KR102228316B1 - 전주용 근가 설치 장치 및 이를 이용한 시공 방법 - Google Patents

전주용 근가 설치 장치 및 이를 이용한 시공 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 전주용 근가 설치 장치에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 결착되는 영역이 손상된 근가를 운반하는 도중에 무게중심이 변동되는 경우에도 근가와의 결합력을 유지할 수 있도록 하는 전주용 근가 설치 장치 및 이를 이용한 시공 방법을 제공하는 데 있다.
그에 따른 본 발명의 전주용 근가 설치 장치는 전주의 하부에 결합되어 이용되는 근가를 결합시키기 위한 전주용 근가 설치 장치에 있어서, 근가의 상부에 배치되고 판형태로 형성되는 상부판 및, 상기 상부판에 결합되는 너트구를 포함하는 상부결착부; 상기 상부결착부에 결합되어 하부로 연장되는 측부지지대; 상기 측부지지대에 결합되며, 상기 측부지지대에서 연장되어 근가의 후크걸이공에 삽입되는 하부결착부; 및, 상기 상부결착부의 너트구에 나사결합되어 일방향으로 회동시에 근가의 상부에 밀착되고 타방향으로 회동시에 상부결착부에서 이격되는 바이스부; 를 포함한다.

Description

전주용 근가 설치 장치 및 이를 이용한 시공 방법{A CONCRETED SUPPORTING INSTRUMENT FOR POWER POLE AND THE CONSTRUCTION METHOD USING THE SAME}
본 발명은 전주용 근가 설치 장치 및 이를 이용한 시공 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전주 설치시 전주와 함께 결합된 상태로 지면에 매설되는 근가 설치시에 이용되는 전주용 근가 설치 장치 및 이를 이용한 시공 방법에 관한 것이다.
보통, 전력선을 가설하기 위해 이용되는 전주 설치시에, 지반이 연약한 경우 전주가 매설되는 부근에 근가를 설치하여 전주가 기울어지지 않도록 하고 있다.
이 경우, 전주에 사용되는 근가는 그 형태에 따라 아치형, 반원형 및, 일자형을 이용하여 사용하게 된다.
그에 따라, 종래 근가를 이용한 전주 시공방법을 살펴보면, 특허문헌1인 대한민국 등록특허 제10-0777688호(2007. 11. 19 공고)에서는 가공선로용 전주와, 그 전주의 하부에 매설 체결되는 전주근가와, 상기한 전주근가를 운반 및 설치하기 위한 근가후크와, 전주와 전주근가를 결합하기 위한 U볼트와, 상기한 전주 및 전주근가를 이동시키기 위한 오거크레인 장치와, 오거크레인에 장착 사용되는 확장형 굴착유니트에 의해 체계화된 작업공정 및 작업단계의 순차적 시행을 통한 건주공사를 시행하는 오거크레인용 확장형 굴착유니트를 이용한 가공선로용아치형 전주근가 시공법을 개시하고 있다.
이와 같은 특허문헌 1은 가공선로용 전주의 건주공사를 오거크레인만으로 신속하고 안정적으로 수행할 수 있게 하면서도, 아치형 전주근가로 전주의 견고한 설치 작업과 동시에 접지기능을 갖는 아치형 전주근가를 이용한 접지공사의 수월함이 있는것이며, 확장 및 원상 복귀가 가능한 확장형 굴착유니트를 이용해 전주근가 매설을 위한 별도의 추가 인력이나 장비투입에 의한 추가 굴착 공정 없이 편리하고 신속하게 매설공의 굴착이 이루어지므로 공사기간의 단축은 물론 공사비용의 절감 및 작업장 환경개선과 시공품질향상 등 매우 뛰어난 경제적 효과를 갖는 이점을 제공하고 있다.
여기서, 특허문헌 1에서는 전주 시공시 근가를 전주에 결합하기 위하여 근가를 크레인으로 들어올리는 작업을 수행해야 하는데, 이 경우, 근가를 들어올리기 위해서는 근가를 후크로 걸어올리는 작업을 수행해야만 한다.
이 경우, 종래 이용되는 후크의 형태를 살펴보면, 특허문헌 2인 대한민국 등록특허 제10-0923500호(2009. 10. 27 공고)에서는 수평부와 수직부로 된 절곡 형상의 고정체와; 양측으로 이격된 걸이부와 이들 걸이부 사이를 연결하는 취부부로 된 회전체로 이루어지고, 상기 고정체의 수평부에는 힌지공이 형성되고 수직부 의 하측에는 고정축봉이 돌출 형성되며, 상기 회전체의 걸이부 선단에는 걸이공이 형성되고 걸이부의 사이에는 힌지축을 고정 형성하는 전주근가 운반용 힌지형 후크가 개시되어 있다.
이러한 특허문헌 2와 동일한 용도로 이용되는 특허문헌 3인 대한민국 등록특허 제10-0797415호에서는 크레인의 후크에 걸어 매달기 위한 고리와, 그 고리의 하측에 위치하여 전주근가의 수평을 잡아주는 고정구 및 전주근가와 결합하여 전주근가의 무게를 지탱하는 지지구로 된 운반 및 설치용 후크를 구성하는 전주근가 운반 및 설치용 후크가 개시되어 있다.
이와 같은 특허문헌 2 및 특허문헌 3은 근가에 쉽게 설치되어 근가를 운반가능하도록 하는 이점을 제공하게 된다.
하지만, 특허문헌 2 및 특허문헌 3과 같은 근가용 후크는 근가와 결합시에 근가에 형성된 후크걸이공에 삽입시킨 상태에서 상부 결착부에 의해 걸처진 상태로 운용되기 때문에, 근가에 발생된 크랙등으로 후크걸이공과 결착되는 결합핀이 유동되는 상태에서 운반중에 무게중심이 변동하게 되면 후크에서 근가가 탈락되는 문제점이 발생하여 작업자의 사고위험성이 있다.
따라서, 종래 근가용 후크는 결착되는 영역이 손상된 근가를 운반하는 도중에 무게중심이 변동되는 경우에도 근가와의 결합력을 유지할 수 있도록 하는 기술적 해결수단이 필요하다.
더불어, 특허문헌 2 및 특허문헌 3과 같은 근가용 후크는 특정 규격으로 제작되는데, 제조사마다 그 규격의 차이가 있으며, 그 형태도 전술한 바와 같이, 아치형, 반원형 및, 일자형으로 다양하다.
이에, 종래 근가용 후크는 특정 규격의 근가를 위한 맞춤형으로 제작되는데, 근가의 종류는 전술한 바와 같이 매우 다향하고 제조업체마다 오차가 발생하고 있다.
이 경우, 종래 근가는 제조하는 제조업체마다 규격 차이에 의해 발생하는 오차로 인하여 특정업체에서 제작하여 사용하는 근가용 후크를 이용하여 다른 업체의 근가를 들어올리는 경우, 규격으로 차이로 인해 정확이 결착되지 않은 상태로 운반도중에 회동하여 근가가 탈락되는 안전사고가 발생하는 문제점이 있다.
따라서, 종래 근가용 후크는 근가의 규격이 제조업체마다 달라 오차가 형성된 경우에도 근가에서 탈락되지 않도록 견고한 체결력을 제공하는 기술적 해결수단이 필요하다.
대한민국 등록특허 제10-0777688호(2007. 11. 19 공고) 대한민국 등록특허 제10-0923500호(2009. 10. 27 공고)
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 기술적 과제는 결착되는 영역이 손상된 근가를 운반하는 도중에 무게중심이 변동되는 경우에도 근가와의 결합력을 유지할 수 있도록 하는 전주용 근가 설치 장치 및 이를 이용한 시공 방법을 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명의 다른 기술적 과제는 근가의 규격이 제조업체마다 달라 오차가 형성된 경우에도 근가에서 탈락되지 않도록 견고한 체결력을 제공할 수 있는 전주용 근가 설치 장치 및 이를 이용한 시공 방법을 제공하는 데 있다.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 전주용 근가 설치 장치는 전주의 하부에 결합되어 이용되는 근가를 결합시키기 위한 전주용 근가 설치 장치에 있어서, 근가의 상부에 배치되고 판형태로 형성되는 상부판 및, 상기 상부판에 결합되는 너트구를 포함하는 상부결착부; 상기 상부결착부에 결합되어 하부로 연장되는 측부지지대; 상기 측부지지대에 결합되며, 상기 측부지지대에서 연장되어 근가의 후크걸이공에 삽입되는 하부결착부; 및, 상기 상부결착부의 너트구에 나사결합되어 일방향으로 회동시에 근가의 상부에 밀착되고 타방향으로 회동시에 상부결착부에서 이격되는 바이스부; 를 포함한다.
이 경우, 상기 바이스부는 링형 고리부; 상기 링형 고리부에서 하부로 연장되며 몸통부의 외주연에 나사산이 형성되어 상기 너트구와 나사결합되는 볼트몸통부; 중앙에 홀이 형성되어 상기 볼트몸통부의 하부에 삽입되고 근가의 상부면에 밀착되는 밀착편; 상기 밀착편의 상부에 배치되며 상기 볼트몸통부와 나사결합하는 상부결합용 너트; 및, 상기 밀착편의 하부에 배치되며 상기 볼트몸통부와 나사결합함으로써 상기 밀착편을 상기 볼트몸통부에 결합시키는 하부결합용 너트; 를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 하부결착부는 일단이 상기 측부지지대와 결합되어 측부로 연장되고, 근가의 후크걸이공에 삽입되며, 내측에 중공부가 형성된 원형통체 형상으로 형성되고, 타단에 길이방향으로 절개홈이 복수 개 배열되어 형성되며, 내측의 중공부의 영역이 길이방향의 타단측으로 직경이 줄어들도록 테이퍼영역이 형성되는 삽입통체; 나사공이 상기 삽입통체의 중공부와 연통되도록 상기 삽입통체에 형성되는 너트결합체; 및, 상기 너트결합체의 중공부에 나사결합하되 삽입되는 깊이에 따라 상기 삽입통체의 테이퍼영역에 밀착되어 삽입통체의 외주연이 외측으로 확장되도록 하는 확장볼트부; 를 포함하여 형성될 수 있다.
또한, 상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 전주용 근가 설치 장치를 이용한 시공 방법은 전주를 설치하기 위한 작업자들이 오거크레인을 이용하여 터파기를 한 후, 전주를 크레인으로 들어올려 터파기된 지점에 전주를 세우는 전주 건주 공사단계; 상기 근가에 형성된 후크걸이공에 하부결착부의 삽입통체를 삽입하되 상부결착부가 근가의 상부면에 위치하도록 배치하는 삽입통체 삽입단계; 바이스부의 링형 고리부에 작업봉을 삽입한 상태에서 볼트몸통부를 일방향으로 회전시킴으로써, 밀착편이 근가의 상부면을 강하게 압박하도록 하는 밀착편 조임단계; 상기 하부결착부의 확장볼트부를 일방으로 회전시켜 확장볼트부가 삽입통체의 내측으로 더욱 삽입되도록 하고, 상기 확장볼트부의 단부가 삽입통체의 경사진 내주연에 밀착되도록 함으로써 상기 삽입통체가 외측으로 확장되어 상기 후크걸이공의 내주연을 강하게 압박하도록 하는 삽입통체 확장단계; 상기 바이스부의 링형 고리부에 결속와이어를 삽입하고, 크레인으로 결속와이어를 들어올려 근가를 전주의 하단 부근까지 옮기는 근가 이동단계; 상기 전주에 결속밴드를 두른 상태에서 결속밴드를 전주와 결합하여 근가를 전주와 결합시키는 근가 체결단계; 및, 상기 바이스부의 링형 고리부를 타방향으로 회전시켜 근가의 상부면을 밀착하는 밀착편을 근가에서 이격시키고, 확장볼트부를 타방향으로 회전시켜 상기 삽입통체의 외주연이 확장전 크기로 전환시킨 다음, 상기 근가의 후크걸이공에서 삽입통체를 이탈시켜 근가 설치장치를 근가에서 제거하는 근가 설치장치 제거단계; 를 포함한다.
본 발명은 하부결착부와 바이스부가 근가를 강하게 압박하여 결합하기 때문에, 결착되는 영역이 손상된 근가를 운반하는 도중에 무게중심이 변동되는 경우에도 근가와의 결합력을 유지할 수 있어 근가 낙하로 인한 사고를 미연에 방지하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 하부결착부와 바이스부가 근가의 상하부를 강하게 압박하고 삽입통체가 후크걸이공의 내주연을 강하게 압박하기 때문에, 근가의 규격이 제조업체마다 달라 오차가 형성된 경우에도 근가에서 탈락되지 않도록 견고한 체결력을 제공할 수 있어 근가 낙하로 인한 사고를 미연에 방지하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전주용 근가 설치 장치가 근가에서 분리된 상태의 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 전주용 근가 설치 장치의 분해 사시도.
도 3은 도 1에 도시된 전주용 근가 설치 장치가 근가에 설치된 상태의 단면도.
도 4는 도 3에 도시된 A영역을 확대하여 본 부분 단면도.
도 5는 도 4에 도시된 하부결착부를 분리하여 본 부분 단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전주용 근가 설치 장치를 이용하여 근가를 전주에 설치하는 상태의 공정도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 전주용 근가 설치 장치를 이용한 시공 방법에 대한 공정 순서도.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 실시하기 위한 실시예를 설명하기로 하며, 이 경우, 명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제어하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미하는 것으로 간주한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부" 등의 용어는 전자 하드웨어 또는 전자 소프트웨어에 대한 설명시 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하고, 기계장치에 대한 설명시 하나의 부품, 기능, 용도, 지점 또는 구동요소를 의미하는 것으로 간주한다. 또한, 이하에서는 동일한 구성 또는 유사한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 사용하여 설명하기로 하며, 동일한 구성 요소의 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전주용 근가 설치 장치가 근가에서 분리된 상태의 사시도이다. 도 2는 도 1에 도시된 전주용 근가 설치 장치의 분해 사시도이다. 도 3은 도 1에 도시된 전주용 근가 설치 장치가 근가에 설치된 상태의 단면도이다. 도 4는 도 3에 도시된 A영역을 확대하여 본 부분 단면도이다. 도 5는 도 4에 도시된 하부결착부를 분리하여 본 부분 단면도이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 전주용 근가 설치 장치를 이용하여 근가를 전주에 설치하는 상태의 공정도이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 전주용 근가 설치 장치를 이용한 시공 방법에 대한 공정 순서도이다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 전주용 근가 설치 장치는 상부결착부(10), 측부지지대(20), 하부결착부(30) 및, 바이스부(40)를 포함한다.
상부결착부(10)는 상부판(11) 및 너트구(12)를 포함한다.
상부판(11)은 판형태로 형성된다. 이와 같은 상부판(11)은 근가의 상부에 배치되며, 바이스부(40)가 결합되는 영역을 제공하게 된다.
너트구(12)는 상부판(11)에 결합된다. 여기서, 너트구(12)는 상부판(11)에 용접등으로 결합될 수 있다. 이 경우, 상부판(11)은 너트구(12)의 나사공과 대응하는 영역에 통공이 형성되어 너트구(12)와 결합되는 바이스부(40)의 볼트몸통부(42)가 너트구(12)에 결합된 상태로 상부판(11)을 통과하도록 구성된다. 이러한 너트구(12)는 상부판(11)에 결합되어 바이스부(40)가 고정될 공간을 형성하고, 바이스부(40)가 회동되도록 하되 바이스부(40)가 이탈되지 않도록 구속하게 된다.
이와 같은 상부결착부(10)는 철과 같은 금속재질로 형성될 수 있다. 하지만, 본 발명에서 상부결착부(10)의 재질을 철의 재질로 한정하는 것은 아니며, 다양한 재질로 변형되어 실시될 수 있음은 물론이다.
측부지지대(20)는 상부결착부(10)에 결합되어 하부로 연장된다. 여기서, 측부지지대(20)는 상부결합판에 용접등으로 결합될 수 있다. 이와 같은 측부지지대(20)는 상부결착부(10)와 하부결착부(30)가 'ㄷ'자 형상을 유지하도록 결합시키게 된다. 또한, 측부지지대(20)는 철과 같은 금속재질로 형성될 수 있다. 하지만, 본 발명에서 측부지지대(20)의 재질을 철의 재질로 한정하는 것은 아니며, 다양한 재질로 변형되어 실시될 수 있음은 물론이다.
하부결착부(30)는 측부지지대(20)에 결합되며, 측부지지대(20)에서 연장되어 근가(1)의 후크걸이공(1a)에 삽입된다. 본 발명에서 하부결착부(30)는 철과 같은 금속재질로 형성될 수 있다. 하지만, 본 발명에서 하부결합부의 재질을 철의 재질로 한정하는 것은 아니며, 다양한 재질로 변형되어 실시될 수 있음은 물론이다.
이와 같은 하부결착부(30)의 일 예로, 하부결착부(30)는 삽입통체(31), 너트결합체(32) 및, 확장볼트부(33)를 포함한다.
삽입통체(31)는 내측에 중공부가 형성된 원형통체 형상으로 형성되고, 일단이 측부지지대(20)와 결합되어 측부로 연장된다. 여기서, 삽입통체(31)는 내측에 형성된 중공부를 통해 확장볼트부(33)의 몸통이 삽입된다. 이 경우, 삽입통체(31)는 타단에 길이방향으로 절개홈(31a)이 복수 개 배열되어 형성된다. 또한, 삽입통체(31)는 내측의 중공부의 영역이 길이방향의 타단측으로 직경이 줄어들도록 테이퍼영역(31b)이 형성된다. 이와 같은 삽입통체(31)는 근가(1)의 후크걸이공(1a)에 삽입된 상태에서 확장볼트부(33)의 몸통이 중공부의 테이퍼영역(31b)측으로 삽입되면, 확장볼트부(33)의 몸통이 테이퍼영역(31b)측을 압박하여, 절개홈(31a)이 형성된 영역주변이 외주연측으로 벌어지게 된다. 이 경우, 삽입통체(31)는 절개홈(31a)이 형성된 영역이 외주연측으로 확장되어 후크걸이공(1a)의 내주연을 강하게 압박하게 된다. 따라서, 삽입통체(31)는 후크걸이공(1a)이 제조업체의 생산시 오차가 발생하거나 후크걸이공(1a)이 소손된 경우에도 후크걸이공(1a)을 강하게 압박하여 후크걸이공(1a)에서 탈락되지 않게 된다.
너트결합체(32)는 나사공이 삽입통체(31)의 중공부와 연통되도록 삽입통체(31)에 결합된다. 이와 같은 너트결합체(32)는 확장볼트부(33)와 나사결합되어 확장볼트부(33)를 고정시킴과 동시에 확장볼트부(33)의 회동시에 길이방향으로 이동되도록 하게 되며, 회동에 의해 길이방향으로 이동시에 이동위치가 변동되지 않도록 구속하게 된다.
확장볼트부(33)는 머리부가 링형상으로 형성되고 몸통부가 나사산이 형성된 볼트 몸통형상으로 형성된다. 이러한 확장볼트부(33)는 너트결합체(32)의 중공부에 나사결합하되 삽입되는 깊이에 따라 삽입통체(31)의 테이퍼영역(31b)에 밀착되어 삽입통체(31)의 외주연 가운데 절개홈(31a)이 형성된 영역을 외측으로 확장시키게 된다. 여기서, 링형상으로 형성되는 확장볼트부(33)의 머리부는 작업봉등을 삽입한 상태에서 확장볼트부(33)를 회전시킬 수 있도록 하여 확장볼트부(33)를 강한 힘으로 회동시킬 수 있게 된다.
바이스부(40)는 상부결착부(10)의 너트구(12)에 나사결합되어 일방향으로 회동시에 근가(1)의 상부에 밀착되고 타방향으로 회동시에 상부결착부(10)에서 이격됨으로써, 근가(1)와의 체결시에 상부를 강하게 압박하게 된다. 본 발명에서 바이스부(40)는 철과 같은 금속재질로 형성될 수 있다. 하지만, 본 발명에서 바이스부(40)의 재질을 철의 재질로 한정하는 것은 아니며, 다양한 재질로 변형되어 실시될 수 있음은 물론이다.
이러한 바이스부(40)의 일 예로써, 바이스부(40)는 링형 고리부(41), 볼트몸통부(42), 밀착편(43), 상부결합용 너트(44) 및, 하부결합용 너트(45)를 포함한다.
링형 고리부(41)는 링 형상으로 형성된다. 이와 같은 링형 고리부(41)는 작업자가 바이스부(40)를 회동시키는 경우, 작업용 막대등을 삽입하여 바이스부(40)를 용이하게 회동시킬 수 있도록 구성된다. 또한, 링형 고리부(41)는 크레인으로 근가(1)를 들어올리는 경우에 걸이구로 이용된다.
볼트몸통부(42)는 링형 고리부(41)에서 하부로 연장되며 몸통부의 외주연에 나사산이 형성되어 상부결착부(10)의 너트구(12)와 나사결합된다.
밀착편(43)은 중앙에 홀이 형성되어 볼트몸통부(42)의 하부에 삽입되고 근가(1)의 상부면에 밀착된다. 이와 같은 밀착편(43)은 볼트몸통부(42)가 나사결합된 상태에서 일방향으로 회전하는 경우에 근가(1)를 강하게 압박함으로써, 하부결착부(30)와 함께 근가(1)의 상하부를 집게 형태로 강하게 클램핑하게 된다.
상부결합용 너트(44)는 밀착편(43)의 상부에 배치되며 볼트몸통부(42)와 나사결합하게 된다.
하부결합용 너트(45)는 밀착편(43)의 하부에 배치되며 볼트몸통부(42)와 나사결합함으로써 밀착편(43)을 볼트몸통부(42)에 결합시키게 된다.
이와 같은 상부결합용 너트(44)와 하부결합용 너트(45)는 밀착편(43)의 상부와 하부를 고정시킴으로써, 밀착편(43)을 볼트몸통부(42)에 고정시키게 되며, 필요시에 볼트몸통부(42)에서 쉽게 분리되어 밀착편(43)을 용이하게 교체할 수 있도록 구성된다.
또한, 본 실시예의 경우, 바이스부(40)는 2개로 구성되어 서로 간에 이격된 상태로 배치됨으로써 근가(1)와 강하게 결합되고, 두 개의 링형 고리부(41)를 통해 와이어가 결속되어 크레인으로 들어올려지는 경우에 근가(1)가 어느 한쪽으로 기울어지지 않도록 무게중심을 유지할 수 있게 된다.
이하에서는 상기한 바와 같은 전주용 근가 설치 장치를 이용하여, 근가를 전주에 설치하는 근가 설치 공법에 대해 설명하기로 한다.
그에 따른 전주용 근가 설지 장치를 이용한 근가 설치 공법은 전주 건주 공사단계(S10), 삽입통체 삽입단계(S20), 밀착편 조임단계(S30), 삽입통체 확장단계(S40), 근가 이동단계(S50), 근가 체결단계(S60) 및, 근가 설치장치 제거단계(S70)를 포함한다.
먼저, 전주 건주 공사단계(S10)에서는 전주(2)를 설치하기 위한 작업자들이 오거크레인을 이용하여 터파기를 한 후, 전주(2)를 크레인으로 들어올려 터파기된 지점에 전주(2)를 세우게 된다.
다음, 삽입통체 삽입단계(S20)에서는 근가(1)에 전주용 근가 설치 장치를 체결하기 위하여 근가(1)에 형성된 후크걸이공(1a)에 하부결착부(30)의 삽입통체(31)를 삽입하되 상부결착부(10)의 근가(1)의 상부면에 위치하도록 배치하게 된다.
다음, 밀착편 조임단계(S30)에서는 바이스부(40)의 링형 고리부(41)에 작업봉을 삽입한 상태에서 볼트몸통부(42)를 일방향으로 회전시킴으로써, 밀착편(43)이 근가(1)의 상부면을 강하게 압박하도록 하게 된다.
다음, 삽입통체 확장단계(S40)에서는 하부결착부(30)의 확장볼트부(33)를 일방으로 회전시켜 확장볼트부(33)가 삽입통체(31)의 내측으로 더욱 삽입되도록 하고, 확장볼트부(33)의 단부는 삽입통체(31)의 경사진 내주연에 밀착됨으로써, 삽입통체(31)가 외측으로 확장되어 후크걸이공(1a)의 내주연을 강하게 압박하도록 하게 된다.
다음, 근가 이동단계(S50)에서는 바이스부(40)의 링형 고리부(41)에 결속와이어를 삽입하고, 크레인으로 결속와이어를 들어올려 근가(1)를 전주(2)의 하단 부근까지 옮기게 된다.
다음, 근가 체결단계(S60)에서는 전주(2)에 결속밴드(3)를 두른 상태에서 결속밴드(3)를 전주(2)와 결합하여 근가(1)를 전주(2)와 결합시키게 된다.
다음, 근가 설치장치 제거단계(S70)에서는 바이스부(40)의 링형 고리부(41)를 타방향으로 회전시켜 근가(1)의 상부면을 밀착하는 밀착편(43)을 근가(1)에서 이격시키고, 확장볼트부(33)를 타방향으로 회전시켜 삽입통체(31)의 외주연이 확장전 크기로 전환시킨 다음, 근가(1)의 후크걸이공(1a)에서 삽입통체(31)를 이탈시켜 근가 설치장치를 근가에서 제거하게 된다.
이와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 전주용 근가 설치 장치는 하부결착부(30)와 바이스부(40)가 근가(1)를 강하게 압박하여 결합하기 때문에, 결착되는 영역이 손상된 근가(1)를 운반하는 도중에 무게중심이 변동되는 경우에도 근가(1)와의 결합력을 유지할 수 있어 근가(1) 낙하로 인한 사고를 미연에 방지하게 된다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 전주용 근가 설치 장치는 하부결착부(30)와 바이스부(40)가 근가(1)의 상하부를 강하게 압박하고 삽입통체(31)가 후크걸이공(1a)의 내주연을 강하게 압박하기 때문에, 근가(1)의 규격이 제조업체마다 달라 오차가 형성된 경우에도 근가(1)에서 탈락되지 않도록 견고한 체결력을 제공할 수 있어 근가 낙하로 인한 사고를 미연에 방지하게 된다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
1 : 근가 1a : 후크걸이공
2: 전주 3 : 결속밴드
10 : 상부결착부 11 : 상부판
12 : 너트구 20 : 측부지지대
30 : 하부결착부 31 : 삽입통체
31a : 절개홈 31b : 테이퍼영역
32 :너트결합체 33 : 확장볼트부
40 : 바이스부 41 : 링형 고리부
42 : 볼트몸통부 43 : 밀착편
44 : 상부결합용 너트 45 : 하부결합용 너트

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 전주를 설치하기 위한 작업자들이 오거크레인을 이용하여 터파기를 한 후, 전주를 크레인으로 들어올려 터파기된 지점에 전주를 세우는 전주 건주 공사단계(S10);
    근가(1)에 형성된 후크걸이공(1a)에 하부결착부(30)의 삽입통체(31)를 삽입하되 상부결착부(10)가 근가(1)의 상부면에 위치하도록 배치하는 삽입통체 삽입단계(S20);
    바이스부(40)의 링형 고리부(41)에 작업봉을 삽입한 상태에서 볼트몸통부(42)를 일방향으로 회전시킴으로써, 밀착편(43)이 근가(1)의 상부면을 강하게 압박하도록 하는 밀착편 조임단계(S30);
    상기 하부결착부(30)의 확장볼트부(33)를 일방으로 회전시켜 확장볼트부(33)가 삽입통체(31)의 내측으로 더욱 삽입되도록 하고, 상기 확장볼트부(33)의 단부가 삽입통체(31)의 경사진 내주연에 밀착되도록 함으로써 상기 삽입통체(31)가 외측으로 확장되어 상기 후크걸이공(1a)의 내주연을 강하게 압박하도록 하는 삽입통체 확장단계(S40);
    상기 바이스부(40)의 링형 고리부(41)에 결속와이어를 삽입하고, 크레인으로 결속와이어를 들어올려 근가(1)를 전주의 하단 부근까지 옮기는 근가 이동단계(S50);
    상기 전주에 결속밴드(3)를 두른 상태에서 결속밴드(3)를 전주와 결합하여 근가(1)를 전주와 결합시키는 근가 체결단계(S60); 및,
    상기 바이스부(40)의 링형 고리부(41)를 타방향으로 회전시켜 근가(1)의 상부면을 밀착하는 밀착편(43)을 근가(1)에서 이격시키고, 확장볼트부(33)를 타방향으로 회전시켜 상기 삽입통체(31)의 외주연이 확장전 크기로 전환시킨 다음, 상기 근가(1)의 후크걸이공(1a)에서 삽입통체(31)를 이탈시켜 전주용 근가 설치장치를 근가(1)에서 제거하는 근가 설치장치 제거단계(S70); 를 포함하는 전주용 근가 설치 장치를 이용한 시공 방법.
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