紧固螺栓距离管道轴心线的距离时，挂钩为松开状态。